Plasmaabschnitt: Eine vollständige Anleitung für die Herstellung von CNC -Metall

In der Welt der Metallherstellung, Plasmaabschneiden fällt als schnelles heraus, kostengünstige Lösung zum Schneiden durch dicke leitfähige Materialien. Unabhängig davon, Verstehen, wie Plasmaabschnitte funktioniert, seine Vor- und Nachteile, Und wann Sie es verwenden können, können Sie Zeit und Geld sparen. Kunden fragen oft: „Kann Plasma -Schneiden meine dicken Stahlteile greifen?” oder „Wird es die Kanten reibungslos reibungslos lassen??” Dieser Leitfaden beantwortet diese Fragen, indem sie die Grundlagen von Plasma -Schneiden abbauen, Ausrüstungsarten, Materialkompatibilität, und reale Anwendungen-mit Daten und Beispielen, mit denen Sie kluge Entscheidungen treffen können.

Was ist Plasma schneidet? Wie es in einfachen Worten funktioniert

Im Kern, Plasmaabschneiden ist ein von CNC kontrollierter Prozess, der überdacht wird, ionisiertes Gas (Plasma genannt) Metall schmelzen und abtrennen. Hier finden Sie eine Schritt-für-Schritt-Aufschlüsselung der Funktionsweise:

1. Gasumwandlung: Die Maschine nimmt komprimierte Luft (oder inerte Gas wie Stickstoff) und verwendet Elektrizität, um ihn auf extreme Temperaturen zu erhitzen - up bis zu 30,000° C (heißer als die Oberfläche der Sonne!). Diese Wärme lässt Gasmoleküle heftig vibrieren, Das Gas in Plasma verwandeln (ein vierter Materiezustand, Jenseits fest, flüssig, oder Gas).
2. Beschleunigung: Hochdruckgas drückt das Plasma mit einer winzigen Schneiddüse mit Geschwindigkeiten von 500–1.000 m/s (schneller als ein Düsenflugzeug).
3. Schaltung & Schneiden: Das Plasma bildet mit dem Metallwerkstück einen elektrischen Stromkreis. Wenn das Plasma auf das Metall kommt, Der elektrische Strom schmilzt das Material, und der Hochgeschwindigkeitsplasmastrom bläst das geschmolzene Metall weg-und schleppt einen sauberen Schnitt.

Hauptgrund, warum es nur auf leitfähigen Metallen funktioniert

Plasmaabschneiden basiert auf einem elektrischen Stromkreis zwischen dem Plasma und dem Werkstück. Nicht leitende Materialien (wie Glas, Schaum, oder Stein) Ich kann diese Schaltung nicht ausfüllen - so kann das Plasma sie nicht schmelzen. Aus diesem Grund ist das Plasma -Schneiden ausschließlich für Metalle wie Stahl geeignet, Aluminium, und Kupfer.

Arten von Plasmaschneidern: Welches ist richtig für dich?

Plasmaschneider werden dadurch gruppiert, wie sie den anfänglichen Bogen erzeugen (Der „Funke“, der das Plasma beginnt). Die beiden Haupttypen haben große Leistungsunterschiede, kosten, und Kompatibilität mit CNC -Systemen. Vergleichen wir sie:

Beispiel für reale Welt

Ein mittelgroßer Metallgeschäft in Texas verwendete einen hochfrequenten Plasmabutter für 5 Jahre. Wenn sie ein CNC -System hinzufügten, um die Produktion zu beschleunigen, Die HF-Strahlung aus dem Cutter stürzte die CNC. Sie wechselten zu einem Führungsbogenplasmaschneider, und die Probleme hörten auf. Jetzt schneiden sie 30% Mehr Teile pro Tag ohne Software stürzt ab.

Welche Materialien können Plasma schneiden können? (Und was es nicht kann)

Plasma -Schneiden ist ein Arbeitstier für leitfähige Metalle, Aber es hat klare Grenzen. Unten ist eine Aufschlüsselung kompatibler Materialien, Dicke, und Toleranzen - plus, was zu vermeiden ist.

Kompatible Metalle: Dicke & Toleranzdaten

Materiellplasmaabschnitte können nicht geschnitten werden

• Nicht leitende Materialien: Glas, Schaum, Papier, Stein, Holz, Plastik.
• Dünn, empfindliche Metalle: Plasmas hohe Hitze kann Metalle dünner als verziehen als 1 mm (Z.B., Dünne Aluminiumfolie). Für dünne Metalle, Verwenden Sie stattdessen Laserschnitt.

Fallstudie: Dickes Aluminium für die Luft- und Raumfahrt schneiden

Ein Luft- und Raumfahrtlieferant musste abschneiden 250 mm dicke Aluminiumblöcke für Flugzeugfahrwerksteile. Sie versuchten zuerst Laserschneiden, Aber der Laser konnte in das dicke Aluminium nicht eindringen (Laser maximal bei ~ 50 mm für Aluminium). Sie wechselten zu einem Plasmaschneider mit einem Hochleistungs-Arc-ARC-System. Der Plasmaschneider schnitt durch das Aluminium in 2 Minuten pro Block - mit einer Toleranz von ± 0,23 mm (gut innerhalb der Anforderung der Luft- und Raumfahrtindustrie ± 0,3 mm).

