Unsere PC Vacuum Casting Services
Auf der Suche nach einer hohen Präzision, kostengünstige Lösung für die Produktion von Plastikpartien mit kleinem Batch-Teilen? PC Vakuumguss liefert außergewöhnliche dimensionale Genauigkeit, glatte Oberfläche, und schnelle Turnaround -Zeiten - perfekt für Prototyping, Herstellung mit niedriger Volumen, und benutzerdefinierte Komponenten in der gesamten Branche. Bei Yigu Technology, Wir kombinieren jahrzehntelange Expertise mit fortschrittlichen Techniken, um Ihre Designs mit unübertroffener Qualität zum Leben zu erwecken.

Was ist PC Vacuum Casting??
Das verstehen Definition des PC -Vakuumgusses ist der erste Schritt, um seine Vorteile zu nutzen. Einfach gesagt, PC Vakuumguss (Auch als Polyurethan -Vakuumguss bekannt) ist ein Gussprozess mit niedrigem Druck, der zur Herstellung von hochwertigen Kunststoffteilen aus Polyurethanharzen verwendet wird. Es verwendet ein Mastermodell (Oft 3D-gedruckt) um eine Silikonform zu erzeugen, Dies wird dann mit flüssigem Harz unter Vakuum gefüllt, um Luftblasen zu beseitigen-was zu Teilen zurückzuführen ist, die das Erscheinungsbild und das Gefühl von inspritzgeprägten Komponenten nachahmen.
Diese Methode beantwortet die Frage, „Was ist PC Vacuum Casting??” Indem Sie sich auf Präzision und Flexibilität konzentrieren: Es ist ideal für kleine Produktionsläufe (10–100 Teile) Wo Injektionsformung zu kostspielig wäre. Der PC Vacuum Casting Bedeutung erstreckt sich über die grundlegende Produktion hinaus - es ist eine Brücke zwischen Prototyping und Massenherstellung, Ermöglichen, Unternehmen Designs zu testen und die kurzfristige Nachfrage ohne starke Vorabinvestition zu befriedigen. Für einen schnellen Überblick, Die folgende Tabelle fasst ihre Kernattribute zusammen:
Aspekt | Schlüsseldetail |
Kernzweck | Small-Batch-Produktion, Prototyping, Benutzerdefinierte Teile |
Primärmaterial | Polyurethanharze (mit PC-ähnlichen Eigenschaften) |
Typische Chargengröße | 10–100 Teile pro Form |
Vorlaufzeit | 3–7 Tage (Von der Schöpfungsschöpfung bis zur Entbindung) |
Genauigkeitsniveau | ± 0,1 mm (Für Teile unter 100 mm) |
Die PC -Vakuumgussfunktionen von Yigu Technology
Bei Yigu Technology, unser PC Vakuumgussfunktionen basieren auf Jahren praktischer Erfahrung und einem Engagement für Exzellenz. Wir bieten nicht nur einen Service an-wir bieten End-to-End-Lösungen an, die auf die individuellen Anforderungen Ihres Projekts zugeschnitten sind. Unser Fachwissen im PC -Vakuumguss deckt jede Stufe ab, vom Schimmeldesign bis zur Nachbearbeitung, Gewährleistung einer konsequenten Qualität über jeden Teil.
Unser Team Fähigkeiten im PC -Vakuumguss Fügen Sie den Mastering -Komplex -Geometrien ein, passende benutzerdefinierte Harzeigenschaften (wie Flexibilität oder Wärmefestigkeit), und Optimierung von Prozessen für eine schnellere Turnaround. Mit Erfahrung mit PC Vakuumguss Spannung 15+ Jahre, Wir haben Kunden in der Automobilfunktion unterstützt, Elektronik, medizinisch, und Konsumgüterindustrien. Der Spektrum der PC -Vakuumgussdienste Wir bieten einschließlich:
Servicekategorie | Spezifische Angebote |
Schimmelkreation | Silikonform -Design, Multi-Cavity-Formen, Schimmelbehörde |
Harzauswahl | Über 50 Harzoptionen (starr, flexibel, transparent, flammretardant) |
Nachbearbeitung | Oberflächenbehandlung, Malerei, Montage, Qualitätsinspektion |
Entwurfsunterstützung | DFM (Design für die Herstellung) Beratung, Prototyp -Verfeinerung |
Wie funktioniert PC Vacuum Casting??
