Unsere PVA-3D-Druckdienste
Entdecken Sie die Vielseitigkeit von PVA-3D-Druck– wo wasserlösliche Innovation auf Präzisionstechnik trifft. Als führender Anbieter von 3D-Druck mit Polyvinylalkohol Lösungen, Mit unseren fachkundigen Dienstleistungen setzen wir komplexe Entwürfe in die Realität um. Ob Sie lösbare Stützen für komplizierte Luft- und Raumfahrtteile benötigen, biokompatible Komponenten für das Gesundheitswesen, oder langlebige Prototypen für die Fertigung, unser PVA-3D-Drucktechnologie liefert unübertroffene Genauigkeit, Flexibilität, und Wert. Von der Filamentauswahl bis zur Oberflächenveredelung, Wir passen jeden Schritt schnell an die individuellen Anforderungen Ihrer Branche an, zuverlässig, und mit dem Fachwissen, die Erwartungen zu übertreffen.
Was ist PVA-3D-Druck??
PVA-3D-Druck (Abkürzung für Polyvinyl Alcohol 3D Printing) ist ein spezialisierter Zweig der additiven Fertigung, der PVA verwendet – ein wasserlösliches, biologisch abbaubarer Thermoplast – als primäres Baumaterial oder Stützstruktur. Im Gegensatz zu nicht löslichen Materialien (wie Nylon oder ABS), PVA löst sich vollständig in Wasser, Damit eignet es sich ideal zum Drucken komplexer Geometrien, die temporäre Stützen erfordern (z.B., Überhänge, Hohlstrukturen) Das wäre manuell schwer zu entfernen.
Im Kern, Die PVA 3D-Druckkonzept dreht sich um die Nutzung der einzigartigen Eigenschaften von PVA: es ist ungiftig, biokompatibel, und einfach zu drucken, Dies macht es zur ersten Wahl für Branchen wie das Gesundheitswesen und die Luft- und Raumfahrt. In Kombination mit kompatiblen 3D-Drucktechnologien (wie FDM), Es ermöglicht Designs, die die Grenzen der traditionellen Fertigung überschreiten.
| Schlüsselbegriff | Definition |
| PVA-3D-Druckdefinition | Ein additives Herstellungsverfahren unter Verwendung von Polyvinylalkohol (PVA) als Baumaterial oder löslicher Träger. |
| 3D-Druck mit Polyvinylalkohol | Der vollständige Name für PVA-3D-Druck, Betonung des wasserlöslichen thermoplastischen Kernmaterials. |
| PVA-3D-Drucktechnologie | Die Werkzeuge, Software, und Techniken zum Drucken mit PVA (z.B., FDM-Drucker, wasserlösliche Filamente). |
| PVA 3D-Druckkonzept | Die Kernidee besteht darin, die Löslichkeit und Biokompatibilität von PVA zu nutzen, um komplexe Herstellungsherausforderungen zu lösen. |
Unsere PVA-3D-Druckmöglichkeiten
Wir bieten nicht nur PVA-3D-Druck an – wir liefern End-to-End-Lösungen, die auf die Ziele Ihres Projekts zugeschnitten sind. Egal, ob Sie ein Gesundheitsunternehmen sind, das biokompatible Teile benötigt, oder ein Luft- und Raumfahrtunternehmen, das komplizierte Prototypen benötigt, Unsere Fähigkeiten sind darauf ausgelegt, höchste Ansprüche an Qualität und Präzision zu erfüllen.
