Unsere Polyarylertheretherketon Paeek CNC -Bearbeitungsdienste

Erhöhen Sie Ihre kritische Komponentenleistung mit Polyarylertheretheketon (Paek) CNC -Bearbeitung Aus der Yigu -Technologie. Als Top-Tier Engineering Polymer, Paeek rühmt sich außergewöhnlich Wärmestabilität, chemischer Widerstand, Und Hochtemperaturleistung- und unser Experte Präzisionsbearbeitung Verwandelt dieses Hochleistungs-Thermoplastik in benutzerdefinierte Teile, die auf die Luft- und Raumfahrt zugeschnitten sind, medizinisch, und Automobilindustrie. Egal, ob Sie schnelle Prototypen oder groß angelegte Produktion benötigen, Wir mischen modernste Technologie mit jahrzehntelangen Fachwissen, um zuverlässig zu liefern, kostengünstige Lösungen, die Ihren strengsten Standards entsprechen.

Polyarylertheretherketon Paeek CNC -Bearbeitung
Polyarylertheretherketon Paeek CNC -Bearbeitung

Was ist Paeek und CNC -Bearbeitung?

Polyarylertheretheketon (Paek) ist eine Premium-Familie von Hochleistungs-Thermoplastik, die wegen ihrer herausragenden mechanischen Stärke gefeiert wird, Fähigkeit, extremen Temperaturen standzuhalten, und Resistenz gegen harte Chemikalien. Als führender Engineering Polymer, IT übertrifft traditionelle Kunststoffe in anspruchsvollen Umgebungen - es ist ideal für Teile, die sowohl Haltbarkeit als auch Präzision erfordern, wie medizinische Implantate und Luft- und Raumfahrtkomponenten.

CNC -Bearbeitung (Computer numerische Steuerbearbeitung) ist automatisiert Bearbeitungsvorgang Das verwendet vorprogrammierte Software, um Tools wie Mills zu steuern, Drehmaschine, und Übungen. Diese Technologie beseitigt den menschlichen Fehler, konsequent sicherstellen Präzisionsbearbeitung von selbst den komplexesten Teilen. Bei Kombination, Paeek CNC -Bearbeitung Nutzt die einzigartige des Materials Materialeigenschaften Um Komponenten zu schaffen, die strenge Branchenstandards entsprechen - von winzigen elektronischen Anschlüssen bis zu großen industriellen Gehäusen.

Schlüsselattribut von PaeekBeschreibung
TemperaturwiderstandFunktionen zuverlässig bis zu 310 ° C. (590° F) kontinuierlicher Gebrauch; Stand kurzer Stürmer bis zu 350 ° C. (662° F)
Chemischer WiderstandVon den meisten Säuren nicht beeinflusst, Basen, Öle, und Lösungsmittel - sogar bei hohen Temperaturen
Stärke-zu-Gewicht-Verhältnis75% leichter als Stahl und bietet eine vergleichbare Zugfestigkeit (bis zu 90 MPA)
Elektrische IsolierungAusgezeichnete dielektrische Eigenschaften, Auch in feuchten oder hochtemperativen Umgebungen

Unsere Fähigkeiten: Präzision, die Ihren Bedürfnissen entspricht

Bei Yigu Technology, Wir haben unsere verfeinert Paeek CNC -Bearbeitung Fähigkeiten, Projekte aller Größen und Komplexitäten zu bewältigen-von einmaligen Prototypen bis hin zu Massenproduktion Teilen. Unser Team kombiniert hochmoderne Geräte mit tiefem materiellem Fachwissen, um Ergebnisse zu liefern, denen Sie vertrauen können.

