Unsere Polyjet 3D -Druckdienste
Schalte die Zukunft von Digitale Herstellung mit Polyjet 3D-Druck-Ihr Tor zu hochauflösender Auflösung Additive Fertigung Das verwandelt komplexe Designs in die Realität. Unabhängig davon, Unser Polyjet -Prozess liefert unvergleichliche Präzision, Multimaterial Flexibilität, und schnelle Turnaround. Erleben Sie eine Schicht-für-Schicht-Herstellung, medizinisch, Luft- und Raumfahrt, und mehr Branchen - alles mit Qualitätssicherung, dem Sie vertrauen können.
Was ist Polyjet 3D -Druck??
Polyjet-3D-Druck ist ein hochmoderner 3D Drucktechnologie das fällt unter den Dach von Additive Fertigung. Im Kern, Die Polyjet -Prozess Verwendung Photopolymerspret- Eine Methode, bei der winzige Tröpfchen aus flüssigem Photopolymerharz auf eine Build -Plattform gelangen. Diese Tröpfchen werden dann sofort geheilt (gehärtet) mit UV -Licht, dünn erzeugen, präzise Schichten. Das Schicht-für-Schicht-Herstellung Fortsetzung, bis der letzte Teil abgeschlossen ist, Es ideal für Schnelles Prototyping Und Präzisionsdruck von selbst den kompliziertesten Designs. Im Gegensatz zu einigen anderen 3D -Druckmethoden, Polyjet ermöglicht eine nahtlose Integration mehrerer Materialien in einen einzelnen Druck, Endlose Möglichkeiten für funktionale und ästhetische Teile öffnen.
Unsere Polyjet 3D -Druckfunktionen
Bei Yigu Technology, Wir nutzen das volle Potenzial von Polyjet, um maßgeschneiderte Lösungen für jeden Kunden anzubieten. Unsere Fähigkeiten sind so konzipiert, dass sie den anspruchsvollsten Bedürfnissen gerecht werden, Kombinieren Sie fortschrittliche Technologie mit erfahrener Handwerkskunst.
| Fähigkeit | Schlüsselvorteil | Typisches Anwendungsbeispiel |
| Individuelle Lösungen | Auf einzigartige Designanforderungen zugeschnitten | Benutzerdefinierte medizinische Gerätekomponenten |
| Hochauflösender Druck | Ultra-Fine-Details (runter zu 16 µm Schichtdicke) | Schmuckprototypen mit komplizierten Mustern |
| Multi-Material-Druck | Kombinieren 14 Materialien in einem Teil | Flexible Griffe an starren Werkzeuggriffen |
| Komplexe Geometrien | Drucken Überhänge, hohle Strukturen, und Gitterdesigns | Luft- und Raumfahrtmotorenkomponenten |
| Schnelle Wende | Teile in Stunden bereit (vs. Tage für traditionelle Methoden) | Notfall -Ersatzteile für Herstellungsleitungen |
| Großes Gebäudevolumen | Teile drucken bis zu 1000 X 800 X 500 mm | Vollwertige Architekturmodelle |
| Präzisionstechnik | Konsistente dimensionale Genauigkeit | Zahnaligner mit engen Anfällen |
| Qualitätssicherung | Strenge Tests in jeder Phase | Medizinische Implantate erfüllen die behördlichen Standards |
| Designflexibilität | Iterieren Sie Designs schnell ohne Werkzeugkosten | Unterhaltungselektronikgehäuse |
| Nachbearbeitungsdienste | Glättung, Malerei, und Beschichtung für das fertige Look | Kfz -Innenräume |
Der Polyjet 3D -Druckprozess
Der Polyjet -Prozess ist ein optimiert, Schritt-für-Schritt-Workflow, der Genauigkeit und Effizienz von Anfang bis Ende gewährleistet. Jede Stufe ist optimiert, um hochwertige Teile mit minimalem Abfall zu liefern.
- Erstellung digitaler Modell: Alles beginnt mit einem Digitales Modell-Usuellential mit computergestütztem Design entworfen (CAD) Software. Dieses Modell dient als Blaupause für den 3D -Druck.
- CAD -Dateivorbereitung: Der CAD -Datei wird auf Fehler überprüft (wie fehlende Oberflächen) und zum Drucken optimiert. Dieser Schritt stellt sicher, dass das Design mit der Polyjet -Technologie kompatibel ist.
