Vakuum -Casting -Verarbeitungsdienste für Prototypen Custom
Silikonreplikation (Auch als Vakuumguss bekannt) ist eine Technologie, die Silikonformen verwendet, und Yigu ist ein Experte in diesem Bereich. Diese Technologie ist eine wirtschaftliche Alternative zur kleinen Produktion von Plastikkomponenten.
Was ist Vakuumgussprototyp??
Die Silikonreplikation ist eine wirtschaftliche und effiziente alternative Lösung für die Produktion kleiner Kunststoffteile, Dies kann die endgültigen geformten oder fertigen Produkte genau replizieren. Normalerweise, Wir verwenden Silikonkautschuk, um Formen herzustellen und sie mit CNC- oder SLA -Teilen als Master -Formen zu kombinieren.
Diese Formen können alle strukturellen und Oberflächenmerkmale eines Produkts replizieren, und das Überlagen kann verwendet werden, um ein anderes Produkt zu replizieren. Ein Satz von Silikonformen kann normalerweise replizieren 10-15 Produktsätze.
Produktionsprozess in Silikonreplikation
Modellherstellung
Basierend auf Ihren 3D -Zeichnungen, Wir werden CNC -Bearbeitung und 3D -Druck verwenden (SLS/SLA) Technologie zur Herstellung der Hauptteile. Für Teile mit komplexen Formen und Strukturen, Wir werden auch in Betracht ziehen, SLA -Technologie zu verwenden, um Formen herzustellen.
Silikonformproduktion
Wir werden Silikon um die Form injizieren und dann ein Vakuumprozess verwenden, um alle Luft zu entfernen. Nächste, Legen Sie die Form in a 40 ℃ Ofen zum Heilung. Die Aushärtungszeit hängt vom Volumen der Form ab und dauert im Allgemeinen 8-16 Std..
Vakuumfilmbeschichtung
Wir gießen das Harz durch Computersteuerung in die Form in der Vakuumkammer in die Form, und dann zurück in den Ofen, um zu heilen. Im Allgemeinen, Die Aushärtungszeit für kleine Komponenten ist 1-3 Std., während große Komponenten erfordern 3-6 Std.. Nach dem Heilung, Wir werden die Gussteile aus der Silikonform entfernen und sich auf den nächsten Zyklus vorbereiten.
Materialauswahl für Vakuumguss
Vakuumgussprototyp und Teile Anzeige
Die unten angezeigten Produkte wurden vom Kunden genehmigt, und wir halten uns streng an die Vertraulichkeitsvereinbarung, um die Vertraulichkeit und Kreativität des Kunden zu schützen.
Silikonform -Duplikationstechnologiehandbuch
Standardgenauigkeit: Die Standardtoleranz beträgt ± 0,15 mm/100 mm, mit einer maximalen Genauigkeit von ± 0,05 mm.
Maximale Teilgröße: Die Vakuumgeräte können Schimmelpilzspezifikationen aufnehmen 1.8 M × 1.2 M × 1.0 M.
Mindestwanddicke: Die minimale Wandstärke ist 0.5 mm, und die empfohlene Dicke liegt dazwischen 1.5 mm und 2.5 mm.
Standard -Lieferzeit: Bis zu 50 Teile können innerhalb 7 Zu 10 Tage, Abhängig von Teilspezifikationen und Menge.
Lebensdauer von Silikonformen: Jede Form kann bis zu 20 Castings, Aber wenn die Teile hohe Anforderungen haben, wie klare oder komplexe Strukturen, dann kann eine Form nur erzeugen 12 oder auch 10 Castings.
Oberflächenfinish und andere Funktionen: Färbung, Texturierung, Malerei, Beschichtung, transparentes Polieren, Einbettung, und übermoldend.
Vorteile des Silikon -Vakuumgießens
- Eine wirtschaftliche und effiziente Methode zur Herstellung kleiner bis mittlerer Chargen von Kunststoffteilen.
- Mehrere Materialien, einschließlich Polyurethan, Epoxid, und Silikon.
- Die bevorzugte Wahl für funktionelle Prototypen und fertige Produkte.
- Niedrige Schimmelpilze.
- Schnelle Turnaround -Zeiten.
Silikon -Vakuumgussanwendung
Silikonformung eignet sich für die Herstellung kleiner bis mittlerer Chargen von hochwertig, niedrige Kosten, und präzise Kunststoffteile.
- Automobilindustrie: Dashboard -Komponenten, Türgriffe, und innere Teile.
- Industriell: Flugzeugkörper, strukturelle/funktionelle Teile
- Medizinische Industrie: Computerelektronikschalen, Chassis und Teile, Klammern, Schränke
Warum wählen Sie unsere Silikon -Vakuumgussdienste??
Wir bieten eine Vielzahl von Fertigungslösungen an, um unterschiedliche Bedürfnisse zu erfüllen, Von der Probenanpassung bis zur Produktion kleiner Batch.
Unser Qualitätssystem hat ISO erhalten 9001:2015 Internationale Zertifizierung.
Jede Silikonform kann erzeugen 15 Zu 18 Castings, und die Produktionszeit hängt von der Skala und den Standards des Projekts ab, Normalerweise innen abgeschlossen 7 Zu 10 Tage.
Wir haben starke Produktionskapazitäten, So können wir Produktionszyklen flexibel anordnen, um Ihre verschiedenen Produktproduktionsanforderungen gerecht zu werden.
