Unsere Polyester -PBT -CNC -Bearbeitungsdienste

Steigern Sie Ihre Komponentenproduktion mit unserer Polyester -PBT -CNC -Bearbeitung Dienstleistungen! Als vertrauenswürdiger Partner, Wir sind spezialisiert auf das Erstellen von Hochleistungs benutzerdefinierte bearbeitete Teile-Von schnellen Prototypen bis zu groß an Materialeigenschaften von Polyester PBT (ein robustes Thermoplastischer Polyester Und Kunststoff für technische Plastik) und fortgeschritten CNC -Bearbeitung Technologie. Ob du brauchst Hochtoleranzbearbeitung Für Luft- und Raumfahrtkomponenten oder kostengünstige Teile für Konsumgüter, Wir liefern maßgeschneiderte Lösungen, die den strengsten Anforderungen Ihrer Branche entsprechen.

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Definition von Polyester -PBT -CNC -Bearbeitung

Polyester PBT (Polybutylen -Terephthalat) ist ein vielseitiges Thermoplastischer Polyester Und Kunststoff für technische Plastik für seine hervorragenden Materialeigenschaften, einschließlich ausgezeichneter thermischer Stabilität, starker chemischer Widerstand, und zuverlässige elektrische Isolierung. CNC -Bearbeitung ist automatisiert Bearbeitungsvorgang Das verwendet vorprogrammierte Software zur Steuerung von Werkzeugmaschinen, präzise sicherstellen, konsistent, und effiziente Produktion von Teilen. Bei Kombination, Polyester -PBT -CNC -Bearbeitung Zusammenschließt die Haltbarkeit von Polyester -PBT mit der Genauigkeit der CNC -Technologie, was zu Teilen führt, die sich über vielfältig übertreffen Anwendungen- Von Automobilkomponenten zu medizinischen Geräten. Ein wesentlicher Vorteil dieser Paarung ist die hervorragende Verwirrbarkeit von Polyester PBT: Es schneidet sauber, Minimiert die Werkzeugkleidung, und behält die dimensionale Stabilität bei, Es ist ideal für komplexe Teildesigns.

Unsere Fähigkeiten in der PBT -PBT -CNC -Bearbeitung von Polyester

Bei Yigu Technology, Wir bieten eine umfassende Suite von Polyester -PBT -CNC -Bearbeitung Fähigkeiten, Projekte aller Größen und Komplexitäten zu bewältigen. Unsere Dienstleistungen priorisieren Präzision, Effizienz, und Qualität, unterstützt von strenger Qualitätssicherung Protokolle, um sicherzustellen, dass jeder Teil Ihren Erwartungen entspricht.

Fähigkeit	Schlüsselmerkmale	Typische Anwendungsfälle
Präzisionsbearbeitung	Erreicht außergewöhnlich Dimensionsgenauigkeit so eng wie ± 0,005 mm für kritische Komponenten	Teile für medizinische Geräte, Luft- und Raumfahrtbefestigungen
Benutzerdefinierte bearbeitete Teile	Erstellt Teile, die auf bestimmte Designanforderungen zugeschnitten sind (Größe, Form, Funktionalität)	Industrieausrüstungshalterungen, benutzerdefinierte Gehäuse
Hochtoleranzbearbeitung	Konsequent an streng festhalten Toleranzstandards (ISO 8015) für zuverlässige, Wiederholbare Leistung	Automobilsensoren, elektronische Anschlüsse
Komplexe Teilproduktion	Stellt Teile mit komplizierten Merkmalen her (Themen, unterkuppelt, dünne Wände) Verwendung fortschrittlicher 5-Achsen-CNC-Maschinen	Robotikkomponenten, High-End-Konsumgüter
Schnelles Prototyping	Liefert funktionale Polyester -PBT -Prototypen in 1–3 Tagen für Designtests und Validierung	Neue Produktentwicklung, Konzeptüberprüfung
Produktionsbearbeitung	Skaliert nahtlos aus kleinen Chargen (10–50 Teile) zur Produktion mit hoher Volumen (10,000+ Teile)	Massenproduzierte Industriewerkzeuge, Konsumgüterteile
Qualitätssicherung	Implementiert mehrstufige Inspektionen (CMM -Tests, visuelle Überprüfungen, Materialüberprüfung) sicherstellen 100% Teileinhaltung	Alle Branchen, Besonders medizinisch und Luft- und Raumfahrt

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Der PBT -PBT -CNC -Bearbeitungsprozess

Unser Polyester -PBT -CNC -Bearbeitung Prozess folgt einem systematischen, optimierter Workflow, um eine konsistente Qualität und Effizienz zu gewährleisten, Von der ersten Planung bis zur Lieferung des letzten Teils. Jeder Schritt ist so ausgelegt, dass die einzigartigen Eigenschaften von Polyester PBT gerecht werden.

