Unsere Prototypen Vakuumgussdienste
Bei Yigu Technology, unser Prototyp Vakuumguss Services mischen innovativ Technologie mit flexibel Herstellung hochwertige Prototypen schnell und kostengünstig liefern. Egal, ob Sie kleine Teile oder komplexe Designs benötigen, Unser Fachwissen in Vakuumgussprozesse und Premium Materialien sichert Präzision, Konsistenz, und nahtlose Oberflächenbewegungen - perfekt zum Beschleunigen Ihres Produktentwicklungszyklus.
Was ist Prototyp Vakuumguss?
Prototyp Vakuumguss ist eine Fertigungstechnik mit niedrigem Volumen, die zur Herstellung von Kunststoffprototypen oder Teilen von kleinen Bateln mit einem Silikonform und einem Vakuumdruck entwickelt wurde. Im Gegensatz zu herkömmlichen Injektionsleisten (Dies erfordert teure Metallwerkzeuge), Dieser Prozess nutzt flexible Silikonformen, um komplizierte Details zu replizieren, Es ideal für Produkttests, Marktvalidierung, oder Vorproduktionsläufe.
Schlüsselkomponenten der Technologie
| Komponente | Rolle |
| Master -Muster | Ein 3D-gedrucktes oder CNC-Maschine-Modell, mit dem die Silikonform erzeugt wird. |
| Silikonform | Flexible Form, die feine Details des Master -Musters erfasst. |
| Vakuumkammer | Entfernt Luftblasen aus der Form, um glatt zu gewährleisten, blasenfreie Teile. |
| Gussharzen/Kunststoffe gießen | Materialien in die Form gegossen, um den endgültigen Prototyp zu bilden. |
Der Kern Technologie Konzentriert sich auf die Minimierung von Mängel (Z.B., Luftaschen) durch Vakuumdruck, Sicherstellen, dass Prototypen den Abmessungen und Oberflächenqualität des ursprünglichen Designs entsprechen-kritisch für die Produktentwicklung im Frühstadium.
Die Prototypen der Yigu -Technologie Vakuumgussfunktionen & Dienstleistungen
In Yigu, Wir maphen unsere Vakuumguss Und Prototyping Dienstleistungen, um die verschiedenen Industriebedürfnisse zu erfüllen, Von Automobil- und Elektronik bis hin zu medizinischen Geräten und Konsumgütern. Unsere Fähigkeiten basieren auf Flexibilität, Geschwindigkeit, und Präzision, Stellen Sie sicher, dass wir Lösungen liefern, die Ihren Projektzielen übereinstimmen.
Unsere Kernfunktionen
| Fähigkeit | Details |
| Teilgrößenbereich | Aus kleinen Komponenten (10mm) zu großen Teilen (bis zu 1000 mm lang). |
| Stapelvolumen | 1–500 Teile pro Form (Silikonformen dauern typischerweise 20–50 Zyklen). |
| Vorlaufzeit | 3–7 Tage (Von der Genehmigung der Master -Muster bis zur Prototypenabgabe). |
| Materialkompatibilität | Arbeitet mit einer Vielzahl von Harzen, einschließlich ABS-ähnlich, PC-ähnlich, und flexible TPU. |
Unser Herstellung Dienste beinhalten auch Unterstützung nach dem Kasten, wie zum Beispiel Oberflächenbehandlung und Qualitätsinspektion, Um sicherzustellen, dass jeder Prototyp Ihren Spezifikationen erfüllt. Ob Sie einen einzelnen Testteil oder einen kleinen Produktionslauf benötigen, Wir rationalisieren den Prozess, um Verzögerungen und Kosten zu senken.
Der Prototyp Vakuumgussprozess: Schritte & Workflow
Der Vakuumgussprozess folgt einem strukturierten Workflow, um Konsistenz und Qualität zu gewährleisten. Jeder Schritt ist optimiert, um Designdetails zu erfassen und Fehler zu minimieren, Machen Sie es zu einer zuverlässigen Wahl für die Prototypproduktion.
