Unsere Dienstleistungen zum Schneiden von Blechen
Bei Yigu Technology, unser Dienstleistungen zum Schneiden von Blechen präzise liefern, effizient, und kostengünstige Materialtrennung für verschiedene Branchen. Ganz gleich, ob Sie Großserienproduktionen oder individuelle Zuschnitte für komplexe Projekte benötigen, Wir kombinieren fortschrittliche Ausrüstung, fachmännische Handwerkskunst, und strenge Qualitätskontrolle, um saubere Kanten zu gewährleisten, enge Toleranzen, und pünktliche Lieferung – Umwandlung von Rohblech in gebrauchsfertige Komponenten für die Automobilindustrie, Luft- und Raumfahrt, Elektronik, und mehr.
Was ist Blechscheren??
Blechschneiden ist ein Kern Metallbearbeitung Und Herstellung Prozess auf Effizienz ausgelegt Materialtrennung. Im Gegensatz zu anderen Schneidmethoden, die auf Hitze oder Abrieb basieren, Beim Scheren werden zwei scharfe Klingen verwendet (einer repariert, einer bewegt sich) Druckkraft aufzubringen, Schneiden durch flaches Blech mit minimalem Abfall. Das Schneidvorgang ist ideal zum Erstellen gerader Kanten, einfache Formen, oder Vorbereiten von Rohlingen für sekundäre Fertigungsschritte (z.B., Biegen, Schweißen).
Zu den Hauptmerkmalen des Blechscherens gehören::
- Fähigkeit, große Blattformate in einem einzigen Durchgang zu verarbeiten
- Schnelle Zykluszeiten für die Massenproduktion
Minimale Verformung der Metalloberfläche oder der strukturellen Integrität
Unsere Kompetenzen im Blechscheren
Bei Yigu Technology, Wir passen unsere an Scherfähigkeiten um den individuellen Anforderungen jedes Projekts gerecht zu werden, von kundenspezifischen Kleinserien bis hin zur Großserienfertigung. Nachfolgend finden Sie eine detaillierte Aufschlüsselung unserer technischen Spezifikationen:
| Fähigkeitskategorie | Einzelheiten |
| Blechdicke | Griffe 0,5 mm – 25 mm (Baustahl), 0.3mm – 15 mm (Aluminium/Edelstahl) |
| Maximale Größe | Bis zu 3000 mm (Länge) x 1500 mm (Breite) für die Einzelblattverarbeitung |
| Präzisionsschneiden | Erreicht eine Kantengeradheit von ±0,1 mm/m und eine Rechtwinkligkeit von ±0,05 mm |
| Tonnage | 50T – 300T hydraulische Schere für schwere und dünnwandige Materialien |
| Maßgeschneiderte Scherung | Unterstützt nicht standardmäßige Abmessungen, Lochmuster, und Kantenbearbeitungen |
| Massenproduktion | 10,000+ Teile pro Tag (abhängig von Teilegröße und Komplexität) |
| Materialhandhabung | Automatisierte Lade-/Entladesysteme reduzieren den Arbeitsaufwand und sorgen für eine gleichmäßige Zuführung |
Unser Team arbeitet eng mit Kunden zusammen, um die Schnittparameter zu optimieren und so auch dicke oder hochfeste Metalle zu gewährleisten (z.B., Titanlegierungen) werden präzise verarbeitet.
Der Blechscherprozess
Unser Schervorgang folgt einem strukturierten Arbeitsablauf, um Qualität und Effizienz zu gewährleisten, Integration mehrerer Techniken und strenger Kontrollen:
- Aufstellen: Erste, Wir kalibrieren Geräte basierend auf der Materialart, Dicke, und gewünschten Schnitt. Dazu gehört auch die Einstellung des Messerspalts, Scherwinkel (typischerweise 0,5° – 3°, um die Materialspannung zu reduzieren), und Klingenschärfe.
- Materialzuführung: Die Bleche werden auf den Scherentisch geladen, mithilfe von Hilfslinien ausgerichtet werden, und gesichert, um Bewegungen während des Schneidens zu verhindern.
- Schnittausführung: Wir verwenden drei Hauptmethoden basierend auf den Projektanforderungen:
- Guillotine-Scheren: Für gerade, lange Schnitte (z.B., Zuschneiden großer Bleche auf Maß).
- Ausblenden: Zum Ausschneiden bestimmter Formen (z.B., rechteckige oder runde Rohlinge) aus größeren Blättern.
- Schlitzen: Zum Teilen breiter Bleche in schmalere Streifen (z.B., für HVAC-Kanäle oder Elektrogehäuse).