Übersicht über die Kernkompetenzen
| Fähigkeit | Beschreibung | Ideal für |
| PVA 3D-Druckdienste | Umfassende Leistungen von der Designoptimierung bis zur Nachbearbeitung (z.B., Stützentfernung, Oberflächenveredelung). | Alle Branchen, von kleinen Prototypen bis hin zu Großserien. |
| PVA-3D-Drucklösungen | Maßgeschneiderte Pakete zur Bewältigung spezifischer Herausforderungen (z.B., Auflösbare Träger für komplexe Luft- und Raumfahrtteile). | Gesundheitspflege, Automobil, und Luft- und Raumfahrtprojekte. |
| PVA-3D-Druck-Expertise | Ein Team von Ingenieuren mit 8+ Jahrelange Erfahrung im PVA-Druck, einschließlich der Einhaltung von Industriestandards (z.B., ISO 10993 für das Gesundheitswesen). | Regulierungskonforme Projekte (z.B., medizinische Geräte). |
| PVA-3D-Druckfunktionen | Möglichkeit zum Drucken von Teilen bis zu einer Größe von 600 mm x 600 mm x 600 mm mit engen Toleranzen von nur ± 0,15 mm, unter Verwendung einer Reihe von PVA-Materialien. | Großserienfertigung von Teilen, Hochpräzise Prototypen. |
Unser Ansatz beginnt mit einem tiefen Einblick in Ihre Bedürfnisse: Zum Beispiel, wenn Sie im Gesundheitswesen tätig sind, Wir werden biokompatiblen PVA-Harzen den Vorrang geben; wenn Sie in der Automobilbranche tätig sind, Wir konzentrieren uns auf langlebige PVA-Verbundwerkstoffe für Funktionstests. Kein Projekt ist zu spezifisch – wir verfügen über die Tools und das Fachwissen, um es zu liefern.
Das PVA-3D-Druckverfahren
Der PVA-3D-Druckverfahren ist eine strukturierte, Schritt-für-Schritt-Workflow, der Konsistenz gewährleistet, Genauigkeit, und Effizienz. Im Gegensatz zu anderen 3D-Druckmethoden, Es erfordert eine sorgfältige Beachtung der Wasserlöslichkeit und Materialkompatibilität, um Probleme wie Schichttrennung oder unvollständige Auflösung des Trägers zu vermeiden.
Schritt-für-Schritt-Prozessablauf
| Schritt | Aktion | Wichtige Details |
| 1. Designvorbereitung | Optimieren Sie 3D-Modelle für den PVA-Druck (z.B., Hinzufügen löslicher Stützen für Überhänge). | Verwenden Sie CAD-Software, die mit den Eigenschaften von PVA kompatibel ist (z.B., Fusion 360, SolidWorks). |
| 2. Materialauswahl | Wählen Sie das richtige PVA-Material (Filament, Harz, oder zusammengesetzt) basierend auf den Bedürfnissen des Projekts. | Zum Beispiel, Verwenden Sie PVA-Harz für biokompatible Teile; PVA-Verbundwerkstoff für Festigkeit. |
| 3. Druckereinrichtung | Kalibrieren Sie FDM- oder Harzdrucker für PVA: Temperatur anpassen (190–220°C für Filamente) und Betthaftung. | Stellen Sie sicher, dass die Druckerdüsen sauber sind, um Verstopfungen zu vermeiden (gemeinsam mit PVA). |
| 4. Drucken | Führen Sie den Druckauftrag aus, Überwachung der Schichthaftung und der Integrität der Stützstruktur in Echtzeit. | Durchschnittliche Druckgeschwindigkeit: 30–50 mm/s für Filamente; 5–10 mm/s für Harze. |
| 5. Support-Entfernung | Tauchen Sie das gedruckte Teil in Wasser (20–40°C) Das Auflösen von PVA-Trägern dauert normalerweise 2–8 Stunden. | Verwenden Sie ein Wasserbad mit leichtem Rühren, um die Auflösung zu beschleunigen. |
