Wenn Sie ein Produktingenieur oder Beschaffungsfachmann sind, arbeiten an Teilen, die benötigt werden Korrosionsbeständigkeit, Flammenhemmung, und geringe Reibung, Teflon (Polytetrafluorethylen, Ptfe) ist wahrscheinlich Ihr Anlaufmaterial. Das Verwandeln von Teflon in hochpräzise Prototypen erfordert jedoch das Beherrschen der Beherrschung der TEFLON CNC Processing -Prototyp -Prozess. Dieser Leitfaden bricht jeden Schritt auf, Technischer Tipp, und ein reales Beispiel für Sie, damit Sie gemeinsame Fallstricke vermeiden und perfekte Ergebnisse erzielen können.
1. Design & Programmierung: Legen Sie die Grundlage für Präzision
Der erste Schritt in der TEFLON CNC Processing -Prototyp -Prozess Erstellt ein detailliertes 3D-Modell und übersetzt es in maschinenlesbare Code. Hier erfahren Sie, wie es richtig gemacht wird:
- 3D Modellierung mit CAD -Software: Verwenden Sie Tools wie SolidWorks oder AutoCAD, um den Prototyp zu entwerfen. Zum Beispiel, Ein Hersteller von Medizinprodukten Wir haben mit einem Teflon-Ventil-Prototyp zusammengearbeitet-ihr CAD-Modell enthielt eine 0,1-mm-Toleranz für das innere Loch des Ventils, um die lecksichere Leistung zu gewährleisten.
- CAM -Programmierung für Teflons einzigartige Eigenschaften: Teflon hat eine geringe Härte (Ufer d 50-60) und ist leicht zu tragen, Also Ihre CAM -Software (Z.B., Mastercam) muss dafür berücksichtigen. Wir empfehlen:
- Schnittgeschwindigkeit: 150-250 m/my (schneller als Metall, um das Schmelzen von Material zu reduzieren)
- Futterrate: 50-100 mm/min (langsamer, um das Werkzeugausrutschen zu vermeiden)
- Werkzeugpfad: Klettern Sie das Fräsen, um die Teflonverformung zu minimieren
Fallstudie: Ein chemisches Gerät, das einst übersprungen wurde, die Futterraten für Teflon einzustellen - ihr erster Prototyp hatte eine Oberflächenrauheit von RA 3.2 μm (weit über dem erforderlichen ra 0.8 μm). Nachdem Sie das CAM -Programm optimiert haben, um die Futterrate auf zu verlangsamen 70 mm/min, Sie erreichten ra 0.6 μm beim zweiten Versuch.
2. Ausrüstung & Werkzeugauswahl: Wählen Sie Tools, die für Teflon funktionieren
Nicht alle CNC -Maschinen oder -werkzeuge sind für Teflon geeignet. Die falsche Wahl kann Prototypen ruinieren und Zeit verschwenden. Im Folgenden finden Sie einen Vergleich von Werkzeugen und Geräten, die Ihnen helfen, sich zu entscheiden:
| Artikel | Empfohlene Optionen | Argumentation |
| CNC -Maschine | Vertikale Bearbeitungszentren mit hoher Rigidität | Teflon ist weich - Rigid -Maschinen verhindern Vibrationen (Dies verursacht Dimensionsfehler). |
| Schneidwerkzeuge | Hochgeschwindigkeitsstahl (HSS) oder Carbide End Mills | HSS bleibt scharf für Teflon; Carbide widersetzt sich für lange Läufe. |
| Werkzeugflötenanzahl | 4-Werkzeuge Flöte oder 6-Flute | Weitere Flöten verteilen Schneidkraft gleichmäßig, Reduzierung des Teflonschmelzens. |
Für die Spitze: Für dünnwandige Teflonprototypen (Z.B., 0.5mm dick), verwenden.
3. CNC -Bearbeitung: Schritt-für-Schritt-Ausführung
Einmal Design, Programmierung, und Werkzeuge sind eingestellt, Es ist Zeit zum Maschine. Folgen Sie diesen beiden Schlüsselphasen, Plus Kühlung Best Practices, für den Erfolg:
3.1 Oberflächenvorbereitung & Fixierung
- Reinigen Sie Teflonblätter mit Isopropylalkohol, um Öl oder Staub zu entfernen. Dies verhindert das Werkzeugschlupf.
- Verwenden Sie Vakuum-Chucks oder Weichkaserklemmen, um das Material zu halten. Zum Beispiel, Bei der Bearbeitung eines Teflon -Dichtungsprototyps (100x100x2mm), Ein Vakuum -Chuck hält das Blatt flach, ohne Eindringlinge zu verlassen.
