Si necesita un acero inoxidable que combine la dureza extrema, resistencia al desgaste, y protección de corrosión decente, AISI 440C acero inoxidable es el estándar de oro. Como grado martensítico de alto carbono, Es la opción para las partes que exigen una larga vida en condiciones difíciles, desde herramientas quirúrgicas hasta rodamientos industriales. Esta guía desglosa todo lo que necesita saber para trabajar con este poderoso material..
1. AISI 440C acero inoxidable: Descripción general & Especificaciones clave
Comencemos con los fundamentos deAISI 440C acero inoxidable—Es maquillaje, estándares, y propiedades centrales.
Composición química
ElComposición AISI 440C es lo que lo hace destacar. Tiene un alto440C Carbon 0.95–1.20% (los más altos entre las calificaciones martensíticas comunes) y440C cromo 16–18% para resistencia a la corrosión. Pequeñas cantidades de manganeso (máximo 1.0%), silicio (máximo 1.0%), y molibdeno (0.4–0.6%) aumentar la resistencia y la resistencia al desgaste. Esta mezcla crea un metal que se endurece a niveles excepcionales.
Normas de la industria & Equivalentes
AISI 440C está regulado por estándares globales para garantizar la calidad:
- 440C UNS S44004: El identificador oficial en el sistema de numeración unificada.
- 440C ASTM A276/A580: ASTM A276 cubre barras y alambre; ASTM A580 se aplica a sábanas y tiras.
- 440C en 1.4125 equivalente: El partido estándar europeo, utilizado en la fabricación de la UE.
Físico & Propiedades mecánicas
A continuación se muestra una tabla de propiedades críticas que hacenAISI 440C acero inoxidable Ideal para aplicaciones de alta ropa:
| Propiedad | Valor |
|---|---|
| 440Densidad C | 7.75 g/cm³ |
| 440C Punto de fusión C | 1450 ° C |
| 440C Strenza de rendimiento | 450 MPA |
| 440C Strenza de tracción | 760–1030 MPA |
| 440C Dureza de Brinell | 270–285 HB (recocido); arriba a 60 HRC (curtido) |
| 440C Microestructura martensítica | Permite el endurecimiento extremo cuando se trata de calor |
Ejemplo: Un fabricante de rodamientos depende deAISI 440C acero inoxidable para pistas. Su dureza endurecida (arriba a 60 HRC) Resiste el desgaste, incluso debajo 10,000+ Horas de uso: mucho más tiempo que las calificaciones más suaves como 410.
2. Resistencia a la corrosión & Desempeño ambiental
MientrasAISI 440C acero inoxidable es conocido por la dureza, También ofrece protección de corrosión sólida en entornos suaves..
Comportamientos de corrosión clave
- 440C Corrosión atmosférica: Excelente resistencia al aire seco y ligeramente húmedo. Se usa para accesorios al aire libre como bisagras de puerta que no enfrentan agua salada.
- 440C tolerancia de cloruro suave: Puede manejar niveles bajos de cloruro (P.EJ., fontanería) but avoid coastal areas or saltwater—its 440C Límites del medio ambiente marino mean it may rust in high-salt settings.
- 440C Resistencia a la oxidación hasta 800 ° C: Mantiene la fuerza y resiste la escala a altas temperaturas, haciéndolo adecuado para piezas de calor altos como asientos de válvula.
- 440C Corrosión de estrés Susceptibilidad: Bajo riesgo en la mayoría de las aplicaciones, pero evite la exposición prolongada a altas temperaturas y cloruros juntos.
Pruebas & Métodos de mejora
- 440C Rendimiento de spray de sal ASTM B117: En esta prueba, Por lo general, muestra óxido mínimo después de 48–72 horas (VS. 304's 100+ horas).
- 440C Tratamiento de pasivación: Aplicar una solución de ácido nítrico engrosan la capa de óxido de cromo, Aumento de la resistencia a la corrosión en 40-60%.
- 440C Prevención de óxido: Limpieza y lubricación regular (Para piezas móviles como rodamientos) extender su vida en entornos duros.
- 440C VS 304 comparación de corrosión: 304 ofrece una mejor resistencia a la corrosión (Especialmente en agua salada), Pero 440c es más difícil, elija en función de su prioridad (usar vs. corrosión).
Estudio de caso: Un fabricante de dispositivos médicos usaAISI 440C acero inoxidable para escamas quirúrgicas. Aplicantratamiento de pasivación Para evitar el óxido de la sangre y la limpieza de productos químicos, Asegurar que los escalpedes cumplan con los estándares de la FDA para la biocompatibilidad.
