Unsere PVA 3D -Druckdienste
Entdecken Sie die Vielseitigkeit von PVA 3D -Druck-Wo wasserlösliche Innovation die Präzisionstechnik trifft. Als führender Anbieter von 3D -Druck von Polyvinylalkohol Lösungen, Wir verwandeln komplexe Entwürfe mit unseren erfahrenen Dienstleistungen in die Realität. Ob Sie lösbare Stützen für komplizierte Luft- und Raumfahrtteile benötigen, Biokompatible Komponenten für die Gesundheitsversorgung, oder langlebige Prototypen für die Herstellung, unser PVA 3D -Drucktechnologie liefert unübertroffene Genauigkeit, Flexibilität, und Wert. Von der Filamentauswahl bis zur Oberfläche Finishing, Wir veraßen jeden Schritt auf die individuellen Bedürfnisse Ihrer Branche - schnell, zuverlässig, und mit dem Fachwissen, um die Erwartungen zu übertreffen.
Was ist PVA 3D -Druck??
PVA 3D -Druck (kurz für den 3D -Druck von Polyvinylalkohol) ist ein spezialisierter Zweig der additiven Fertigung, der PVA verwendet-ein wasserlösliches, biologisch abbaubarer thermoplastischer - als primäres Baumaterial oder Stützstruktur. Im Gegensatz zu nichtlöslichen Materialien (wie Nylon oder ABS), PVA löst sich vollständig in Wasser auf, Es ist ideal, um komplexe Geometrien zu drucken, die vorübergehende Unterstützung erfordern (Z.B., Überhänge, hohle Strukturen) Das wäre schwer manuell zu entfernen.
Im Kern, Die PVA 3D -Druckkonzept dreht sich um die Nutzung der einzigartigen Eigenschaften von PVA: Es ist ungiftig, Biokompatibel, und leicht zu drucken mit, Machen Sie es zu einer Top -Wahl für Branchen wie Gesundheitswesen und Luft- und Raumfahrt. In Kombination mit kompatiblen 3D -Drucktechnologien (wie FDM), Es ermöglicht Designs, die die Grenzen der traditionellen Fertigung überschreiten.
| Schlüsselbegriff | Definition |
| PVA 3D -Druckdefinition | Ein additiver Herstellungsprozess mit Polyvinylalkohol (PVA) als Baumaterial oder lösliche Unterstützung. |
| 3D -Druck von Polyvinylalkohol | Der vollständige Name für PVA 3D -Druck, Betonung des wasserlöslichen thermoplastischen Kernmaterials. |
| PVA 3D -Drucktechnologie | Die Werkzeuge, Software, und Techniken zum Drucken mit PVA (Z.B., FDM -Drucker, wasserlösliche Filamente). |
| PVA 3D -Druckkonzept | Die Kernidee der Löslichkeit und Biokompatibilität von PVA zur Lösung komplexer Herstellungsherausforderungen. |
Unsere PVA 3D -Druckfunktionen
Wir bieten nicht nur PVA 3D-Druck an-wir liefern End-to-End-Lösungen, die auf die Ziele Ihres Projekts zugeschnitten sind. Unabhängig davon, Unsere Fähigkeiten sind so konzipiert, dass sie die höchsten Qualitäts- und Präzisionsstandards entsprechen.
Kernfunktionsübersicht
| Fähigkeit | Beschreibung | Ideal für |
| PVA 3D -Druckdienste | Umfassende Dienste von der Designoptimierung bis zur Nachbearbeitung (Z.B., Unterstützungsentfernung, Oberflächenbearbeitung). | Alle Branchen, Von kleinen Prototypen bis zu großen Chargen. |
| PVA 3D -Drucklösungen | Angeeinte Pakete, um bestimmte Herausforderungen zu bewältigen (Z.B., Auflösbare Stützen für komplexe Luft- und Raumfahrtteile). | Gesundheitspflege, Automobil, und Luft- und Raumfahrtprojekte. |
| PVA 3D -Druckexpertise | Ein Team von Ingenieuren mit 8+ jahrelange Erfahrung im PVA -Druck, einschließlich der Einhaltung der Branchenstandards (Z.B., ISO 10993 für die Gesundheitsversorgung). | Regulatorische Projekte (Z.B., Medizinprodukte). |
| PVA 3D -Druckfunktionen | Fähigkeit, Teile bis zu 600 mm x 600 mm x 600 mm mit Toleranzen von ± 0,15 mm zu drucken, Verwenden einer Reihe von PVA -Materialien. | Große Herstellungsteile, Hochvorbereitete Prototypen. |
Unser Ansatz beginnt mit einem tiefen Eintauchen in Ihre Bedürfnisse: Zum Beispiel, Wenn Sie sich im Gesundheitswesen befinden, Wir priorisieren biokompatible PVA -Harze; Wenn Sie in der Automobilanlage sind, Wir konzentrieren uns auf langlebige PVA -Verbundwerkstoffe für Funktionstests. Kein Projekt ist zu konkret.
