Unsere Polystyrol PS CNC -Bearbeitungsdienste
Präzision und Effizienz freischalten mit Polystyrol (Ps) CNC -Bearbeitung Aus der Yigu -Technologie. Unser Expertenteam kombiniert fortschrittliches technisches Know-how mit benutzerdefinierten Bearbeitungslösungen, um qualitativ hochwertige PS-Teile bereitzustellen-ob für Automobilkomponenten, elektronische Gehäuse, oder medizinische Geräte. Genießen Sie kostengünstige Produktion, enge Bearbeitungstoleranzen, und kurze Vorlaufzeiten, Alle unterstützten nach bewährten Erfolgsgeschichten und den erstklassigen Kundenservice.
Was ist Polystyrol (Ps) CNC -Bearbeitung?
Polystyrol (Ps) ist eine vielseitige Thermoplastik, die für seine leichte Natur bekannt ist, Hervorragende Form, und Kosteneffizienz. Es fällt in zwei Haupttypen: Allgemeine Polystyrol (GPPs), das ist starr und transparent, und hochwirksamer Polystyrol (Hüften), Das fügt Gummi -Modifikatoren für eine verbesserte Haltbarkeit hinzu.
CNC -Bearbeitung (Computer numerische Steuerbearbeitung) ist ein automatisierter Herstellungsprozess, der vorprogrammierte Software zur Steuerung von Werkzeugmaschinen verwendet (Z.B., Mühlen, Drehmaschine, Router). Bei Kombination, Polystyrol PS CNC -Bearbeitung bezieht sich auf die genaue Formung, Schneiden, und Fertigstellung von PS -Materialien in kundenspezifische Teile - Nutzung der einzigartigen Eigenschaften des Materials und der Genauigkeit des CNC, um die verschiedenen Industrieanforderungen zu erfüllen.
Unten finden Sie einen Überblick über den SchlüsselMaterialeigenschaften von PS relevant für die Bearbeitung relevant:
| Materielles Eigentum | GPPs (Allgemeine Ps) | Hüften (Ps) | Einheit |
|---|---|---|---|
| Dichte | 1.04 – 1.06 | 1.03 – 1.05 | g/cm³ |
| Zugfestigkeit | 40 – 60 | 25 – 40 | MPA |
| Biegermodul | 2,800 – 3,500 | 1,800 – 2,500 | MPA |
| Wärmeausdehnung (23° C) | 70 – 80 | 80 – 90 | μm/m · k |
| Bewertung der Bearbeitbarkeit | Exzellent (Niedrige Schnittkraft) | Gut (Benötigt scharfe Werkzeuge) | – |
Unsere Fähigkeiten: PS CNC -Bearbeitungskompetenz von Yigu Technology von Yigu Technology
Bei Yigu Technology, Wir spezialisieren uns aufPolystyrol -PS -Bearbeitung und eine breite Palette von anbietenCNC -Bearbeitungsfunktionen um Ihre individuellen Bedürfnisse zu erfüllen. Unser Team bringt jahrzehntelange Erfahrung in der Präzisionsbearbeitung mit, Stellen Sie sicher.
Zu den wichtigsten Funktionen gehören:
- Präzisionsbearbeitung: Erreichen Sie Toleranzen von bis zu ± 0,01 mm für kritische PS -Komponenten.
- Benutzerdefinierte Bearbeitung: Schneidern Sie Teile zu einzigartigen Designs (Z.B., Komplexe Geometrien, benutzerdefinierte Löcher, oder Gewindefunktionen) Verwenden von CAD/CAM -Software.
- Technisches Know -how: Unsere Ingenieure optimieren Werkzeugwege und Schnittparameter, um die Tendenz von PS zu minimieren, während der Bearbeitung zu chip oder zu schmelzen.
- End-to-End-Bearbeitungsdienste: Von der Materialauswahl bis zur Oberflächenbehandlung und der Qualitätskontrolle, Wir bewältigen jeden Schritt des Prozesses.