Design Review & Maschinenaufbau: Wir beginnen mit der Überprüfung Ihrer CAD -Designdateien, um die Machbarkeit zu bestätigen. Nächste, Unser Team führt Maschinenaufbau- Calibrierende CNC -Geräte, Auswählen der richtigen Werkzeuge (über vorsichtig Werkzeugauswahl Basierend auf der PBT -Note), und Programmier -Toolpfade, um sich an Ihrem Design auszurichten.

CNC -Fräsen: Für Teile mit komplexen 3D -Merkmalen (Wie Slots oder Hohlräume), Wir verwenden CNC -Fräsen. Bei diesem Vorgang werden Schneidwerkzeuge gedreht, um Material aus Polyester -PBT -Blöcken zu entfernen, Ideal zum Erstellen von flachen oder unregelmäßig geformten Komponenten.

CNC drehen sich: Für zylindrische Teile (wie Stangen oder Buchsen), CNC drehen sich ist beschäftigt. Das Polyester -PBT -Werkstück dreht sich, während ein stationäres Schneidwerkzeug es prägt, Gewährleistung von glatten und präzisen inneren und äußeren Durchmessern.

Bohrvorgänge & Schneidetechniken: Wir treten auf Bohrvorgänge Löcher erstellen (im Bereich von 0,5 mm und 50 mm) und benutzen Sie spezialisiert Schneidetechniken Um fertige Teile von rohem PBT -Material zu trennen, um Geschwindigkeiten zu melden, um Schmelzen zu verhindern und saubere Kanten zu gewährleisten.

Schleifprozesse: Um ultraleigende Oberflächen zu erreichen (Ra < 0.8μm), Schleifprozesse werden verwendet, um die Teilkanten zu verfeinern und Burrs zu beseitigen - kritisch für Teile, die eine enge Ausstattung erfordern.

Inspektion: Jedes Polyester -PBT -Teil wird mit fortgeschrittenem Inspektion eine gründliche Inspektion unterzogen Messtechniken (Digitale Mikrometer, Cmm) Und Inspektionsmethoden Um sicherzustellen, dass es Ihren genauen Spezifikationen entspricht.

Polyester -PBT -Materialien, die in der CNC -Bearbeitung verwendet werden

Polyester PBT ist in verschiedenen Klassen erhältlich, jeweils mit einzigartigen Eigenschaften, die unterschiedlichen Anwendungsanforderungen entsprechen. Wir wählen die entsprechende Note basierend auf der Mechanik Ihres Projekts, Thermal-, und chemische Anforderungen.

Materialnote	Schlüsseleigenschaften	Dichte (g/cm³)	Schmelzpunkt (° C)	Typische Anwendungen
Polyester PBT	Gute Aufprallfestigkeit, Niedrige Wasserabsorption, Ausgezeichnete elektrische Isolierung	1.31	225–230	Elektronische Anschlüsse, Konsumgütergehäuse
PBT -Harz	Rein, Unbesetzte PBT mit hoher Form, Ideal für grundlegende Bearbeitungsprojekte	1.31	225–230	Einfache Industrieklammern, Spielzeugkomponenten
PBT mit Glas gefüllt	Verbesserte Steifheit (2–3x vs. Ungebart PBT), Verbesserte dimensionale Stabilität	1.50–1.70	225–230	Strukturelle Automobilteile, Industriezüge
Flammretardant PBT	Trifft UL94 v-0 Brandbewertung, niedrige Rauchemission, geeignet für elektrische Anwendungen	1.40–1.60	225–230	Leiterplattengehäuse, Stromversorgungskomponenten
Verstärkte PBT	Erhöhte Zugfestigkeit (Bis zu 80 MPa), hoher Verschleißfestigkeit	1.45–1.75	225–230	Hochleistungsindustriewerkzeuge, Luft- und Raumfahrtbefestigungen
Recycelte PBT	Nachhaltige Option, behält 85–90% der Stärke von Virgin PBT bei, kostengünstig	1.31–1.35	225–230	Nichtkritische Industrie-Teile, Konsumgüter (Möbelkomponenten)
PBT -Spezialklassen	Individuelle Eigenschaften (Z.B., Biokompatibilität, UV -Widerstand)	1.31–1.80	225–230	Komponenten für medizinische Geräte, Teile im Freien Geräte