- STL -Konvertierung: Die CAD -Datei wird in eine STL konvertiert (Stereolithikromographie) Datei - Ein Standardformat für den 3D -Druck, der das Modell als eine Reihe von dreieckigen Facetten darstellt.
- Software schneiden: Software schneiden bricht die STL -Datei in Hunderte oder Tausende von dünnen Schichten aus (Typischerweise 16–100 µm dick). Es fügt auch Stützstrukturen hinzu, um das Teil während des Druckens zu halten.
- Schichtabscheidung: Die 3D -Drucker -Jets -Tröpfchen des Photopolymerharzes auf der Build -Plattform, folgen den geschnittenen Schichten. Jede Schicht wird unmittelbar nach der Ablagerung mit UV -Licht geheilt.
- Stützstrukturentfernung: Sobald das Drucken abgeschlossen ist, Das Teil wird von der Build -Plattform entfernt, Und Stützstrukturentfernung wird manuell oder mit speziellen Werkzeugen durchgeführt (Abhängig von der Komplexität des Teils).
- Nachhöre: Einige Teile unterziehen sich Nachhöre- Additional UV -Exposition - um Stärke und Haltbarkeit zu verbessern, insbesondere für funktionale Komponenten.
Inspektion & Qualitätskontrolle: Der letzte Teil geht durch Inspektion Verwenden von Tools wie Bremssättel oder 3D -Scannern, um sicherzustellen, dass es den dimensionalen Anforderungen entspricht. Qualitätskontrolle Schecks bestätigen, dass der Teil frei von Mängel ist und zur Verwendung bereit ist.
Polyjet 3D -Druckmaterialien
Polyjet bietet eine breite Palette von Photopolymere (Harze) zu verschiedenen Anwendungen entsprechen, Von starren strukturellen Teilen bis zu flexiblen Elastomeren. Die Fähigkeit, Materialien in einem einzelnen Druck zu kombinieren, macht Polyjet zu einem der vielseitigsten 3D -Drucktechnologien.
| Materialtyp | Schlüsseleigenschaften | Gemeinsame Anwendungen |
| Starre Materialien | Hohe Stärke, Schlagfestigkeit, Wärmestabilität | Kfz -Klammern, elektronische Gehäuse |
| Flexible Materialien | Elastizität (Shore eine Härte 30–95), Tränenwiderstand | Griffe, Dichtungen, tragbare Geräte |
| Transparente Materialien | Optische Klarheit (Ähnlich wie Glas oder Acryl) | Lichtabdeckungen, Objektive, Medizinische Flüssigkeitsbehälter |
| Undurchsichtige Materialien | Mattes oder glänzendes Finish, Farbstabilität | Prototypen für Verbraucherprodukte, Spielzeug |
| ABS-ähnliche Materialien | Ähnlich wie mit spritzgeführte ABS-TOUGH, langlebig | Funktionelle Prototypen, Werkzeug |
| Gummiartige Materialien | Weich, flexibel, und widerstandsfähig | Siegel, Stoßstangen, Soft-Touch-Komponenten |
| Biokompatible Materialien | Für den Kontakt mit menschlicher Haut/Gewebe zugelassen | Zahngeräte, chirurgische Führer |
| Hochtemperaturmaterialien | Stand den Temperaturen bis zu 200 ° C | Motorkomponenten, Industrieteile |
| Multimaterial-Kombinationen | Texturen mischen, Farben, und Eigenschaften in einem Teil | Prototypen mit weichen Griffen und starren Körpern |
Oberflächenbehandlung für Polyjetteile
Während Polyjet -Teile bereits eine glatte Oberfläche direkt vom Drucker haben, Oberflächenbehandlung kann ihre ästhetische Anziehungskraft und funktionelle Leistung verbessern. Unser Nachbearbeitungsteam bietet eine Reihe von Diensten an, um Ihren spezifischen Anforderungen gerecht zu werden.
- Glättung: Reduziert Schichtlinien für ein poliertes Aussehen-ideal für konsumentengerichtete Teile.
- Malerei: Wendet benutzerdefinierte Farben oder Oberflächen an (matt, glänzend, metallisch) zu den Markenstandards entsprechen.
- Beschichtung: Fügt schützende Schichten wie hinzu wie UV -Schutz Verblassen oder chemische Resistenz für industrielle Teile zu verhindern.