Der PVA 3D -Druckprozess
Der PVA 3D -Druckprozess ist ein strukturiert, Schritt-für-Schritt-Workflow, der die Konsistenz gewährleistet, Genauigkeit, und Effizienz. Im Gegensatz zu anderen 3D -Druckmethoden, Es erfordert sorgfältige Aufmerksamkeit auf die Wasserlöslichkeit und die Materialverbindung, um Probleme wie Schichttrennung oder unvollständige Unterstützung zu vermeiden.
Schritt-für-Schritt-Prozessfluss
| Schritt | Aktion | Schlüsseldetails |
| 1. Entwurfsvorbereitung | Optimieren Sie 3D -Modelle für den PVA -Druck (Z.B., Hinzufügen löslicher Unterstützung für Überhänge). | Verwenden Sie die CAD -Software, die mit den Eigenschaften von PVA kompatibel ist (Z.B., Fusion 360, Solidworks). |
| 2. Materialauswahl | Wählen Sie das richtige PVA -Material (Filament, Harz, oder zusammengesetzt) basierend auf den Bedürfnissen des Projekts. | Zum Beispiel, Verwenden Sie PVA -Harz für biokompatible Teile; PVA -Komposit für Festigkeit. |
| 3. Drucker -Setup | Kalibrieren Sie FDM- oder Harzdrucker für PVA: Temperatur einstellen (190–220 ° C für Filamente) und Betthaftung. | Stellen Sie sicher, dass Druckerdüsen sauber sind, um Verstopfungen zu verhindern (gemeinsam mit PVA). |
| 4. Druck | Führen Sie den Druckauftrag aus, Überwachung der Haftung der Schicht und Stützstruktur Integrität in Echtzeit. | Durchschnittliche Druckgeschwindigkeit: 30–50 mm/s für Filamente; 5–10 mm/s für Harze. |
| 5. Unterstützungsentfernung | Tauchen Sie den gedruckten Teil im Wasser ein (20–40 ° C.) Um PVA -Unterstützung aufzulösen - dauert typisch 2 bis 8 Stunden. | Verwenden Sie ein Wasserbad mit sanfter Aufregung, um die Auflösung zu beschleunigen. |
| 6. Nachbearbeitung | Trocknen Sie den Teil und tragen Sie Oberflächenbehandlungen auf (Z.B., Beschichtung, Glättung) nach Bedarf. | Stellen Sie sicher, dass Teile vollständig trocken sind (24–48 Stunden) Umverrückt zu verhindern. |
| Prozessbegriff | Beschreibung |
| PVA 3D -Druckprozessfluss | Die sequentiellen Schritte (Design zur Nachbearbeitung) Das definiert den PVA -3D -Druck. |
| PVA 3D -Druckschritte | Die individuellen Aktionen innerhalb des Prozesses (Z.B., Materialauswahl, Unterstützungsentfernung). |
| PVA 3D -Drucktechniken | Spezialmethoden (Z.B., Dual-Extrusion-FDM für PVA-Unterstützung + PLA -Teile). |
| PVA 3D -Druckmethode | Der übergreifende Ansatz zur Gewährleistung der Qualität (Z.B., Echtzeitüberwachung, standardisierte Nachbearbeitung). |
PVA 3D -Druckmaterialien
Der Erfolg eines PVA -3D -Druckprojekts hängt stark von der Auswahl des richtigen Materials ab. PVA ist in verschiedenen Formen erhältlich, jeweils mit einzigartigen Eigenschaften für verschiedene Branchen und Anwendungen entsprechen. Wir bieten eine breite Palette von Materialien an, Von Standardfilamenten bis zu Hochleistungsverbundwerkstoffen.