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Oberflächenbehandlung für PBT -PBT -CNC -Teile von Polyester

Oberflächenbehandlungen verbessern die Leistung, Aussehen, und Haltbarkeit von Polyester -PBT -Teilen. Wir bieten eine Vielzahl von Optionen, um Ihre spezifischen Anforderungen zu erfüllen:

Anodisierung: Schafft ein dünn, Schutzoxidschicht auf Polyester -PBT -Teilen (ein spezialisierter Prozess für dieses Material) Verbesserung der Kratzerfestigkeit - ideal für Teile, die häufiger Handhabung ausgesetzt sind.

Malerei: Wendet hochrangige Farben in benutzerdefinierten Farben an, um die Ästhetik zu steigern und vor UV-Schäden zu schützen, Perfekt für Konsumgüter und Außenbereiche des Automobils.

Überzug: Fügt eine Metallbeschichtung hinzu (Z.B., Nickel, Chrom) PTBT -Teile Polyester, um die Leitfähigkeit zu verbessern, Korrosionsbeständigkeit, Oder erstellen Sie ein metallisches Finish - häufig in elektronischen Komponenten.

Polieren: Verwendet abrasive Tools, um einen reibungslosen zu erreichen, Hochglänzende Oberfläche (Ra < 0.2μm), Geeignet für Teile, in denen das Aussehen Priorität hat (Z.B., High-End-Konsumgüter, Komponenten anzeigen).

Sandstrahlen: Erstellt eine Matte, strukturierte Oberfläche, um Blendung zu reduzieren oder den Griff zu verbessern, häufig für Industriewerkzeuge und medizinische Geräte verwendet.

Beschichtung: Wendet Spezialbeschichtungen an (Z.B., PTFE für Schmierigkeit, Epoxid) Um die Leistung in rauen Umgebungen zu verbessern (Z.B., Industriepumpen, Chemische Verarbeitungsgeräte).

Wärmebehandlung: Probanden Polyester -PBT -Teile zu kontrollierten Heiz- und Kühlzyklen, um die innere Spannung zu verringern, Verhinderung von Verzerrungen und Verbesserung der dimensionalen Stabilität - deshalb für große oder komplexe Teile.

Toleranzen in der PBT -PBT -CNC -Bearbeitung von Polyester

Präzisionstoleranzen Und enge Toleranzen sind kritisch in Polyester -PBT -CNC -Bearbeitung Um sicherzustellen, dass die Teile korrekt passt und funktionieren. Wir halten uns an global Toleranzstandards (ISO 8015, AUS 16901) Konsistenz in allen Projekten aufrechtzuerhalten.

Toleranztyp	Typischer Bereich für Polyester -PBT -Teile	Messtechniken verwendet	Branchenrelevanz
Präzisionstoleranzen	± 0,005 mm bis ± 0,02 mm	CMM (Koordinatenmessmaschine), Lasermessung	Luft- und Raumfahrt, Medizinprodukte
Enge Toleranzen	± 0,02 mm bis ± 0,05 mm	Digitalmikrometer, Messschieber	Automobilsensoren, elektronische Anschlüsse
Allgemeine Toleranzen	± 0,05 mm bis ± 0,1 mm	Vernier -Bremssattel, Tiefe	Industrieausrüstung, Konsumgüter

Wir stellen sicher Dimensionsgenauigkeit durch streng Inspektionsmethoden- Jedes Polyester -PBT -Teil wird an Ihrem CAD -Design gemessen, um Abweichungen zu erkennen. Für hochvolumige Produktion, Wir verwenden statistische Prozesskontrolle (SPC) zu überwachen Toleranzstandards und die Konsistenz im Laufe der Zeit aufrechterhalten.