FähigkeitDetailsVorteile für Sie
PräzisionsbearbeitungErreicht Toleranzen von bis ± 0,002 mm für kritische Komponenten von ± 0,002 mmErfüllt die strengsten dimensionalen Anforderungen für hochwertige Anwendungen wie medizinische Geräte
Benutzerdefinierte bearbeitete TeilePasst sich an einzigartige Geometrien an, einschließlich Unterschneidungen, dünne Wände (so dünn wie 0,3 mm), und interne KanälePerfekt für Projekte mit niedrigem Volumen oder einzigartigen Projekten, bei denen Anpassungen erforderlich sind
HochtoleranzbearbeitungEntspricht ISO 9001, AS9100, und ISO 13485 (medizinisch) QualitätsstandardsGewährleistet die Konsistenz in jeder Charge, Reduzierung von Nacharbeiten und Verschwendung
Komplexe TeilproduktionVerwendet 5-Achse CNC -Fräsen und Multi-Spindel CNC drehen sichErstellt kompliziert, Multi-Featur-Teile ohne Montagelücken oder Schwachpunkte
Schnelles PrototypingLiefert funktionale Paeek -Prototypen in 1–3 TagenBeschleunigt Ihren Produktentwicklungszyklus, Sie dazu bringen, schneller zu vermarkten
ProduktionsbearbeitungSkalen zu 20,000+ Teile pro Monat mit konsequenter QualitätUnterstützt Ihr Wachstum vom Prototyp bis zur vollständigen Produktion
QualitätssicherungBeschäftigt Inline-Inspektionen mit CMM (Koordinatenmessmaschinen), Laserscanner, und Röntgentests (für interne Funktionen)Fängt Mängel frühzeitig an, Stellen Sie sicher, dass jeder Teil Ihren Spezifikationen entspricht

Verfahren: Die Schritt-für-Schritt-Paeek-CNC-Bearbeitung

Unser Paeek CNC -Bearbeitung Der Prozess ist optimiert, um die einzigartigen Eigenschaften von Paeek zu bewältigen - einschließlich des hohen Schmelzpunkts und der Steifigkeit - die Effizienz verleihen, Qualität, und Konsistenz in jeder Phase.

  1. Design & Programmierung: Unsere Ingenieure wandeln Ihre 3D -Modelle in CNC -Code um, Optimal auswählen Schneidetechniken Und Werkzeugauswahl (Z.B., Diamantbeschichtete Carbid-Werkzeuge für die Abrasivität von Paeek) So minimieren Sie den Werkzeugverschleiß und maximieren Sie die Präzision.
  1. Maschinenaufbau: Wir kalibrieren CNC -Mühlen, Drehmaschine, und Drills, um die technischen Daten Ihres Teils zu entsprechen - und Spindelgeschwindigkeiten einstellen (2,000–12.000 U / min) und Futterraten (30–600 mm/min) Überhitzung Paeek vermeiden.
  1. Materialbelastung: Wir verwenden hochwertige Paeek Resin (oder verstärkte Noten wie mit Glas gefüllter Paeek) In präzise Blöcke schneiden, um Abfall zu reduzieren und eine gleichmäßige Teilendichte zu gewährleisten.
  1. Bearbeitungsvorgänge: Wir treten auf CNC -Fräsen (für komplexe Formen), CNC drehen sich (für zylindrische Teile), Und Bohrvorgänge (für Löcher von bis zu 0,4 mm) mit Echtzeit-Drehmoment und Temperaturüberwachung, um den Werkzeugbruch zu verhindern.
  1. Schleifprozesse: Für Teile, die ultraleigende Oberflächen benötigen, Wir verwenden Präzisionsschleifen, um RA -Werte von nur 0,1 μm zu erreichen - kritisch für medizinische oder optische Anwendungen.

Inspektion: Jedes Teil unterzogen sich mit digitalen Bremssattel dimensionale Überprüfungen, Optische Vergleicher, und CMMs zu überprüfen Toleranzstandards- Wir verwerfen alle Teile, die außerhalb Ihres erforderlichen Bereichs fallen.

Materialien: Auswahl der richtigen Paeek -Klasse

Nicht alle Paeek -Materialien sind identisch - die ERC -Note bietet einzigartige Eigenschaften, die den Anforderungen Ihrer Anwendung entsprechen. Bei Yigu Technology, Wir lagern eine breite Palette von Paeek -Varianten, um eine optimale Leistung zu gewährleisten.

