Unsere Stanzblattdienste
Auf der Suche nach Top-Tier Stanzblech -Services? Unser Team liefert außergewöhnlich Präzisionsstanz für beide Produktion großer Volumen Und kleine Chargenproduktion, Verwenden fortschrittlicher Geräte, um enge Toleranzen zu erfüllen. Aus der Materialauswahl (Aluminium, Stahl, Edelstahl, und mehr) zu professionellen Oberflächenbehandlungen (Beschichtung, Anodisierung, Pulverbeschichtung), Wir bieten kostengünstig, langlebige Lösungen, die auf das Automobil zugeschnitten sind, Luft- und Raumfahrt, Elektronik, und medizinische Industrie. Wählen Sie uns für zuverlässige Qualität, Schnelle Turnaround, und erfahrener Kundendienst - Ihr vertrauenswürdiger Partner für die Herstellung von Blech.
Was ist Blechstanz??
Blechstanz ist ein Kern Metallbearbeitung Und Herstellung Prozess für effizientes Prozess Lochherstellung Und Zähnung In flachen Metallblättern. Es verwendet einen Schlag (ein scharfes, Zylindrisches Werkzeug) und ein Würfel (ein passendes Loch in einem Block) präzise Formen erzeugen - wie Löcher, Slots, oder Kerbe - durch Ausübung von Hochdruck. Im Gegensatz zu Schneidmethoden, die Material allmählich entfernen, Stanzen ist ein kaltbildender Prozess, der saubere Kanten und konsistente Ergebnisse erzeugt, Es ist ideal für Massenproduktionsteile in verschiedenen Branchen.
Zu den wichtigsten Begriffen in diesem Prozess gehören:
- Stanzprozess: Die Schritt-für-Schritt-Wirkung, den Schlag durch das Metallblech in den Würfel zu drücken.
- Zähnung: Eine bestimmte Art von Stanzen, die mehrere gleichmäßige Löcher erzeugt (Z.B., zur Belüftung oder Filtration).
Herstellung: Der breitere Prozess der Gestaltung von Metall in fertige Produkte, Wo Schlagen oft eine entscheidende Rolle spielt.
Unsere Stanzblechfunktionen
Wir sind stolz auf eine vielfältige Palette von Fähigkeiten Um die Bedürfnisse jedes Kunden zu erfüllen, Von Standard zu benutzerdefinierten Projekten. Unser Blechstanz Dienstleistungen kombinieren fortschrittliche Technologie mit qualifizierter Handwerkskunst, um qualitativ hochwertige Ergebnisse zu gewährleisten.
| Fähigkeitskategorie | Schlüsselmerkmale | Ideal für |
| Präzisionsstanz | Erreicht enge Toleranzen (± 0,005 Zoll) und hoch Dimensionsgenauigkeit | Luft- und Raumfahrt, medizinisch, und Elektronikteile |
| Benutzerdefinierte Stanze | Erstellt benutzerdefinierte Formen (Slots, Registerkarten, Kerben) Basierend auf Kundenentwürfen | Einzigartige Industriegeräte oder Konsumgüterprodukte |
| Produktion großer Volumen | Hochgeschwindigkeits-Stanzmaschinen (bis zu 1,200 Striche pro Minute) | Automobilkomponenten, Konstruktionsteile |
| Kleine Chargenproduktion | Flexibler Setup mit kurzer Umstellung zwischen Tools | Prototypen, Nische medizinische Geräte |
| Hochwertiges Stanzen | Post-Punch-Inspektion (Verwenden von CNC -Messwerkzeugen) um unfehlerfreie Teile zu gewährleisten | Kritische Anwendungen (Z.B., Medizinische Implantate) |
| Fortgeschrittene Ausrüstung | CNC -Punschpressen (3-Achse- und 5-Achsenmodelle) für komplex, Multi-Winkel-Stanzen | Komplizierte Luft- und Raumfahrt- oder Elektronikteile |
Der Blech -Stanzprozess
Der Stanzprozess Für Blech ist eine strukturierte Sequenz, die Konsistenz und Präzision gewährleistet. Während es basierend vom Teildesign leicht variieren kann, Es folgt normalerweise diesen Schritten:
- Materialvorbereitung: Das ausgewählte Blech (Z.B., Aluminium, Stahl) wird mit der Größe geschnitten Scherung oder Laserschneidwerkzeuge, die den Anforderungen des Projekts entsprechen.