Der PC Vakuumgussprozessfluss ist eine strukturierte Abfolge von Schritten, die Präzision und Konsistenz gewährleistet. Im Gegensatz zu herkömmlichen Gussmethoden, Es stützt sich auf Vakuumdruck, um blasenfreie Teile zu erzeugen-hier ist ein Zusammenbruch der Schritte im PC -Vakuumguss:
- Vorbereitung des Mastermodells: Erste, ein Mastermodell (Normalerweise 3D-Druck in Harz oder CNC-Maschined) wird so erstellt, dass sie dem gewünschten Teil Design entspricht. Dieses Modell muss glatt und genau sein, wie es die Form der Form definiert.
- Silikonform: Das Mastermodell wird in einen Formrahmen platziert, und flüssiges Silikon wird um es gegossen. Der Rahmen wird dann unter Vakuum gelegt, um Luft zu entfernen, und die Silikonheilungen (Typischerweise 4–8 Stunden) eine flexible Form bilden.
- Harzguss: Die Silikonform ist geöffnet, Das Mastermodell wird entfernt, und flüssiges Polyurethanharz (farbig oder klar) wird in die Formhöhle gegossen. Die Form wird erneut unter Vakuum gestellt (20–50 Mbar Druck) Um Luftblasen zu beseitigen - dieser Schritt ist entscheidend, um eine glatte Oberfläche zu erreichen.
- Heilung: Die Form ist auf 40–60 ° C erhitzt, um die Härte des Harzes zu beschleunigen (1–2 Stunden). Für größere Teile, Umhärtung von Raumtemperatur kann verwendet werden, obwohl es länger dauert.
- Entformen & Nachbearbeitung: Einmal geheilt, Der Teil wird sorgfältig aus der Form entfernt. Nachbearbeitungsschritte (wie überschüssiges Harz oder Trimmen oder Oberflächenbehandlung im PC -Vakuumguss) werden dann durchgeführt, um das Teil abzuschließen.
Der Detaillierter Prozess des PC -Vakuumgusss kann basierend auf Teilgröße und Harztyp eingestellt werden, Aber dieser Kernworkflow bleibt konsistent. Um die Zeitleiste zu visualisieren, Siehe die Tabelle unten:
Prozessstufe | Typische Zeit erforderlich | Schlüsselziel |
Master -Modellerstellung | 1–2 Tage | Entwurfsgenauigkeit erreichen |
Silikonform | 1–2 Tage | Dauerhaft erstellen, präzise Form |
Harzguss | 2–4 Stunden | Schimmel ohne Luftblasen füllen |
Heilung | 1–8 Stunden | Stellen Sie sicher, dass Harz vollständig härtet |
Nachbearbeitung | 0.5–1 Tag | Teile verfeinern, um Spezifikationen zu erfüllen |
Materialien, die im PC -Vakuumguss verwendet werden
Das Recht wählen Materialien, die im PC -Vakuumguss verwendet werden ist wichtig für die Erfüllung der Anforderungen an die Leistungsleistung. Das primäre Material ist Polyurethanharz, Es gibt jedoch Dutzende von Formulierungen, die unterschiedliche Bedürfnisse entsprechen - von starr, PC-ähnliche Harze zu flexibel, gummiartige Optionen.
Geeignete Materialien für PC Vakuumguss enthalten:
- Starre Harze: Diese mimischen Polycarbonat (PC), ABS, oder Nylon. Sie bieten eine hohe Wirkung Widerstand und eignen sich ideal für strukturelle Teile (Z.B., elektronische Gehäuse, Automobilkomponenten).