Unsere Ausrüstungsaufstellung unterstützt unterschiedliche PS -Bearbeitungsanforderungen:
| Maschinenart | Maximale Werkstückgröße | Spindelgeschwindigkeitsbereich | Genauigkeitsbewertung |
|---|---|---|---|
| 3-Achse CNC -Mühle | 600 X 400 X 300 mm | 8,000 – 24,000 Drehzahl | ± 0,005 mm |
| 5-Achse CNC -Router | 1,200 X 800 X 500 mm | 10,000 – 30,000 Drehzahl | ± 0,01 mm |
| CNC Drehmaschine | 300 mm (Durchmesser) | 2,000 – 8,000 Drehzahl | ± 0,008 mm |
Verfahren: Schritt-für-Schritt-Polystyrol PS CNC-Bearbeitung Workflow
DerPolystyrol -PS -Bearbeitungsprozess Bei der Yigu -Technologie folgt einem strukturierten, Qualitätsfokussierter Workflow, um Konsistenz und Präzision zu gewährleisten. Jeder Schritt ist für die Materialeigenschaften von PS optimiert, um Mängel zu vermeiden (Z.B., knacken, Burrs) und liefern qualitativ hochwertige Ergebnisse.
Schritt 1: Design & Werkzeugvorbereitung
- Entwurfsfinalierung: Unser Team bewertet Ihre CAD -Dateien, um die Machbarkeit für die PS -Bearbeitung zu bestätigen (Z.B., Wandstärke, Merkmalgröße).
- Werkzeugauswahl: Wir verwenden Hochgeschwindigkeitsstahl (HSS) oder Carbid -Werkzeuge mit scharfen Kanten, um die Reibung zu verringern - kritisch für PS, was bei hohen Temperaturen weicher weicher werden kann. Gemeinsame Werkzeuge sind Endmühlen (für 3D -Formung) und Übungen (für Löcher).
Schritt 2: Materialeinrichtung & Fixturing
- Materialauswahl: Wählen Sie zwischen GPPs (Für Transparenz/Starrheit) oder Hüften (für Schlagfestigkeit) Basierend auf Ihrer Bewerbung.
- Fixturing: Befestigen Sie das PS -Material mit Klemmen oder Vakuum -Chucks am Maschinenbett, um Bewegung während der Bearbeitung zu verhindern - dies gewährleistet die Genauigkeit und verringert die Vibration.
Schritt 3: CNC -Bearbeitungsausführung
- ToolPath -Programmierung: Unsere Software generiert optimierte Werkzeugwege, um die Schnittzeit und Materialabfälle zu minimieren. Für ps, Wir verwenden niedrigere Schneidgeschwindigkeiten (1,500 – 3,000 mm/min) Um nicht zu schmelzen.
- Bearbeitungsschritte: Die Maschine führt Schneiden durch, Bohren, oder Mahlen pro Programm-mit Echtzeitüberwachung, um bei Bedarf Parameter anzupassen.
Schritt 4: Qualitätskontrolle (QC)
- In-Prozess-Schecks: Wir messen die wichtigsten Dimensionen mit Bremssätteln, Mikrometer, und Koordinatenmessmaschinen koordinieren (Cmm) Überprüfung der Einhaltung der Toleranzen.
- Endinspektion: Jede Stapel wird eine visuelle Überprüfung auf Oberflächenfehler unterzogen (Z.B., Kratzer, Burrs) und ein Test mechanischer Eigenschaften (falls erforderlich).
Unten finden Sie eine Aufschlüsselung der typischen Vorlaufzeiten für jeden Schritt:
| Prozessschritt | Vorlaufzeit (Für 100-teilige Charge) |
|---|---|
| Design & Werkzeug | 1 – 2 Werktage |
| Materialeinrichtung | 0.5 – 1 Geschäftstag |
| CNC -Bearbeitung | 2 – 3 Werktage |
| Qualitätskontrolle | 0.5 – 1 Geschäftstag |
| Gesamt (Standard) | 4 – 7 Werktage |
Materialien: Auswahl des richtigen Polystyrols für die CNC -Bearbeitung
Auswählen der richtigen AuswahlPolystyrol ps Die Note ist entscheidend für den Erfolg Ihres CNC -Bearbeitungsprojekts. Die Yigu -Technologie bietet Anleitung zuMaterialauswahl Basierend auf den Anforderungen Ihrer Anwendung - berücksichtigen Sie Faktoren wie Stärke, Transparenz, und Umweltbedingungen.
SchlüsselMaterialeigenschaften bewerten:
- Dichte: GPPs und Hüften haben ähnliche Dichten (~ 1.03 – 1.06 g/cm³), Sie für Anwendungen wie Verpackung oder Konsumgüter leicht wachsen lassen.
- Wärmeeigenschaften: PS hat eine Übergangstemperatur mit niedrigem Glas (Tg ~ 90 ° C für GPPs), Es ist also nicht für Umgebungen mit hohem Heaaten geeignet (Z.B., Motorkomponenten).
- Mechanische Eigenschaften: Die Hüften bietet eine bessere Wirkung als GPPS als GPPs, Es ideal für Teile, die kleinen Kollisionen standhalten müssen (Z.B., Kfz -Innenausstattung).