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Vorteile der PBT -PBT -CNC -Bearbeitung von Polyester

Polyester -PBT -CNC -Bearbeitung bietet zahlreiche Vorteile, die es zu einer bevorzugten Wahl für Branchen weltweit machen:

Hochfestes Verhältnis: Polyester -PBT -Teile haben eine Stärke, die mit einigen Metallen vergleichbar ist, aber viel leichter sind (Dichte 1,31–1,80 g/cm³ vs. 7.87 g/cm³ für Stahl), Sie ideal für gewichtsempfindliche Anwendungen wie Luft- und Raumfahrt und Automobile.

Chemischer Widerstand: Polyester PBT widersetzt sich den Ölen, Fetten, und die meisten Lösungsmittel (außer starke Alkalis), Geeignet für Teile, die in harten chemischen Umgebungen verwendet werden (Z.B., Industriepumpen, Chemische Speicherausrüstung).

Wärmestabilität: Die meisten PBT -Klassen behalten die Leistung bei Temperaturen von bis zu 120 ° C bei (kontinuierlicher Gebrauch), Mit verstärkten Noten, die bis zu 150 ° C abwickeln, für Unterhut-Automobilteile und hochtemperaturbedingte industrielle Geräte.

Elektrische Isolierung: Polyester PBT hat ausgezeichnete dielektrische Eigenschaften, Für elektrische Komponenten wie Anschlüsse und Leiterplattengehäuse ist es eine oberste Wahl.

Kostengünstige Produktion: Die CNC -Bearbeitung von PBT ist schneller als Metallbearbeitung (niedrigere Schnittkräfte, Weniger Werkzeugkleidung), Und PBT -Rohstoffe sind erschwinglicher als Metalle wie Aluminium oder Edelstahl - und reduzieren die Gesamtproduktionskosten.

Designflexibilität: CNC -Bearbeitung Ermöglicht die Erstellung komplexer PBT -Teilgeometrien (Z.B., interne Kanäle, dünne Wände) Das sind mit anderen Prozessen wie Injektionsformung schwer zu erreichen - einwandfrei für benutzerdefinierte Prototypen und einzigartige Komponenten.

Haltbarkeit: Resistenz des Polyester -PBT gegen Verschleiß, Ermüdung, und Umweltschäden sorgen dafür, dass Teile eine lange Lebensdauer haben, Reduzierung der Wartungs- und Ersatzkosten für Unternehmen.

Anwendungsindustrie für Polyester PBT CNC bearbeitete Teile

Polyester PBT CNC bearbeitete Teile werden aufgrund ihrer Vielseitigkeit und Leistung in einer Vielzahl von Branchen verwendet:

Industrie	Gemeinsame Polyester -PBT -CNC bearbeitete Teile	Wichtige Anforderungen erhoben
Automobil	Sensorgehäuse, Unterhuthalterungen, elektrische Anschlüsse	Wärmestabilität, leicht, Kosteneffizienz
Luft- und Raumfahrt	Kabelmanagementteile, Kleine strukturelle Komponenten, elektrische Gehäuse	Hochfestes Verhältnis, enge Toleranzen, chemischer Widerstand
Elektronik	Leiterplattengehäuse, Stromversorgungskomponenten, Steckerkörper	Flammenwiderstand, elektrische Isolierung, Dimensionsgenauigkeit
Medizinisch	Gerätegehäuse, Chirurgische Werkzeugkomponenten, Diagnosegeräteteile	Biokompatibilität (Spezialklassen), glatte Oberflächen, chemischer Widerstand
Industrieausrüstung	Pumpkomponenten, Ausrüstungsgehäuse, Förderteile	Resistenz tragen, Haltbarkeit, Niedrige Wartung
Konsumgüter	Spielzeugkomponenten, Küchenwerkzeugteile, Gerätegehäuse	Ästhetik, Schlagfestigkeit, Erschwinglichkeit
Sportartikel	Schutzgetriebe, Ausrüstungsgriffe, Kleine strukturelle Komponenten	Leicht, hohe Stärke, Flexibilität

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Fallstudien: Erfolg mit Polyester -PBT -CNC -Bearbeitung

Unser Polyester -PBT -CNC -Bearbeitung Dienstleistungen haben Kunden in der gesamten Branche geholfen, die Produktionsprobleme zu überwinden und ihre Ziele zu erreichen. Hier sind drei bemerkenswerte Fallstudien:

Fallstudie 1: Elektrischer Anschluss für ein globales OEM

Herausforderung: Ein führender Automobilhersteller benötigte einen flammenarzt, Elektrisch isolierender Stecker für den Gebrauch von Unterschützen. Das erforderliche Teil enge Toleranzen (± 0,03 mm) mit Kabelbäumen und Widerstand gegen Temperaturen bis zu 130 ° C zu passen.