3. Tratamiento térmico & Control de microestructura
El tratamiento térmico es fundamental para desbloquearAISI 440C acero inoxidableLa dureza total, aquí es cómo hacerlo bien.
Procesos de tratamiento térmico comunes
| Proceso | Temperatura | Objetivo |
|---|---|---|
| 440C recocido 850–900 ° C | 850–900 ° C (fresco lento) | Reduce la dureza (a 270–285 HB), Mejora la maquinabilidad |
| 440C austenitizando 1010–1065 ° C | 1010–1065 ° C | Convierte la microestructura en austenita, preparándose para endurecer |
| 440C Oil o el endurecimiento del enfriamiento del aire | Aceite/enfriamiento de aire después de austenitizar | Forma martensita dura, aumenta la dureza a 58-60 hrc |
| 440C templado 150–370 ° C | 150–370 ° C (aire fresco) | Reduce la brecha, Mantiene la alta dureza |
Consideraciones críticas
- 440C Dureza versus curva de templado: Templado a 150 ° C mantiene la dureza alta (58–60 hrc) Para piezas de desgaste; templado a 370 ° C lo reduce a 50–52 hrc pero aumenta la tenacidad.
- 440C retenido austenita: Quenching leaves small amounts of soft austenite—use 440C Tratamiento criogénico para austenita retenida (-80 a -196 ° C) para convertirlo a martensite, Aumento de la dureza por 2–3 hrc.
- 440Distribución de carburo C: La austenitización adecuada asegura que incluso el carburo se extienda, prevenir puntos débiles en el metal.
- 440C Tamaño de grano C ASTM 6–9: La calefacción controlada mantiene los tamaños de grano pequeños (ASTM 6–9), Equilibrio de fuerza y ductilidad.
Ejemplo: Un fabricante de cubiertos trata térmicoAISI 440C acero inoxidable hojas: austenitar en 1040 ° C, apagón, templar a 200 ° C, y trato criogénicamente. El resultado? Cuchillas que sostienen una ventaja para 500+ cortes y resistir el astillado.
4. Soldadura, Fabricación & Pautas de mecanizado
Trabajar conAISI 440C acero inoxidable es más complicado que las calificaciones más suaves, siga estos consejos para evitar problemas.
Punta de soldadura
- 440Desafíos de soldadura C: El alto contenido de carbono aumenta el riesgo de agrietamiento. Precalentamiento y templado posterior a la soldado son obligatorios.
- 440C precalentamiento 250–300 ° C: El precalentamiento ralentiza el enfriamiento, Reducir el estrés en la soldadura.
- 440C Templado posterior a la soldado 650–700 ° C: El templado después de la soldadura restaura la ductilidad y evita la fragilidad.
- 440C Filler Metal Er410nimo: Este relleno coincide con la resistencia y resistencia a la corrosión de 440c, Evitar soldaduras débiles.
- 440C Riesgo de agrietamiento de hidrógeno: Use electrodos de bajo hidrógeno y seca el metal antes de soldar para eliminar las burbujas de hidrógeno.
Mecanizado & Fabricación
- 440C Speeds and Feeds: Use velocidades lentas (50–150 m/min para girar) y alimentos bajos (0.05–0.15 mm/rev) Para evitar el sobrecalentamiento.
- 440C Life de herramientas con insertos CBN/cerámica: Nitruro de boro cúbico (CBN) o las herramientas de cerámica duran 5–10x más largas que el carburo cuando el mecanizado se endureció 440c.
- 440C Prevención de quemaduras de molienda C: Use refrigerantes y velocidades de molienda lentas (15–20 m/s) Para evitar quemar el metal (que lo debilita).
- 440C Límites de formabilidad: Mala formabilidad cuando se endurece, primero de aneal si se necesita doblar o conformar.
- 440Parámetros C EDM: Mecanizado de descarga eléctrica (EDM) Funciona bien para piezas complejas (P.EJ., insertos de molde). Usar corriente baja (5–10 a) Para cortes precisos.
Estudio de caso: Una empresa de moldeo por inyección máquinasAISI 440C acero inoxidable tornillos. Usan insertos CBN y velocidades lentas (80 m/mi), producir tornillos que resisten el desgaste de los pellets de plástico, al día 3 veces más largo que 430 tornillos.
5. Formularios de productos, Tallas & Cadena de suministro
AISI 440C acero inoxidable está disponible en formularios especializados para adaptarse a aplicaciones de alto rendimiento.
Formas de productos comunes
- 440C stock de barra redonda de acero inoxidable: Diámetros 6–300 mm (utilizado para rodamientos, ejes, y cubiertos).