| 6. Nachbearbeitung | Trocknen Sie das Teil und wenden Sie Oberflächenbehandlungen an (z.B., Beschichtung, glättend) nach Bedarf. | Stellen Sie sicher, dass die Teile vollständig trocken sind (24–48 Stunden) um ein Verziehen zu verhindern. |
| Prozessbegriff | Beschreibung |
| PVA-3D-Druckprozessablauf | Die aufeinanderfolgenden Schritte (vom Entwurf bis zur Nachbearbeitung) die den PVA-3D-Druck definieren. |
| Schritte zum PVA-3D-Druck | Die einzelnen Aktionen innerhalb des Prozesses (z.B., Materialauswahl, Stützentfernung). |
| PVA-3D-Drucktechniken | Spezialisierte Methoden (z.B., Dual-Extrusions-FDM für PVA-Träger + PLA-Teile). |
| PVA-3D-Druckmethodik | Der übergreifende Ansatz zur Qualitätssicherung (z.B., Echtzeitüberwachung, standardisierte Nachbearbeitung). |
PVA-3D-Druckmaterialien
Der Erfolg eines PVA-3D-Druckprojekts hängt stark von der Wahl des richtigen Materials ab. PVA ist in verschiedenen Formen erhältlich, jedes mit einzigartigen Eigenschaften, um für verschiedene Branchen und Anwendungen geeignet zu sein. Wir bieten ein umfassendes Materialsortiment an, von Standardfilamenten bis hin zu Hochleistungsverbundwerkstoffen.
Materialoptionen & Anwendungsfälle
| Material | Schlüsseleigenschaften | Branchenanwendungen |
| PVA-3D-Druckfilamente | Wasserlöslich, einfach mit FDM zu drucken, kompatibel mit den meisten 3D-Druckern. | Prototypen, lösliche Träger für PLA/ABS-Teile. |
| PVA-3D-Druckmaterialien | Eine breite Kategorie, einschließlich Filamente, Harze, und Pulver – alle wasserlöslich und biologisch abbaubar. | Allgemeine Fertigung, Konsumgüter. |
| PVA-3D-Druckharze | Biokompatibel, Hochdetailliert (Schichthöhe bis zu 0,02 mm), Ideal für Kleinteile. | Gesundheitspflege (z.B., chirurgische Führungen), Schmuck. |
| PVA-3D-Druck-Verbundwerkstoffe | PVA gemischt mit Zusatzstoffen (z.B., Glasfaser, Kohlefaser) für erhöhte Festigkeit oder Hitzebeständigkeit. | Automobil (z.B., Motorprototypen), Luft- und Raumfahrt (z.B., Halterungstests). |
Vergleich der Materialleistung
| Materialtyp | Zugfestigkeit (MPa) | Löslichkeitszeit (im Wasser) | Biokompatibilität |
| Standard-PVA-Filament | 15–20 | 2–4 Stunden | Nichtmedizinisch |
| PVA-Harz in medizinischer Qualität | 18–22 | 3–6 Stunden | ISO 10993-konform |
| PVA-Kohlefaser-Verbundwerkstoff | 30–35 | 4–8 Stunden | Nur für den industriellen Gebrauch |
Zum Beispiel, Ein Kunde aus dem Gesundheitswesen, der chirurgische Schablonen benötigt, würde unser PVA-Harz in medizinischer Qualität verwenden, Ein Kunde aus der Automobilbranche, der Motorteile testet, würde sich hingegen für PVA-Kohlefaser-Verbundwerkstoffe entscheiden, um die Haltbarkeit zu erhöhen.
Oberflächenbehandlung für PVA-3D-Drucke
Während PVA-Teile nach Entfernung der Stütze funktionsfähig sind, PVA 3D-Druckoberflächenbehandlung können ihr Aussehen verbessern, Haltbarkeit, und Leistung. Die poröse Natur von PVA (nach dem Trocknen) Das bedeutet, dass Oberflächenbehandlungen besonders wichtig für Teile sind, die wasserbeständig sein oder eine glatte Oberfläche haben müssen.