Unsere materiellen Optionen für die PS -CNC -Bearbeitung:
| PS -Grad | Schlüsselfunktion | Ideale Anwendungen | Überlegungen bearbeiten |
|---|---|---|---|
| GPPs | Transparent, starr, niedrige Kosten | Elektronische Gehäuse, Fälle anzeigen | Anfällig für Splitter - Verwenden Sie scharfe Werkzeuge |
| Hüften | Wirkungsbeständig, undurchsichtig | Kfz -Teile, Spielzeugkomponenten | Kann mehr Staub produzieren - Verwenden Sie die Staubsammlung |
| Flammretardanter PS | Feuerfest | Medizinprodukte, elektrische Teile | Erfordert langsamere Schnittgeschwindigkeiten |
Oberflächenbehandlung: Verbesserung der PS -Teilqualität
Oberflächenbehandlung ist wichtig, um die Ästhetik zu verbessern, Haltbarkeit, und Funktionalität von CNC-machinierten PS-Teilen. Die Yigu -Technologie bietet eine Reihe von einer Reihe vonOberflächenbearbeitung Optionen, die auf die Eigenschaften von PS zugeschnitten sind - durch die VerbesserungOberflächenqualität und die Branchenstandards erfüllen.
Häufige Oberflächenbehandlungen für PS:
- Polieren: Verwendet abrasive Materialien (Z.B., Sandpapier, Räder) Um eine glatte zu erzeugen, glänzend. Ideal für GPPs -Teile, in denen Transparenz der Schlüssel ist (Z.B., Anzeigeabdeckungen).
- Beschichtung: Wendet eine dünne Schicht an (Z.B., Acryl, UV-resistente Beschichtung) vor Kratzern zu schützen, UV -Schaden, oder chemische Exposition.
- Malerei: Verwendet Farben auf Lösungsmittelbasis oder Wasserbasis, um Farbe oder Branding hinzuzufügen. PS erfordert das Priming, um die Farb Adhäsion zu gewährleisten.
- Texturierung: Erstellt eine matte oder gemusterte Oberfläche (Z.B., gebürstet, geprägt) für Griff oder Ästhetik. In Konsumgütern häufig (Z.B., Fernbedienungen).
Im Folgenden finden Sie einen Vergleich der Oberflächenbehandlungsoptionen für PS:
| Oberflächenbehandlung | Haltbarkeit (1-5 Skala) | Kosten (1-5 Skala) | Vorlaufzeit | Ideal für |
|---|---|---|---|---|
| Polieren | 3 | 2 | 1 Tag | Transparente GPPs -Teile |
| Beschichtung | 5 | 4 | 2 Tage | Teile im Freien/Chemikalie exponiert |
| Malerei | 4 | 3 | 1-2 Tage | Farbige oder Markenkomponenten |
| Texturierung | 4 | 3 | 1 Tag | Grifforientierte oder matte Teile |
Toleranzen: Präzision in der PS -CNC -Bearbeitung erreicht
Bearbeitungstoleranzen Beziehen Sie sich auf die zulässige Abweichung von den beabsichtigten Dimensionen eines Teils. Für die PS -CNC -Bearbeitung, Enge Toleranzen sind entscheidend - insbesondere für Teile, die in der Elektronik verwendet werden, Medizinprodukte, oder Luft- und Raumfahrt, Wo Passform und Funktion nicht verhandelbar sind.
Die Yigu -Technologie hat sich auf spezialisiertPräzisionstoleranzen für ps, Nutzung fortschrittlicher Geräte und qualifizierter Betreiber, um selbst die strengsten Anforderungen zu erfüllen. UnserToleranzniveaus werden unter Verwendung hochmoderner Messwerkzeuge verifiziert (Z.B., Cmm, Laserscanner) sicherstellenGenauigkeit UndPräzision.
Typische Toleranzen für die PS -CNC -Bearbeitung:
| Teilfunktion | Standardtoleranz | Präzisionstoleranz (Brauch) | Messwerkzeug verwendet |
|---|---|---|---|
| Lineare Abmessungen (≤ 100 mm) | ± 0,1 mm | ± 0,01 mm | Mikrometer/CMM |
| Lochdurchmesser (≤ 20 mm) | ± 0,05 mm | ± 0,005 mm | Stiftmesser/CMM |
| Ebenheit | 0.1 mm/m | 0.02 mm/m | Oberflächenplatte |
| Themen (M3-M10) | ± 0,03 mm | ± 0,01 mm | Fadenmesser |
Notiz: Toleranzen können je nach Teilgröße variieren, Geometrie, und PS -Klasse. Unsere Ingenieure arbeiten mit Ihnen zusammen, um realistische Toleranzen zu definieren, die Präzision und Kosten ausgleichen.