Lösung: Wir haben benutzt Flammretardant PBT für seine ul94 v-0 Bewertung und thermische Stabilität, gepaart mit CNC -Fräsen So erstellen Sie die komplizierten Pin -Slots des Steckers. Eine Schutzbeschichtung wurde zugesetzt, um die chemische Resistenz zu verbessern.

Ergebnis: 12,000 Einheiten geliefert in 4 Wochen, mit 0 Mängel. Der Stecker ging vorbei 1,000+ Stunden thermischer Radsporttests, Aufrechterhalten der elektrischen Isolierung, und passt perfekt zu den Verkabelungssystemen des Kunden - die Montagezeit um 15%.

Fallstudie 2: Wohnungsbauten für ein Gesundheitsunternehmen

Herausforderung: Ein Unternehmen für medizinische Geräte benötigte einen biokompatiblen Gehäuse für einen tragbaren Blutzuckermonitor. Das Gehäuse erforderte eine glatte Oberfläche (Ra < 0.4μm) für Hygiene und Präzisionstoleranzen (± 0,02 mm) Anpassung an interne Elektronik.

Lösung: Wir haben ausgewählt PBT -Spezialklasse (Biokompatible Variante) und verwendet CNC drehen sich + Polieren um das gewünschte Oberflächenfinish zu erreichen. Wärmebehandlung wurde durchgeführt, um den inneren Stress zu reduzieren und das Warping zu verhindern.

Ergebnis: Prototypen geliefert in 48 Std., mit voller Produktion (5,000 Einheiten) abgeschlossen in 2 Wochen. Der Gehäuse erfüllte die FDA -Biokompatibilitätsstandards, bestand strenge Reinigungstests, und lieferte eine sichere Passform für die Elektronik des Monitors.

Fallstudie 3: Industrieausrüstung für ein Fertigungswerk

Herausforderung: Eine Fabrik brauchte ein dauerhaftes Gang, um ein Metall zu ersetzen, das in einer nassen Umgebung korrodiert war. Der Zahnrad erforderte einen hohen Verschleißfeststand und Hochtoleranzbearbeitung (± 0,02 mm) für einen reibungslosen Betrieb.

Lösung: Wir haben benutzt Verstärkte PBT für seine Stärke und Verschleißfestigkeit, gepaart mit CNC -Fräsen Um die Zahnradzähne zu erzeugen. Eine PTFE -Beschichtung wurde hinzugefügt, um die Reibung zu verringern.

Ergebnis: Das PBT -Gang dauerte 2x länger als die Metallversion, ohne Korrosion. Der Kunde gespeichert 40% Bei Materialkosten und reduzierten Wartungsausfallzeiten um 30% - verbessert die Gesamtproduktionseffizienz.

Warum uns für die PBT -CNC -Bearbeitung von Polyester -PBT wählen?

Wenn Sie mit der Yigu -Technologie zusammenarbeiten Polyester -PBT -CNC -Bearbeitung, Sie profitieren von unserem Fachwissen, Qualitätsverpflichtung, und kundenorientierter Ansatz. Hier ist der Grund, warum wir auffallen:

Fachwissen in der PBT -Bearbeitung: Unser Team hat 15+ jahrelange Erfahrung in der Arbeit mit allen PBT -Noten, einschließlich PBT -Spezialklassen. Wir verstehen das Unique Materialeigenschaften von PBT und wie man die optimieren CNC -Bearbeitung Prozess für die besten Ergebnisse.

Hochwertige Produkte: Wir sind ISO 9001 und iatf 16949 zertifiziert, mit strenger Qualitätssicherung Prozesse (Von Rohstofftests bis zur endgültigen Teilinspektion) Um sicherzustellen, dass jeder PBT -Teil Ihren Standards entspricht.

Erfahrene Maschinisten: Unsere Maschinisten haben umfassende Ausbildung in Polyester -PBT -CNC -Bearbeitung und verwenden Sie fortschrittliche Geräte (5-Achse CNC -Maschinen, Cmm) Genauige Teile konsequent liefern.

Hervorragender Kundenservice: Unsere engagierten Projektmanager bieten 24/7 Unterstützung, Halten Sie sich über den Projektfortschritt und die Bedenken hinweg sofort auf dem Laufenden. Wir arbeiten mit Ihnen zusammen, um Designs zu verfeinern und kostengünstige Lösungen zu finden.

