Wenn Sie in Branchen wie Maschinenbau sind, Automobil, oder Bau, Möglicherweise haben Sie von S35VN Strudal Steel gehört. Es wird für seine einzigartige Mischung aus Stärke und Haltbarkeit geschätzt - aber was es zu einer Top -Wahl macht? Dieser Leitfaden bricht seine Schlüsselmerkmale ab, Anwendungen in der Praxis, Herstellungsprozesse, und wie es im Vergleich zu anderen Materialien ist, Helfen Sie, kluge Entscheidungen für Ihre Projekte zu treffen.
1. Materialeigenschaften von S35VN -Stahl
Die Leistung von S35VN beginnt mit seinen ausgewogenen Eigenschaften. Lassen Sie uns seine erforschenChemische Zusammensetzung, physische Eigenschaften, mechanische Eigenschaften, und andere wesentliche Eigenschaften.
1.1 Chemische Zusammensetzung
Die Elemente in S35VN bestimmen ihre Stärke und Zuverlässigkeit. Unten ist der typische Bereich (pro Branchenstandard):
Element | Symbol | Maximaler/typischer Inhalt (%) | Schlüsselfunktion |
---|---|---|---|
Kohlenstoff (C) | C | 0.35 | Verstärkt Härte und Zugfestigkeit |
Mangan (Mn) | Mn | 0.50 | Verbessert Duktilität und Verarbeitbarkeit |
Silizium (Und) | Und | 0.30 | Steigert den Wärmewiderstand während der Verarbeitung |
Schwefel (S) | S | 0.030 | Minimiert, um Sprödigkeit zu vermeiden |
Phosphor (P) | P | 0.030 | Begrenzt, um kaltes Knacken zu verhindern |
Chrom (Cr) | Cr | 14.0–16.0 | Verstärkt Korrosionsresistenz und Härte |
Nickel (In) | In | 3.0–5.0 | Verbessert die Zähigkeit, vor allem bei niedrigen Temperaturen |
Molybdän (MO) | MO | 1.0–1.5 | Erhöht die Festigkeit bei hohen Temperaturen |
Vanadium (V) | V | 0.10–0.30 | Verfeinert die Getreidestruktur für eine bessere Haltbarkeit |
Stickstoff (N) | N | 0.08–0.15 | Steigert die Zugfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit |
1.2 Physische Eigenschaften
Diese Eigenschaften beeinflussen, wie S35VN in verschiedenen Umgebungen ausgeführt wird:
- Dichte: 7.80 g/cm³ (leichter als einige hochfeste Stähle, Lockerung der Installation)
- Schmelzpunkt: 1450–1500 ° C. (kompatibel mit Standardbehandlungen für Herstellungswärme)
- Wärmeleitfähigkeit: 45 W/(m · k) bei 20 ° C. (Wirksam zur Wärmeableitung in Maschinen)
- Spezifische Wärmekapazität: 460 J/(kg · k) (verhandelt Temperaturschwankungen ohne Beschädigung)
- Wärmeleitkoeffizient: 12.5 μm/(m · k) (geringe Ausdehnung, Verringerung des Verzerrungen in extremen Temperaturen)
1.3 Mechanische Eigenschaften
Die mechanische Stärke von S35VN macht es ideal für den strengen Gebrauch:
- Zugfestigkeit: 1200–1400 MPA (Griff intensive Ziehkräfte in industriellen Teilen)
- Ertragsfestigkeit: ≥950 MPa (widersteht der dauerhaften Verformung unter schweren Lasten)
- Verlängerung: ≥ 12% (flexibel genug, um sich in komplexe Komponenten zu formen)
- Härte: 58–62 HRC (Rockwell) oder 550–600 HV (Vickers) (extrem hart, Widerstandsverschleiß)
- Aufprallzählung: ≥ 40 J bei -40 ° C (hartes auch unter Gefrierbedingungen, Perfekt für kalte Regionen)
1.4 Andere Eigenschaften
- Korrosionsbeständigkeit: Exzellent (Dank des hohen Chromgehalts - bietet in nassen oder feuchten Umgebungen gut)
- Schweißbarkeit: Gut (erfordert Vorheizen, um das Knacken zu vermeiden, funktioniert aber mit Standard -MIG/TIG -Methoden)
- Verarbeitbarkeit: Mäßig (Härte bedeutet, dass spezielle Werkzeuge benötigt werden, aber es kann mit ordnungsgemäßer Ausrüstung geschnitten und gebohrt werden)
- Magnetische Eigenschaften: Ferromagnetisch (reagiert auf Magnete, nützlich für bestimmte industrielle Anwendungen)
2. Anwendungen von S35VN -Stahlstahl
Die Stärke und Korrosionsbeständigkeit von S35VN machen es in der Branche vielseitig vielseitig. Hier sind Beispiele in der realen Welt:
2.1 Konstruktion
- Offshore -Strukturen: Kleine Offshore -Plattformen verwenden S35VN für Stützbeine - der Korrosionswiderstand steht für Salzwasser (Z.B., Ein Küstenöl-Rig in der Nordsee verwendet S35VN für Geländer und kleine tragende Teile).
