SA515 Note 70 Druckbehälterstahl: Eigenschaften, Verwendung & Herstellung

Wenn Sie entwerfen, bauen, oder druckhaltige Geräte beibehalten-wie Industriekessel-, Chemische Lagertanks, oder petrochemische Reaktoren - Sie brauchen einen Stahl, der die Festigkeit ausgleichen, Sicherheit, und Erschwinglichkeit.SA515 Note 70 Druckbehälterstahl ist die vertrauenswürdige Wahl der Branche: als Kohlenstoffstahlqualität im ASME -Kessel- und Druckbehälter -Code (BPVC), es ist 70 ksi (483 MPA) Die Mindestübertragungsfestigkeit entspricht den globalen Sicherheitsstandards, während seine kostengünstigen und einfachen Fabriken gemeinsame Geräteherausforderungen lösen. Dieser Leitfaden bricht seine Eigenschaften ab, reale Verwendungen, Herstellungsprozess, und materielle Vergleiche, mit denen Sie fundierte Entscheidungen für Ihre Projekte treffen können.

1. Materialeigenschaften der SA515 -Klasse 70 Druckbehälterstahl

Die Leistung der 70er Jahre der 70er Jahre der SA515 stammt aus der einfachen, aber effektiven, aber effektiven Kohlenstoffmangan-Zusammensetzung-eingebaut für den Druckdienst, mit strenger Kontrolle über Verunreinigungen, um sicherzustellenZähigkeit UndSchweißbarkeit. Erforschen wir die wichtigsten Eigenschaften im Detail.

1.1 Chemische Zusammensetzung

SA515 Note 70 folgt strengen ASME BPVC -Standards (II Server ii, Teil a), Mit Elementen, die zugeschnitten sind, um einen Ausfall unter Druck und Temperaturänderungen zu vermeiden. Unten ist das typische chemische Make -up (für Teller ≤ 25 mm dick):

1.2 Physische Eigenschaften

Diese Merkmale bestimmen, wie SA515 Grade 70 führt in realer Ausrüstung durch:

• Dichte: 7.85 g/cm³ (Gleich wie die meisten Kohlenstoffstähle)- Die Gewichtsberechnungen für große Gefäße vereinfachen (Z.B., 20-Meterdurchmesser -Panzer)
• Schmelzpunkt: 1,420 - 1,460 ° C (2,588 - 2,660 ° F)- Arbeiten mit Standardschweißmethoden (MICH, Tig, GESEHEN) verwendet bei der Gefäßherstellung
• Wärmeleitfähigkeit: 45.0 W/(m · k) bei 20 ° C - setzt sogar Wärme aus, die sich in Kesseln ausbreitet, Reduzierung von Hotspots, die Stress verursachen
• Wärmeleitkoeffizient: 11.7 × 10⁻⁶/° C. (20 - 100 ° C)- Erfahren Sie Expansions-/Kontraktionsschäden während des Starts/Abschaltens des Kessels
• Magnetische Eigenschaften: Ferromagnetisch (zieht Magnete an)—Inables Nicht-zerstörerische Tests (Ndt) wie eine magnetische Partikelinspektion, um versteckte Defekte zu finden.

1.3 Mechanische Eigenschaften

SA515 Note 70 erfüllt die strengen Anforderungen von ASME an die Sicherheit des Druckbehälters. Unten finden Sie typische Werte (für Teller ≤ 25 mm dick):

1.4 Andere Eigenschaften

SA515-Geräte-spezifische Merkmale der 70er Jahre machen es ideal für Druckbehälter:

• Schweißbarkeit: Ausgezeichnet - selbst Anfängerschweißer können sich ihm anschließen, ohne zu knacken, die die Feldherstellung großer Panzer beschleunigt.
• Formbarkeit: Gut - kann in gekrümmte Formen gebogen werden (Z.B., Kesselschalen) ohne Kraft zu verlieren, Sparen Sie Zeit für benutzerdefinierte Teile.
• Korrosionsbeständigkeit: Mittelschwere Wasser und milde Chemikalien; für harte Bedingungen (Z.B., Sauergas), Fügen Sie Epoxidbeschichtungen oder CRA -Verkleidungen hinzu.
• Duktilität: Hoch - Absorbs plötzliche Druckspitzen (Z.B., in chemischen Reaktoren) ohne zu brechen, Ein wichtiges Sicherheitsmerkmal.
• Zähigkeit: Zuverlässig - Arbeiten bei Temperaturen bis hin -30 ° C, Es ist also für Tanks im Freien in Kanada geeignet, Nordeuropa, oder Chinas Nordosten.