- Tooling -Setup: Ein Brauch sterben (passen die gewünschte Form an) und Punch werden in a installiert Presse Bremse oder CNC Punch Press. Die Werkzeugauswahl hängt von der Materialstärke ab (0.005–0,25 Zoll) und Typ.
- Positionierung: Das Metallblatt ist auf dem Arbeitsanweis der Maschine befestigt und mit Guides oder CNC -Steuerelementen ausgerichtet, um eine genaue Lochplatzierung zu gewährleisten.
- Stanzaktion: Die Presse wendet Kraft an (5–500 Tonnen, Abhängig von Material) den Schlag durch das Metall und in die Würfel drücken, Erstellen der gewünschten Form.
- Enttäuschung: Scharfe Kanten vom Stanzen werden geglättet, um Verletzungen zu verhindern und die Teilfunktionalität zu verbessern.
- Inspektion: Teile werden überprüft auf Dimensionsgenauigkeit Verwenden von Bremssättel oder Koordinatenmessmaschinen (Cmm) im Rahmen Qualitätskontrolle.
Verwandte Prozesse, die häufig mit Stanzen gepaart sind Stempelprozess (für größere, komplexere Formen) Und sterben Schneiden (für dünnere Metalle oder nicht-metallische Materialien).
Materialien, die bei Blechstanzen verwendet werden
Das Recht wählen Material ist entscheidend für die Leistung von Punch -Teil, kosten, und Haltbarkeit. Wir arbeiten mit einer Vielzahl von Metallen, Jeder mit einzigartigen Eigenschaften, die für bestimmte Anwendungen geeignet sind.
| Material | Dicke (Zoll) | Schlüsseleigenschaften | Gemeinsame Anwendungen |
| Aluminium | 0.010–0.125 | Leicht, korrosionsbeständig, leicht zu schlagen | Kfz -Teile, Unterhaltungselektronik, Beschilderung |
| Stahl | 0.005–0.250 | Stark, dauerhaft, kostengünstig | Bauhalterungen, Industrieausrüstung |
| Edelstahl | 0.015–0.200 | Korrosionsbeständig, hohe Stärke | Medizinprodukte, Lebensmittelverarbeitungsgeräte |
| Kupfer | 0.008–0.100 | Hervorragende Leitfähigkeit, formbar | Elektrische Komponenten, Wärmetauscher |
| Messing | 0.010–0.150 | Ästhetische Anziehungskraft, korrosionsbeständig | Dekorative Teile, Geräte |
| Titan | 0.020–0.180 | Ultra-stark, hitzebeständig | Luft- und Raumfahrtkomponenten, Medizinische Implantate |
| Legierung (Z.B., Legierungsstahl) | 0.012–0.220 | Anpassbare Festigkeits-/Gewichtsverhältnisse | Hochleistungs-Automobil- oder Luft- und Raumfahrtteile |
Unser Materialauswahl Das Team hilft Kunden, die beste Option basierend auf dem Budget auszuwählen, Umweltbedingungen (Z.B., Feuchtigkeit, Hitze), und funktionale Bedürfnisse (Z.B., Leitfähigkeit, Stärke).