- Überzug: Tritt Metallbeschichtungen auf (Chrom, Nickel) für Leitfähigkeit oder ein erstklassiges Erscheinungsbild.
- Schleifen & Polieren: Erstellt eine ultra-glatte Oberfläche-für optische Teile oder High-End-Prototypen verwendet.
- Texturierung: Fügt Muster hinzu (Wie Leder oder Griff) Verbesserung der Benutzerfreundlichkeit oder Ästhetik.
- Priming: Bereitet Teile für das Malen vor, indem Sie eine gleichmäßige Farbabsorption sicherstellen.
- Ästhetische Verbesserung: Kombiniert mehrere Behandlungen (Z.B., Malerei + Polieren) Für einen fertigen Produkt -Look.
Funktionsbeschichtung: Fügt Eigenschaften wie antimikrobielles Schutz für medizinische Teile oder Schmierung für bewegliche Komponenten hinzu.
Polyjet 3D -Drucktoleranzen: Präzision können wir können
Toleranzen sind im 3D -Druck von entscheidender Bedeutung - insbesondere für Teile, die mit anderen Komponenten passen oder funktionieren müssen. Polyjet zeichnet sich aus hohe Genauigkeit Und enge Toleranzen, Machen Sie es zu einer Top -Wahl für Branchen wie Medizin und Luft- und Raumfahrt.
| Toleranzfaktor | Spezifikation | Branchenanforderung Match |
| Dimensionsgenauigkeit | ± 0,1 mm für Teile bis zu 100 mm; ± 0,1% für größere Teile | Trifft medizinisch (ISO 13485) und Luft- und Raumfahrt (AS9100) Standards |
| Wiederholbarkeit | Konsequente Ergebnisse über 100+ aufeinanderfolgende Drucke | Kritisch für die Massenanpassung (Z.B., Zahnaligner) |
| Schichtdicke | 16–100 µm (einstellbar basierend auf Geschwindigkeits-/Qualitätsbedürfnissen) | 16 µm für Hochdetailteile (Schmuck); 100 µm für schnelle Prototypen |
| Toleranzbereich | Anpassbar auf ± 0,05 mm für präzisionskritische Teile | Geeignet für technische Komponenten, die enge Anpassungen erfordern |
| Inspektionsmethoden | 3D Scannen, Koordinatenmessmaschinen (Cmm) | Stellt sicher, dass Teile entsprechen den Designspezifikationen |
Vorteile des Polyjet 3D -Drucks
Polyjet hebt sich dank seiner einzigartigen Geschwindigkeitsmischung von anderen 3D -Drucktechnologien ab, Präzision, und Vielseitigkeit. So profitiert es Ihrem Geschäft:
- Hohe Auflösung: Fängt winzige Details ein (runter zu 0.1 mm) Für realistische Prototypen und funktionelle Teile entspricht keine andere additive Methode mit dieser Detailebene.
- Multi-Material-Druck: Kombinieren Sie starr, flexibel, transparent, und farbige Materialien in einem Druck - die Zeit und reduziert die Baugruppenbedürfnisse.
- Schnelles Prototyping: Teile in Stunden produzieren, NICHT Tage - Akkeluelle Produktentwicklungszyklen und bringt Ihre Ideen schneller auf den Markt.
- Designfreiheit: Komplexe Geometrien drucken (Überhänge, Gitter, hohle Teile) das ist bei der traditionellen Fertigung unmöglich (Z.B., CNC -Bearbeitung).
- Kostengünstig: Keine Werkzeugkosten-ideal für die Produktion oder Design-Iterationen mit kleiner Batch. Spart Geld im Vergleich zu Injektionsformungen für Läufe mit niedrigem Volumen.
- Reduzierte Vorlaufzeit: Schneiden Sie die Vorlaufzeiten um 50–70% vs. Traditionelle Methoden. Zum Beispiel, Ein benutzerdefinierter Automobilprototyp, der einmal angenommen wurde 2 Wochen können jetzt bereit sein in 2 Tage.
- Hohe Genauigkeit: Erfüllt enge Toleranzen für kritische Anwendungen - perfekt für medizinische Geräte oder Luft- und Raumfahrtkomponenten, die präzise Anpassungen erfordern.
- Glatte Oberfläche: Teile haben einen Nah-NET-Form-Finish, Reduzierung der Notwendigkeit einer umfangreichen Nachbearbeitung.