2. Anwendungen der SA515 -Klasse 70 Druckbehälterstahl

SA515 Die Vielseitigkeit und Sicherheit der 70er Jahre machen es zu einer Top-Wahl für druckhaltige Geräte weltweit. Hier sind seine häufigsten Verwendungszwecke:

• Druckbehälter: Chemische Reaktoren, Hochdruckgasflaschen, und Ölraffinerngefäße - den Druck auf den Druck bis hin zu 10,000 Psi, Konform mit ASME BPVC.
• Lagertanks: Großes Öl, Wasser, and chemical tanks—its Formbarkeit allows for seamless, Leckefreie Wände, und seine kostengünstigen Kosten für Big-Project-Budgets.
• Kessel: Industriekessel und Kraftwerksdampfgeneratoren - toleriert die Temperaturen bis zu 450 ° C, Perfekt für die Dampfproduktion.
• Petrochemische Pflanzen: Destillationssäulen und Wärmetauscher - resistische zyklische Temperaturänderungen (aus 20 ° C bis 400 ° C) ohne Schaden.
• Industrieausrüstung: Hydraulische Stauseen und Kompressorgehäuse - in Fabriken für zuverlässige Druckbehälter verwendet.
• Konstruktion und Infrastruktur: Kommunale Wasserdrucktanks und Abwasserbehandlungsgefäße-für öffentliche Projekte, die eine langfristige Haltbarkeit benötigen.

3. Fertigungstechniken für die SA515 -Klasse 70 Druckbehälterstahl

SA515 -Note machen 70 erfordert die Befolgung von ASME -Standards, um die Sicherheit zu gewährleisten. Hier ist der Schritt-für-Schritt-Prozess:

1. Stahlherstellung:
   • Produced using an Elektrischer Lichtbogenofen (EAF) (recycelt Stahl, umweltfreundlich) oder Basis -Sauerstoffofen (Bof) (verwendet Eisenerz). Arbeiter kontrollieren Carbon sorgfältig (≤ 0.30%) und Mangan (0.79–1,30%) ASME -Regeln zu erfüllen.
2. Rollen:
   • The steel is Heiß gerollt (1,100 - 1,200 ° C) in Teller unterschiedlicher Dicke (6 mm zu 200+ mm). Heißes Rollen macht die Getreidestruktur gut, steigern Zähigkeit for pressure service.
3. Wärmebehandlung:
   • Normalisierung: Teller werden erhitzt auf 815 - 900 ° C, 30–60 Minuten gehalten, dann luftgekühlt. Dies zeigt die Mikrostruktur, reduziert Stress, und verbessert sich Aufprallzählung.
   • Temperieren: Optional (for thick plates > 50 mm)- verworfen zu 550 - 650 ° C, um den Stahl weniger spröde und leichter zu schweißen zu machen.
4. Bearbeitung & Fertig:
   • Die Platten werden mit Plasma- oder Laserwerkzeugen geschnitten, um die Gefäßgrößen anzupassen. Arbeiter bohren Löcher für Düsen und Manholes, Dann glatten Sie die Kanten für enge Schweißnähte glatt (Keine Lecks erlaubt!).
5. Oberflächenbehandlung:
   • Beschichtung: Vor Korrosion schützen:
     • Epoxy Liner: Für chemische Tanks - Realisten Säuren und Alkalis für 15+ Jahre.
     • Zinkbeschichtung: Für Geräte im Freien - Rost aus Regen und Luftfeuchtigkeit.
     • CRA -Verkleidung: Für Sauergasgefäße - nimmt eine dünne Schicht aus rostfreiem Stahl, um Sulfidschäden zu verhindern.
   • Malerei: Für Kessel-Hochtemperaturfarbe (bis zu 450 ° C) stoppt die Oxidation von heißem Dampf.
6. Qualitätskontrolle:
   • Chemische Analyse: Verwenden Sie Spektrometrie (Für ASME BPVC) Elementstufen überprüfen.
   • Mechanische Tests: Mach Zug, Auswirkungen, und Härtetests zur Bestätigung der Stärke (ASME BPVCCCE A VIII).
   • Ndt: Ultraschalltests (Überprüfungen 100% der Platte) findet interne Defekte; Röntgentests überprüft alle Schweißnähte.
   • Hydrostatische Tests: Die fertigen Schiffe sind mit Wasser gefüllt und werden 30 bis 60 Minuten lang auf 1,5 × gepresst - keine Lecks bedeutet, dass sie vorbeikommen!