- Industriegebäude: Fabriken mit harten Bedingungen (wie chemische Pflanzen) Verwenden Sie S35VN für Strahlen - seine Resistenz gegen Chemikalien und Wärme hält Strukturen sicher.
2.2 Automobil
- Hochleistungsfahrzeuge: Sportwagen (Z.B., Porsche 911) Verwenden Sie S35VN für Suspensionskomponenten - es ist ein schnelles Fahren mit hoher Zugfestigkeit und scharfe Kurven.
- Schwerlastwagen: LKW -Übertragungsteile (wie Zahnräder) verlassen.
2.3 Maschinenbau
- Maschinenteile: Schneidwerkzeuge (Wie Industrieübungen) Verwenden Sie S35VN - seine Härte widersetzt sich stumpf, Werkzeuglebensdauer verlängern.
- Lager: Hochgeschwindigkeitslager in Industriemotoren verwenden S35VN-seine Festigkeit und Verschleißfestigkeit halten die Motoren reibungslos verlaufen.
- Wellen: Wellen in schweren Maschinen (wie Baukrane) Verwenden Sie S35VN - seine Zähigkeit verarbeitet schwere Lasten und konstante Rotation.
2.4 Andere Anwendungen
- Bergbaugeräte: Bohrerbits für unterirdische Bergbau verwenden S35VN - seine Härte und Tragefestigkeit Tackle Hartfels Tackle Tackle.
- Landwirtschaftliche Maschinen: Harvester Blades verwenden S35VN - seine Korrosionsbeständigkeit steht auf Boden und Feuchtigkeit., Während die Härte widersteht, stumpf.
- Rohrleitungssysteme: Chemische Verarbeitungsrohre verwenden S35VN - seine Resistenz gegen korrosive Flüssigkeiten verhindert Lecks und verlängert die Rohrlebensdauer.
3. Herstellungstechniken für S35VN -Stahl
Die Herstellung von hochwertiger S35VN erfordert genaue Schritte. Hier ist der Prozess:
3.1 Primärproduktion
- Elektrischer Lichtbogenofen (EAF): Die häufigste Methode - S -Crap -Stahl wird bei 1600 ° C geschmolzen, dann legierte Elemente (Chrom, Nickel, Vanadium) werden hinzugefügt, um die richtige Komposition zu erreichen.
- Basis -Sauerstoffofen (Bof): Für groß an, Dann wird Sauerstoff eingeblasen, um Verunreinigungen zu entfernen, bevor Legierungen hinzugefügt werden.
- Kontinuierliches Gießen: Geschmolzener Stahl wird in Formen gegossen, um Platten oder Billets zu bilden (Der Rohstoff zur weiteren Verarbeitung).
3.2 Sekundärverarbeitung
- Heißes Rollen: Die Platten werden auf 1100–1200 ° C erhitzt und in Balken oder Blätter gerollt - dies verbessert die Stärke und Verarbeitbarkeit.
- Kaltes Rollen: Für dünnere Blätter (Wird in Automobilteilen verwendet), Kaltes Rollen erhöht die Härte und Oberflächenglattheit.
- Wärmebehandlung: Kritisch für s35vn - machend (Erhitzen auf 1050 ° C., dann schnelle Kühlung im Öl) Steigert die Härte, Beim Temperieren (Erhitzen auf 200–300 ° C.) Reduziert die Sprödigkeit.
- Oberflächenbehandlung: Während S35VN eine gute Korrosionsbeständigkeit aufweist, Einige Anwendungen verwenden Malerei oder Passivierung (eine chemische Behandlung) den Schutz verbessern.
3.3 Qualitätskontrolle
Um sicherzustellen, dass S35VN Standards erfüllt, Jede Charge unterliegt:
- Chemische Analyse: Spektrometer prüfen, ob die Elementstufen den Anforderungen entsprechen.
- Mechanische Tests: Zugtests messen die Festigkeit, Während Impact -Tests die Zähigkeit bei niedrigen Temperaturen überprüfen.