Schritt-für-Schritt-Prozedur
- Master -Mustererstellung: Erste, Wir erstellen ein hochpräzises Master-Muster mit 3D-Druck (Z.B., SLA, FDM) oder CNC -Bearbeitung. Dieses Muster muss den Abmessungen und Oberflächenfinish Ihres endgültigen Designs übereinstimmen.
- Silikonform: Das Master -Muster befindet sich in eine Formbox, und flüssiges Silikon wird um es gegossen. Das Silikon heilt (Normalerweise 4–24 Stunden) eine flexible Form bilden, Dies wird dann geschnitten, um das Muster zu entfernen.
- Vakuumguss: Die Silikonform wird in eine Vakuumkammer platziert. Flüssiges Harz oder Kunststoff wird in die Form gegossen, und das Vakuum entfernt Luftblasen. Das Material heilt (über Hitze oder UV -Licht) um den Prototyp zu bilden.
- Entformen & Fertig: Einmal geheilt, Der Prototyp wird aus der Form entfernt. Wir treten dann auf Oberflächenbehandlung (Z.B., Polieren, Beschichtung) das Aussehen und die Funktionalität des Teils zu verfeinern.
Workflow Timeline
| Bühne | Typische Dauer | Schlüsselaktivität |
| Master -Muster | 1–2 Tage | Design Finalization und 3D -Druck-/CNC -Bearbeitung |
| Silikonform | 1–2 Tage | Silikongießen, Heilung, und Schimmelpilzvorbereitung |
| Casting & Heilung | 1–3 Tage | Vakuumguss, Materialhärtung, und Demolding |
| Fertig & QA | 0.5–1 Tag | Oberflächenbehandlungs- und Qualitätskontrollprüfungen |
Materialien für Prototypen Vakuumguss
Das Recht wählen Vakuumgussmaterialien ist entscheidend, um sicherzustellen, dass Ihr Prototyp wie das Endprodukt funktioniert. Die Yigu -Technologie bietet eine große Auswahl an Harzen und Kunststoffen, jeweils auf bestimmte mechanische Eigenschaften zugeschnitten (Z.B., Flexibilität, Wärmewiderstand) und Anwendungen.
Häufige Vakuumgussmaterialien
| Materialtyp | Schlüsseleigenschaften | Ideale Anwendungen |
| ABS-ähnliches Harz | Resistenz mit hoher Wirkung, starr, gute maschinabilität | Kfz -Teile, Elektronikgehäuse |
| PC-ähnliches Harz | Wärmewiderstand, Transparenz, hohe Stärke | Medizinprodukte, Beleuchtungskomponenten |
| TPU -Harz | Flexibel, dauerhaft, chemischer Widerstand | Dichtungen, Siegel, Soft-Touch-Komponenten |
| Silikonkautschuk | Extreme Flexibilität, Temperaturwiderstand | Prototypen für Dichtungen oder medizinische Werkzeuge |
Wir bieten auch maßgefertigte Materialmischungen an, um einzigartige Anforderungen zu entsprechen, wie Flammenhemmung oder Einhaltung von Lebensmitteln. Unser Team arbeitet mit Ihnen zusammen, um das beste Material für die beabsichtigte Verwendung Ihres Prototyps auszuwählen.
Oberflächenbehandlung & Abschluss für Vakuumgussprototypen
Oberflächenbehandlung ist ein kritischer Schritt beim Vakuumguss von Prototypen, da es sowohl das Aussehen als auch die Funktionalität des Teils verbessert. Die Yigu -Technologie bietet eine Reihe von Veredelungsoptionen, die zu Ihrem gewünschten Look und der gewünschten Leistung entsprechen.
Beliebte Oberflächen -Finishing -Techniken
| Technik | Ergebnis | Beispiel für Anwendungsfall |
| Polieren | Glatt, Hochglänzende Oberfläche (Entfernt Schimmelpilzleitungen) | Unterhaltungselektronik, Teile anzeigen |
| Beschichtung | Schutzschicht (Z.B., UV -Widerstand, Anti-Kratzer) | Außenausrüstung, Medizinprodukte |
| Texturierung | Matte oder gemusterte Oberfläche (versteckt Fingerabdrücke) | Kfz -Innenräume, Handheld -Geräte |
| Malerei | Benutzerdefinierte Farben oder Branding (Übereinstimmung mit dem Endprodukt) | Marketingprototypen, Konsumgüter |
Jede fertig Die Methode wird präzise angewendet, um die Konsistenz in allen Teilen zu gewährleisten, Auch für Small-Batch-Bestellungen.