Gängige Oberflächenbehandlungsmethoden
| Behandlung | Zweck | Ergebnis |
| PVA 3D-Druckoberflächenveredelung | Glätten Sie raue Kanten und Schichtlinien durch Schleifen oder chemisches Glätten. | Mattes oder glänzendes Finish, verbessertes Tastgefühl. |
| PVA-3D-Druckoberflächenbeschichtung | Tragen Sie eine wasserbeständige Beschichtung auf (z.B., Polyurethan) um Teile vor Feuchtigkeit zu schützen. | Erhöhte Haltbarkeit, Beständigkeit gegen Wasserschäden. |
| PVA-3D-Druckoberflächenverbesserung | Fügen Sie funktionale Erweiterungen hinzu (z.B., UV-beständige Beschichtungen für Außenteile). | Verlängerte Lebensdauer, Eignung für raue Umgebungen. |
| Glättung der PVA-3D-Druckoberfläche | Verwenden Sie eine Dampfglättung (mit Isopropylalkohol) um die poröse Oberfläche von PVA zu schmelzen und zu versiegeln. | Glänzend, nahtloses Finish, reduzierte Porosität. |
Ein Beispiel aus der Praxis: Ein Kunde aus der Outdoor-Produktion benötigte PVA-Teile für Gartengeräte. Wir haben eine UV-beständige Beschichtung aufgetragen, was die Lebensdauer der Teile verlängerte 6 Monate bis 2 Jahre bei direkter Sonneneinstrahlung.
Toleranzen beim PVA-3D-Druck
PVA-3D-Drucktoleranzen beziehen sich darauf, wie genau ein gedrucktes Teil seinem digitalen Design entspricht – ein entscheidender Faktor für Branchen wie Luft- und Raumfahrt und Gesundheitswesen, wo bereits kleine Abweichungen zum Ausfall führen können. Wir legen Wert auf Präzision und Genauigkeit, mit Prozessen, die konsistente Ergebnisse gewährleisten.
Toleranzstufen & Qualitätsprüfungen
| Aspekt | Einzelheiten |
| Toleranzgrenzen für den PVA-3D-Druck | Standardtoleranzen: ±0,15 mm für Kleinteile (unter 100mm); ±0,2 % für größere Teile (über 500mm). |
| PVA 3D-Druckpräzision | Wird über kalibrierte Drucker erreicht (z.B., Dual-Extrusions-FDM) und Echtzeit-Layer-Überwachung. |
| Genauigkeit des PVA-3D-Drucks | Gewährleistet durch die Verwendung hochwertiger PVA-Materialien (geringe Schrumpfung: 1–2 % für Filamente) und optimierte Druckeinstellungen. |
| Maßtoleranzen für den PVA-3D-Druck | Engere Toleranzen (±0,1 mm) für kritische Teile verfügbar (z.B., medizinische Implantate) über CNC-Beschnitt nach dem Druck. |
Zum Beispiel, Ein Kunde aus der Luft- und Raumfahrtindustrie benötigte PVA-Teile für Triebwerkstests mit einer Toleranz von ±0,12 mm. Wir haben geliefert 100% Einhaltung, durch Dimensionsanalyse Dritter verifiziert.
Vorteile des PVA-3D-Drucks
PVA-3D-Druck bietet einzigartige Vorteile, die es von anderen 3D-Druckmaterialien unterscheiden – von seiner Wasserlöslichkeit bis hin zu seiner Biokompatibilität. Diese Vorteile machen es zu einem wertvollen Werkzeug für Branchen, die Innovationen anstreben, Kosten senken, und komplexe Fertigungsherausforderungen lösen.