- Flexible Harze: Mit der Küstenhärte von 30a bis 90A reichen, Diese werden für Dichtungen verwendet, Siegel, oder Soft-Touch-Teile.
- Transparente Harze: Klare oder getönte Harze, die Glas oder Acryl replizieren, Perfekt für Objektive oder Displayabdeckungen.
- Spezialharze: Flammretardant, UV-resistent, oder Lebensmittelharze für branchenspezifische Bedürfnisse (Z.B., Medizinprodukte, Outdoor -Produkte).
Die folgende Tabelle vergleicht Gemeinsame Materialien im PC -Vakuumguss und ihre Eigenschaften:
Materialtyp | Küstenhärte | Zugfestigkeit | Schlüsselanwendungen |
Starres PC-ähnliches Harz | 85D -95d | 50–65 MPa | Elektronische Gehäuse, Struktureile |
Flexibles Harz | 30A - 90a | 5–15 MPa | Dichtungen, Griffe, weiche Komponenten |
Transparentes Harz | 80D -90d | 45–55 MPa | Objektive, Anzeigeabdeckungen, Leuchten |
Flammrentratantes Harz | 85D -90d | 48–58 MPA | Elektrische Teile, Automobilkomponenten |
Materialauswahl für PC -Vakuumguss hängt von Faktoren wie Temperaturwiderstand ab, Chemische Exposition, und ästhetische Bedürfnisse. Unser Team von Yigu Technology hilft Ihnen, das beste Material zu wählen, indem Sie die Anforderungen Ihres Projekts analysieren.
Oberflächenbehandlung im PC -Vakuumguss
Oberflächenbehandlung im PC -Vakuumguss ist der letzte Schritt, um das Teilenauftritt zu verbessern, Haltbarkeit, und Funktionalität. Auch mit einer glatten Form, Nach der Verarbeitung stellt sicher, dass das Teil Ihren genauen Ästhetik- und Leistungsstandards entspricht.
Gemeinsam Oberfläche Finishing für PC Vakuumguss Zu den Optionen gehören:
- Malerei: Benutzerdefinierte Farben (passende Pantone- oder RAL -Codes) oder strukturierte Farben (matt, glänzend, oder Soft-Touch) Erscheinung zu verbessern.
- Überzug: Metallic -Beschichtung (Chrom, Nickel, oder Gold) Für einen Premium -Look - ideal für Unterhaltungselektronik oder Automobilverkleidung.
- Polieren: Erreicht ein Hochglanz-Finish für transparente Teile (Z.B., Objektive) oder sichtbare Komponenten.
- Sandstrahlen: Erstellt eine Matte, einheitliche Oberfläche, um kleinere Unvollkommenheiten zu verbergen.
Nachbearbeitung im PC-Vakuumguss verbessert nicht nur die Ästhetik, sondern erhöht auch Schutz. Zum Beispiel, Oberflächenbeschichtungen im PC -Vakuumguss (wie UV-resistente Beschichtungen) kann eine Teillebensdauer in Außenanwendungen verlängern. Die folgende Tabelle zeigt beliebte Behandlungen und deren Vorteile:
Oberflächenbehandlung | Schlüsselvorteil | Ideal für |
Sonderanfertigung | Entspricht den Markenfarben, versteckt Oberflächenfehler | Konsumgüter, Kfz -Teile |
Metallic -Beschichtung | Prämie, Reflektierende Finish | Elektronik, Dekorative Komponenten |
Polieren | High-Gloss, transparente Klarheit | Objektive, Anzeigeabdeckungen |
UV -Beschichtung | Schützt vor Sonnenschäden, verblassen | Außenteile, Medizinprodukte |
Toleranzen und Präzision beim PC -Vakuumguss
Toleranzen im PC -Vakuumguss sind ein kritischer Faktor für Teile, die mit anderen Komponenten passen oder funktionieren müssen. Im Gegensatz zum 3D -Druck (die größere Abweichungen haben können), Das Vakuumguss liefert eine außergewöhnliche Präzision-es ist für Anträge mit enger Toleranz geeignet.