Ökologische Nachhaltigkeit: Verwendet nur das für das Teil benötigte Harz (minimaler Abfall) und viele Photopolymere sind recycelbar - leistet Ihren CO2 -Fußabdruck.
Polyjet 3D -Druckanwendungen nach Industrie
Polyjet 3D -Druck verändert die Industrie, indem er innovative Designs und eine schnellere Produktion ermöglicht. So verwenden verschiedene Sektoren unsere Technologie:
| Industrie | Schlüsselanwendungen | Leistungen gewonnen |
| Automobilindustrie | Prototypen für die Innenausstattung, Motorkomponenten, Werkzeug | Schnellere Design -Iterationen, Reduzierte Testkosten |
| Luft- und Raumfahrt | Leichte Gitterstrukturen, Kabinenkomponenten, Wartungsteile | Gewichtsreduzierung (spart Kraftstoff), Schnelle Ersatzteile |
| Medizinprodukte | Chirurgische Führer, Zahnaligner, Implantatprototypen | Anpassung für Patientenbedürfnisse, Biokompatible Materialien |
| Unterhaltungselektronik | Gehäuse für Smartphones, Wearables, Tastaturprototypen | Hochdetailende Designs, Schnelle Markttests |
| Architektur | MODELLE GENALSCHAFTEN, Prototypen für Innenarchitektur | Realistische Visualisierung, Kundengenehmigung schneller |
| Zahnärztlich | Kronen, Brücken, Aligner Formen | Präzise Anpassungen, Prototypen am selben Tag |
| Schmuck | Komplizierte Anhänger, Ringprototypen | Hohe Details, Benutzerdefinierte Designs für Kunden |
| Ausbildung & Forschung | Versuchsteile, Modelle unterrichten | Praktisches Lernen, Schnelle Tests von Ideen |
| Produktdesign | Konzeptmodelle, Benutzerprototypen | Schnelles Feedback, Reduzierte Entwicklungszeit |
| Industrielle Fertigung | Jigs, Vorrichtungen, Ersatzteile für Produktionsleitungen | Minimierte Ausfallzeiten, kostengünstige Small-Batch-Produktion |
Herstellungstechniken ergänzt zu Polyjet
Polyjet arbeitet nahtlos mit anderen Fertigungstechniken zusammen, um End-to-End-Lösungen zu erstellen. Durch Kombination von Polyjet mit diesen Methoden, Wir können auch die komplexesten Produktionsanforderungen anwenden.
- Additive Fertigungsintegration: Polyjet wird häufig neben anderen additiven Methoden verwendet (Z.B., FDM) Für Hybridteile - e.g., Ein Polyjet flexibler Oberteil auf einer FDM -starren Basis.
- Schicht-für-Schicht-Herstellung Optimierung: Unser Team optimiert die Schichtdicke und die Aushärtungszeiten, um Geschwindigkeit und Qualität auszugleichen, Sicherstellen, dass Teile Ihre genauen Anforderungen entsprechen.
- UV -Härtungskompetenz: Wir passen die UV -Exposition an die Verbesserung der Materialeigenschaften an - e.g., längere Aushärte für höhere Stärke in Industrieteilen.
- Digitale Herstellung Workflows: Integrieren Sie Polyjet in CAD- und CAM-Software für einen nahtlosen digital-physischen Prozess, Fehler reduzieren und Zeit sparen.
- Präzisions -Engineering -Zusammenarbeit: Arbeiten Sie mit unseren Ingenieuren zusammen, um Teile zu entwerfen, die die Stärken von Polyjets nutzen und gleichzeitig herkömmliche Methoden wie CNC -Bearbeitung ergänzen.
- Schnelles Prototyping für Werkzeuge: Verwenden Sie Polyjet, um schnelles Werkzeug zu erstellen (Z.B., Injektionsformen für kleine Läufe) Das beschleunigt die Produktion von endgültigen Teilen.
- Werkzeug & Schimmelherstellung: Polyjet -Prototypen werden häufig verwendet, um Formkonstruktionen zu testen, bevor sie in teure Metallformen investieren - das Risiko und die Kosten.
Injektionsformstütze: Erstellen Sie Prototypen, die in die Injektionsgeflechtung geprägte Teile nachahmen (Verwenden von ABS-ähnlichen Materialien) Entwürfe vor der vollständigen Produktion zu validieren.