Hauptvorteile & Wert
| Vorteil | Ihre Vorteile |
| Vorteile des PVA-3D-Drucks | Wasserlösliche Stützen machen ein manuelles Entfernen überflüssig, Reduzierung der Arbeitskosten um 30–40 % und Minimierung von Teileschäden. |
| Vorteile des PVA-3D-Drucks | Biokompatible Optionen (z.B., Harze in medizinischer Qualität) Gesundheitsstandards erfüllen, Ermöglicht den sicheren Einsatz in chirurgischen Werkzeugen oder Implantaten. |
| Stärken des PVA-3D-Drucks | PVA-Verbundwerkstoffe bieten eine hohe Zugfestigkeit (bis zu 35 MPa) und Schlagfestigkeit, Dadurch eignen sie sich für Funktionstests in der Automobil- und Luft- und Raumfahrtindustrie. |
| PVA-3D-Druck-Wertversprechen | Reduziert die Durchlaufzeiten um 50% im Vergleich zur herkömmlichen Fertigung (z.B., Spritzguss) für kleine Chargen (10–50 Teile). |
Ein aktueller Automobilkunde nutzte unseren PVA-3D-Druckservice, um einen Prototyp einer neuen Kraftstoffleitungskomponente zu erstellen. Sie verkürzen die Vorlaufzeit 4 Wochen (mit Spritzguss) Zu 5 Tage und reduzierte Arbeitskosten für die Entfernung von Stützen um 35%.
Branchenanwendungen des PVA-3D-Drucks
PVA-3D-Druck ist vielseitig genug, um verschiedene Branchen zu bedienen, dank seiner Löslichkeit, Biokompatibilität, und Stärke. Nachfolgend sind die Schlüsselsektoren aufgeführt, in denen der PVA-Druck den größten Einfluss hat, zusammen mit realen Anwendungsfällen.
Branchenanwendungsfälle
| Industrie | Häufige Anwendungen | Warum PVA-3D-Druck funktioniert |
| PVA-3D-Druck in der Fertigung | Prototypen für Konsumgüter (z.B., Spielzeugteile), lösliche Kerne für hohle Metallgussteile. | Wasserlösliche Kerne machen eine zerstörerische Kernentfernung überflüssig, Zeitersparnis und Abfallreduzierung. |
| PVA-3D-Druck in der Luft- und Raumfahrt | Komplizierte Motorkomponenten (z.B., Turbinenschaufeln), leichte Halterungen mit internen Kanälen. | Lösliche Träger ermöglichen komplexe Innengeometrien, die das Teilegewicht um 20–30 % reduzieren. |
| PVA-3D-Druck in der Automobilindustrie | Funktionsprototypen (z.B., Türgriffe, Sensorgehäuse), kundenspezifische Vorrichtungen und Vorrichtungen. | PVA-Verbundwerkstoffe halten den Testbedingungen im Automobilbereich stand (z.B., Temperaturänderungen, Auswirkungen). |
| PVA-3D-Druck im Gesundheitswesen | Chirurgische Anleitungen (z.B., orthopädische Bohrschablonen), temporäre Implantate (z.B., Knochengerüste), Zahnmodelle. | PVA in medizinischer Qualität ist ungiftig, biologisch abbaubar, und ISO-konform 10993 Standards. |
Eines unserer Gesundheitsprojekte umfasste den Druck von Bohrschablonen für eine orthopädische Klinik. Verwendung von PVA-Harz in medizinischer Qualität, Wir haben Führungen erstellt, die perfekt zur Knochenanatomie des Patienten passen und so die Operationszeit um ein Vielfaches verkürzen 20% und Verbesserung der Genauigkeit.
Herstellungstechniken für den PVA-3D-Druck
Herstellungstechniken für den PVA-3D-Druck umfassen die speziellen Methoden, die zum Drucken verwendet werden, beenden, und PVA-Teile in größere Produktionsabläufe integrieren. Diese Techniken sind darauf ausgelegt, die Stärken von PVA zu maximieren (Löslichkeit, Biokompatibilität) bei gleichzeitiger Minimierung der Herausforderungen (z.B., Feuchtigkeitsempfindlichkeit).
