Si trabaja en ingeniería eléctrica, fabricación, o construcción, Probablemente hayas oído hablar de 110 cobre. Esta aleación de cobre puro es una opción principal para proyectos que necesitan una excelente conductividad y formabilidad, pero comprender sus estándares, propiedades, y los mejores usos pueden ser complicados. Esta guía desglosa todo lo que necesitas saber, con ejemplos del mundo real y datos procesables.
1. Designación de aleación & Estándares globales para 110 Cobre
110 El cobre no es solo un número aleatorio, está definido por estrictos estándares internacionales. Conocer estas designaciones asegura que elija el material adecuado para el cumplimiento y el rendimiento..
- Designación de EE. UU.: The most common label is C11000 (ETP) Cobre, Donde "ETP" significa tono duro electrolítico. Esta calificación tiene un contenido mínimo de cobre de 99.95%, haciéndolo ideal para aplicaciones eléctricas.
- Estándares ASTM: ASTM B152/B187 sets specs for 110 sábanas de cobre, tiras, y placas. Para barras, MIL-C-12166 is the go-to military standard for high-reliability projects like aerospace wiring.
- Equivalentes internacionales:
- Europa: ISO Cu-ETP CW004A
- Japón: Jis C1100 de cobre redondeado (utilizado ampliamente en la fabricación de electrónica)
- Porcelana: GB/T 5231 T2 cobre (un equivalente directo para conductores eléctricos)
- Requisitos clave: Todo 110 copper grades must meet Cumplimiento de ROHS (Sin sustancias peligrosas) and have an contenido de oxígeno < 0.04% (un requisito de ETP crítico para evitar la fragilidad).
Ejemplo: Un fabricante de panel solar en Alemania especificaríaISO Cu-ETP CW004A por sus cintas fotovoltaicas, mientras que una empresa con sede en los Estados Unidos usaríaC11000 para cumplirASTM B152 estándares.
2. Mecánico & Propiedades físicas: Por qué 110 Se destaca el cobre
110 Las propiedades del cobre lo hacen versátil, desde conductores eléctricos hasta disipadores de calor. A continuación se muestra un desglose claro de sus características clave.:
| Propiedad | Rango de valor | Impacto del mundo real |
|---|---|---|
| Resistencia a la tracción | 210–250 MPA | Puede resistir el estrés en las barras colectivas sin romperse |
| Conductividad eléctrica | 45–50 % IACS | Transmite electricidad de manera eficiente (Solo un poco menos que el cobre puro) |
| Conductividad térmica | 385–400 w m⁻¹ k⁻¹ | Disipa el calor rápido, perfecto para las aletas de fugas de calor |
| Dureza | 70–90 hrb | Lo suficientemente suave para doblar, lo suficientemente difícil para la durabilidad |
| Alargamiento | 35–55 % en 50 milímetros | Se inclina fácilmente en formas como canaletas arquitectónicas |
| Densidad | 8.89 g cm⁻³ | Lo suficientemente pesado para cables de protección de rayos estables |
| Punto de fusión | 1083 ° C | Resisten altas temperaturas en los devanados del motor |
Ejemplo: Un fabricante de transformadores usa 110 cobre para devanados porque es45–50 % Conductividad de IACS minimiza la pérdida de energía, y es1083 ° C Punto de fusión Resiste el sobrecalentamiento.
3. Procesos de fabricación para 110 Cobre
Trabajar con 110 El cobre requiere conocer sus límites, aquí cómo darlo de manera efectiva:
- Formación fría: 110 Cobre maneja bien la flexión del frío, but follow pautas de radio de flexión (1–2 × espesor) Para evitar agrietarse. Por ejemplo, Una hoja C11000 de 2 mm de espesor necesita un radio de 2 a 4 mm.
- Recocido: Para suavizar el metal después de trabajar en frío, use an Temperatura de recocido de 370–650 ° C. Un fabricante que realiza recintos eléctricos dibujados profundamente recociría 110 cobre a 500 ° C para mejorar la ductilidad.
- Maquinabilidad: Con un calificación de maquinabilidad de 20 % (VS. 100% Para latón de corte libre), 110 El cobre es lento para la máquina. Use herramientas y refrigerantes afilados para evitar sobrecalentamiento.
- Procesos especiales:
- Drogadicto: Ideal para hacer tazas o conectores (Común en la fabricación de PCB).
- Hilado & hidroformado: Factible para crear partes curvas como componentes de guía de onda.
- Alivio del estrés: Use ciclos de tratamiento térmico (P.EJ., 200 ° C para 1 hora) Para reducir el estrés interno después de la soldadura.
Consejo: Para prevenirfragilidad de hidrógeno, Evite la calefacción 110 cobre en ambientes ricos en hidrógeno: esto puede hacer que el metal se agriete.