Paek -KlasseSchlüsseleigenschaftenIdeale Anwendungen
Standard Paek ResinResistenz mit hoher Wirkung, Gute Fließfähigkeit, Einfache merbliche VerarbeitbarkeitElektronische Gehäuse, Konsumgütergehäuse, Industrieklammern
Mit Glas gefüllter Paeek (30% Glas)60% höhere Steifheit als Standard Paeek, Niedriges Kriechen (Weniger als 0.5% bei 200 ° C.)Automobilstrukturkomponenten, Luft- und Raumfahrtbefestigungen, Pumpenpumpen
Paeek gefüllt (20% Kohlenstoff)Verbesserte thermische Leitfähigkeit (15 W/m · k), Überlegene Verschleißfestigkeit, geringe ReibungLuft- und Raumfahrtmotorteile, Hochgeschwindigkeitslager, Zahnradkomponenten
Flammretardanter PaeekUl94 v-0 Bewertung, niedriger Rauch und giftiger Gasemission, trifft sich weit 25.853 StandardsElektrische Komponenten in Flugzeugen, Züge, und evs (Elektrofahrzeuge)
Verstärkte Paeek (Hybridglas/Kohlenstoff)Ausgewogene Stärke, Gewicht, und Korrosionsbeständigkeit, Hohe MüdigkeitslebenOffshore -Ölausrüstung, Chemische Verarbeitungsventile, Meereskomponenten
Recycelter Paeek85% der Stärke von Jungfrau Paeek, geringere Umweltauswirkungen, kostengünstigNichtkritische Industrie-Teile, Konsumgüterprototypen, Verpackungswerkzeuge
Spezialpaeek -NotenFür die Biokompatibilität angepasst (ISO 10993), Niedrig Outgassing (NASA -Standards), oder StrahlenwiderstandMedizinische Implantate (Z.B., Wirbelsäulenfusionsgeräte), Weltraumforschungskomponenten, Teile der Nuklearindustrie

Oberflächenbehandlung: Verbesserung der Paeek -Leistung

Während die natürliche Oberfläche von Paeek langlebig ist, Oberflächenbehandlung kann seine Funktionalität weiter steigern - ob Sie eine bessere Ästhetik benötigen, Verbesserter Griff, oder verstärkte chemische Resistenz. Unser Team bietet die folgenden Behandlungen an:

  • Anodisierung: Schafft ein dünn, Hartoxidschicht, die die Kratzerfestigkeit um 40%erhöht - ideal für Teile, die häufiger Handhabung ausgesetzt sind, wie chirurgische Werkzeuge.
  • Malerei: Verwendet hochtemperaturbeständige Farben (bis zu 280 ° C.) Farbe oder Branding hinzufügen, mit Optionen für Matte, Glanz, oder strukturierte Oberflächen.
  • Überzug: Tritt Metallbeschichtungen auf (Z.B., Nickel, Gold, oder Titan) Verbesserung der elektrischen Leitfähigkeit oder Biokompatibilität - perfekt für elektronische Anschlüsse oder medizinische Implantate.
  • Polieren: Erreicht ein spiegelartiges Finish (Ra < 0.08μm) Für Teile, die eine visuelle Anziehungskraft oder eine einfache Reinigung erfordern, wie Medizinprodukte oder High-End-Konsumgüterprodukte.
  • Sandstrahlen: Schafft eine raue, Slip-Oberfläche (RA 1,5–6,0 μm) für Griffe, Griffe, oder Teile, die sich mit Klebstoffen oder Beschichtungen verbinden müssen.
  • Beschichtung: Wendet PTFE an (Teflon), Keramik, oder Pararlenbeschichtungen, um die Reibung durch zu verringern 60% oder die chemische Resistenz verbessern - in Ventilen verwendet, Getriebe, oder Teile, die harte Chemikalien ausgesetzt sind.

Wärmebehandlung: Teile bei 200 ° C für 3 Stunden, um den inneren Stress zu lindern, Verhinderung von Verzerrungen in Hochtemperaturanwendungen wie Luft- und Raumfahrtkomponenten.