Toleranzen, Präzision, und Qualitätskontrolle
Toleranzen Und Präzision sind nicht verhandelbar im Prototypenvakuumguss-insbesondere für Teile, die zu anderen Komponenten passen oder die Industriestandards erfüllen müssen. Die Yigu -Technologie hält strenge Qualitätskontrollprozesse ein, um sicherzustellen, dass jeder Prototyp Ihren dimensionalen Anforderungen entspricht.
Toleranzbereiche & Qualitätsstandards
| Aspekt | Spezifikation | Qualitätskontrollmethode |
| Dimensionstoleranz | ± 0,1 mm für Teile <100mm; ± 0,1% für Teile >100mm | 3D Scan- und Koordinatenmessgeräte (CMM) |
| Oberflächenrauheit | RA 0,8–1,6 μm (poliertes Finish) | Oberflächenprofilometer -Test |
| Blasenfehler | <1 Blase pro 100 cm² (Keine sichtbaren Blasen auf kritischen Oberflächen) | Sehkontrolle und Vakuumkammerdrucküberwachung |
Unser Qualitätskontrolle Das Team überprüft jeden Prototyp mit Ihren Designdateien (Z.B., CAD -Modelle) Genauigkeit sicherstellen, und wir liefern detaillierte Inspektionsberichte für Transparenz.
Vorteile des Prototyps Vakuumguss
Prototyp Vakuumguss bietet zahlreiche Vorteile gegenüber anderen Prototyping -Methoden (Z.B., 3D Druck, Injektionsformung), Für Produktentwickler zu einer Top -Wahl.
Schlüsselvorteile & Vorteile
| Vorteil | Nutzen Sie Ihr Projekt |
| Kostengünstig | Kein teures Metallwerkzeug-ideal für Läufe mit niedrigem Volumen. |
| Hochwertig | Repliziert komplizierte Details und glatte Oberflächen. |
| Schnelles Prototyping | Schnellere Vorlaufzeiten als Injektionsleisten (3–7 Tage vs. 2–4 Wochen). |
| Materialflexibilität | Arbeitet mit Harzen, die die endgültigen Produktionsmaterialien imitieren. |
| Designflexibilität | Einfach zu modifizierende Mastermuster für Design -Iterationen. |
Zum Beispiel, Ein Startup, das ein neues elektronisches Gerät für Unterhalter entwickelt 5 Tage, Im Vergleich zu Wartezeiten für Injektionsformwerkzeuge - Zeit und Geld untersparen während der frühen Entwicklung.
Anwendungen & Branchen für Prototypen Vakuumguss
Prototyp Vakuumguss wird über eine breite Palette von verwendet Branchen Und Märkte, Dank seiner Vielseitigkeit und Fähigkeit, schnell hochwertige Teile zu produzieren.
Branchenspezifische Anwendungen
| Industrie | Gemeinsame Anwendungen |
| Automobil | Dashboard -Komponenten, Sensorgehäuse, Prototypteile zum Testen |
| Elektronik | Telefonkoffer, Ladedocks, Leiterplattengehäuse |
| Medizinprodukte | Prototypen für chirurgische Werkzeuge, Gehäuse für diagnostische Geräte (mit biokompatiblen Harzen) |
| Konsumgüter | Spielzeugprototypen, Geschirr, Kosmetische Verpackung |
| Luft- und Raumfahrt | Kleine Innenkomponenten, Leichte Teilprototypen |
Der Prozess ist besonders wertvoll für Branchen, in denen Speed-to-Market- und Prototypenrealismus kritisch sind, wie Unterhaltungselektronik und Entwicklung von Medizinprodukten.