Oberflächenbehandlung für gestanzte Blechteile
Nach dem Schlagen, Oberflächenbehandlung verstärkt das Aussehen, Haltbarkeit, und Leistung von Blechteilen. Wir bieten eine breite Palette von Veredelungsmöglichkeiten, um sich vor Korrosion zu schützen, Ästhetik verbessern, oder die branchenspezifischen Standards erfüllen.
| Oberflächenbehandlungsmethode | Zweck | Vorteile | Ideale Materialien |
| Beschichtung | Grundschutz vor Kratzern und geringfügige Korrosion | Niedrige Kosten, Schnelle Anwendung | Stahl, Aluminium |
| Malerei | Ästhetische Verbesserung + Korrosionsbeständigkeit | Breite Farboptionen, anpassbares Finish | Alle Metalle (Stahl, Aluminium, Messing) |
| Überzug (Z.B., Zink, Chrom) | Verbesserte Korrosionsresistenz und Leitfähigkeit | Lang anhaltende, verbessert die Oberflächenhärte | Stahl (Zinkbeschichtung), Kupfer (Chrombeschichtung) |
| Anodisierung | Schafft schwer, Poröse Oxidschicht (Nur für Aluminium) | kratzfest, dekorativ (Farben gefärbt) | Aluminium |
| Pulverbeschichtung | Dick, langlebiger Finish, das sich auf das Chipping und das Verblassen widersetzt | Umweltfreundlich (Keine Lösungsmittel), einheitliche Abdeckung | Stahl, Aluminium, Edelstahl |
| Passivierung | Entfernt freies Eisen aus Edelstahl, um den Korrosionsbeständigkeit zu steigern | Verbessert die langfristige Haltbarkeit in harten Umgebungen | Edelstahl |
| Oberflächenbearbeitung (Z.B., Polieren) | Verbessert Glätte und Glanz | Verbessert die ästhetische Anziehungskraft, Reduziert die Reibung | Messing, Kupfer, Edelstahl |
Toleranzen und Präzision beim Blechstanzen
Toleranzen Messen Sie, wie viel die tatsächlichen Abmessungen eines Teils von den Entwurfsspezifikationen abweichen können - und sie haben in unserer obersten Priorität Blechstanz Dienstleistungen. Wir behalten die strenge Kontrolle über Toleranzen, um sicherzustellen, dass die Teile wie vorgesehenen Teile passen und funktionieren.
Unsere Präzisionsstandards:
- Standardtoleranzen: ± 0,010 Zoll für die meisten Materialien (Z.B., Stahl, Aluminium) und Lochgrößen (0.125–1,0 Zoll).
- Enge Toleranzen: ± 0,005 Zoll für hochpräzise Anwendungen (Z.B., Luft- und Raumfahrt, medizinische Teile), mit CNC -Punchpressen und erweiterten Werkzeugen erreicht.
- Dimensionsgenauigkeit: Garantiert durch Echtzeitüberwachung während des Stanz- und Nachbearbeitungsinspektion (Verwenden von CMMS- und Laser -Scannern).
Qualitätskontrollschritte zur Aufrechterhaltung der Präzision:
- Vorproduktionstests von Tooling, um sicherzustellen, dass es den Entwurfspezifikationen entspricht.
- In-Process-Überprüfungen alle 50 bis 100 Teile (Für große Volumenläufe) Abweichungen frühzeitig fangen.
Endinspektion von 100% von kleinen Teilen oder 5–10% der großen Teile (für ISO 9001 Standards).
Wichtige Vorteile des Blechstempels
Blechstanz bietet zahlreiche Vorteile gegenüber anderen Fertigung Methoden (Z.B., Laserschnitt, Wasserstrahlschneidung), Für viele Branchen zu einer Top -Wahl.