- Nicht-zerstörerische Tests (Ndt): Ultraschalltests erkennen interne Risse, und Röntgentests überprüfen die Schweißqualität.
- Dimensionale Inspektion: Bremssättel und Laser sorgen dafür, dass Produkte die Größenspezifikationen übereinstimmen.
4. Wie S35VN im Vergleich zu anderen Materialien vergleichbar ist
Die Auswahl von S35VN hängt von den Anforderungen Ihres Projekts ab. So stapelt es sich auf:
4.1 Vergleich mit anderen Stählen
- Kohlenstoffstahl (Z.B., S235JR): S35VN hat eine weitaus höhere Zugfestigkeit (1200–1400 MPa vs. 360–510 MPA) Aber kostet 3x mehr-Verwenden Sie S35VN für Teile mit hohem Stress, S235JR für Niedrigladungsstrukturen.
- Hochfestes Stahl (Z.B., S690QL): S35VN hat eine höhere Härte (58–62 HRC vs. 22–26 HRC) Aber niedrigere Duktilität - S690QL ist für flexible Teile besser, S35VN für Verschleiß-resistente Teile.
- Edelstahl (Z.B., 304): 304 hat eine gute Korrosionsbeständigkeit, aber eine geringere Zugfestigkeit (515 MPA vs. 1200–1400 MPA)-S35VN ist besser für Hochstress, ätzende Umgebungen.
4.2 Vergleich mit Nichteisenmetallen
- Aluminium (6061-T6): Aluminium ist leichter (Dichte 2.7 g/cm³ vs. 7.80 g/cm³) aber schwächer (Zugfestigkeit 310 MPA vs. 1200–1400 MPA)-Verwenden Sie S35VN für schwere Lastteile.
- Kupfer: Kupfer ist leitender, aber weicher (Zugfestigkeit 220 MPA) und teurer-S35VN ist besser für strukturelle oder wederbeständige Verwendung.
- Titan: Titan ist leichter und korrosionsbeständig, kostet aber 5x mehr-S35VN ist eine wirtschaftlichere Wahl für die meisten Stressanwendungen.
4.3 Vergleich mit Verbundwerkstoffen
- Faserverstärkte Polymere (Frp): FRP ist leichter, hat aber eine geringere Zugfestigkeit (400–600 MPa vs. 1200–1400 MPA)-S35VN ist besser für Hochleistungsteile.
- Kohlefaserverbundwerkstoffe: Kohlefaser ist stark (Zugfestigkeit 3000 MPA) kostet aber 10x mehr - verwenden Kohlefaser für die Luft- und Raumfahrt, S35VN für den industriellen oder Automobilgebrauch.
5. Sicht der Yigu -Technologie auf S35VN Strudle Stahl
Bei Yigu Technology, Wir haben S35VN in Maschinenbau- und Automobilprojekte integriert. Seine außergewöhnliche Härte und Korrosionsbeständigkeit machen es perfekt für Teile mit hoher Verschwendung wie Industrielager und Lkw-Übertragungskomponenten. Während es mehr kostet als Standardstähle, Die lange Lebensdauer senkt die Austauschkosten. Wir empfehlen es oft für Kunden, die langlebige Teile in harten Umgebungen benötigen - mit unserer Präzisionsbearbeitung gepaart, S35VN liefert eine zuverlässige Leistung, die strengen Branchenstandards entspricht.
FAQ über S35VN Stahlstahl
- Kann S35Vn in Salzwasserumgebungen verwendet werden?
Ja. Sein hoher Chromgehalt verleiht ihm eine hervorragende Korrosionsresistenz, Es ist für Offshore -Strukturen oder Meeresausrüstung geeignet - obwohl regelmäßige Inspektionen immer noch dazu beitragen, die Leistung aufrechtzuerhalten. - Ist S35VN schwer zu maschine??
Es hat eine mäßige Bearbeitbarkeit. Die hohe Härte bedeutet, dass Sie Carbid -Werkzeuge und langsame Schnittgeschwindigkeiten benötigen, aber mit richtiger Ausrüstung, Es kann gebohrt werden, gemahlen, oder in komplexe Teile verwandelt. - Wie unterscheidet sich S35VN von S355MC??
S35VN hat eine viel höhere Zugfestigkeit (1200–1400 MPa vs. 460–600 MPa) und Härte, Es besser für hohe Trau, Hochstress-Teile. S355MC ist duktiler und erschwinglicher, Ideal für den allgemeinen strukturellen Gebrauch wie Gebäudestrahlen.