Unsere Harnstoff-Formaldehydharz-Spritzgussdienstleistungen

Kostengünstig freischalten, Hochleistungslösungen mit unseren Harnstoff-Formaldehyd (UF) Harzspritzguss Dienstleistungen. Spezialisiert auf Duroplastisches UF-Verfahren für Elektrik, Automobil, und Haushaltsindustrie, Wir liefern langlebig, elektrisch isolierende Teile – von Komponenten mit engen Toleranzen bis hin zu Großserien. Unsere ISO 9001-zertifizierte Anlage kombiniert automatisierte Linien, kundenspezifische Werkzeuge, und fachmännisches Engineering, um Ihre individuellen Anforderungen zu erfüllen, Damit sind wir Ihr vertrauenswürdiger Partner für alle UF-Kunststoffformteil Projekte.

Harnstoff-Formaldehyd-Harz-Spritzguss
Harnstoff-Formaldehyd-Harz-Spritzguss

Was ist Harnstoff-Formaldehyd-Harz-Spritzguss??

Harnstoff-Formaldehyd (UF) Harzspritzguss ist ein spezielles Duroplast-Herstellungsverfahren, bei dem eine Harzmischung aus Harnstoff und Formaldehyd verwendet wird. Im Gegensatz zu Thermoplasten, UF-Harz härtet unter Hitze und Druck dauerhaft aus, starr bilden, formstabile Teile. Es fällt unter die breitere Kategorie vonAminoplast-Injektion, bekannt für sein ausgewogenes Verhältnis von Erschwinglichkeit und Leistung.

Schlüsselmerkmale dieses Prozesses:

  • Duroplast Natur: Einmal ausgehärtet, UF-Teile können nicht geschmolzen oder umgeformt werden, Gewährleistung langfristiger Stabilität unter rauen Bedingungen.
  • Kernanwendungen: Dominant in Branchen, die elektrische Isolierung und Kosteneffizienz erfordern, wie Elektronik und Haushaltswaren.
  • Materialvielfalt: Mischungen mit Füllstoffen (z.B., Alpha-Cellulose, Glasfasern) um die Festigkeit zu erhöhen oder die Kosten zu senken.

Nachfolgend finden Sie eine Aufschlüsselung der Kernbegriffe zur VerdeutlichungUF-Definitionsformteil:

BegriffBeschreibung
UF-HarzformteilDer Gesamtprozess der Formung von Harnstoff-Formaldehydharz in Teile durch Injektion.
Duroplastisches UF-VerfahrenDer aushärtungsgesteuerte Zyklus, bei dem UF-Harz unter Hitze/Druck dauerhaft aushärtet.
Harnstoffharz-InjektionDer Schritt, bei dem geschmolzene UF-Verbindung unter hohem Druck in einen Formhohlraum gedrückt wird.
UF-KunststoffformteilEine umgangssprachliche Bezeichnung für UF-Harzspritzguss, Betonung des plastikartigen Endteils.

Unsere Harnstoff-Formaldehyd-Spritzgusskapazitäten

Bei Yigu Technology, Wir haben unsere Fähigkeiten optimiert, um das gesamte Spektrum abzudeckenUF-Harzformteil Anforderungen – von Kleinserien-Prototypen bis hin zu Großserien. Unser Fokus auf Präzision und Effizienz gewährleistet eine gleichbleibende Qualität bei jedem Auftrag.

Kernkompetenzen auf einen Blick

FähigkeitSpezifikationen
UF-FormkapazitätBis zu 400,000 Einheiten/Monat (Hochvolumiges Harnstoffformen für Großprojekte)
PräzisionUF-Teile mit engen Toleranzen: So niedrig wie ±0,1 mm (Ideal für elektrische Komponenten)
WerkzeugeUF-Werkzeuge mit mehreren Kavitäten (bis zu 24 Hohlräume); Eigener Werkzeugbau für kundenspezifische Designs
AnpassungEinlegeformteil UF, Überformen von Harnstoff, und sekundäre Operationen (z.B., Bohren, Drucken)
PrototypingRapid Prototyping UF-Harz: 2-4 Tagesdurchlaufzeit für Funktionsmuster
AutomatisierungAutomatisierte UF-Linien mit Echtzeit-Qualitätsprüfungen (reduziert Mängel um 25%)
LogistikGlobale UF-Versorgung: Lieferung von Tür zu Tür 30+ Länder mit 98% Pünktlichkeitspreis

Unsere automatisierten Linien sind mit servoangetriebenen Einspritzeinheiten ausgestattet, die eine gleichbleibende Konsistenz gewährleistenKlemmdruck UF (1500-2800 Bar) und Formtemperatur – entscheidend für die Reproduktion präziser Teile in großen Stückzahlen. Zum Beispiel, Unser 24-fach Werkzeug für UF-Verschlusskappen produziert 10,000 Einheiten pro 8-Stunden-Schicht, Verkürzung der Produktionszeit um 40% im Vergleich zu Standardwerkzeugen mit 8 Kavitäten.