4. Fallstudien: SA515 Note 70 in Aktion

Reale Projekte zeigen, warum SA515 Note 70 wird auf Druckausrüstung vertraut.

Fallstudie 1: Chemischer Lagertank (Indien)

Ein chemisches Unternehmen in Gujarat benötigte einen Tank mit einem Durchmesser von 15 Meter, um zu speichern 500,000 Liter Schwefelsäure (geringe Konzentration). Sie wählten die SA515 -Klasse 70 Teller (12 mm dick, normalisiert) für ihreSchweißbarkeit und niedrige Kosten. Die Arbeiter schweigen den Tank vor Ort ein 2 Wochen. Nach 5 Jahre, Der Tank hat keine Korrosion (Vielen Dank an einen Epoxy -Liner) und hat nie durchgesickert - das Unternehmen rettet $100,000 vs. mit Edelstahl.

Fallstudie 2: Industriekessel (Kanada)

Eine Papierfabrik in Ontario brauchte einen Kessel, um Dampf für die Papierproduktion zu machen. Sie verwendeten die SA515 -Klasse 70 Teller (30 mm dick, temperiert) für die Kesselschale. Der Kessel läuft um 400 ° C und 4,000 PSI täglich. Nach 8 Jahre ohne Unterbrechung, Es hat keine Risse oder Stressschäden - selbst in Kanada von Kanada -30 ° C Winters. Die Mühle rettete 30% auf Materialkosten vs. Legierungsstahl.

5. SA515 Note 70 vs. Andere Materialien

Wie nimmt SA515 zu 70 Vergleiche mit anderen Druckbehaftungsmaterialien?

Perspektive der Yigu -Technologie in der SA515 -Klasse 70

Bei Yigu Technology, SA515 Note 70 ist unsere Anlaufstelle für kostengünstige, sicherer Druckausrüstung. Es erfüllt weltweit ASME -Standards, Unsere Kunden verwenden es also in Projekten von Indien nach Kanada. Wir liefern maßgeschneiderte Teller (6–200 mm) mit Epoxid, Zink, oder CRA -Behandlungen - an ihre Bedürfnisse verteilt (Z.B., Kaltklima-Tanks erhalten normalisierte Platten). Für Kunden, die von der SA516 -Klasse ziehen 60, SA515 Note 70 bietet mehr Kraft ohne zusätzliche Kosten, Es perfekt für Mitteldruckprojekte.

FAQ über SA515 Grade 70 Druckbehälterstahl

1. Kann SA515 Note 70 für saure Gasdruckbehälter verwendet werden?
   Ja - wenn Sie Schutz hinzufügen. Verwenden Sie die CRA -Verkleidung (Z.B., 316L Edelstahl) oder ein dicker Epoxy -Liner, um die Sulfidspannung zu stoppen,. Stellen Sie sicher, dass der Schwefelgehalt des Stahls ≤ ist 0.015% (erfüllt ASME Sour Service -Regeln).
2. Was ist die maximale Temperatur SA515 -Grad 70 kann umgehen?
   Es funktioniert sicher bis zu 450 ° C (842 ° F) Für den langfristigen Gebrauch. Für Temperaturen darüber (Z.B., Dampfkessel), Verwenden Sie SA387 Alloy Steel - ISS Molybdän widersetzt sich an Kriechen (langsame Verformung durch Wärme/Druck).
3. Ist SA515 -Klasse 70 einfacher zu schweißen als die SA516 -Klasse 70?
   Ja - Sicht. SA515 hat lockerere Regeln für die Auswirkung der Zähigkeit, Es braucht also weniger Vorheizen beim Schweißen (spart Zeit vor Ort). Beide arbeiten mit Standardfüllern, SA515 ist jedoch besser für Projekte, bei denen Schweißgeschwindigkeit wichtig ist (Z.B., Große Tanks vor Ort).