Der Präzision des PC -Vakuumgusss ist typischerweise ± 0,1 mm für Teile unter 100 mm Größe, und ± 0,1% für größere Teile (bis zu 500 mm). Diese Toleranzwerte beim PC -Vakuumguss sind dank der erreichbar:
- Hochwertige Silikonformen (die auch nach mehreren Abgüssen Details behalten).
- Vakuumdruck (eliminiert Luftblasen, die dimensionale Fehler verursachen).
- Kontrollierte Aushärttemperaturen (verhindert Harzschrumpfungsinkonsistenzen).
Genauigkeit des PC -Vakuumgusss ist vergleichbar mit einem Injektionsleisten mit niedrigem Volumen, jedoch zu einem Bruchteil der Kosten. Die folgende Tabelle vergleicht Toleranzen über gemeinsame Fertigungsmethoden hinweg:
Fertigungsmethode | Typische Toleranz (für 100 mm Teil) | Kosten für 50 Teile | Vorlaufzeit |
PC Vakuumguss | ± 0,1 mm | 500–1.200 | 3–7 Tage |
3D Druck (SLA) | ± 0,2 mm - ± 0,3 mm | 300–800 | 1–3 Tage |
Injektionsformung | ± 0,05 mm - ± 0,1 mm | 5.000–15.000 | 2–4 Wochen |
Für Projekte, die streng erfordern Dimensionstoleranzen beim PC -Vakuumguss, Die Yigu -Technologie verwendet fortschrittliche Messwerkzeuge (wie Koordinatenmessmaschinen, Cmm) Um die Teilgenauigkeit zu überprüfen -, erfüllt die Vermittlung jeder Komponente Ihre Spezifikationen.
Vorteile des PC -Vakuumgusss
Der Vorteile des PC -Vakuumgusss Machen Sie es zu einer Top -Wahl für Unternehmen, die Qualität in Einklang bringen möchten, kosten, und Geschwindigkeit. Egal, ob Sie Prototypen haben oder kleine Chargen produzieren, Es bietet Vorteile, mit denen andere Methoden nicht übereinstimmen können.
Schlüssel Vorteile der Verwendung von PC -Vakuumguss enthalten:
- Kostengünstig für kleine Chargen: Keine teuren Metallformen (Wie Injektionsformung), Es ist also erschwinglich für Läufe von 10 bis 100 Teilen.
- Schnelle Turnaround: Von Design bis zu fertigen Teilen in so wenig wie 3 Tage - ideal für enge Fristen.
- Hochwertige Oberflächen: Glatte Oberflächen und feine Detailreplikation (Auch für komplexe Geometrien).
- Materialflexibilität: Dutzende von Harzoptionen für den PC, ABS, Gummi, oder Spezialmaterialien.
- Geringes Risiko: Einfach zu modifizierende Mastermodelle oder -formen, wenn Designänderungen erforderlich sind - im Gegensatz zu Injektionsformeln, Wo Schimmelpilzänderungen kostspielig sind.
Also, Warum PC Vacuum Casting wählen?? Dies ist die perfekte Lösung, wenn Sie Teile in Produktion in Produktion in der Qualität benötigen, ohne die Vorabinvestition der Massenherstellung. Der Stärken des PC -Vakuumgusses Glanz in Branchen wie Automobile (Für benutzerdefinierte Innenräume), Elektronik (Für Prototypen), und medizinisch (Für Gerätekomponenten mit niedrigem Volumen).
Anwendungen des PC -Vakuumgusss nach Industrie
Branchen mit PC -Vakuumguss Spanne über die Herstellung, Dank seiner Vielseitigkeit und Präzision. Vom Prototyping bis zu Endverbrauchsteilen, Es löst einzigartige Herausforderungen in verschiedenen Sektoren.
Der Anwendungsbereiche des PC -Vakuumgusss enthalten:
- Automobil: Benutzerdefinierte Innenausstattung, Dashboard -Komponenten, Prototypsensoren, und Gummibischdichtungen.