| Vorteil | Beschreibung | Auswirkungen für Kunden |
| Kostengünstig | Hochgeschwindigkeitsproduktion senkt die Arbeit und Zeitkosten, Besonders für große Chargen | Niedrigere Preise pro Einheit für Massenproduktionsteile |
| Hochwertig | Saubere Kanten, konsistente Formen, und enge Toleranzen (± 0,005 Zoll) | Weniger Mängel, weniger Nacharbeit, und zuverlässige Leistung |
| Präzision | CNC-kontrollierte Maschinen sorgen für eine genaue Platzierung und Formgleichmäßigkeit von Loch | Teile passen perfekt zu anderen Komponenten |
| Anpassung | Flexible Werkzeuge ermöglicht benutzerdefinierte Formen (Slots, Registerkarten, Kerben) | MEMACED -Lösungen für einzigartige Projektbedürfnisse |
| Schnelle Turnaround | Schnelles Setup (Für Standard -Werkzeuge) und hohe Schlaganfallraten (bis zu 1.200/min) | Kürzere Vorlaufzeiten (3–7 Tage für die meisten Bestellungen) |
| Dauerhaft | Kaltbildungsprozess bewahrt die materielle Stärke (Keine wärmebedingte Schwächung) | Längerer Teillebensdauer, Auch unter harten Bedingungen |
| Zuverlässig | Reife Technologie mit konsistenten Ergebnissen (geringe Variation zwischen Teilen) | Vorhersehbare Produktionspläne und Qualität |
Anwendungen von Blechstanzen nach Industrie
Blechstanz wird in verschiedenen Sektoren verwendet, Dank seiner Vielseitigkeit, Präzision, und Kosteneffizienz. Im Folgenden finden Sie allgemeine Anwendungen in Schlüsselindustrien:
| Industrie | Typische Stanzteile | Materialpräferenzen |
| Automobil | Klammern, Sensorgehäuse, Entlüftungslöcher in Dashboards, Abgaskomponenten | Stahl, Aluminium, Legierungsstahl |
| Luft- und Raumfahrt | Kraftstoffleitungsklammern, Avionikgehäuse, Leichte strukturelle Teile | Titan, Aluminium, Edelstahl |
| Elektronik | Leiterplattenmontage, Kühlkörperlüftungsöffnungen, Steckerhäuser | Aluminium, Kupfer, Edelstahl |
| Konstruktion | HLK -Kanallöcher, Wandklammern, Dachbindelöcher | Stahl, verzinkter Stahl |
| Medizinisch | Chirurgische Instrumentenkomponenten, Implantatgehäuse, Diagnose -Geräte -Teile | Edelstahl, Titan |
| Industrieausrüstung | Ausrüstungsabdeckungen, Bedienfeldlöcher, Fördersystemklammern | Stahl, Edelstahl |
| Verbraucherprodukte | Geräte -Teile (Z.B., Waschmaschinen -Trommellöcher), Möbelhalterungen | Aluminium, Stahl, Messing |
Fertigungstechniken gepaart mit Blech -Stanzen
Während Blechstanz ist für sich allein mächtig, es funktioniert oft mit anderen Fertigungstechniken Komplexe erstellen, Fertige Teile. Diese Integration stellt sicher, dass wir alle Designanforderungen effizient erfüllen.
| Technik | Wie es ergänzt Blechstanzen | Beispiel Anwendungsfall |
| Laserschnitt | Schnittkomplex, unregelmäßige Formen, die Stanzen nicht erreichen können (Z.B., gekrümmte Kanten) | Kombinieren Sie gestanzte Löcher mit Laser-geschnittenen Konturen für Luft- und Raumfahrtteile |
| Wasserstrahlschneidung | Schneidet dicke oder spröde Materialien (Z.B., 0.5-Zoll Stahl) Vor dem Schlagen | Vorabschnitt großer Metallblätter zum Stanzen in Bauklammern |
| CNC -Bearbeitung | Fügt genaue Funktionen hinzu (Z.B., Themen, Slots) zu geschlagene Teile | Erstellen von Gewindelöchern in geschlagenen elektrischen Aluminiumgehäusen |
| Stempeln | Formen 3D -Formen (Z.B., Biegungen, Falten) Nach dem Stanzen flacher Teile | Stanzlöcher in flachem Stahl, Dann in Automobiltürscharniere stempeln |
| Schmieden | Stärkt das Metall, bevor Sie schlagen (Für Teile mit hohem Stress) | Schmiedenstahl in dicke Rohlinge schmieden, dann Löcher für Industriezüge schlagen |
| Schweißen | Verbindet mehrere Stanzteile in größere Baugruppen | Schweißtempel -Aluminium -Klammern in einen Unterhaltungselektronikrahmen |
Fallstudien: Erfolgsgeschichten im Blech -Stanzen
Unser Blechstanz Dienstleistungen haben Kunden geholfen, komplexe Herausforderungen zu lösen und ihre Produktionsziele zu erreichen. Unten finden Sie zwei kurze Fallstudien Hervorhebung unseres Fachwissens:
Fallstudie 1: Automobilkomponentenmassenproduktion
- Kunde: Ein führender Automobilhersteller, der benötigt wird 50,000 Aluminiumklammern monatlich.