Vorteile: Warum wählen Sie Polystyrol PS CNC -Bearbeitung?
Polystyrol PS CNC -Bearbeitung Bietet zahlreiche Vorteile für Hersteller und Designer - die Stärken von PS -Material mit der Effizienz der CNC -Technologie verbinden. Lösungen von Yigu Technology verstärken diese Vorteile, um einen Wert für Ihr Projekt zu erzielen.
Zu den wichtigsten Vorteilen gehören:
- Präzisionsbearbeitung: Die CNC -Automatisierung sorgt dafür, Wiederholbare Ergebnisse-kritisch für hochvolumige Produktion oder Teile mit komplexen Merkmalen.
- Kostengünstig: PS ist ein erschwingliches Material, und CNC -Bearbeitung reduziert den Abfall (über optimierte Werkzeugwege) und Arbeitskosten (über Automatisierung).
- Hochwertiges Finish: Mit fortgeschrittenen Oberflächenbehandlungen und engen Toleranzen, PS -Teile haben einen Profi, fehlerfreies Erscheinungsbild.
- Anpassung: CNC -Bearbeitung unterstützt unbegrenzte Designflexibilität - von einfachen Klammern bis hin zu komplizierten medizinischen Komponenten.
- Schnelles Prototyping: Unsere kurzen Vorlaufzeiten (so schnell wie 1-3 Tage für Prototypen) Lassen Sie Sie schnell auf PS -Teile testen und iterieren.
- Kurze Vorlaufzeiten: Automatisierte Prozesse und interne Werkzeuge verkürzen die Produktionszeit-selbst für große Chargen.
Ein Vergleich der PS -CNC -Bearbeitung vs. Andere Plastikbearbeitungsmethoden:
| Vorteil | PS CNC -Bearbeitung | Injektionsformung (Ps) | 3D Druck (Ps) |
|---|---|---|---|
| Vorabkosten | Niedrig | Hoch (Schimmelgebühren) | Medium |
| Vorlaufzeit (Prototyp) | 1-3 Tage | 2-4 Wochen | 1-2 Tage |
| Toleranzpräzision | Exzellent (± 0,01 mm) | Gut (± 0,1 mm) | Gerecht (± 0,1 mm) |
| Stapelgröße Flexibilität | Niedrig bis hoch | Hoch (≥1.000 Teile) | Niedrig (≤ 100 Teile) |
| Oberflächenqualität | Hoch | Hoch | Medium |
Anwendungsbranche: Wo die PS -CNC -Bearbeitung leuchtet
Polystyrol PS CNC -Bearbeitung wird in verschiedenen Branchen eingesetzt - dank der Vielseitigkeit von PS, Kosteneffizienz, und CNCs Präzision. Die Yigu -Technologie hat benutzerdefinierte PS -Teile für die folgenden Sektoren geliefert:
- Automobil: Innenausstattung (Z.B., Armaturenbretttafeln), Luftkanalkomponenten, und Sensorgehäuse (Verwendet Hüften für Schlagfestigkeit).
- Elektronik: Gehege für Router, Schalter, oder LED -Leuchten (verwendet GPPs für Transparenz oder Hüften für die Haltbarkeit).
- Medizinisch: Einweg -Gerätekomponenten (Z.B., Testrohrhalter) und diagnostische Geräteteile (Verwendet flammretardante PS zur Sicherheit).
- Luft- und Raumfahrt: Leichte Innenkomponenten (Z.B., Kabinenplatten) und Prototypteile (profitiert von der schnellen Turnaround von CNC).
- Konsumgüter: Spielzeugteile, Verpackungseinsätze, und Haushaltsgegenstände (Z.B., Speicherbehälter) - Nutzt die niedrigen Kosten von PS.
- Verpackung: Benutzerdefinierte Schaumstoffeinsätze und Schutzhülsen (Verwendet PS -Schaum für Stoßdämpfung).