Toleranzen: Präzision erreichen, auf die Sie sich verlassen können, auf die Sie sich verlassen können

In Paeek CNC -Bearbeitung, Toleranzen sind kritisch - insbesondere für Teile, die in der Luft- und Raumfahrt verwendet werden, medizinisch, oder Elektronik, wo auch winzige Abweichungen ein Versagen verursachen können. Wir priorisieren Dimensionsgenauigkeit und verwenden Sie fortschrittliche Techniken, um selbst die engsten Anforderungen zu erfüllen.

ToleranztypTypische Reichweite für Paeek -TeileMesstechnikenInspektionsmethoden
Präzisionstoleranzen± 0,003 mm bis ± 0,01 mmLaserinterferometrie, CMM (mit 0,1 μm Auflösung)100% Batch -Inspektion (kritische Teile wie medizinische Implantate)
Enge Toleranzen± 0,001 mm bis ± 0,003 mmAtomkraftmikroskopie (AFM), Optische Vergleicher (mit 0,0005 mm Genauigkeit)Probenahme in jeder Produktionsstufe + Endgültige Validierung mit Röntgentests
Allgemeine Toleranzen± 0,03 mm bis ± 0,1 mmDigitale Bremssättel (0.001MM -Auflösung), MikrometerZufällige Batch -Überprüfungen (15% von Teilen) + Statistische Prozesskontrolle (SPC)

Notiz: Paeeks niedriger thermischer Expansionskoeffizient (13–15 μm/m · k) Gewährleistet die Toleranzstabilität, selbst wenn sie extreme Temperaturschwankungen ausgesetzt sind (von -196 ° C bis 300 ° C).

Vorteile: Warum Paeek CNC -Bearbeitung auffällt

Paeek CNC -Bearbeitung bietet einzigartige Vorteile, die es zur obersten Wahl für Hochleistungs-Teile machen-Outperforming-Methoden wie Injektionsformung oder 3D-Druck in Schlüsselbereichen:

  • Hochfestes Verhältnis: Paeek -Teile sind 75% leichter als Stahl und 30% Leichter als Aluminium, aber vergleichbare oder höhere Festigkeit, die den Kraftstoffverbrauch im Automobil/in der Luft- und Raumfahrtreduzierung und die Handhabung von medizinischen Geräten verkleinern.
  • Chemischer Widerstand: Stand den Exposition gegenüber harten Substanzen aus (Z.B., Schwefelsäure, Hydrauliköl, und organische Lösungsmittel) ohne Abbau - ideal für die chemische Verarbeitung, Öl/Gas, und Meeresanwendungen.
  • Wärmestabilität: Funktionen zuverlässig bei 310 ° C (590° F) kontinuierlicher Gebrauch - übergreifende meisten Kunststoffe (Z.B., SPÄHEN, NICHT) In Hochtemperaturumgebungen wie Motorabteilungen oder Industrieöfen.
  • Elektrische Isolierung: Behält ausgezeichnete dielektrische Eigenschaften (volume resistivity > 10¹⁶ Ω·cm) Auch bei hohen Temperaturen und Feuchtigkeit - perfekt für Leiterplatten, Transformatoren, und Hochspannungskomponenten.
  • Dimensionsstabilität: Niedriges Kriechen (Weniger als 0.3% Verformung unter Last bei 250 ° C) stellt sicher, dass Teile ihre Form im Laufe der Zeit behalten - kritisch für medizinische Implantate, Luft- und Raumfahrtbefestigungen, und Präzisionswerkzeuge.
  • Kostengünstige Produktion: Die CNC -Bearbeitung beseitigt die Notwendigkeit teurer Formen (Im Gegensatz zu Injektionsformungen), es machen 35% kostengünstiger für kleine bis mittlere Chargen (5–15.000 Teile).
  • Designflexibilität: Erstellt komplexe Geometrien (Z.B., interne Kanäle, dünne Wände, und untergräbt) Das sind mit anderen Methoden schwer zu erreichen - Unterstützung innovativen Produktdesigns.