- Herausforderung: Enge Frist (2-Woche Vorlaufzeit) und strenge Toleranz (± 0,008 Zoll) für Klammerlöcher.
- Lösung: Gebrauchte Hochgeschwindigkeits-CNC-Punchpressen (1,000 Striche/min) mit individuellen Stanzteilen. Implementierte In-Process-Inspektion, um die Genauigkeit zu gewährleisten.
- Ergebnis: Geliefert 50,000 Defektfreie Klammern in 10 Tage. Reduzierte Kosten des Kunden pro Einheit durch 15% im Vergleich zu ihrem vorherigen Lieferanten.
Fallstudie 2: Prototyping von Medizinprodukten
- Kunde: Ein Startup, der einen neuen medizinischen Monitor entwickelt, brauchen 100 Edelstahlgehäuseprototypen.
- Herausforderung: Benutzerdefinierte Lochmuster für Verkabelung und Belüftung, Plus Passivierung (medizinische Standards entsprechen).
- Lösung: Verwendete flexible CNC -Punchdrücke für schnelle Tooling -Umstellung. Passivierung nach dem Stanzen hinzugefügt, um den Korrosionsbeständigkeit zu gewährleisten.
Ergebnis: Geliefert 100 Prototypen in 5 Tage. Prototypen haben alle medizinischen Tests bestanden, Ermöglicht dem Kunden, in die vollständige Produktion umzusteigen.
Warum wählen Sie unsere Stanzblech -Services aus??
Wenn Sie mit uns zusammenarbeiten für Blechstanz, Sie bekommen mehr als nur Teile - Sie bekommen eine zuverlässige, Kundenorientiertes Team, das sich Ihrem Erfolg widmet. Hier ist der Grund, warum Kunden uns wählen:
- Qualität: Wir folgen ISO 9001 Standards und verwenden Sie erweiterte Inspektionstools (Cmm, Laserscanner) Um sicherzustellen, dass jeder Teil Ihren Spezifikationen entspricht. Unser hochwertiges Stanzen hat a 99.8% fehlerfreie Rate.
- Erfahrung: 15+ Jahre in der Branche, mit Expertise im Servieren von Automobilen, Luft- und Raumfahrt, und medizinische Sektoren. Unsere Ingenieure verstehen die besonderen Bedürfnisse jeder Branche.
- Sachverstand: Unser Team umfasst zertifizierte CNC -Betreiber und Materialspezialisten Materialauswahl Zu Oberflächenbehandlung.
- Kundendienst: Wir weisen jedem Kunden einen engagierten Projektmanager zu, regelmäßige Updates bereitstellen und Fragen schnell befragen. 98% unserer Kunden bewerten unseren Kundenservice als „ausgezeichnet“.
- Zuverlässigkeit: Wir pflegen a 99% Pünktliche Lieferrate, Auch für große Volumenaufträge. Unsere fortschrittliche Ausrüstung (20+ CNC -Punschpressen) Minimiert Ausfallzeiten.
- Innovation: Wir investieren in die neueste Technologie (Z.B., 5-Achse CNC -Stanzpressen) neue Fähigkeiten anbieten, wie komplexes Multi-Winkel-Stanzen.
Wert: Wir balancieren Qualität und Kosten, Bieten Sie wettbewerbsfähige Preisgestaltung an, ohne die Präzision zu beeinträchtigen. Viele Kunden sparen 10–20% im Vergleich zu anderen Lieferanten.