738H de acero de molde: Propiedades, Usos & Fabricación para moldes de rango medio

Si necesitas unacero de molde prehardado que aumenta de las calificaciones básicas (Como P20) con mejor dureza, pulsabilidad, y estabilidad—738H de acero de molde es la elección perfecta. Diseñado para moldes de mediana a alta gama, Resuelve problemas comunes como resistencia al desgaste insuficiente o acabados inconsistentes sin el costo premium de los aceros de primer nivel. En esta guía, Desglosaremos sus propiedades clave, Usos del mundo real, pasos de fabricación, y cómo se compara con las alternativas, así que puede construir duradera, Moldes precisos que se ajustan a las necesidades de su proyecto.

1. Propiedades del material del acero de molde 738H

738El rendimiento de H se encuentra en su composición refinada, Que equilibra la fuerza, pulsabilidad, y practicidad para moldes de alta demanda de rango medio. Exploremos sus propiedades en detalle:

1.1 Composición química

Los elementos en 738H trabajan juntos para aumentar la durabilidad, precisión, y facilidad de uso. A continuación se muestra su composición típica (por estándares de la industria):

1.2 Propiedades físicas

Estas propiedades determinan cómo se comporta 738H durante la fabricación y uso, como la gestión del calor y la retención de formas. Todos los valores se miden a temperatura ambiente a menos que se indique:

• Densidad: 7.85 g/cm³ (consistente con la mayoría de los aceros de moho, Simplificando los cálculos de peso para el diseño de moho).
• Punto de fusión: 1450 - 1500 ° C (Lo suficientemente alto como para resistir la falsificación y el prehardamiento sin deformación).
• Conductividad térmica: 29 W/(m · k) (buena transferencia de calor, Asegurar un enfriamiento incluso de piezas de plástico en moldes de inyección).
• Coeficiente de expansión térmica: 11.7 × 10⁻⁶/° C (de 20 a 600 ° C; más bajo que el estándar 738, Reducción de la deformación).
• Capacidad de calor específica: 470 J/(kg · k) (eficiente para absorber/liberar calor, Cortar tiempos de ciclo de inyección de plástico).

1.3 Propiedades mecánicas

Como una primaacero de molde prehardado, 738H está listo para salir de la caja, no es necesario el tratamiento posterior al calor. A continuación se muestran sus propiedades típicas prehardadas:

1.4 Otras propiedades

• Resistencia a la corrosión: Muy bien. El contenido de cromo protege contra el óxido en talleres y productos químicos suaves (P.EJ., Aditivos de plástico).
• Resistencia al desgaste: Bien a muy bueno. Adecuado para la mayoría de las necesidades de fundición de plástico/troquel; La nitruración puede impulsarlo para manejar aplicaciones de ropa alta.
• Maquinabilidad: Excelente. A pesar de la mayor dureza, Su estructura de grano fino funciona bien con las herramientas de carburo: el tiempo de maquinar es solo 10-15% más largo que el estándar 738.
• Endurecimiento: Pendiente. Mantiene la dureza uniforme en las secciones hasta 100 mm, Tan moldes (P.EJ., moldes automotrices for bumpers) realizar consistentemente.
• Estabilidad dimensional: Excepcional. Low thermal expansion and pre-hardened state eliminate post-machining warping—critical for moldes ópticos or tight-tolerance parts.
• Reflejo de pulido: Excelente. Grano fino y bajo azufre deja que logre acabados de espejo (Ra ≤ 0.015 μm)—ideal for moldes de productos de consumo (P.EJ., frascos cosméticos) o componentes semi-ópticos.

2. Aplicaciones de acero de molde 738H

738La versatilidad de H lo convierte en la mejor elección para los moldes de mediana a alta en todas las industrias. Aquí están sus usos más comunes, con ejemplos reales:

2.1 Moldes de inyección de plástico (Ciclo alto)

• Ejemplos: Moldes para piezas de plástico de alto volumen como botellas de agua, paneles interiores automotrices, o tripas electrónicas de dispositivos.
• Por que funciona: Mayor dureza resiste el desgaste, mientras que el estado prehardado acelera la producción. Un fabricante chino usó 738h para moldes de botellas de agua: la vida en el molde aumentó por 35% VS. estándar 738.

2.2 Moldes automotrices (Precisión)

• Ejemplos: Moldes para piezas exteriores automotrices (P.EJ., insertos de rejilla) o componentes de bajo alojamiento (P.EJ., carcasa del sensor).
• Por que funciona: La estabilidad dimensional garantiza el ajuste parcial, y la dureza maneja los altos ciclos de producción. Un proveedor de automóviles alemán usó 738h para moldes de sensores: las tarifas de defecto bajadas por 40%.

2.3 Moldes de productos de consumo (De alto brillo)

• Ejemplos: Moldes para contenedores cosméticos de lujo, Gares de cocina de alto brillo, o piezas de juguete con diseños detallados.
• Por que funciona: Mirror Polisabilidad ofrece estética premium, mientras que la maquinabilidad maneja formas complejas. Una marca cosmética francesa usó 738h para tubos de lápiz labial: la satisfacción del cliente con la calidad de la superficie rosa de 90%.

2.4 Moldes semi-ópticos y médicos

• Ejemplos: Moldes para cubiertas de luz de plástico (P.EJ., Faros LED) o piezas médicas no críticas (P.EJ., dispensadores de píldoras).
• Por que funciona: La precisión cumple con los estándares básicos de higiene; La resistencia a la corrosión se destaca para los agentes de limpieza. Un EE. UU.. El proveedor médico usó 738h para los dispensadores de píldoras: la precisión de la tolerancia mejorada por 20%.