Materialoptionen & Anwendungsfälle
| Material | Schlüsseleigenschaften | Branchenanwendungen |
| PVA 3D -Druckfilamente | Wasserlöslich, Einfach mit FDM zu drucken, kompatibel mit den meisten 3D -Druckern. | Prototypen, Lösliche Stützen für PLA/ABS -Teile. |
| PVA 3D -Druckmaterialien | Eine breite Kategorie einschließlich Filamenten, Harze, und Pulver-alle wasserlöslich und biologisch abbaubar. | Allgemeine Fertigung, Verbraucherprodukte. |
| PVA 3D -Druckharze | Biokompatibel, Hochdetails (Schichthöhe auf 0,02 mm), Ideal für kleine Teile. | Gesundheitspflege (Z.B., chirurgische Führer), Schmuck. |
| PVA -3D -Druckverbundwerkstoffe | PVA mit Zusatzstoffen gemischt (Z.B., Glasfaser, Kohlefaser) für verstärkte Festigkeit oder Wärmewiderstand. | Automobil (Z.B., Motorprototypen), Luft- und Raumfahrt (Z.B., Klammertests). |
Materialleistung Vergleich
| Materialtyp | Zugfestigkeit (MPA) | Löslichkeitszeit (in Wasser) | Biokompatibilität |
| Standard -PVA -Filament | 15–20 | 2–4 Stunden | Nicht medizinisch |
| Medizinisches PVA-Harz | 18–22 | 3–6 Stunden | ISO 10993-konform |
| PVA-Kohlenstofffaserverbund | 30–35 | 4–8 Stunden | Nur industrielle Verwendung |
Zum Beispiel, Ein Klient im Gesundheitswesen, der chirurgische Führer benötigt, Während sich ein Automobil-Client-Testmotorteile für PVA-Kohlenstofffaserverbundwerkstoffe für zusätzliche Haltbarkeit entscheiden würde.
Oberflächenbehandlung für PVA 3D -Drucke
Während PVA -Teile nach der Entfernung der Unterstützung funktionsfähig sind, PVA 3D -Druckoberfläche Behandlung kann ihr Aussehen verbessern, Haltbarkeit, und Leistung. PVAs poröse Natur (Nach dem Trocknen) bedeutet besonders wichtige Oberflächenbehandlungen für Teile, die wasserfest sein oder eine glatte Finish haben.
Häufige Oberflächenbehandlungsmethoden
| Behandlung | Zweck | Ergebnis |
| PVA 3D -Druckoberfläche Finishing | Glätte raue Kanten und Schichtlinien mit Schleifen oder chemischer Glättung. | Mattes oder glänzendes Finish, Verbessertes taktiles Gefühl. |
| PVA 3D -Druckoberflächenbeschichtung | Tragen Sie eine wasserbeständige Beschichtung auf (Z.B., Polyurethan) Teile vor Feuchtigkeit zu schützen. | Erhöhte Haltbarkeit, Widerstand gegen Wasserschäden. |
| PVA 3D -Druckoberfläche Verbesserung | Fügen Sie funktionale Verbesserungen hinzu (Z.B., UV-resistente Beschichtungen für Teile im Freien). | Verlängerte Lebensdauer, Eignung für harte Umgebungen. |
| PVA 3D -Druckoberfläche Glättung | Verwenden Sie Dampfglättung (mit Isopropylalkohol) zum Schmelzen und Versiegelung der porösen Oberfläche von PVA. | Glänzend, nahtloses Finish, Reduzierte Porosität. |
Ein Beispiel in der realen Welt: Ein Kunde in der Outdoor -Fertigung benötigte PVA -Teile für Gartenwerkzeuge. Wir haben eine UV-resistente Beschichtung angewendet, die die Lebensdauer der Teile aus verlängerte 6 Monate zu 2 Jahre im direkten Sonnenlicht.
Toleranzen im PVA -3D -Druck
PVA 3D -Drucktoleranzen Siehe genau, wie genau ein gedruckter Teil seinem digitalen Design entspricht - ein kritischer Faktor für Branchen wie Luft- und Raumfahrt und Gesundheitswesen, Wenn auch kleine Abweichungen ein Versagen verursachen können. Wir priorisieren Präzision und Genauigkeit, mit Prozessen, um konsistente Ergebnisse zu gewährleisten.