Schnelle Turnaround -Zeiten: Wir bieten an Schnelles Prototyping (1–3 Tage) und schnelle Produktionswende (2–4 Wochen für hochvolumige Läufe) Dank unseres optimierten Workflows und 20+ CNC -Maschinen.

Wettbewerbspreise: Wir nutzen den Massenkauf von PBT -Materialien und effizienten Bearbeitungsverfahren, um Wettbewerbsraten anzubieten, ohne die Qualität zu beeinträchtigen. Unsere transparente Preisgestaltung gewährleistet keine versteckten Kosten.

Engagement für Innovation: Wir investieren in die neueste Technologie (Z.B., KI-betrieben Qualitätssicherung Werkzeuge, Erweiterte Schneidwerkzeuge) Effizienz und Präzision zu verbessern. Wir untersuchen auch nachhaltige Optionen wie Recycelte PBT Um Kunden zu helfen, ihre Umweltauswirkungen zu reduzieren.

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FAQ

Was ist die typische Vorlaufzeit für PBT -PBT -CNC -Bearbeitung von Polyester -PBT?

Die Führungszeiten variieren je nach Projektgröße: Prototypen werden normalerweise in 1–3 Tagen geliefert, Kleine Chargen (10–50 Teile) in 1–2 Wochen, und Produktion mit hoher Volumen (1,000+ Teile) in 2–4 Wochen. Wir bieten auch beschleunigte Dienstleistungen für dringende Projekte an, die Vorlaufzeiten um bis zu bis hin zu reduzieren kann 50%.

Können Sie mit PBT -Spezialklassen für einzigartige Anwendungen wie Medizinprodukte oder Außengeräte arbeiten??

Absolut! Wir haben tief Erfahrung mit der Arbeit mit PBT -Spezialklassen auf einzigartige Anwendungsbedürfnisse zugeschnitten. Für medizinische Geräte, Wir beziehen biokompatible PBT -Klassen, die FDA und ISO erfüllen 10993 Standards - ideal für Teile wie Gerätegehäuse oder chirurgische Werkzeugkomponenten. Für Außenausrüstung, Wir verwenden UV-resistente PBT. Unser Team arbeitet mit vertrauenswürdigen materiellen Lieferanten zusammen, um diese Spezialklassen zu sichern und sich anzupassen CNC -Bearbeitung Parameter (Z.B., Schneidgeschwindigkeiten, Werkzeugauswahl) um ihren einzigartigen Eigenschaften entsprechen. Wir führen auch zusätzliche durch Qualitätssicherung Überprüfungen, wie Biokompatibilitätstests für medizinische Noten oder Verwitterungstests für Außenklassen, Um sicherzustellen, dass die endgültigen Teile Ihren spezifischen Anforderungen entsprechen.

Wie stellen Sie die elektrische Isolationsleistung von Polyester -PBT -Teilen für elektronische Anwendungen sicher??

Wir verfolgen einen mehrstufigen Ansatz, um zuverlässig zu gewährleisten elektrische Isolierung In Polyester -PBT -Teilen. Erste, Wir wählen hohe PBT-PBT-Noten aus (wie Jungfrau Polyester PBT oder flammretardante Varianten) mit bewährter dielektrischer Stärke (Typischerweise 20–30 kV/mm). Während CNC -Bearbeitung, Wir vermeiden es, Mikro-Cracks oder Oberflächendefekte zu erzeugen, die die Isolierung beeinträchtigen könnten-und scharfe Werkzeuge verwenden, kontrollierte Schneidgeschwindigkeiten (2,000–3.000 U / min für PBT), und ordnungsgemäße Kühlung, um materielle Spannung zu vermeiden. Nach der Bearbeitung, Wir führen die Oberflächenreinigung durch, um Staub oder Schmutz zu entfernen, die die Isolierung beeinflussen können. Endlich, Wir testen Probenteile mit Dielektrikumstestern, um zu überprüfen, ob sie die Industriestandards entsprechen (Z.B., IEC 60243 für elektrische Isolierung). Dieser Prozess stellt sicher, dass unsere PBT -Teile eine konsistente Isolationsleistung beibehalten, Auch in elektronischen Hochspannungsanwendungen wie Leiterplattengehäusen oder Stromversorgungskomponenten.