- Step-and-Repeat: Für die Großserienfertigung identischer Teile, Dabei wiederholt die Schere das gleiche Schnittmuster über das Blech.
Qualitätskontrolle: Nach dem Schneiden, Jedes Teil wird einer Inspektion unterzogen (z.B., Maßkontrollen, Kantenglätte) um die Einhaltung der Kundenspezifikationen sicherzustellen. Wir dokumentieren die Schnittfolge zur Rückverfolgbarkeit in zukünftigen Läufen.
Schneiden von Blechmaterialien, die wir verarbeiten
Unsere Scherdienste decken ein breites Spektrum ab Blechmaterialien, Jedes wurde aufgrund seiner Einzigartigkeit ausgewählt Materialeigenschaften (z.B., Stärke, Korrosionsbeständigkeit) um den Branchenanforderungen gerecht zu werden. Nachfolgend finden Sie eine Zusammenfassung gängiger Materialien und ihrer typischen Eigenschaften Dickenbereich:
| Material | Dickenbereich | Schlüsseleigenschaften | Branchenanwendungsfall |
| Stahl | 0.5mm – 25 mm | Hohe Festigkeit, Haltbarkeit | Konstruktionsbalken, Industrierahmen |
| Aluminium | 0.3mm – 15 mm | Leicht, korrosionsbeständig | Automobilteile, Elektronikgehäuse |
| Edelstahl | 0.5mm – 20 mm | Rostbeständig, hygienisch | Medizinische Ausrüstung, Küchengeräte |
| Kupfer | 0.2mm – 10 mm | Hervorragende Leitfähigkeit | Elektrische Verkabelung, Wärmetauscher |
| Messing | 0.3mm – 12 mm | Ästhetischer Reiz, formbar | Möbelbeschläge, dekorative Teile |
| Titan | 0.8mm – 8mm | Hohes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht, biokompatibel | Luft- und Raumfahrtkomponenten, medizinische Implantate |
| Legierung (z.B., Magnesiumlegierung) | 0.5mm – 10 mm | Leicht, hohe Schlagfestigkeit | Leichtbau im Automobilbereich, Drohnenrahmen |
Oberflächenbehandlung für Scherteile
Nach dem Scheren, Wir bieten optional an Oberflächenbehandlung Dienstleistungen zur Aufwertung des Erscheinungsbildes, Haltbarkeit, und Leistung Ihrer Teile. Diese Behandlungen behandeln Probleme wie Grate (vom Schneiden) und die Widerstandsfähigkeit gegen Umweltschäden verbessern:
| Behandlungstyp | Zweck | Vorteile |
| Entgraten | Entfernen Sie scharfe Kanten oder Grate von den Schnittflächen | Verhindert Verletzungen, verbessert die Montagegenauigkeit |
| Malerei | Fügen Sie eine farbige oder schützende Beschichtung hinzu | Verbessert die Ästhetik, widersteht Kratzern |
| Überzug | Tragen Sie eine dünne Metallschicht auf (z.B., Zink, Chrom) auf die Oberfläche | Erhöht die Korrosionsbeständigkeit, verbessert die Leitfähigkeit |
| Pulverbeschichtung | Tragen Sie ein trockenes Pulver auf, das unter Hitze aushärtet | Dauerhaft, splitterfeste Oberfläche; umweltfreundlich |
| Eloxieren | Auf Aluminiumoberflächen entsteht eine Oxidschicht (hart, porös) | Verbessert die Korrosionsbeständigkeit, ermöglicht das Färben |
| Polieren | Polieren Sie die Oberfläche glatt, reflektierende Oberfläche | Verbessert die Ästhetik (z.B., dekorative Teile) |
Alle Behandlungen entsprechen den Industriestandards (z.B., ISO 12944 zum Malen, ASTM B580 zum Eloxieren) um langanhaltende Ergebnisse zu gewährleisten.
Toleranzen: Gewährleistung der Präzision beim Scheren
Toleranzen sind beim Blechschneiden von entscheidender Bedeutung, da sie die zulässige Abweichung von den gewünschten Maßen definieren. Unser Präzisionsscheren Prozesse erfüllen strenge Anforderungen Toleranzgrenzen um sicherzustellen, dass Teile nahtlos in Ihre Montagelinie passen.
| Toleranzaspekt | Unsere Leistungsfähigkeit | Messmethode | Qualitätsstandards werden eingehalten |
| Maßgenauigkeit | ±0,05 mm für Teile unter 500 mm; ±0,1 mm für Teile über 500 mm | Digitale Messschieber, Koordinatenmessgeräte (CMM) | ISO 9001, AS9100 (Luft- und Raumfahrt) |
| Kantengeradheit | ±0,1 mm pro Meter Schnittlänge | Lineale mit Linealen, Lasermessung | AUS 8580 (Blechfertigung) |
| Winkelgenauigkeit | ±0,5° für Winkelschnitte | Winkelmesser, CMM | ISO 13920 (Schweißen und Schneiden) |
Wir dirigieren 100% Inspektion bei kritischen Teilen und Zufallsstichproben für großvolumige Läufe, um eine gleichbleibende Qualität zu gewährleisten Schnittgenauigkeit.