Toleranzniveaus & Qualitätsprüfungen
| Aspekt | Details |
| PVA 3D -Drucktoleranzwerte | Standardtoleranzen: ± 0,15 mm für kleine Teile (unter 100 mm); ± 0,2% für größere Teile (über 500 mm). |
| PVA 3D -Druckpräzision | Über kalibrierte Drucker erreicht (Z.B., Dual-Extrusion-FDM) und Echtzeit-Schichtüberwachung. |
| PVA 3D -Druckgenauigkeit | Durch Verwendung hochwertiger PVA-Materialien sichergestellt (niedriger Schrumpfung: 1–2% für Filamente) und optimierte Druckeinstellungen. |
| PVA 3D -Druckdimensionstoleranzen | Engere Toleranzen (± 0,1 mm) Verfügbar für kritische Teile (Z.B., Medizinische Implantate) Über CNC-Trimmen nach dem Druck. |
Zum Beispiel, Ein Luft- und Raumfahrtkunde benötigte PVA -Teile für Motortests mit ± 0,12 mm Toleranz. Wir haben geliefert 100% Einhaltung, über die dimensionale Analyse von Drittanbietern verifiziert.
Vorteile des PVA -3D -Drucks
PVA 3D -Druck bietet einzigartige Vorteile, die es von anderen 3D -Druckmaterialien unterscheiden - von seiner Wasserlöslichkeit bis zu seiner Biokompatibilität. Diese Vorteile machen es zu einem wertvollen Instrument für Branchen, die innovativ sein möchten, Kosten senken, und komplexe Herstellungsherausforderungen lösen.
Schlüsselvorteile & Wert
| Vorteil | Wie es Ihnen zugute kommt |
| PVA 3D -Druckvorteile | Wasserlösliche Stützen beseitigen die manuelle Entfernung, Reduzierung der Arbeitskosten um 30–40% und minimieren Teilschaden. |
| PVA 3D -Druckvorteile | Biokompatible Optionen (Z.B., Medizinische Harze) Erfüllen Sie die Gesundheitsstandards, Ermöglichen der sicheren Verwendung in chirurgischen Werkzeugen oder Implantaten. |
| PVA 3D -Druckstärken | PVA -Verbundwerkstoffe bieten eine hohe Zugfestigkeit (bis zu 35 MPa) und Schlagfestigkeit, sie für funktionale Tests in Automobil- und Luft- und Raumfahrt geeignet machen. |
| PVA 3D -Druckwertversprechen | Reduziert die Vorlaufzeiten durch 50% im Vergleich zur traditionellen Fertigung (Z.B., Injektionsformung) für kleine Chargen (10–50 Teile). |
Ein kürzlich durchgeführter Automotive -Client hat unseren PVA 3D -Druckdienst verwendet, um eine neue Kraftstoffleitungskomponente zu prototypisieren. Sie verkürzen die Vorlaufzeit von 4 Wochen (mit Injektionsform) Zu 5 Tage und gesenkte Unterstützungsabbau Arbeitskosten durch 35%.
Branchenanwendungen des PVA -3D -Drucks
PVA 3D -Druck ist vielseitig genug, um verschiedene Branchen zu bedienen, Dank seiner Löslichkeit, Biokompatibilität, und Stärke. Im Folgenden finden Sie die wichtigsten Sektoren, in denen der PVA -Druck den größten Einfluss hat, zusammen mit realen Anwendungsfällen.
Branchenwendungsfälle
| Industrie | Gemeinsame Anwendungen | Warum PVA 3D -Druck funktioniert |
| PVA -3D -Druck in der Herstellung | Prototypen für Konsumgüter (Z.B., Spielzeugteile), Lösliche Kerne für hohle Metallgüsse. | Wasserlösliche Kerne beseitigen die Notwendigkeit einer destruktiven Kernentfernung, Zeit sparen und Abfall reduzieren. |
| PVA 3D -Druck in der Luft- und Raumfahrt | Komplizierte Motorkomponenten (Z.B., Turbinenklingen), Leichte Halterungen mit internen Kanälen. | Lösliche Träger ermöglichen komplexe interne Geometrien, die das Teilgewicht um 20–30%reduzieren. |
| PVA 3D -Druck in Automobile | Funktionelle Prototypen (Z.B., Türgriffe, Sensorgehäuse), Benutzerdefinierte Jigs und Vorrichtungen. | PVA -Verbundwerkstoffe halten Automobiltestbedingungen wider (Z.B., Temperaturänderungen, Auswirkungen). |
| PVA 3D -Druck im Gesundheitswesen | Chirurgische Führer (Z.B., Orthopädische Bohrleitfäden), Temporäre Implantate (Z.B., Knochengerüste), Zahnmodelle. | Medizinische PVA ist ungiftig, biologisch abbaubar, und entspricht ISO 10993 Standards. |
Eines unserer Gesundheitsprojekte beinhaltete das Drucken von chirurgischen Führern für eine orthopädische Klinik. Mit medizinischem PVA-Harz, Wir haben Guides erstellt, die die Knochenanatomie der Patienten perfekt übereinstimmten - und die Operationszeit von der Operation verkleinerte 20% und Verbesserung der Genauigkeit.