Das Harnstoff-Formaldehyd-Spritzgussverfahren

DerUF-Injektionszyklus ist eine optimierte Abfolge von Schritten, die Hitze und Druck nutzt, um rohe UF-Verbindung in fertige Teile umzuwandeln. Im Gegensatz zu Melamin-Formaldehyd-Verfahren, Beim UF-Formen stehen Geschwindigkeit und Kosteneffizienz im Vordergrund, Damit ist es ideal für Anwendungen mit hohem Volumen.

Schritt-für-Schritt-Prozessaufschlüsselung

  1. Materialvorbereitung: Mischung Harnstoff-Formaldehyd-Harz (körnig oder pulverförmig) mit Füllstoffen (z.B., Mit Alpha-Cellulose gefülltes UF) und Pigmente (für pigmentierbares Harnstoffharz) um eine homogene Verbindung zu schaffen.
  2. Injektion: Geben Sie die Masse in ein erhitztes Fass, Anschließend wird es mit hohem Druck in eine Form eingespritzt (1500-2800 Bar) und Temperatur (160-190°C).
  3. Aushärten: Halten Sie die Form geschlossen, um dies zu ermöglichen Harnstoff-Formaldehyd-Härtung– normalerweise 20-60 Sekunden (Aushärtezeit UF) bei 170-185°C (UF-Formtemperatur).
  4. Entgasung: Verwenden Sie a Entgasung von Harnstoffschimmel System zur Entfernung eingeschlossener Luft, Vermeidung von Blasen in Teilen wie Elektrogehäusen.
  5. Entformen: Werfen Sie das ausgehärtete Teil aus. Für komplexe Designs (z.B., Schnappverbinder), wir nutzen BMC-UF-Kompressionsinjektion Hybridtechnologie zur Verbesserung der Formfüllung.
  6. Nachbearbeitung: Optional Nachhärtender Harnstoff (120°C für 30 Minuten) um die Härte zu erhöhen, oder sekundäre Operationen wie Bohren oder Drucken.

Wichtige Duroplast-Injektionsparameter für UF

ParameterTypischer BereichAuswirkungen auf die Teilequalität
UF-Formtemperatur160-190°CHöhere Temperaturen beschleunigen die Aushärtung; Niedrigere Temperaturen verringern die Schrumpfung
Klemmdruck UF1500-2800 BarGewährleistet eine vollständige Formfüllung (entscheidend für enge Toleranzen)
Aushärtezeit UF20-60 SekundenKürzere Zeiten steigern die Leistung; Längere Zeiten verbessern die Kraft
Einspritzgeschwindigkeit50-100 mm/sHöhere Geschwindigkeiten verkürzen die Zykluszeit; Niedrigere Geschwindigkeiten verhindern ein Blitzen

Harnstoff-Formaldehyd-Harzmaterialien: Noten & Eigenschaften

Wir bieten ein vielfältiges Sortiment anHarnstoff-Formaldehyd-Harz Noten, Jedes ist so formuliert, dass es den spezifischen Anwendungsanforderungen entspricht – von der elektrischen Isolierung bis zur Sicherheit beim Kontakt mit Lebensmitteln. Alle Materialien entsprechen globalen Standards (UL, RoHS) und legen Wert auf Nachhaltigkeit (z.B., Formaldehydarme Varianten).

Materialqualitäten & Ihre Verwendung

MaterialqualitätFüllstoff/ZusatzstoffSchlüsseleigenschaftenZielanwendungen
UF in elektrischer QualitätGlasgefüllter Harnstoff (20%)Hervorragende elektrische Isolierung, schwer entflammbarUF-Elektrogehäuse, Verkabelungsgeräte
Formaldehydarmes UFMit Alpha-Cellulose gefülltes UF<0.1% Formaldehydemission, umweltfreundlichHaushalts-UF-Geschirr, Kinderprodukte
Lebensmittelkontakt-UFKeiner (rein)FDA-konform, ungiftigLebensmittelechte Verschlusskappen, Utensiliengriffe
High-Flow-UFMineralischer FüllstoffEinfaches Füllen von Formen für komplexe FormenKomplizierte UF-Teile für die Automobilindustrie, Schaltinterna
Pigmentierbares HarnstoffharzFarbpigmenteAnpassbare Farbtöne (Pantone-abgestimmt)Geräteknöpfe Harnstoff, farbige Knöpfe