Fallstudien: Real-World-Erfolg mit Polyjet
Unsere Kunden haben mit dem Polyjet 3D -Druck bemerkenswerte Ergebnisse erzielt. Hier sind zwei herausragende Beispiele:
Fallstudie 1: Hersteller von Medizinprodukten
- Herausforderung: Erforderliche maßgefertigte chirurgische Leitfäden für Wirbelsäulenverfahren - ERCH -Leitfaden mussten die einzigartige Anatomie eines Patienten entsprechen und strenge medizinische Standards entsprechen.
- Lösung: Gebrauchte Polyjets Biokompatible Materialien Und hohe Genauigkeit zu 3D -Druckleitfäden von Patienten -MRT -Scans.
- Ergebnis: Verringerte Operationszeit durch 30%, Verbesserte Anleitung (100% von Chirurgen berichteten über eine bessere Präzision), und traf ISO 13485 Zertifizierung. Der Client senkte auch die Prototypkosten durch 40% vs. Traditionelle Bearbeitung.
Fallstudie 2: Automobillieferant
- Herausforderung: Benötigt, um einen neuen Dashboard -Prototyp mit flexiblen Lüftungsöffnungen zu testen - traditionelle Methoden würden dauern 4 Wochen und erfordern mehrere Werkzeugschritte.
- Lösung: Gebrauchte Polyjets Multi-Material-Druck Zum Kombinieren von starrem Armaturenbrettharz mit flexibles Entlüftungsharz in einem Druck.
Ergebnis: Lieferte den Prototyp in 3 Tage, Ermöglichen, dass der Kunden testen und iterieren 5 Designversionen in 2 Wochen (vs. 8 Wochen mit traditionellen Methoden). Das endgültige Design wurde genehmigt 6 Wochen früher als geplant, den Kunden retten $50,000 in Entwicklungskosten.
Warum wählen Sie die Yigu -Technologie für Polyjet 3D -Druck??
Wenn Sie mit der Yigu -Technologie zusammenarbeiten, Sie erhalten mehr als nur 3D -Druck - Sie erhalten ein Expertenteam, das sich Ihrem Erfolg widmet. Hier ist der Grund, warum Kunden uns wählen:
- Sachverstand: Unsere Ingenieure haben 10+ jahrelange Erfahrung in Polyjet -Prozess Optimierung - Wir wissen, wie Sie die besten Ergebnisse für Ihre spezifische Anwendung erzielen können.
- Erfahrung: Wir haben mit gearbeitet 500+ Kunden über 20+ Branchen - von Startups bis hin zum Glück 500 Unternehmen.
- Qualität: Wir folgen streng Qualitätssicherung Protokolle, einschließlich 3-Schritt-Inspektion und ISO 9001 Zertifizierung - Ihre Teile erfüllen oder übertreffen Ihre Erwartungen.
- Zuverlässigkeit: Unsere 3D -Drucker laufen 24/7 mit 99% Betriebszeit - wir treffen Termine, Auch für dringende Projekte.
- Kundendienst: Einer engagierter Account Manager wird jedem Projekt zugewiesen - Sie haben immer einen Kontaktpunkt für Aktualisierungen oder Fragen.
- Innovation: Wir investieren in die neueste Polyjet -Technologie (Z.B., Neue Materialien, schnellere Drucker) um Ihre Lösungen vor der Kurve zu halten.
- Anpassung: Wir bieten keine einheitlichen Lösungen an. Das Projekt wird auf Ihr Design zugeschnitten, Budget, und Zeitleiste.
- Kosteneffizienz: Wir optimieren den Materialverbrauch und die Arbeitsabläufe, um die Kosten niedrig zu halten.
- Ruf: 95% unserer Kunden kehren für zukünftige Projekte zurück - unsere Erfolgsbilanz spricht für sich.
- Branchenführung: Wir sind in 3D -Druckverbänden aktiv und teilen Erkenntnisse bei Branchenveranstaltungen - wir bringen die neuesten Trends in Ihre Projekte.
- Unterstützung: Unsere Nachbearbeitungs- und Designteams bieten fortlaufende Unterstützung-selbst nachdem Ihre Teile geliefert wurden.
Zusammenarbeit: Wir arbeiten mit Ihrem Team von Design bis Lieferung zusammen - wir sind nicht nur ein Lieferant, Wir sind Partner.