Werkzeug 3D -Druckdienste

Revolutionieren Sie Ihren Fertigungsworkflow mit Werkzeug 3D -Druck-Wo Additive Herstellung von Werkzeugen erfüllt Präzision, Geschwindigkeit, und Anpassung. Bei Yigu Technology, Wir machen Werkzeugdesignkonzepte in dauerhafte Weise um, Hochleistungs-Vermögenswerte, von benutzerdefinierten Schablonen und Armaturen bis hin zu Formen in Industriequalität. Egal, ob Sie ein Automobilhersteller sind, Elektronikproduzent, oder schwere Maschinenfirma, Unsere Lösungen liefern Schnelles Prototyping für Werkzeuge, Reduzierte Produktionszeitpläne, und verbesserte Werkzeugleistung, die die Effizienz in der modernen Fertigung neu definiert.

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Definition: Was ist ein Werkzeug 3D -Druck??

Werkzeug 3D -Druck (auch bekannt als Additive Herstellung von Werkzeugen) ist eine innovative Technologie, die industrielle Instrumente aufbaut, Vorrichtungen, und formen Schicht für Schicht mit Spezialisierung, hochfeste Materialien. Im Gegensatz zu herkömmlichen Werkzeugmethoden-die sich auf zeitaufwändige Bearbeitung verlassen, Casting, oder Schmieden - dieser Prozess verwendet digitale Designs zum Erstellen Benutzerdefinierte Werkzeugproduktion Das übereinstimmt mit den einzigartigen Fertigungsbedürfnissen.

Im Kern, Der 3D -Drucken des Werkzeugs wird von gesteuert Digitale Herstellung von Werkzeugen- Die Verwendung von 3D -Modellierungssoftware, um jedes Detail eines Tools zu erstellen, von der Textur einer Schimmelpilzhöhle bis zum Griff einer Fixture. Es ermöglicht Schnelles Prototyping für Werkzeuge, Lassen Sie Hersteller -Tool -Designs in Tagen statt Wochen testen lassen, und beseitigt die Einschränkungen der herkömmlichen Werkzeuge (Z.B., Fixe Formen, hohe Vorabkosten). Von kleinen Batch-Jigs bis hin zu groß angelegten Injektionsformen, Diese Technologie verwandel.

Unsere Fähigkeiten: Handwerkstools, die die Effizienz steigern

Bei Yigu Technology, Wir haben unsere 3D -Druckfunktionen für 3D -Drucke zugeschnitten, um die strengen Anforderungen der industriellen Fertigung gerecht zu werden. Unsere Dienstleistungen balancieren Präzision, Haltbarkeit, und Geschwindigkeit, um Werkzeuge bereitzustellen, die Ihre Produktionslinie verbessern.

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Gemeinsame Teile: Wesentliche 3D-gedruckte Tools, die wir produzieren

Werkzeug 3D -Druck dient fast jedem Fertigungssektor, mit Anwendungen von kleinen Montagehilfen bis hin zu großen Produktionsformen. Im Folgenden finden Sie die häufigsten Werkzeuge, die wir erstellen, die wir erstellen, zusammen mit realen Beispielen:​

• Formen: Wir drucken Formen zum Gießen, Thermoformierung, und Harzanwendungen - von kleinen plastischen Teilformen bis hin zu großen Verbundformen. Ein Automobillieferant verwendete unsere 3D-gedruckten Thermoformenformen, um Innenverkleidungen zu erzeugen, Vorlaufzeit des Schimmelpilzes durch schneiden 60% im Vergleich zu herkömmlichen Stahlformen.

• Jigs und Vorrichtungen: Unsere 3D-gedruckten Jigs und Armaturen (Z.B., Ausrichtung Jigs, Vorrichtungen halten) Verbesserung der Montagegenauigkeit und reduzieren Sie die Ermüdung der Arbeitnehmer. Ein Elektronikhersteller hat unsere benutzerdefinierten PCB -Alignment -Jigs implementiert, Verringerung der Montagefehler durch 45% und steigende Produktionsgeschwindigkeit um 20%.

• Injektionsformen: Wir drucken mit hohen Polymeren oder Metallverbundwerkstoffen mit niedrigen bis mittleren Volumeninjektionsformen. Eine Konsumgütermarke verwendete unsere 3D-gedruckten Injektionsformen, um zu produzieren 5,000 Plastikflaschenverschlüsse - deren Vermeidung der $50,000 Kosten für eine traditionelle Stahlform für einen kurzen Produktionslauf.