- Elektronik: Prototyp -Telefonkoffer, Laptop -Gehäuse, LED -leichte Gehäuse, und Steckerteile.
- Medizinisch: Chirurgische Werkzeuggriffe mit niedrigem Volumen, Diagnosehöfe, und benutzerdefinierte Prothesenkomponenten (mit biokompatiblen Harzen).
- Konsumgüter: Benutzerdefinierte Spielzeugteile, Küchengerätekomponenten, und kosmetische Verpackungsprototypen.
Der Markt für PC Vakuumguss wächst, wenn mehr Unternehmen agile Fertigungspraktiken einführen - schnell einhalten, kostengünstige Lösungen zum Testen von Ideen oder zur Erfüllung der Nischennachfrage. Die folgende Tabelle zeigt branchenspezifische Verwendungen:
Industrie | Schlüsselanwendungen | Harztyp bevorzugt |
Automobil | Innenausstattung, Sensorgehäuse | Starre PC-ähnlich, flammretardant |
Elektronik | Telefonkoffer, LED -Gehäuse | Starre Bauchmuskeln, transparent |
Medizinisch | Chirurgische Werkzeuggriffe, Prothetik | Biokompatibel, starr oder flexibel |
Konsumgüter | Spielzeugteile, Kosmetische Verpackung | Farbig, starr oder weich |
Herstellungstechniken im PC -Vakuumguss
Mastering Techniken im PC -Vakuumguss ist das, was Expertenanbieter festlegen (Wie Yigu -Technologie) Abgesehen von den grundlegenden Servicegeschäften. Diese Methoden optimieren die Qualität, Geschwindigkeit, und Kosten - vermitteln konsistente Ergebnisse für jedes Projekt.
Schlüssel Herstellungsmethoden im PC -Vakuumguss enthalten:
- Multi-Cavity-Schimmelpilzdesign: Erstellen von Formen mit 2 bis 8 Hohlräumen, um mehrere Teile pro Guss zu erzeugen, um die Vorlaufzeit und die Kosten für größere Chargen zu reduzieren.
- Vakuumdruckoptimierung: Vakuumspiegel einstellen (20–50 MBAR) Basierend auf der Harzviskosität benötigen die Harten ein höheres Vakuum, um Blasen zu beseitigen.
- Schimmelfreisetzungsmittel: Verwenden von Agenten für Lebensmittel- oder Industriefreisetzungen, um zu verhindern (bis zu 50 Abgüsse pro Form).
- Harzentgasung: Vor dem Gekoppeln vor dem Gießen vor dem Gießen, um Luftblasen zu entfernen-kritisch für transparente oder dünnwandige Teile.
Produktionstechniken für PC Vakuumguss Fügen Sie auch Qualitätskontrollschritte ein, wie Inline-Inspektion von Formen und dimensionalen Prüfungen nach dem Kaste. Der Technische Aspekte des PC -Vakuumgusss (wie Schimmelpilztemperaturregelung) werden genau überwacht, um Probleme wie Harzschrumpfung oder ungleichmäßige Aushärten zu vermeiden.
PC Vakuum Casting Fallstudien
Reale Welt PC Vakuum Casting Fallstudien zeigen, wie dieser Prozess komplexe Fertigungsherausforderungen löst. Im Folgenden finden Sie zwei Beispiele für erfolgreiche Projekte, die wir bei Yigu Technology abgeschlossen haben:
Fallstudie 1: Automobilprototypengehäuse
- Kunde: Ein führendes Elektrofahrzeug (Ev) Hersteller.
- Herausforderung: Brauchen 50 Prototyp-Sensorgehäuse zum Testen-erregt pc-ähnliche Steifigkeit, flammretardante Eigenschaften, und eine 5-tägige Wende.