3.2 Rauen vs. Fertig: Schlüsselunterschiede
| Bühne | Tiefe des Schnitts | Futtergeschwindigkeit | Ziel |
| Rauen | 1-3 mm | 80-120 mm/min | Überschüssiges Material schnell entfernen |
| Fertig | 0.1-0.3 mm | 40-70 mm/min | Gewährleistung der Genauigkeit der Dimension (± 0,02 mm) |
3.3 Kühlung & Schmierung: Vermeiden Sie eine Überhitzung von Teflon
Teflon schmilzt bei 327 ° C., Die ständige Kühlung ist also kritisch. Verwenden Kühlmittel auf Wasserbasis (Keine organischen Lösungsmittel - sie füllen beim Erhitzen giftige Gase frei). Wir schlagen eine Kühlmittelflussrate von vor 5-8 L/min, Regie zur Schnittstelle zur Werkzeugwerkstücke.
Wirkliches Beispiel: Ein Automobilkunde bearbeitete Teflon -Buchsen und bemerkte, dass das Material braun wurde (ein Zeichen von Überhitzung). Durch Erhöhen des Kühlmittelflusses zu 7 L/min und die Düse näher am Schnitt angeln, Sie eliminierten Verfärbungen und verbesserten die Buchsenrundheit durch 90%.
4. Qualitätskontrolle & Nachbearbeitung: Gewährleistung der Prototypleistung
Sogar die beste Bearbeitungskonsum benötigt Schecks und Optimierungen. Hier erfahren Sie, wie Sie Ihr Teflon -Prototyp garantieren können:
- Qualitätsüberprüfungen nach jeder Phase:
- Verwenden Sie eine Koordinatenmessmaschine (CMM) Dimensionen überprüfen (Z.B., Lochdurchmesser, Länge).
- Testoberflächenrauheit mit einem Profilometer - AIM für RA 0.4-1.6 μm für die meisten industriellen Zwecke.
- Führen Sie Funktionstests durch: Für einen Teflon -Seal -Prototyp, Testen Sie es unter 10 Stabdruck, um auf Lecks zu prüfen.
- Nachbearbeitungsoptionen:
- Sandstrahlen: Für ein mattes Finish (häufig in Teefflon-Teilen mit Lebensmitteln).
- Seidenvorführung: Fügen Sie Teilnummern oder Logos hinzu (Wird von Elektronik -Clients für Teflon -Isolatoren verwendet).
- Polieren: Erreichen Sie eine glänzende Oberfläche (Ideal für medizinische Teflonkomponenten).
Sicht der Yigu -Technologie zum TEFLON CNC -Verarbeitungsprozessprozess
Bei Yigu Technology, Wir haben uns unterstützt 500 Kunden bei der Optimierung ihrer TEFLON CNC Processing -Prototyp -Prozess. Wir glauben, führt zu Fehlern von Fehlern. Unsere Lösung? Benutzerdefinierte CAM -Programmvorlagen für Teflon, Welche voreingestellten Schnittparameter basierend auf Teilendicke und -form. Dies verkürzt die Vorlaufzeit der Prototypen durch 30% während die Defektraten unten beibehalten 2%. Wir empfehlen auch, die CNC-Bearbeitung mit Nachbearbeitung zu kombinieren, wie kryogene Ablagerungen, um die Verschleißfestigkeit von Teflon zu verbessern.
FAQ
- Was ist die typische Vorlaufzeit für einen Teflon -CNC -Prototyp??
Für einfache Teile (Z.B., Dichtungen, Buchsen), Vorlaufzeit ist 3-5 Tage. Für komplexe Formen (Z.B., Mehrlochventile), es ist 7-10 Tage (einschließlich Design- und Qualitätsprüfungen).
- Kann Teflon-CNC-Prototypen für Hochtemperaturanwendungen verwendet werden?
Ja - Teflon behält seine Eigenschaften auf 260 ° C. Wir haben Prototypen für Luft- und Raumfahrtkunden erstellt, die in 200 ° C -Umgebungen ohne Leistungsprobleme tätig sind.
- Wie viel kostet ein Teflon -CNC -Prototypenprototyp??
Die Kosten hängen von Größe und Komplexität ab: Eine kleine Dichtung (50x50mm) Kosten \(50-\)80, während eine große, Komplexer Teil (200x200mm mit 10+ Löcher) Kosten \(200-\)350.