PVA 3D -Druckherstellungstechniken
PVA 3D -Druckherstellungstechniken umfassen die spezialisierten Methoden, die zum Drucken verwendet werden, beenden, und integrieren Sie PVA -Teile in größere Produktionsworkflows. Diese Techniken sollen die Stärken von PVA maximieren (Löslichkeit, Biokompatibilität) Während der minimierenden Herausforderungen minimieren (Z.B., Feuchtigkeitsempfindlichkeit).
Schlüsseltechniken & Anwendungen
| Technik | Wie es funktioniert | Ideal für |
| PVA 3D -Drucktechniken | Dual-Extrusion-FDM: Drucke PVA unterstützt neben anderen Materialien (Z.B., PLA, ABS) für komplexe Teile. | Teile mit Überhängen oder inneren Hohlräumen (Z.B., Luft- und Raumfahrtklammern). |
| PVA 3D -Druckmethoden | Harzschlacke: Verwendet UV-Licht, um PVA-Harz in Hochdetailteile zu heilen (Schichthöhe auf 0,02 mm). | Klein, präzise Teile (Z.B., medizinische chirurgische Werkzeuge, Schmuck). |
| PVA 3D -Druckprozesse | Verbunddruck: mischt PVA mit Zusatzstoffen (Z.B., Glasfaser) Stärke für den industriellen Gebrauch verbessern. | Automobilprototypen, Luft- und Raumfahrt -Testteile. |
| PVA 3D -Drucktechnologien | Entfernung von Wasserbadunterstützung: Verwendet temperaturkontrolliertes Wasser (20–40 ° C.) PVA auflösen, stützt schnell und gleichmäßig. | Alle PVA -Teile, Besonders diejenigen mit schwer zugänglichen Unterstützung. |
Zum Beispiel, Ein Kunde in der Luft- und Raumfahrt benötigte einen Turbinenblattprototyp mit internen Kühlkanälen. Wir haben Dual-Extrusion-FDM verwendet (PVA unterstützt + ABS -Klinge) das Teil drucken, Dann löste die Stützen in einem temperaturgesteuerten Bad gelöst und lieferten einen funktionellen Prototyp in 3 Tage.
PVA 3D -Druckfallstudien
Die Erfolgsgeschichten unserer Kunden unterstreichen den wirklichen Einfluss des PVA-3D-Drucks. Im Folgenden finden Sie drei Beispiele, wie wir mit unserem Fachwissen und unserer Technologie komplexe Herausforderungen gelöst haben.
Fallstudie 1: Operationsführer im Gesundheitswesen
- Kunde: Ein regionales orthopädisches Krankenhaus.
- Herausforderung: Benötigen Sie benutzerdefinierte chirurgische Führer für Knieersatzoperationen - Guides müssen biokompatibel sein, genau, und leicht zu sterilisieren.
- Lösung: Gebrauchtes medizinisches PVA-Harz (ISO 10993-konform) und SLA -Druck, um Führer zu erstellen, die auf die CT -Scans jedes Patienten zugeschnitten sind.
- Ergebnisse: Verringerte Operationszeit durch 20% (aus 2.5 Stunden bis 2 Std.) und verbesserte Genauigkeit der Implantatausrichtung durch 15%. Das Krankenhaus nutzt jetzt unseren Service für 50+ Operationen monatlich.
Fallstudie 2: Prototyping der Luft- und Raumfahrtmotorkomponenten
- Kunde: Ein globaler Hersteller von Luft- und Raumfahrt.
- Herausforderung: Prototypen einer Turbinenklinge mit internen Kühlkanälen - die traditionelle Herstellung konnte die Kanäle nicht erzeugen, ohne das Teil zu brechen.