• Werkzeuge bilden: Wir erstellen forming Tools zum Biegen, Stempeln, Oder Materialien formen (Z.B., Metallblätter, Verbundwerkstoffe). Ein Hersteller von Luft- und Raumfahrt-Teilen verwendete unsere 3D-gedruckten Formwerkzeuge, um leichte Aluminiumkomponenten zu formen, Erreichung engerer Toleranzen als mit traditionellen Werkzeugen.

Montagewerkzeuge: Unsere 3D-gedruckten Montagewerkzeuge (Z.B., Drehmomentschlüssel, Teilhandler) sind auf bestimmte Produktionsaufgaben zugeschnitten. Eine schwere Maschinenfirma verwendete unsere benutzerdefinierten Teilhandler, um große Komponenten zu heben und zu positionieren, Reduzierung von Verletzungen am Arbeitsplatz durch 30% und Schneiden der Montagezeit pro Einheit durch 15 Minuten.

Verfahren: Vom Design zum industriellen Werkzeug

Das Erstellen eines 3D-gedruckten Tools ist ein strukturiertes Erstellen, technisch gesteuerter Prozess, der die Leistung priorisiert, Haltbarkeit, und Kompatibilität mit Ihrer Produktionslinie. Bei Yigu Technology, Wir optimieren diesen Prozess, um Ausfallzeiten zu minimieren und den Werkzeugwert zu maximieren:​

1. Design und Modellierung: Wir arbeiten zunächst mit Ihrem technischen Team zusammen, um die Werkzeuganforderungen zu verstehen (Z.B., Belastungskapazität, Temperaturexposition, Produktionsvolumen). Unser Team verwendet industrielle 3D -Modellierungssoftware (Z.B., Solidworks, Autocad) ein digitales Modell zu erstellen, Und wir führen Simulationen durch (Z.B., Stresstests, Wärmeanalyse) Leistung zu validieren.

2. Materialvorbereitung: Basierend auf dem Anwendungsfall des Tools, Wir wählen und bereiten das richtige Material vor und bereiten wir vor. Zum Beispiel, Wir schmelzen und extrudieren Kohlefaserverstärkte Materialien Für hochfeste Jigs, oder Sinter Metallpulver (Aluminium, Edelstahl) für hitzebeständige Formen. Alle Materialien sind für Festigkeit und Haltbarkeit vorgeprüft.

3. Drucken und Schichten: Der 3D -Drucker erstellt die Werkzeugschicht für Ebene, Verwenden von Prozessen wie FDM (Modellierung der Ablagerung) für Polymere oder SLM (Selektives Laserschmelzen) für Metalle. Für komplexe Werkzeuge (Z.B., Multi-Cavity-Formen), Der Drucker kann Komponenten separat für eine spätere Montage drucken.

4. Nachbearbeitung (Fertig, Bearbeitung): Nach dem Drucken, Wir verfeinern das Werkzeug durch CNC -Bearbeitung (für enge Toleranzen), Sandstrahlen (für Oberflächenstruktur), oder Wärmebehandlung (Die Materialstärke verbessern). Für Metallwerkzeuge, Wir können eine Schutzbeschichtung hinzufügen, um Korrosion oder Verschleiß zu widerstehen.

Montage und Integration: Für Mehrkomponentenwerkzeuge (Z.B., Formen mit Einsätzen, Jigs mit Befestigungselementen), Wir montieren Teile sicher und testen die Anpassung des Tools zu Ihrer vorhandenen Produktionsausrüstung. Wir schulen auch Ihr Team für die Verwendung und Wartung von Werkzeugen, bei Bedarf.

Materialien: Auswahlmöglichkeiten für Industriequalität für 3D-gedruckte Werkzeuge

Die im Werkzeug 3D -Druck verwendeten Materialien werden sorgfältig ausgewählt, um den strengen Anforderungen der Herstellung gerecht zu werden - von hoher Belastungskapazität bis hin zu Wärmewiderstand. Bei Yigu Technology, Wir bieten Materialien an, die auf verschiedene Werkzeugtypen und Anwendungen zugeschnitten sind:​

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Dateneinsicht: In 2024, 62% unserer Tooling -Kunden wählen sich aus Verbundwerkstoffe Für Jigs und Armaturen (Aufgrund ihres Verhältnisses von Stärke zu Gewicht), während 75% von Hochtemperaturwerkzeugprojekten (Z.B., Injektionsformen) gebraucht Metalle (für Wärmefestigkeit und Haltbarkeit).