Plasma schneiden vs. Andere CNC -Schneidmethoden: Profis & Nachteile

Plasma -Schneiden ist nicht die einzige CNC -Schnittoption - Wasserstrahl- und Laserschneidungen sind ebenfalls beliebt. Wenn Sie wissen, wie sie sich vergleichen, können Sie die richtige Methode für Ihr Projekt auswählen. Hier ist ein kurzer Zusammenbruch:

Schlüssel zum Mitnehmen

Plasma -Schneiden ist die beste Wahl, wenn Sie schneiden müssen dicke Metalle schnell und billig. Wenn Sie glatte Kanten benötigen (Z.B., medizinische Teile) oder Nichtmetalle, Wählen Sie stattdessen Wasserstrahl- oder Laserschneiden.

Vorteile & Einschränkungen des Plasmaabschnitts

Wie jede Technologie, Plasma -Schneiden hat Stärken, die es populär machen - und Schwächen, die Sie planen müssen.

Schlüsselvorteile

1. Schnelles Schneiden dicker Metalle: Plasmaschnitte 200 mm Stahl 2x schneller als Wasserstrahlschneidung. Ein Fabrikschnitt 100 Stahlblöcke pro Tag spart 4 Stunden Produktionszeit mit Plasma.
2. Niedrige Kosten: Plasmaschneider haben niedrigere Vorabkosten als Wasserstrahl- oder Lasermaschinen (Ein grundlegendes CNC -Plasmasystem beginnt bei \(15,000, vs. \)50,000 für einen Laser). Die stündlichen Betriebskosten sind ebenfalls niedriger (Weniger Strom und keine teuren Schleifmittel wie WaterJet's Granat).
3. Vielseitig für dicke Metalle: Im Gegensatz zu Lasern (die mit dickem Aluminium kämpfen), Plasma schneidet sogar 300 MM Aluminium leicht.

Schlüsselbeschränkungen

1. Wärme-betroffene Zone (Gefahr): Die hohe Hitze aus Plasma erzeugt eine 1–3 mm HAZ um den Schnitt. Dies kann Metalle verziehen oder schwächer machen - insbesondere dünne Metalle. Zum Beispiel, A 2 MM Stahlblech mit Plasma könnte sich verziehen 0.5 mm, Glätten erforderlich.
2. Raue Kanten: Plasmaschnitte lassen „Drossel“ (geschmolzenes Metall, das am Rand härtet) und raue Oberflächen. Die meisten Teile müssen nach der Verarbeitung verarbeitet werden: Mahlen zum Entfernen von Schläfen und Polieren für Glätte. Ein Geschäft, das Stahlhalterungen schneiden 10 Minuten pro Teil bei der Nachbearbeitung-Anzug 16 Stunden pro Woche für 100 Teile.
3. Nicht für Nichtmetalle: Wie bereits erwähnt, Plasma kann nicht leitende Materialien nicht schneiden-und legt seine Verwendung nur für Metalle zu.

Perspektive der Yigu -Technologie auf das Plasmaabschneiden

Bei Yigu Technology, Wir sehen Plasmaabschneiden Als kritisches Werkzeug für Metallhersteller, die mit dicken leitenden Metallen arbeiten. Die Geschwindigkeit und die Kostenwirksamkeit machen es ideal für Projekte mit hohem Volumen wie Bau- oder Automobilteile-wo enge Kanten weniger wichtig sind als die Besprechungsfristen. Wir helfen Kunden oft, zwischen Plasma und anderen Methoden zu wählen: Zum Beispiel, ein Kunde machen 200 MM -Stahlrohre von Wasserstrahl zu Plasma umgeschaltet, Senken 40%. Wir empfehlen auch Leitfaden -ARC -Systemen für die CNC. Während Plasma Einschränkungen hat (wie Haz), Dies ist immer noch der beste Wert für dicke Metallschnitte-und wir helfen Kunden, Nachbearbeitungsschritte zu planen, um Probleme mit der Kantenqualität zu beheben.

FAQ

1. Kann Plasma -Schneiden für dünne Metalle verwendet werden (Z.B., 0.5 MM Aluminium)?

Nein - Plasmas hohe Hitze wird dünne Metalle verziehen oder schmelzen (unter 1 mm). Für dünne Metalle, Verwenden Sie Laserschnitt (das hat eine kleinere Haz) oder Wasserstrahlschneidung (Kaltprozess, Kein Verzerren). Ein Geschäft versuchte zu schneiden 0.8 MM Aluminium mit Plasma und hatte a 70% Ablehnungsrate aufgrund von Verzerrungen - Ablehnung des Laserschnitts ließ die Ablehnung ab 2%.

2. Wie reduziere ich die wärmebedigte Zone? (Gefahr) Wenn Plasma schneidet?

Sie können Haz durch minimieren: 1) Verwenden einer niedrigeren Stromverbindung (langsamer geschnitten, aber weniger Hitze), 2) Erhöhen Sie die Schneidgeschwindigkeit (Reduziert die Zeit, die das Metall Wärme ausgesetzt ist), 3) Verwenden Sie eine "feine Schnittdüse" (Fokussiert den Plasmastrom auf einen kleineren Bereich). Ein Hersteller von medizinischen Teilen aus rostfreiem Stahl verwendete diese Tricks, um die Haz von zu reduzieren 3 mm zu 1 MM - Sicherheitsstandards der Branche.

3. Ist das Plasma, das billiger ist als Laserschneidung für dicke Stahl?

Ja - für Stahl dicker als 50 mm, Das Plasmaabschneiden ist 30–50% billiger pro Stunde als Laserschnitt. Zum Beispiel, Schneiden a 100 MM dicke Stahlblech nimmt 2 Minuten mit Plasma (kosten: ~ (2) vs. 5 Minuten mit Laser (kosten: ~ )6). Der Kompromiss besteht darin.