Nachfolgend finden Sie eine Aufschlüsselung der branchenspezifischen PS-Teilmengen, die wir produziert haben:
| Industrie | Typischer Teiltyp | Jahresvolumen (Unsere Kunden) |
|---|---|---|
| Automobil | Innenausstattung | 50,000 – 100,000 Teile |
| Elektronik | Router -Gehäuse | 20,000 – 50,000 Teile |
| Medizinisch | Testrohrhalter | 10,000 – 30,000 Teile |
| Konsumgüter | Spielzeugkomponenten | 100,000 – 200,000 Teile |
Fallstudien: Die PS CNC -Bearbeitung von PS CNC -Erfolgsgeschichten von Yigu Technology
UnserFallstudien zeigen, wie wir komplexe Herausforderungen für Kunden verwendet habenPolystyrol PS CNC -Bearbeitung. Im Folgenden finden Sie zwei Beispiele unserer Arbeit:
Fallstudie 1: Kfz -Innenausstattung für einen globalen OEM
- Herausforderung: Ein führender Automobilhersteller benötigte 50,000 Hüften Innenausstattungstafeln mit einem texturierten Finish - enge Toleranzen erfordern (± 0,05 mm) und eine 4-wöchige Vorlaufzeit.
- Lösung: Wir haben 3-Achsen-CNC-Mühlen mit benutzerdefinierten Texturwerkzeugen verwendet, um die Panels zu erstellen. Unser Qualitätskontrollteam hat inspiziert 10% jeder Stapel mit CMMS, um die Einhaltung der Einhaltung zu gewährleisten.
- Ergebnis: Lieferte alle Teile pünktlich mit einem 99.8% fehlerfreie Rate. Der Kunde senkte die Kosten durch 15% im Vergleich zu ihrem vorherigen Lieferanten.
Fallstudie 2: Medizinprodukte für ein diagnostisches Unternehmen
- Herausforderung: Ein medizinischer Kunde benötigte 10,000 Flammenretardante PS-Gehäuse für ein neues diagnostisches Tool-mit einem glänzenden Finish und der FDA-Konformität.
- Lösung: Wir haben die von der FDA zugelassene flammarme PS ausgewählt und CNC-Router verwendet, um die Gehäuse zu formen. Nach dem Maschinieren, Wir haben eine UV-resistente Beschichtung für die Haltbarkeit angewendet.
- Ergebnis: Die Gehäuse erfüllten alle FDA -Standards und bestandene Impact -Tests. Der Kunde hat sein Produkt gestartet 2 Wochen vor dem Zeitplan.
Kundenaussage: „Das Know -how der Yigu -Technologie in der PS -CNC -Bearbeitung hat uns geholfen, unser diagnostisches Tool schneller zu vermarkten. Ihre Liebe zum Detail und das Engagement für Qualität machte sie zu einem vertrauenswürdigen Partner. “ - Klient medizinischer Geräte, 2024.
Warum uns wählen?: PS CNC -Bearbeitungsunterschied von Yigu Technology von Yigu Technology
Wenn Sie mit der Yigu -Technologie zusammenarbeitenPolystyrol PS CNC -Bearbeitung, Sie gewinnen mehr als ein Lieferant - Sie erhalten ein Expertenteam, das sich dem Erfolg Ihres Projekts widmet. Hier ist der Grund, warum Kunden uns wählen:
Wettbewerbspreise: Wir bieten transparente Preise ohne versteckte Gebühren an. Unsere effizienten Prozesse (Z.B., optimierte Werkzeugwege, interne Werkzeuge) Helfen Sie mit, Kosten zu senken, ohne die Qualität zu beeinträchtigen.
Sachverstand: Unsere Ingenieure haben 15+ jahrelange Erfahrung in der PS -Bearbeitung - weißt, wie man Werkzeugwege optimiert, Wählen Sie die richtige PS -Note aus, und vermeiden Sie häufige Mängel (Z.B., Schmelzen, Chipping).
Qualität: Wir folgen ISO 9001 Standards und verwenden strenge Qualitätskontrollprozesse (Z.B., CMM -Inspektionen, Batch -Test) Um sicherzustellen, dass jeder Teil Ihren Spezifikationen entspricht.
Erfahrung: Wir haben gedient 500+ Kunden in der gesamten Automobilanlage, Elektronik, und medizinische Industrien - übergeben 1 Bisherige Millionen -PS -Teile.
Kundendienst: Unser Team bietet 24/7 Support-von der Konstruktionsberatung bis zur Nachverfolgung nach der Abgabe. Wir halten Sie bei jedem Schritt des Prozesses auf dem Laufenden.
Benutzerdefinierte Lösungen: Kein Projekt ist zu komplex. Wir passen unsere Bearbeitungsdienste auf Ihre individuellen Bedürfnisse an-ob Sie einen Prototyp oder eine Produktion mit hohem Volumen benötigen.