Vorteile unserer Dienstleistungen zum Schneiden von Blechen
Wenn Sie sich für Yigu-Technologie für Ihre Scheranforderungen entscheiden, nutzen Sie einen Prozess, der Ihrem Unternehmen spürbare Vorteile bringt:
- Präzision: Enge Toleranzen und saubere Kanten reduzieren Nacharbeiten und verbessern die Montageeffizienz.
- Effizienz: Schnelle Zykluszeiten (bis zu 10 Schnitte pro Minute für dünne Materialien) enge Produktionsfristen einhalten.
- Kosteneffizienz: Minimale Materialverschwendung (typischerweise <5%) und automatisierte Prozesse senken die Stückkosten.
- Geschwindigkeit: Produktionskapazitäten für große Mengen beseitigen Engpässe in Ihrer Lieferkette.
- Saubere Schnitte: Fortschrittliche Klingentechnologie und optimale Scherwinkel verhindern gezackte Kanten oder Materialverformungen.
- Reduzierter Abfall: Die Nesting-Software optimiert das Blattlayout, um den Materialverbrauch zu maximieren.
- Hochwertige Kanten: Entgratungs- und Oberflächenbehandlungsoptionen stellen sicher, dass die Teile sofort einsatzbereit sind.
- Konsistenz: Automatisierte Geräte und standardisierte Prozesse garantieren einheitliche Ergebnisse für jedes Teil.
Anpassung: Durch die flexible Einrichtung sind Sondergrößen möglich, Formen, und Materialkombinationen.
Branchenübergreifende Anwendungen zum Schneiden von Blechen
Unser Dienstleistungen zum Schneiden von Blechen unterstützen eine breite Palette von Branchen, Bereitstellung wesentlicher Komponenten für Alltagsprodukte und Spezialgeräte:
| Industrie | Häufige Anwendungen | Material & Scheranforderungen |
| Automobil | Fahrwerksteile, Türverkleidungen, Hitzeschilde | Stahl/Aluminium (1mm – 8 mm); hochvolumig, enge Toleranzen |
| Luft- und Raumfahrt | Strukturelle Halterungen, Komponenten des Kraftstoffsystems | Titan/Edelstahl (0.8mm – 6 mm); AS9100-Konformität |
| Elektronik | Gehäuse für Telefone/Laptops, Leiterplatten-Trays | Aluminium/Kupfer (0.3mm – 2mm); Präzisionsschnitte |
| Konstruktion | Dachplatten, HLK-Leitung, Stützhalterungen | Stahl (2mm – 20 mm); Großformatverarbeitung |
| Möbel | Tischgestelle, Schrankbeschläge, dekorative Akzente | Messing/Stahl (0.5mm – 5 mm); polierte Oberflächen |
| Haushaltsgeräte | Kühlschrankeinlagen, Waschmaschinentrommeln | Edelstahl/Aluminium (0.8mm – 4 mm); Korrosionsbeständigkeit |
| Medizinisch | Komponenten chirurgischer Instrumente, Gerätegehäuse | Edelstahl/Titan (0.5mm – 3 mm); hygienische Verarbeitung |
| Industrieausrüstung | Fördererteile, Maschinenschutz | Schwerer Stahl (5mm – 25 mm); langlebige Kanten |
| Konsumgüter | Werkzeuggehäuse, Spielzeugteile, Kochgeschirrgriffe | Aluminium/Stahl (0.5mm – 3 mm); kostengünstige Läufe |
Herstellungstechniken: Schermethoden & Integration
Wir verwenden eine Mischung aus Herstellungstechniken um die Scherung für verschiedene Materialien zu optimieren, Bände, und Präzisionsanforderungen. Unser Ausrüstungssortiment umfasst:
| Schermethode | Wie es funktioniert | Am besten für |
| Mechanisches Scheren | Verwendet ein Schwungrad und eine Kurbelwelle, um die bewegliche Klinge anzutreiben | Dünne Materialien (≤6mm); Hochgeschwindigkeitsproduktion |
| Hydraulisches Scheren | Verwendet Hydraulikzylinder für einen reibungslosen Betrieb, kontrollierte Kraft | Dicke/schwere Materialien (≥6mm); präzise Schnitte |
| CNC-Scheren | Computergesteuert für automatisierte Einrichtung, Schneiden, und Entladen | Komplexe Muster; wiederholbare Präzision |
| Manuelles Scheren | Handbetrieben für Kleinserien, Sonderanfertigungen | Prototyping; Projekte mit geringem Volumen (≤100 Teile) |
Wir integrieren auch Scheren mit Komplementär Herstellungstechniken um die Produktion zu rationalisieren:
- Stanzen: Für komplizierte Formen, die die Scherfähigkeiten übersteigen.