Schlüsseltechniken & Bewerbungen
| Technik | Wie es funktioniert | Ideal für |
| PVA-3D-Drucktechniken | Dual-Extrusions-FDM: druckt PVA-Träger neben anderen Materialien (z.B., PLA, ABS) für komplexe Teile. | Teile mit Überhängen oder inneren Hohlräumen (z.B., Halterungen für die Luft- und Raumfahrt). |
| PVA-3D-Druckmethoden | Harz-SLA: nutzt UV-Licht, um PVA-Harz zu detailreichen Teilen auszuhärten (Schichthöhe bis zu 0,02 mm). | Klein, Präzise Teile (z.B., Medizinische chirurgische Instrumente, Schmuck). |
| PVA-3D-Druckverfahren | Verbunddruck: mischt PVA mit Zusatzstoffen (z.B., Glasfaser) zur Erhöhung der Festigkeit für den industriellen Einsatz. | Automobil-Prototypen, Teile für die Luft- und Raumfahrtprüfung. |
| PVA 3D-Drucktechnologien | Entfernung der Wasserbadstütze: verwendet temperiertes Wasser (20–40°C) um PVA-Träger schnell und gleichmäßig aufzulösen. | Alle PVA-Teile, insbesondere solche mit schwer zugänglichen Stützen. |
Zum Beispiel, Ein Kunde aus der Luft- und Raumfahrtindustrie benötigte einen Prototyp einer Turbinenschaufel mit internen Kühlkanälen. Wir haben Dual-Extrusions-FDM verwendet (PVA unterstützt + ABS-Klinge) um das Teil zu drucken, Anschließend lösten sie die Träger in einem temperaturkontrollierten Bad auf und lieferten so einen funktionsfähigen Prototyp 3 Tage.
Fallstudien zum PVA-3D-Druck
Die Erfolgsgeschichten unserer Kunden verdeutlichen die realen Auswirkungen des PVA-3D-Drucks. Nachfolgend finden Sie drei Beispiele dafür, wie wir mithilfe unseres Fachwissens und unserer Technologie komplexe Herausforderungen gelöst haben.
Fallstudie 1: Chirurgische Leitfäden für das Gesundheitswesen
- Kunde: Ein regionales orthopädisches Krankenhaus.
- Herausforderung: Benötigen Sie individuelle Bohrschablonen für Kniegelenkersatzoperationen – die Führungen müssen biokompatibel sein, genau, und leicht zu sterilisieren.
- Lösung: Gebrauchtes PVA-Harz in medizinischer Qualität (ISO 10993-konform) und SLA-Druck zur Erstellung von Anleitungen, die auf die CT-Scans jedes Patienten zugeschnitten sind.
- Ergebnisse: Reduzierte Operationszeit um 20% (aus 2.5 Stunden bis 2 Std.) und verbesserte Genauigkeit der Implantatausrichtung durch 15%. Das Krankenhaus nutzt jetzt unseren Service für 50+ Operationen monatlich.
Fallstudie 2: Prototyping von Komponenten für Luft- und Raumfahrtmotoren
- Kunde: Ein globaler Luft- und Raumfahrthersteller.
- Herausforderung: Erstellen Sie einen Prototyp einer Turbinenschaufel mit internen Kühlkanälen – die herkömmliche Fertigung könnte die Kanäle nicht herstellen, ohne dass das Teil zerbricht.
- Lösung: Verwendetes Dual-Extrusions-FDM (PVA unterstützt + Hochtemperatur-ABS) um die Klinge zu drucken, Anschließend werden die PVA-Träger in einem 35 °C warmen Wasserbad gelöst.
- Ergebnisse: Der Prototyp wurde geliefert 3 Tage (vs. 4 Wochen mit traditionellen Methoden) und validierte das Design des Kühlkanals – was den Kunden rettete $100,000 bei den Werkzeugkosten.
Fallstudie 3: Kfz-Befestigungen & Prototyping
- Kunde: Ein mittelständischer Automobilteilehersteller.