- Lösung: Verwendete Dual-Extrusion-FDM (PVA unterstützt + Hochtemperaturabs) die Klinge ausdrucken, Dann gelöste PVA -Stütze in einem Wasserbad von 35 ° C.
- Ergebnisse: Lieferte den Prototyp in 3 Tage (vs. 4 Wochen mit traditionellen Methoden) und validierte das Kühlkanal -Design und rettet den Kunden $100,000 in Werkzeugkosten.
Fallstudie 3: Kfz -Armaturen & Prototyping
- Kunde: Ein mittelgroßer Hersteller von Kfz-Teilen.
- Herausforderung: Brauchen langlebig, Niedrigkostbare Armaturen zum Zusammenstellen von Türplatten und funktionellen Prototypen für ein neues Sensorgehäuse-mit einer 2-wöchigen Frist, um den Prototyp zu testen.
- Lösung: Gebraucht PVA -3D -Druckverbundwerkstoffe (PVA + Glasfaser) Für die Vorrichtungen (den wiederholten Gebrauch standhalten) und Standard PVA 3D -Druckfilamente for the sensor housing prototype. Wir haben auch die Dual-Extrusion-FDM verwendet, um lösliche Unterstützungen für die internen Kabelkanäle des Prototyps hinzuzufügen.
- Ergebnisse: Lieferte sowohl die Vorrichtungen als auch den Prototyp in 10 Tage (Die Frist übertreffen 4 Tage). Die Vorrichtungen dauerten 5,000+ Montagezyklen (vs. 2,000 Zyklen für herkömmliche Kunststoffvorrichtungen), und der Prototyp hat alle Funktionstests bestanden - was dem Kunden beantragte, zur Produktion umzusteigen 3 Wochen früher als geplant.
Warum wählen Sie uns für den PVA 3D -Druck??
Wenn es geht zuPVA 3D -Druck, Nicht alle Anbieter sind gleich. Wir kombinieren tiefes technisches Know -how, maßgeschneiderte Lösungen, und ein kundenorientierter Ansatz, um sicherzustellen, dass Ihr Projekt erfolgreich ist-ob Sie einen einzigen chirurgischen Leitfaden drucken oder die Herstellung von großem Batch skalieren.
Was unterscheidet uns
| Faktor | Unser Angebot |
|---|---|
| PVA 3D -Druckdienste | End-to-End-Unterstützung von Designberatung bis hin zur Nachverfolgung nach der Abgabe. Wir helfen dabei, Ihre 3D -Modelle für den PVA -Druck zu optimieren (Z.B., Hinzufügen effizienter Unterstützung) und schnelle Turnaround -Zeiten an (3–5 Tage für Prototypen, 2–3 Wochen für große Chargen). |
| PVA 3D -Drucklösungen | Anpassende Pakete, die den Anforderungen Ihrer Branche entsprechen: Kunden im Gesundheitswesen erhalten ISO 10993-konforme Materialien und Sterilisationsanleitungen; Luft- und Raumfahrt-Kunden erhalten Druck- und Materialverfolgbarkeitsberichte mit enger Toleranz. |
| PVA 3D -Druckexpertise | Unser Team umfasst Ingenieure, die in der additiven Fertigung zertifiziert sind (BIN) und PVA-spezifische Techniken. Wir haben daran gearbeitet 500+ PVA -Projekte in der gesamten Branche, Lösen von einzigartigen Herausforderungen wie Feuchtigkeitskontrolle für Teile im Freien und Biokompatibilität für medizinische Geräte. |
| PVA 3D -Druckfunktionen | Wir beherbergen hochmoderne Geräte: 20+ Dual-Extrusion-FDM-Drucker, 5 Hochvorbereitete SLA-Harzdrucker, und temperaturgesteuerte Wasserbäder zur konsistenten Stützentfernung. Wir können Teile bis zu 600 mm x 600 mm x 600 mm drucken und Toleranzen bis ± 0,1 mm erreichen. |
Wir stehen auch hinter unserer Arbeit mit einem 100% Zufriedenheitsgarantie: Wenn ein Teil Ihren Spezifikationen nicht erfüllt, Wir werden es kostenlos nachdrucken. Zum Beispiel, Ein Klient im Gesundheitswesen erhielt einst chirurgische Führer mit einer kleinen Oberflächenunfehlern - wir haben nachgedruckt und Ersatzleitfäden in innerhalb erbracht 48 Std., Die Gewährleistung des Operationsplans wurde nicht unterbrochen.