Vergleich der Materialleistung

EigentumUF in elektrischer QualitätFormaldehydarmes UFHigh-Flow-UF
Härte (Shore D)75-8570-8068-78
HitzebeständigkeitBis 130°CBis 120°CBis 115°C
Elektrische Isolierung10¹⁴ Ω·cm10¹³ Ω·cm10¹² Ω·cm
Kosten (pro kg)$2.80-$3.20$3.00-$3.50$2.60-$3.00

Oberflächenbehandlung für Harnstoff-Formaldehyd-Teile

Zur Verbesserung der Ästhetik und Haltbarkeit, Wir bieten eine Reihe vonOberflächenbehandlung Optionen für UF-Teile. Diese Behandlungen erfüllen allgemeine Anforderungen wie Kratzfestigkeit, Glanz, und Markenbildung.

BehandlungstypNutzenIdeal für
UF-TeilepolierenErzeugt eine glatte, seidenmattes FinishToilettensitz UF, dekorative Griffe
Hochglänzendes Urea-FinishSpiegelartiger Glanz (über Diamant-Buff UF)Geräteknöpfe Harnstoff, High-End-Verschlüsse
UV-beschichteter HarnstoffFügt kratzfesten UF-Lack hinzu (5H-Härte)Häufig genutzte Teile wie UF-Teile für die Automobilindustrie
Tampondruck UFPermanente Logos/Texte (bis zu 4 Farben)Markenknöpfe aus Harnstoffharz, Schaltanlage
Texturätzender HarnstoffRutschfeste oder dekorative TexturenIndustrielle UF-Griffe, Werkzeuggriffe
Kantenversiegelung UFVerhindert die FeuchtigkeitsaufnahmeUF-Teile für den Außenbereich, Badezimmerzubehör

Zum Beispiel, unserSublimation UF Die Behandlung von Haushaltsgeschirr ermöglicht eine Vollfärbung, Drucke in Fotoqualität, die auch danach nicht verblassen 500+ Spülmaschinenzyklen.

Vorteile des Harnstoff-Formaldehyd-Harz-Spritzgusses

UF-Harzformteil bietet einzigartige Vorteile, die es zur ersten Wahl für kostenbewusste Menschen machen, Hochleistungsanwendungen. Seine Vorteile gegenüber anderen Duroplasten (z.B., Melamin, Epoxidharz) und Thermoplaste (z.B., ABS) sind klar:

  • UF-Kostenvorteil: 15-25% geringere Material- und Produktionskosten als Melamin-Formaldehyd, dank schnellerer Zyklen und günstigerer Rohstoffe.
  • Elektrische Isolierung UF: Hervorragende Durchschlagsfestigkeit (15-20 kV/mm), Damit ist es der Goldstandard für UF-Elektrogehäuse und -Schalter.
  • Dimensionsstabilität: Geringe Aushärtungsschrumpfung (0.5-0.8%) sorgt dafür, dass die Teile auch bei Temperaturschwankungen ihre Form behalten (von -30°C bis 130°C).
  • Flammhemmendes UF: Erfüllt selbstverständlich UL 94 V0-Norm ohne Zusatz von Flammschutzmitteln, entscheidend für elektrische Anwendungen.
  • Schnell formbares UF: Kürzere Zykluszeiten (20-60 Sekunden) als die meisten Duroplaste – ideal für Großserien wie Verschlusskappen (400k Einheiten/Monat).
  • Recycelbares Flash UF: Schrottmaterial (Blitz) kann gemahlen und wiederverwendet werden (bis zu 15% der gesamten Verbindung), Reduzierung von Abfall und Kosten.

Vorteilsvergleich: UF vs. Melamin-Formaldehyd (MF)

VorteilHarnstoff-Formaldehyd (UF)Melamin-Formaldehyd (MF)
Kosten (pro Teil)Untere (15-25% weniger)Höher
ZykluszeitSchneller (20-60 Sek)Langsamer (30-120 Sek)
Elektrische IsolierungVorgesetzterGut
HitzebeständigkeitBis 130°CBis 200°C
LebensmittelkontaktsicherNur von der FDA zugelassene QualitätenDie meisten Noten

Industrieanwendungen von Harnstoff-Formaldehyd-Teilen

UF-Harzformteil bedient ein breites Branchenspektrum, angetrieben durch seine Kosteneffizienz und elektrischen Isolationseigenschaften. Nachfolgend sind die häufigsten Anwendungsfälle aufgeführt:

IndustrieAnwendungenWichtige Materialqualität
Elektrisch & ElektronikUF-Elektrogehäuse, Schalter, VerkabelungsgeräteUF in elektrischer Qualität
HaushaltsgeräteKnöpfe, Bedienfelder, TrocknerkomponentenPigmentierbares Harnstoffharz
AutomobilInnenausstattung, Steckergehäuse, TürgriffeHigh-Flow-UF
HaushaltVerschlusskappen, Geschirr (lebensmittelecht), Toilettensitz UFUF mit niedrigem Formaldehydgehalt/Lebensmittelkontakt
IndustriellGriffe, Maschinenschutz, VentildeckelGlasgefüllter Harnstoff

Zum Beispiel, in der Automobilindustrie, unserHigh-Flow-UF wird zur Herstellung komplexer Steckergehäuse verwendet – seine hervorragende Formbarkeit sorgt dafür, dass alle kleinen Stifte und Schlitze perfekt ausgefüllt werden, Reduzierung von Montagefehlern durch 30%.

Fallstudien: Unsere Erfolgsgeschichten im UF-Spritzguss

Wir haben Kunden aus allen Branchen dabei geholfen, Produktionsherausforderungen mit maßgeschneiderten Lösungen zu meisternUF-Harzformteil Lösungen. Hier sind drei herausragende Fälle:

Fall 1: UL-gelistetes UF-Schaltanlagengehäuse

  • Kunde: Ein führender Hersteller von Elektrogeräten.
  • Herausforderung: Produzieren 100,000 Schaltanlagengehäuse, die UL erfüllen 94 V0-Flammschutzstandards und ±0,1 mm Toleranz für die Komponentenpassung.
  • Lösung: Gebrauchtes UF in Elektroqualität mit Glasfüller; optimiert Klemmdruck UF (2500 Bar) Und UF-Formtemperatur (180°C) für Präzision.
  • Ergebnis: 99.8% Fehlerfreiheitsquote; UL-Zulassung erhalten in 4 Wochen; Produktionskosten 20% niedriger als beim vorherigen Lieferanten des Kunden.

Fall 2: Kostengünstiger UF-Deckel für Haushaltsgläser

  • Kunde: Eine globale Marke für Lebensmittelverpackungen.
  • Herausforderung: Reduzieren Sie die Kosten für 500,000 monatliche UF-Verschlusskappen ohne Einbußen bei der Haltbarkeit.
  • Lösung: Von reinem UF auf mit Alpha-Cellulose gefülltes UF umgestellt (30% Füllstoff); Implementierung von UF-Werkzeugen mit 24 Kavitäten (von 12 Kavitäten).
  • Ergebnis: Kosten pro Deckel reduziert um 18%; Härte beibehalten (Shore D 75); Pünktlichkeit der Lieferung 99%.

Fall 3: Hochglänzender UF-Toilettensitz

Ergebnis: Produkt bestanden 10,000 Kratztests; UV-Beständigkeitsbewertung von 4+ (kein Verblassen danach 2 Jahre); Kundenzufriedenheit 95%.

Kunde: Ein Unternehmen für Sanitärprodukte.

Herausforderung: Kreieren Sie einen hochglänzenden WC-Sitz UF mit Kratzfestigkeit und UV-Stabilität (für die Sonneneinstrahlung im Badezimmer).

Lösung: Gebrauchtes pigmentierbares Harnstoffharz mit Diamant-Buff UF Polieren und UV-beschichteter Harnstoff (5H-Härte).

Warum sollten Sie sich für die Yigu-Technologie für den Harnstoff-Formaldehyd-Spritzguss entscheiden??

Wir zeichnen uns als vertrauenswürdig ausUF-Harzformteil Partner für 5 Hauptgründe – gestützt auf Daten und Fachwissen:

Zuverlässigkeit: 24/7 Technischer UF-Support (durchschnittliche Reaktionszeit <2 Std.); pünktliche UF-Lieferrate 98% (auch für dringende Bestellungen).

UF-Harz-Expertise: 12+ Jahre lang auf duroplastische UF-Prozesse spezialisiert; Unsere Ingenieure haben es gelöst 200+ einzigartige Herausforderungen beim UF-Formen (z.B., Teile mit engen Toleranzen, benutzerdefinierte Farben).

Qualitätssicherung: ISO 9001 Harnstoffanlage mit hauseigenen Testlabors (Härteprüfungen, Isolierung, Flammwidrigkeit); 99.5% durchschnittliche Fehlerfreiheitsrate.

Kosteneffizienz: Wettbewerbsfähige UF-Preise (10-15% unter dem Marktdurchschnitt) dank automatisierter Linien und Verwendung von recycelbarem Flash; keine versteckten Gebühren.

One-Stop-Service: Von DFM (Design für die Fertigung) vom UF-Formen bis hin zur globalen Logistik – wir kümmern uns um jeden Schritt, Sie sparen Zeit und Ärger.

FAQ

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