- Herausforderung: Brauche langlebig, kostengünstige Vorrichtungen für die Montage von Türverkleidungen und funktionale Prototypen für ein neues Sensorgehäuse – mit einer Frist von zwei Wochen zum Testen des Prototyps.
- Lösung: Gebraucht PVA-3D-Druck-Verbundwerkstoffe (PVA + Glasfaser) für die Vorrichtungen (um wiederholtem Gebrauch standzuhalten) und Standard PVA-3D-Druckfilamente für den Prototyp des Sensorgehäuses. Wir haben auch Dual-Extrusions-FDM verwendet, um lösliche Stützen für die internen Verkabelungskanäle des Prototyps hinzuzufügen.
- Ergebnisse: Lieferung der Vorrichtungen und des Prototyps in 10 Tage (die Frist verkürzen 4 Tage). Die Vorrichtungen haben gehalten 5,000+ Montagezyklen (vs. 2,000 Zyklen für herkömmliche Kunststoffarmaturen), und der Prototyp bestand alle Funktionstests, sodass der Kunde mit der Produktion beginnen konnte 3 Wochen früher als geplant.
Warum sollten Sie sich für uns für den PVA-3D-Druck entscheiden??
Wenn es darum gehtPVA-3D-Druck, Nicht alle Anbieter sind gleich. Wir vereinen tiefes technisches Fachwissen, maßgeschneiderte Lösungen, und ein kundenorientierter Ansatz, um sicherzustellen, dass Ihr Projekt erfolgreich ist – unabhängig davon, ob Sie eine einzelne Bohrschablone drucken oder auf eine Großserienfertigung umsteigen.
Was uns auszeichnet
| Faktor | Unser Angebot |
|---|---|
| PVA 3D-Druckdienste | End-to-End-Support von der Designberatung bis zur Nachverfolgung nach der Lieferung. Wir helfen Ihnen, Ihre 3D-Modelle für den PVA-Druck zu optimieren (z.B., Hinzufügen effizienter Unterstützungen) und bieten schnelle Bearbeitungszeiten (3–5 Tage für Prototypen, 2–3 Wochen für große Chargen). |
| PVA-3D-Drucklösungen | Maßgeschneiderte Pakete, die den Anforderungen Ihrer Branche entsprechen: Kunden aus dem Gesundheitswesen erhalten ISO 10993-konforme Materialien und Sterilisationsanleitungen; Kunden aus der Luft- und Raumfahrtbranche erhalten Drucke mit engen Toleranzen und Berichte zur Materialrückverfolgbarkeit. |
| PVA-3D-Druck-Expertise | Zu unserem Team gehören Ingenieure, die für die additive Fertigung zertifiziert sind (BIN) und PVA-spezifische Techniken. Wir haben daran gearbeitet 500+ Branchenübergreifende PVA-Projekte, Lösung einzigartiger Herausforderungen wie Feuchtigkeitskontrolle für Außenteile und Biokompatibilität für medizinische Geräte. |
| PVA-3D-Druckfunktionen | Wir verfügen über modernste Ausrüstung: 20+ Dual-Extrusions-FDM-Drucker, 5 Hochpräzise SLA-Harzdrucker, und temperaturgesteuerte Wasserbäder für eine gleichmäßige Entfernung des Stützmaterials. Wir können Teile bis zu einer Größe von 600 mm x 600 mm x 600 mm drucken und Toleranzen von bis zu ±0,1 mm erreichen. |
Wir stehen auch hinter unserer Arbeit mit a 100% Zufriedenheitsgarantie: wenn ein Teil nicht Ihren Spezifikationen entspricht, Wir drucken es kostenlos nach. Zum Beispiel, Ein Kunde aus dem Gesundheitswesen erhielt einmal Bohrschablonen mit einem kleinen Oberflächenfehler – wir druckten die Schablonen nach und lieferten Ersatzschablonen mit 48 Std., Sicherstellen, dass ihr Operationsplan nicht gestört wurde.