3. Técnicas de fabricación para acero de molde 738H

Convertir 738h en moldes de alta calidad es eficiente, Gracias a su estado prehardado. Aquí hay un desglose paso a paso:

1. Fusión: Las materias primas se derriten en un horno de arco eléctrico (1550–1650 ° C) con un control estricto para mantener el azufre/fósforo bajo, crítico para la pulir..
2. Fundición: El acero fundido se vierte en lingotes o ruedas continuas. Enfriamiento lento (20–30 ° C/hora) previene defectos internos y refina la estructura de grano.
3. Forja: Los lingotes se calientan a 1100–1200 ° C y se presionan en espacios en blanco de moho (P.EJ., 600x600x300 mm). Forzar aumenta la dureza y elimina los vacíos.
4. Tratamiento térmico previo al endurecimiento:
   • Recocido: 800–850 ° C (2–4 horas), fría lenta para 600 ° C. Suaviza el acero a HRC 22–25 para mecanizado.
   • Temple: 880–920 ° C (1–2 horas), Aceite de enfriamiento. Se endurece para HRC 45–48.
   • Templado: 560–600 ° C (2–3 horas), aire fresco. Establece la dureza final (HRC 36–40) y alivia el estrés.
5. Mecanizado de precisión: Use máquinas CNC de 5 ejes con herramientas de carburo para crear cavidades complejas. Tolerancias apretadas (± 0.005 mm) se pueden lograr para piezas de precisión.
6. Pulido:
   • Comience con papel de lija 400 para eliminar las marcas de mecanizado.
   • Progreso a 1000 grito, 3000-arena, y papel de lija de grano 8000.
   • Terminar con pasta de diamante (1–3 μm) para esmalte de espejo (Ra ≤ 0.015 μm).
7. Tratamiento superficial (Opcional):
   • Nitrurro: Crea una capa superficial HRC 60–65 para moldes de ropa alta (P.EJ., fundición).
   • Electro Excripción: Recubrimiento de cromo/níquel para resistencia a la corrosión adicional (piezas médicas/de contacto con alimentos).

4. Estudio de caso: 738H en moldes de inserción de rejilla automotriz

Un fabricante de piezas automotrices coreanas enfrentó un problema: su estándar 738 Moldes para insertos de rejilla que se agotaron después 200,000 ciclos, y el acabado superficial se desvaneció con el tiempo. Cambiaron a 738h, Y esto es lo que pasó:

• Proceso: Blancos (prehardado a HRC 38) estaban mecanizados por CNC, pulido a ra 0.02 μm, y nitridio para resistencia al desgaste adicional.
• Resultados:
  • La vida del molde aumentó a 350,000 ciclos (75% mejora) Gracias a la dureza más alta del 738H.
  • El acabado superficial se mantuvo consistente, sin desvanecer incluso después 300,000 ciclos.
  • El tiempo de inactividad de producción disminuyó por 30% (Menos cambios en el moho).
• Por que funciona: Molibdeno y vanadio en 738H resistencia al desgaste impulsada, Mientras que su estructura de grano fino mantuvo la esmalte sobre los ciclos repetidos, resolviendo los problemas de durabilidad y acabado.

5. 738H VS. Otros materiales de moho

¿Cómo se compara 738H con alternativas comunes para moldes de mediana a alta gama?? Evalicemos las propiedades clave:

Para llevar: 738H ofrece un mejor valor que 718H o acero inoxidable para moldes de alta demanda de rango medio. Supera el estándar 738 y P20 en dureza y pulido, perfecta para proyectos que necesitan un paso adelante de las calificaciones básicas.

Vista de la tecnología de Yigu sobre acero de molde 738H

En la tecnología yigu, 738H es nuestra opción para los clientes que necesitan moldes de rango medio con durabilidad adicional y pulido. Resuelve el dolor común de elegir entre costo y rendimiento: librar una mejor resistencia al desgaste que el estándar 738 sin el precio de 718h. A menudo lo recomendamos para moldes de productos automotrices y de consumo., emparejándolo con nitruración para extender la vida. Para empresas equilibrando la calidad y el presupuesto, 738H no es solo un material, es una inversión inteligente en confiable, moldes duraderos.

Preguntas frecuentes alrededor de 738h de acero de molde

1. Se puede usar 738H para moldes de fundición a troqueles (aluminio/zinc)?

Sí, con nitruración. 738La dureza de H maneja la presión de fundición, y nitruración aumenta la resistencia al desgaste de la superficie. Hemos ayudado a los clientes a usarlo para moldes de fundición de aluminio con vida hasta 300,000 ciclos.

2. Es 738h más difícil de mecanizar que estándar 738?

Ligeramente, su mayor dureza (36–40 hrc vs. 32–36 HRC) agrega 10-15% al ​​tiempo de mecanizado. Pero el uso de herramientas de carburo afiladas y el fluido de corte de alta calidad minimiza esto, y cuanto más larga se compensa con el tiempo extra.

3. Puede 738h lograr el mismo acabado espejo que 718h?

Cerrar - 738h alcanza RA ≤ 0.015 μm, Mientras que 718h golpea RA ≤ 0.01 μm. Para la mayoría de las piezas de consumo/automotriz, 738El acabado de H es suficiente. Solo piezas de ultra precisión (P.EJ., óptica de alta gama) Necesita el polaco más fino de 718H.