- Bremsen drücken: Zum Biegen von geschnittenen Rohlingen in 3D-Bauteile.
Integration des Laserschneidens: Zum Kombinieren von Scheren (gerade Schnitte) mit Laserschneiden (komplexe Formen) in einem einzigen Arbeitsablauf.
Fallstudien: Erfolgsgeschichten mit unseren Scherlösungen
Unsere Scherdienstleistungen haben Kunden dabei geholfen, Produktionsherausforderungen zu lösen, Kosten senken, und die Produktqualität verbessern. Hier sind zwei bemerkenswerte Beispiele:
Fallstudie 1: Hersteller von Automobilkomponenten
Herausforderung: Ein führender Automobilzulieferer gesucht 50,000 Monatlich Türverstärkungshalterungen aus Aluminium, mit einer Toleranz von ±0,1 mm und einer Bearbeitungszeit von 48 Stunden.
Lösung: Wir verwendeten CNC-Hydraulikscheren mit automatisierter Nesting-Software, um den Materialverbrauch zu optimieren (Abfall reduzieren 12% Zu 4%) und Inline-Entgratung hinzugefügt, um den Kantenanforderungen gerecht zu werden.
Ergebnis: Pünktliche Lieferung für 12 aufeinanderfolgende Monate, 8% niedrigere Stückkosten, und null Ausschuss (konform mit IATF 16949 Standards).
Fallstudie 2: Hersteller medizinischer Geräte
Herausforderung: Ein medizinischer Kunde benötigte Rohlinge für chirurgische Instrumente aus Titan mit einer glatten Oberfläche, Gratfreie Oberfläche und strenge Korrosionsbeständigkeit.
Lösung: Wir haben hydraulische Präzisionsscheren verwendet (Toleranz ±0,05 mm) Anschließend erfolgt die Eloxierung und Ultraschallreinigung. Jeder Teil wurde unterzogen 100% KMG-Inspektion.
Ergebnis: Die Teile erfüllten die Biokompatibilitätsstandards der FDA, und die Produktionszeit wurde um verkürzt 30% im Vergleich zum vorherigen Lieferanten des Kunden.
Warum sollten Sie sich für die Yigu-Technologie für das Schneiden von Blechen entscheiden??
Wenn Sie mit uns zusammenarbeiten, Sie gewinnen mehr als nur einen Scherdienstleister – Sie gewinnen einen Mitarbeiter, der sich auf Ihren Erfolg konzentriert. Aus diesen Gründen entscheiden sich Kunden für uns:
- Sachverstand: 15+ Jahrelange Erfahrung in der Blechbearbeitung, mit Spezialkenntnissen in der Luft- und Raumfahrt, Automobil, und medizinische Standards.
- Erfahrung: Unser Team aus zertifizierten Ingenieuren und Technikern hat sich darum gekümmert 10,000+ Scherprojekte, Von einfachen Schnitten bis hin zu komplexen Sonderanfertigungen.
- Qualität: ISO 9001 und AS9100-Zertifizierungen, Plus interne Testlabore, um sicherzustellen, dass jedes Teil Ihren Spezifikationen entspricht.
- Kundendienst: Dedizierte Projektmanager sorgen für Echtzeit-Updates, und unser 24/7 Der Support kümmert sich um dringende Anfragen.
- Zuverlässigkeit: 99.5% Pünktlichkeit der Lieferung, dank redundanter Ausrüstung und optimierter Arbeitsabläufe.
- Innovation: Investition in CNC-Technologie und KI-gesteuerte Nesting-Software zur Verbesserung der Effizienz und Präzision.
- Maßgeschneiderte Lösungen: Wir entwerfen Scherprozesse entsprechend Ihren individuellen Anforderungen, Keine einheitlichen Vorlagen.
- Wettbewerbsfähige Preise: Transparente Angebotserstellung ohne versteckte Gebühren, und Mengenrabatte für langfristige Projekte.
Pünktliche Lieferung: Flexible Terminplanung für Eilaufträge, mit garantierten Lieferzeiten.