- Lösung: Wir haben ein 3D-gedrucktes Mastermodell verwendet, um eine Silikonform mit 4-Kavenität zu erstellen. Wir haben ein flammretardantes PC-ähnliches Harz und einen optimierten Vakuumdruck ausgewählt, um keine Blasen zu gewährleisten. Nach der Nachbearbeitung enthielt das Malerei, das der Innenfarbe des EV entspricht.
- Ergebnis: Geliefert 50 Teile in 4 Tage - alle dimensionalen Toleranzen (± 0,1 mm) und flammretardante Tests bestehen. Der Client verwendete die Prototypen, um die Sensoranpassung zu validieren, sparen 6 Wochen der Entwicklungszeit im Vergleich zu Injektionsformungen.
Fallstudie 2: Medizinische Gerätekomponente
- Kunde: Ein Startup für medizinische Geräte.
- Herausforderung: Brauchen 20 Benutzerdefinierte Fingerkomponenten - erregtes biokompatible Harz, Flexible Textur, und eine glatte Oberfläche.
- Lösung: Wir haben ein biokompatibler flexibles Harz verwendet (Ufer 50a) und erstellte eine 2-Cavity-Form. Wir haben eine UV-resistente Beschichtung hinzugefügt, um die Haltbarkeit zu verbessern und CMM-Überprüfungen durchzuführen, um eine dimensionale Genauigkeit zu gewährleisten.
- Ergebnis: Die Komponenten erfüllten die FDA -Biokompatibilitätsstandards und wurden in geliefert 6 Tage. Das Startup verwendete die Teile, um den Patientenkomfort zu testen, Dies führte zu einer Entwurfsverfeinerung, die leicht mit einem neuen Mastermodell implementiert wurde.
Diese Erfolgreiche Projekte im PC -Vakuumguss Zeigen Sie, wie Flexibilität und Präzision den Kundenerfolg führen. Fallbeispiele für PC Vakuumguss Wie diese vertrauen Unternehmen der Yigu -Technologie für ihre kritischen Projekte.
Warum wählen Sie die Yigu -Technologie für PC Vacuum Casting??
Wenn es geht zu Gründe, uns für PC -Vakuum -Casting zu wählen, Die Yigu -Technologie bietet einzigartige Vorteile, die uns zu einem vertrauenswürdigen Partner für Unternehmen weltweit machen.
Hier ist Warum wählen Sie unsere PC -Vakuum -Casting -Dienste aus?:
- Bewährtes Fachwissen: 15+ jahrelange Erfahrung im Vakuum -Casting - wir werden überarbeitet 10,000 Projekte in Branchen.
- Materialvielfalt: Zugang zu 50+ Harzoptionen (einschließlich biokompatibler und flammenretardanter Klassen) um Ihren genauen Bedürfnissen entsprechen.
- Schnelle Turnaround: Unser optimierter Prozess liefert Teile in 3–7 Tagen - 50% schneller als die Durchschnittswerte der Branche.
- Qualitätsgarantie: Jeder Teil unterliegt einer CMM -Inspektion und visuellen Überprüfungen, um sicherzustellen, dass es Ihren Spezifikationen entspricht.
- Kosten Transparenz: Keine versteckten Gebühren - wir geben detaillierte Zitate im Voraus an, Mit Optionen zur Optimierung der Kosten für Ihre Chargengröße.
Unser Alleinstellungsmerkmale unseres PC -Vakuumgusses Fügen Sie engagierte Projektmanager ein (jedem Kunden zugewiesen) und Entwurfsunterstützung - wir helfen dabei, Ihr Design für eine bessere Herstellung zu verfeinern, Zeit und Geld bei Überarbeitungen sparen.
Unser Wettbewerbsvorteile unseres PC -Vakuumgusses schließen auch die globale Logistikunterstützung ein - wir versenden Teile zu Over 50 Länder, Mit Optionen für eine beschleunigte Lieferung, um dringende Fristen einzuhalten. Unabhängig davon, Warum Partner mit uns für PC Vakuum -Casting eingehen?? Weil wir Ihre Designziele in greifbare Umstände machen, hochwertige Teile-in der Zeit und im Budget.