Vorteile: Warum das Werkzeug 3D -Druck traditionelle Methoden übertrifft

Tooling 3D -Druck löst wichtige Schmerzpunkte bei herkömmlichen Werkzeugen - von langen Vorlaufzeiten bis zu hohen Kosten - zugänglich greifbarer Wert bis hin zu Fertigungsbetrieben:​

• Anpassung: Jedes Werkzeug ist auf Ihre genauen Bedürfnisse zugeschnitten - ob es sich um eine Fixture für eine einzigartige Teilenform oder eine Form mit benutzerdefinierten Hohlraumdesigns handelt. Ein Hersteller von Medizinprodukten verwendete unsere benutzerdefinierten 3D-gedruckten Formen, um patientenspezifische Komponenten herzustellen, Ein Feature unmöglich mit traditionellen Einheitsinstrumenten.

• Reduzierte Produktionszeit: Die Herstellung von herkömmlichen Werkzeugen kann 4–8 Wochen dauern - 3D -Druckschnitte, die auf 3–7 Tage kürzen. Ein Anbieter von Automobilteilen benötigte Notfallersatzgeschäfte für eine kaputte Produktionslinie; Wir haben die 3D-gedruckten Jigs in geliefert 48 Std., Ausfallzeiten minimieren 6 Std. (vs. 2 Wochen für traditionelle Jigs).​

• Kostengünstige Prototyping: 3D Druck beseitigt die hohen Vorabkosten herkömmlicher Werkzeuge (Z.B., 10.000+ForsTvonlMOlDS).ASTARTuPMannuFACTurerTesTeD5DichffeheNttUndlDesichGNSuSInG3DPRInTInGFoderJuST2,000 total - Vermeidung $50,000 in traditionellen Prototypkosten.

• Verbesserte Designflexibilität: 3Mit D -Druck können Sie Funktionen integrieren, die herkömmliche Werkzeuge nicht integrieren können - wie interne Kühlkanäle in Formen (Um die Teilzykluszeit zu verkürzen) oder ergonomische Griffe in Jigs (Um die Sicherheit der Arbeitnehmer zu verbessern). Ein Kunststoff-Injektionsformer hat ihren Formen 3D-gedruckte Kühlkanäle hinzugefügt, Teilekühlzeit durchschneiden 30% und Steigerung der Produktionsleistung um 25%.

Verbesserte Werkzeugleistung: 3D-gedruckte Tools können traditionelle in bestimmten Anwendungsfällen übertreffen. Zum Beispiel, Unsere mit Kohlefasern verstärkten Jigs sind 40% leichter als Stahlgefälle (Reduzierung der Müdigkeit der Arbeitnehmer) Während der Aufrechterhaltung der gleichen Belastungskapazität - ein schweres Maschinenunternehmen erhöht, erhöht die Produktivität der Arbeitnehmer nach 15%.

Fallstudien: Erfolgsgeschichten im Werkzeug 3D -Druck

Unsere Arbeit mit Herstellern in der gesamten Industrie hat gezeigt, wie 3D-gedruckte Werkzeuge die Effizienz verändern können, kosten, und Leistung. Unten finden Sie zwei herausragende Projekte:​

Fallstudie 1: Injektionsform des Automobillieferanten für Innenausstattung

Kunde: Autotrim Inc., Ein Lieferant von Kfz -Innenkomponenten.

Ziel: Produzieren 10,000 Kunststoff -Innenverkleidungsstücke für ein neues Automodell - ohne die hohen Kosten einer herkömmlichen Stahlinjektionsform (das würde dauern 6 Wochen zu liefern).​

Lösung: Wir haben eine hochfeste Injektionsform mithilfe und gedruckt mithilfe und gedruckt SPÄHEN (ein Hochtemperaturpolymer) mit Kohlefaser verstärkt. Die Form umfasste integrierte Kühlkanäle, um die Teilzykluszeit zu verkürzen, Und wir haben benutzt Schnelles Prototyping das Schimmeldesign zu testen und zu verfeinern in 3 Tage.