- 440Espesores de la lámina C: 0.5–10 mm (utilizado para instrumentos de precisión y cuchillas de afeitar).
- 440Tamaños de placa C: 10–200 mm de espesor, hasta 2000×4000 mm (utilizado para bases de moho).
- 440C stock plano de precisión de tierra: Espesores de 1 a 50 mm, con tolerancias apretadas (± 0.01 mm) para herramientas.
- 440C fina de aluminio: 0.01–0.1 mm de espesor (utilizado para pequeñas piezas de precisión como componentes de reloj).
- 440C láminas de acabado de espejo C: Disponible en espesores de 0.5–5 mm (utilizado para piezas decorativas de ropa alta).
Consejos de la cadena de suministro
- 440Proveedores de barras huecas C: Busque proveedores con ISO 9001 Certificación: las barras de flujo requieren un control de calidad estricto para el grosor de la pared.
- 440C Forjado en blanco: En blanco forjado (arriba a 500 kg) son ideales para grandes partes como los cuerpos de la válvula; Los tiempos de entrega son de 3 a 4 semanas.
- 440C Métrica & tamaños imperiales: La mayoría de los proveedores ofrecen ambos (P.EJ., 10 MM Barra redonda = 3/8 pulgada), Así que ordene en función de las necesidades de su proyecto.
- 440C Forestas personalizadas: Los proveedores pueden crear formas personalizadas (P.EJ., carreras de rodamiento) Para aplicaciones únicas.
6. Aplicaciones de la industria & Estudios de caso
AISI 440C acero inoxidable brilla en aplicaciones donde la dureza y la resistencia al desgaste no son negociables.
Aplicaciones clave
- 440C escalpidos quirúrgicos: Se agudiza a un borde fino y resiste la corrosión de los fluidos corporales.
- 440Rodamientos C & carreras: Dureza (arriba a 60 HRC) Resiste el desgaste en piezas giratorias de alta velocidad.
- 440Asientos de válvula C & bolas: Soporta altas temperaturas (arriba a 800 ° C) y presión en los motores.
- 440C cuchillas C cubiertas: Contiene un borde más largo que 410 o 430, haciéndolo perfecto para los cuchillos de chef.
- 440Tornillos de moldeo de inyección C: Resiste el desgaste de los gránulos de plástico abrasivos.
- 440C Componentes de armas de fuego: Fuerte y resistente al impacto, se usa para barriles y desencadenantes.
Ejemplo del mundo real: Un relojero usaAISI 440C acero inoxidable Para casos de reloj y movimientos. La dureza del metal (55–58 hrc) resiste los rasguños del uso diario, y su resistencia a la corrosión mantiene el reloj buscando nuevo para 10+ años. Los clientes elogian los casos por sostener los baches y la humedad.
Perspectiva de la tecnología Yigu sobre acero inoxidable AISI 440C
En la tecnología yigu, SuministramosAISI 440C acero inoxidable a la médica, automotor, y clientes de herramientas en todo el mundo. Su inmejorable combinación de dureza y resistencia a la corrosión lo hace ideal para piezas de alto ropa. Ofrecemos stock plano de precisión y perdidas personalizadas, Y nuestro equipo aconseja a los clientes sobre el tratamiento térmico, como el procesamiento criogénico, para maximizar la dureza. Para clientes médicos, Aseguramos que la pasivación cumpla con los estándares de la FDA, Entonces sus herramientas son seguras y duraderas.
Preguntas frecuentes sobre acero inoxidable AISI 440C
- Es AISI 440C Magnético de acero inoxidable?
Sí! Es 440C Microestructura martensítica makes it strongly magnetic—unlike non-magnetic austenitic grades like 304. Esto es útil para piezas que necesitan atraer imanes, Como algunos componentes del sensor. - ¿Se puede utilizar AISI 440C en el procesamiento de alimentos??
Sí, Pero solo para piezas que no tocan alimentos ácidos o salados regularmente. Es tolerancia al cloruro suave y tratamiento de pasivación let it work for food-cutting blades, Pero evite usarlo para tanques que sostienen salsa de tomate o salmuera (304 es mejor para esos). - ¿Cuál es la diferencia entre AISI 440C y 440A/440B?
440C tiene el mayor contenido de carbono (0.95–1.20%), Entonces se endurece a la mayor dureza (arriba a 60 HRC). 440A (0.60–0.75% de carbono) y 440b (0.75–0.95% de carbono) son más suaves pero más fáciles de mecanizar, elija 440c para la máxima resistencia al desgaste.