Hochtemperaturleistung: Widersetzt sich, Oxidation, und Verschlechterung bei hohen Temperaturen - für Motorkomponenten ausgestattet werden, Industrieofenteile, und LED Kühlkörper.

Anwendungsbranche: Wo Paeek CNC bearbeitete Teile excel

Die Vielseitigkeit von Paeek macht es zu einem Grundnahrungsmittel in verschiedenen Branchen. Unser Paeek CNC -Bearbeitung Dienstleistungen richten sich an die folgenden Sektoren, Bereitstellung von Teilen, die den branchenspezifischen Standards entsprechen:

IndustrieGemeinsame AnwendungenKey Paeek -Vorteile verwendet
AutomobilEV -Batteriegehäuse, Motorsensoren, Treibstoffinjektoren, ÜbertragungskomponentenWärmestabilität, chemischer Widerstand, Niedriges Gewicht
Luft- und RaumfahrtKabine Innenräume (Z.B., Sitzrahmen), Avionikgehäuse, Turbinenklingen, HydraulikventileHochfestes Verhältnis, Flammenhemmung, Niedrig Outgassing
ElektronikLeiterplattenträger, Steckerhäuser, LED -Kühlkörper, HalbleiterverarbeitungswerkzeugeElektrische Isolierung, Dimensionsstabilität, Hochtemperaturbeständigkeit
MedizinischChirurgische Instrumente (Z.B., Skalpellgriffe), diagnostische Gerätekomponenten, implantierbare Teile (Wirbelsäulenfusionskäfige, Hüftbecher)Biokompatibilität, Korrosionsbeständigkeit, Einfache Sterilisation
IndustrieausrüstungGehäuse pumpen, Ventilsitze, Teile des Fördersystems, IndustriegetriebekomponentenResistenz tragen, Niedrige Wartung, chemischer Widerstand
KonsumgüterHigh-End-Küchengeräte (Z.B., Nicht-Stick-Pfannen), Sportausrüstung Handles, Elektronische Gerätehülsen (Z.B., Premium -Smartphones)Haltbarkeit, Ästhetische Flexibilität, Wärmewiderstand
SportartikelSkibindungen, Golfclubköpfe, Radsportkomponenten (Z.B., Pedalkörper), TennisschlägerrahmenLeicht, Resistenz mit hoher Wirkung, Steifheit

Fallstudien: Real-World-Erfolg mit Paeek CNC-Bearbeitung

Bei Yigu Technology, Wir haben Kunden geholfen, komplexe Herausforderungen zu lösen Paeek CNC -Bearbeitung. Hier sind drei herausragende Beispiele:

Fallstudie 1: Luft- und Raumfahrtturbinenklingenkomponente

  • Kunde: Ein globaler Hersteller von Luft- und Raumfahrt
  • Herausforderung: Brauche ein leichtes Gewicht, Hochtemperaturbeständige Komponente für Turbinenklingen, die 300 ° C standhalten konnten (572° F) und widerstehen Sie Jet -Kraftstoffkorrosion.
  • Lösung: Wir haben benutzt Paeek gefüllt und 5-Achse CNC -Fräsen Um eine einteilige Komponente mit engen Toleranzen zu erstellen (± 0,003 mm). Wir haben eine Keramikbeschichtung für zusätzlichen Wärmefestigkeit hinzugefügt.
  • Ergebnis: Die Komponente reduzierte das Gewicht durch 40% vs. Titan, bestanden 1,000+ Stunden Hochtemperaturtests, und wird jetzt in verwendet in 30,000+ Handelsflugzeug.