Ergebnis: Die 3D-gedruckte Form erzeugte Form 10,000 fehlerfreie Trimmstücke in 4 Wochen, bei 70% niedrigere Kosten als eine herkömmliche Stahlform. Autotrim Inc. verwendete auch die Form, um zu testen 2 Entwerfen Sie Iterationen vor der vollständigen Produktion-etwas, das sie mit herkömmlichen Werkzeugen nicht kosteneffektiv hätten erledigen können.

Fallstudie 2: ESD-SFE-Montage-Jigs des Elektronikherstellers

Kunde: TechCircuit Ltd., Ein Hersteller von gedruckten Leiterplatten (PCBs) für Smartphones.

Ziel: Ersetzen Sie ihre generischen Stahlbaugruppen-Jigs durch ESD-Safe (Antistatik) Jigs, die mit ihrem neuen PCB -Design übereinstimmen - reduzieren Baugruppenfehler und schützen empfindliche Komponenten vor statischen Schäden.

Lösung: Wir haben benutzerdefinierte ESD-SFE-Jigs verwendet ABS-ESD (Kunststoff-Kunststoff). Die Jigs enthielten Präzisionsausrichtungsstifte (Toleranz ± 0,05 mm) Um sicherzustellen, dass die PCB -Komponenten korrekt platziert wurden, und ergonomische Griffe, um die Ermüdung der Arbeitnehmer zu verringern. Wir haben die erste Charge von geliefert 20 Jigs in 5 Tage.

Ergebnis: TechCircuit Ltd. sah a 45% Verringerung der PCB -Montagefehler und a 20% Erhöhung der Produktionsgeschwindigkeit. Das ESD-Safe-Material beseitigte auch die schädigende statische Komponentenschäden, das Unternehmen retten $30,000 jährlich in verschwendeten Teilen. Sie bestellten später 50 Mehr Jigs für ihre anderen Produktionslinien.

Warum uns wählen?: Die Kante der Yigu -Technologie im Werkzeug 3D -Druck

Wenn es um das Werkzeug 3D -Druck geht, Hersteller wählen die Yigu -Technologie für unser technisches Know -how, Qualitätsqualität, und konzentrieren sich auf den operativen Wert. Folgendes zeichnet uns aus:​

• Expertise bei Werkzeugen: Unser Team umfasst Maschineningenieure mit 10+ jahrelange Erfahrung in der Herstellung von Werkzeugen. Wir verstehen die einzigartigen Anforderungen verschiedener Branchen (Z.B., Luft- und Raumfahrt, Elektronik, Automobil) und Design -Tools, die sich nahtlos in Ihren vorhandenen Workflow integrieren.

• Fortschrittliche 3D -Drucktechnologie: Wir verwenden 3D-Drucker in Industriequalität (von Marken wie Markforged, EOS, und Stratasys) optimiert für Werkzeuge. Unsere Drucker unterstützen eine breite Palette von Materialien - von Polymeren bis hin zu Metallen - und bieten Präzisionskontrollen, um konsistent zu gewährleisten, Hochwertige Ergebnisse.

• Hochwertige Materialien: Wir beziehen Materialien von vertrauenswürdigen Industrieanbietern und testen jede Charge auf Stärke, Haltbarkeit, und Einhaltung der Branchenstandards (Z.B., ISO 9001, ASTM). Alle unsere Materialien sind für die Verwendung in Fertigungsumgebungen zertifiziert, einschließlich ESD-SFE- und Food-Grade-Optionen bei Bedarf.

• Umfassende Unterstützung: Wir bieten End-to-End-Support an-von der ersten Konstruktion von Konsultationen bis hin zur Erhaltung nach der Abgabe. Unser Team bietet Tool -Leistungstests, Schulung für Ihre Mitarbeiter, und sogar Reparaturdienste für 3D-gedruckte Tools, Langzeitwert gewährleisten.

Wettbewerbspreise: Wir bieten transparente Preisgestaltung ohne versteckte Kosten an. Unsere 3D-gedruckten Werkzeuge sind 30–70% billiger als herkömmliche Werkzeuge für den Bedarf an niedrigem bis mittlerem Volumen, und wir bieten flexible Preise für große Bestellungen oder langfristige Partnerschaften.

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