Fertigungstechniken: Wie das Vakuumguss vergleicht
Während Fertigungstechniken Wie 3D -Druck- und Injektionsleisten werden häufig verwendet, Vakuumguss füllt eine einzigartige Nische für niedrigem Volumen, Prototypen mit hoher Fidelität.
Vergleich der Fertigungstechniken
| Technik | Volumenbereich | Vorlaufzeit | Kosten (Niedrigvolumme) | Detail Treue |
| Vakuumguss | 1–500 Teile | 3–7 Tage | Moderat | Hoch (erfasst schöne Details) |
| 3D Druck (SLA) | 1–100 Teile | 1–3 Tage | Niedrig | Medium (Ebenenleitungen können sichtbar sein) |
| Injektionsformung | 1,000+ Teile | 2–4 Wochen | Hoch (Werkzeugkosten) | Hoch |
Für die meisten Prototypen- und Small-Batch-Anforderungen, Das Vakuumguss bietet die beste Geschwindigkeitsbalance, kosten, und Qualität - es zu bevorzugten machen Verfahren Für Produktentwickler.
Fallstudien: Erfolgsgeschichten mit Yigu -Technologie
Unser Fallstudien Zeigen Sie, wie das Vakuum -Casting Kunden dazu beigetragen hat, die Produktentwicklung zu beschleunigen und ihre Ziele zu erreichen.
Fallstudie 1: Automobilsensorprototyp
Ein führender Automobillieferant benötigte 20 Prototypen eines neuen Sensorgehäuses zum Testen von Anpassung und Funktionalität. Mit unserem Vakuumgussservice:
- Wir haben ein Master -Muster über CNC -Bearbeitung erstellt (1 Tag).
- Produzierte eine Silikonform und Gieß 20 Teile mit ABS-ähnlichem Harz (3 Tage).
- Aufgetragen ein strukturiertes Oberflächenfinish, um dem endgültigen Produktionsteil zu entsprechen.
- Ergebnis: Der Client testete die Prototypen in 5 Tage (vs. 3 Wochen zum Injektionsforming) und identifizierte früh einen Entwurfsfehler - rettet $10,000 in potenziellen Nacharbeiten.
Fallstudie 2: Medizinprodukte Gehäuse
Ein medizinisches Startup erforderlich 50 Biokompatible Prototypen eines diagnostischen Gerätegehäuses. Wir haben ein PC-ähnliches Harz verwendet (Konform mit ISO 10993) Und:
- Gelieferte Prototypen in 7 Tage.
- Sicherte dimensionale Genauigkeit (± 0,05 mm) Für die Kompatibilität mit internen Komponenten.
- Sorgte für einen glatten, Einfach zu reduzierter Oberflächenfinish.
Ergebnis: Das Startup verwendete die Prototypen für klinische Tests und die Sicherung der FDA -Zulassung 3 Monate schneller als geplant.
Warum uns für Prototypen Vakuumguss wählen??
Wenn Sie mit der Yigu -Technologie zusammenarbeiten, Sie profitieren von unserem Fachwissen, Flexibilität, und Engagement für Qualität. Hier ist der Grund, warum Kunden uns wählen:
- Sachverstand: Unser Team hat 10+ jahrelange Erfahrung in Vakuumguss Und Prototyping, mit einem tiefen Verständnis der materiellen Wissenschaft und der Prozessoptimierung.
- Geschwindigkeit: Wir liefern in 3 bis 7 Tagen Prototypen - faster als viele Wettbewerber - ohne Kompromisse bei der Qualität.
- Anpassung: Wir maßgensässig Dienstleistungen zu deinen Bedürfnissen, von der Materialauswahl bis zu Oberflächenbehandlung, Stellen Sie sicher, dass Ihr Prototyp mit Ihrer Vision entspricht.
- Qualitätssicherung: Strikt Qualitätskontrolle Prozesse (einschließlich 3D -Scan- und CMM -Tests) Präzision und Konsistenz garantieren.
Kosteneffizienz: Keine Vorab-Werkzeugkosten bedeuten, dass Sie Geld bei niedrigen Läufen sparen-kritisch für Startups und kleine Unternehmen.