4. Soldadura, Soldadura & Unión 110 Cobre
Unión 110 El cobre requiere un control de temperatura cuidadoso y los materiales correctos. Esto es lo que funciona:
- Gtaw (Tig) Soldadura: El método más confiable para 110 cobre. Para secciones gruesas (Más de 6 mm), usar un Precaliente de 200–540 ° C Para garantizar la fusión completa.
- Metales de relleno: Usar Silicon-Bronze Ercusi-A for TIG welding—it bonds well and maintains conductivity.
- Soldadura: Elegir aleaciones de soldadura desoxidadas con fósforo Para evitar la oxidación. Un técnico de refrigeración podría alardear 110 Tubos de cobre con estas aleaciones para juntas sin fugas.
- Otros métodos:
- Soldadura de haz de electrones (Embalsar): Funciona para piezas de precisión como juntas de cámara de vacío.
- Soldadura por puntos de resistencia: Requiere alta densidad de corriente (10,000–15,000 a/mm²) Para articulaciones fuertes en componentes automotrices.
Importante: Después de soldar, pruebaconductividad conjunta—Un gota de más de 5% IACS significa que la articulación necesita retrabajo.
5. Tratamientos superficiales & Recubrimientos para 110 Cobre
Proteger 110 cobre por empañado y mejorar su rendimiento con estos tratamientos:
- Enchapado de lata: Impulso soldadura—Se utilizado para la lámina de PCB para garantizar una fácil soldadura de componentes.
- Platero: Mantenimiento alta conductividad for RF shielding gaskets in telecom equipment.
- Subyacente de níquel: Acts as a barrera de corrosión para 110 Partes de cobre en ambientes marinos.
- Tratamientos químicos:
- Benzotriazol (BTA) Aderezo: Evita la oxidación, aplicada a stock de monedas para mantenerlo brillante.
- Electropulencia: Crea un acabado ultra suave (Real academia de bellas artes < 0.1 µm) Para piezas de cámara de vacío.
- Acabados decorativos: Óxido negro caliente is used for architectural accents like flashing to match dark building exteriors.
Ejemplo: Un fabricante de joyas usaelectropulencia en 110 Medallones de cobre para lograr un brillo de espejo (Real academia de bellas artes < 0.1 µm).
6. Aplicaciones principales & Mercados para 110 Cobre
110 La mezcla de conductividad del cobre, Formabilidad, y el cumplimiento lo hace esencial en estas industrias:
- Eléctrico:
- Barra de colmillo & tiras de conductores eléctricos: Transmitir energía en fábricas y centros de datos.
- PCB Foil: Conecte componentes en tableros de circuito.
- Interconexiones de cinta solar fotovoltaica: Vincula las células solares en los paneles.
- Electrónica:
- Guía de ondas & Juntas de blindaje de RF: Interferencia de bloque en equipos 5G.
- Transformador & bobinados de motor: Transferir eficientemente energía.
- Construcción:
- Cables de protección de rayos: Lightning de canal de forma segura al suelo.
- Parpadeo arquitectónico & ataúd: Resistir la corrosión y mirar elegante.
- Especialidad:
- Aletas de tacenón & placas base: CPU y suministros geniales.
- Juntas de cámara de vacío: Mantener sellos herméticos en equipos científicos.
- Moneda & stock de medallón: Duradero y fácil de grabar.
La perspectiva de la tecnología de yigu 110 Cobre
En la tecnología yigu, Hemos visto 110 El cobre se convierte en un elemento básico en nuestros proyectos de componentes eléctricos. EsC11000 (ETP) designación Asegura la consistencia entre los pedidos globales, y es45–50 % Conductividad de IACS satisface las necesidades de eficiencia de nuestros clientes. A menudo recomendamoschapado en la lata 110 cobre Para aplicaciones PCB, ya que equilibra la capacidad de soldadura y el costo. Para clientes en entornos duros, nos emparejamos 110 cobre con unsubyacente de níquel Para evitar la corrosión. En general, 110 La versatilidad de Copper lo convierte en una opción confiable para proyectos estándar y personalizados.
Preguntas frecuentes sobre 110 Cobre
- ¿Cuál es la diferencia entre 110 cobre (C11000) y cobre puro?
El cobre puro tiene una conductividad ligeramente mayor (≈58% IACS), pero 110 cobre (C11000) es más asequible y aún ofrece un excelente rendimiento (45–50% IACS). 110 El cobre también tiene una mejor formabilidad para doblar y soldar.. - Poder 110 El cobre se usa al aire libre?
Sí, con el recubrimiento correcto. A subyacente de níquel o revestimiento de conversión de cromato (Alodina) protects it from rain and humidity. Muchos constructores usan recubierto 110 cobre para canaletas al aire libre y flasheo. - Es 110 Copper ROHS-Compatir?
La mayoría de las calificaciones son, Pero siempre revise la documentación del proveedor. Reputable manufacturers produce Compatible con ROHS 110 cobre that meets global environmental standards (sin plomo, mercurio, u otras sustancias peligrosas).