Fallstudie 2: Medizinischer Wirbelsäulenfusionskäfig

  • Kunde: Ein führendes Medizinproduktionsunternehmen
  • Herausforderung: Entwickeln Sie einen biokompatiblen Wirbelsäulenfusionskäfig, der sich in Knochengewebe integrieren könnte, 250 ° C standhalten (482° F) Sterilisation, und treffe ISO 13485 Standards.
  • Lösung: Wir haben bearbeitet Spezialpaeek (ISO 10993 zertifiziert für die Biokompatibilität) Verwendung Hochtoleranzbearbeitung und polierte die Oberfläche zu RA 0,05 & mgr; m für eine optimale Knochenadhäsion.
  • Ergebnis: Der Käfig traf die FDA- und CE -Standards, gezeigt 95% Knochenintegration in klinische Studien, und ist jetzt in implantiert in 50,000+ Patienten weltweit.

Fallstudie 3: EV -Batterie -Managementsystem (BMS) Wohnraum

  • Kunde: Ein großer EV -Hersteller
  • Herausforderung: Erstellen Sie einen wasserdichten, hitzebeständiges Gehäuse für BMs, die Straßensalz widerstehen könnten, Temperaturen bis zu 280 ° C (536° F), und erfüllen IP69K -Abdichtungsstandards.
  • Lösung: Wir haben benutzt mit Glas gefüllter Paeek Und CNC drehen sich Um die Wohnung zu machen, Hinzufügen von Anodisierung für Kratzerfestigkeit und eine Silikondichtung für IP69K -Abdichtung.

Ergebnis: Das Gehäuse hat IP69K -Tests bestanden (Hochdruck, Hochtemperaturwasserdüsen), reduziertes Gewicht durch 30% vs. Aluminium, und ist jetzt in integriert in 150,000+ Evs.

Warum uns wählen?: Paeek CNC -Bearbeitungskante von Yigu Technology

Wenn es geht zu Paeek CNC -Bearbeitung, Die Yigu -Technologie sticht für unser Fachwissen auf, Qualität, und Kundenfokus. Hier ist der Grund, warum Kunden uns vertrauen:

  • Fachwissen in der Bearbeitung von Paeek: Unsere Ingenieure haben 15+ jahrelange Erfahrung in der Zusammenarbeit mit Paeek - wir wissen, wie man das Werkzeug optimiert, Geschwindigkeiten, und Prozesse, um gemeinsame Fallstricke zu vermeiden (Z.B., Überhitzung, Werkzeugkleidung, und Teil des Verziehens).
  • Hochwertige Produkte: Wir beziehen Paeek von zertifizierten Lieferanten (Z.B., Victrex, Solvay, Basf) und verwenden Sie ISO 9001, AS9100, und ISO 13485 zertifizierte Prozesse, um sicherzustellen, dass jeder Teil Ihren Standards entspricht.
  • Erfahrene Maschinisten: Unser Team absolviert monatlich ein Training über die neueste CNC -Technologie (Z.B., 5-Achsenbearbeitung, KI-betriebene Inspektion) - Wir können auch die komplexesten Paeek -Teil -Designs bewältigen.
  • Hervorragender Kundenservice: Wir weisen jedem Kunden einen engagierten Projektmanager zu, tägliche Updates bereitstellen, 24/7 Unterstützung, und auf Fragen innerhalb von Fragen beantworten 8 Stunden.
  • Schnelle Turnaround -Zeiten: Für Prototyping, Wir bieten 1 bis 3 Tage Vorlaufzeiten an; für die Produktion, Wir können liefern 20,000+ Teile in 1–2 Wochen. Wir bieten auch beschleunigte Dienstleistungen für dringende Projekte an (24–48 Stunden Turnaround für Prototypen).
  • Wettbewerbspreise: Durch Optimierung der Materialverwendung, Straffungsprozesse, und Abfall reduzieren, Wir bieten Paeek -Bearbeitungsdienste mit 25 bis 30% niedrigeren Kosten an als Wettbewerber.

Engagement für Innovation: Wir investieren in AI-betriebene Inspektionsinstrumente, automatisierte Bearbeitungszellen, und nachhaltige Praktiken (Z.B., Recycelte Paeek -Nutzung) Präzision verbessern, Effizienz, und ökologische Verantwortung - Vernichtung bleiben wir den Branchentrends voraus.

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