Unsere PC 3D -Druckdienste
Erhöhen Sie Ihr Fertigungsspiel mit PC 3D -Druck- Die perfekte Verschmelzung von langlebig Polycarbonat und fortgeschritten Additive Fertigung Technologien. Von hochfesten Automobilkomponenten bis hin zu komplizierten Unterhaltungselektronikteilen, Wir liefern benutzerdefinierte Lösungen, die sich vermischen Komplexe Geometrien, Schnelle Wende, und Kosteneffizienz. Egal, ob Sie Prototyping oder Endnutzungsteile benötigen, Unser präzisionsgetriebener Prozess verwandelt Ihre Designs in die Realität um, schneller und zuverlässig als je zuvor.

Was ist PC 3D -Druck??
PC 3D -Druck Nutzung Polycarbonat (ein robustes, Wärmefestes Thermoplastik) Und 3D Druck Technologien zum Aufbau von Teilen Schicht für Schicht - ein Kernprinzip von Additive Fertigung. Im Gegensatz zu herkömmlichen subtraktiven Methoden, Dieser Ansatz verwendet Techniken wie Modellierung der Ablagerung (FDM), Stereolithikromographie (SLA), Und Selektives Lasersintern (Sls) Objekte aus digitalen Designs erstellen, Flexibilität ermöglichen, die schwer zu übereinstimmen ist.
Schlüsseltechnologien, die den PC -3D -Druck mit Strom versorgen:
Technologie | Kernmechanismus | Ideale PC -Anwendungen |
Modellierung der Ablagerung (FDM) | Thermoplastische Extrusion des PC -Filaments | Großformatteile (Z.B., Automobilgehäuse) |
Stereolithikromographie (SLA) | Photopolymerisation von PC-Blendharzen | Prototypen mit hoher Details (Z.B., Unterhaltungselektronikkomponenten) |
Selektives Lasersintern (Sls) | Sintern von PC -Pulver | Dauerhafte Endverbrauchsteile (Z.B., Industriezüge) |
Im Herzen, PC 3D -Druck ermöglicht Digitales Prototyping Und Schicht-für-Schicht-Herstellung, abstrakte Ideen in greifbare Verwandeln verwandeln, Funktionsteile in Tagen - keine Wochen.
Unsere Fähigkeiten: Erfreuen Sie Ihre Visionen zum Leben
Bei Yigu Technology, Wir haben eine Reihe von Fähigkeiten verbessert, um die vielfältigen Bedürfnisse von Branchen zu erfüllen, die von der Luft- und Raumfahrt bis zu Konsumgütern reichen. Unser Fachwissen deckt jede Phase der PC 3D -Druckreise ab:
- Benutzerdefinierte 3D -Druck: Wir passen Teile auf Ihre genauen Spezifikationen an, Ob Sie einzigartig brauchen Komplexe Geometrien für Robotik oder leichte Strukturen für Sportgeräte.
- Präzisionsherstellung: Unsere Maschinen liefern Hochauflösender Druck (bis zu 50 μm Schichtdicke) und enge Toleranzen, Stellen Sie sicher, dass Teile nahtlos in Ihre Systeme passen.
- Großformatdruck: Wir verarbeiten PC -Teile bis zu 1000 mm × 800 mm × 500 mm - ideal für Architekturmodelle oder Industriegeräte.
- Schnelles Prototyping: Schneiden Sie die Vorlaufzeiten von 4 bis 6 Wochen auf 3 bis 5 Tage ab, Lassen Sie Sie Designs schneller als je zuvor testen und verfeinern.
- Nachbearbeitungsdienste: Vom Schleifen bis zur Beschichtung, Wir verfeinern Teile, um Ihre ästhetischen und funktionalen Bedürfnisse zu erfüllen (Z.B., UV -Heilung für eine verbesserte Haltbarkeit).
Tisch: Unsere Fähigkeiten vs. Branchen -Benchmarks
Fähigkeit | Yigu -Technologieleistung | Branchendurchschnitt |
Maximale Druckgröße | 1000× 800 × 500 mm | 600× 600 × 600 mm |
Prototyping -Vorlaufzeit | 3–5 Tage | 7–10 Tage |
Druckauflösung | 50–100 mm | 100–200 mm |
Mehrmaterialunterstützung | Bis zu 3 Materialien (Z.B., PC + Kohlefaser) | 1–2 Materialien |
Verfahren: Vom Design zum fertigen PC -Teil
Unser PC 3D -Druckprozess ist strukturiert, Qualitätsorientierter Workflow, der Konsistenz und Zuverlässigkeit gewährleistet:
- Entwurfsphase: Arbeiten Sie mit unserem Team zusammen, um Ihr CAD -Modell abzuschließen, Optimieren Sie es für die Eigenschaften von PCs (Z.B., Berücksichtigung minimaler Warping).
- CAD -Modellierung & STL -Konvertierung: Wir konvertieren Ihr Design in eine STL -Datei - kompatibel mit allen Major Software schneiden (Z.B., Behandlung, Vereinfachen3d).
- Druckvorbereitung: Der Slicer bricht das Modell in Schichten ein (0.05-0,3 mm) und legt Parameter fest (Z.B., Temperatur für die PC -Extrusion: 250–300 ° C.).
- Schichtabscheidung: Verwendung FDM (Am häufigsten für PC), Die Drucker extrudiert die geschmolzene PC -Filamentschicht für Schicht, oder für Harze, SLA verwendet UV -Licht für Aushärtungsprozess.
- Stützstrukturentfernung: Für überhängende Teile, Wir entfernen sorgfältig lösliche oder abreißende Stützen, ohne den PC -Teil zu beschädigen.
- Nachhöre (gegebenenfalls): SLA-gedruckte PC-Teile unterziehen sich nach der Härte UV, um die Stärke und Stabilität zu steigern.
Qualitätskontrolle: Jeder Teil wird mit Laserscannern überprüft, um es zu überprüfen Dimensionsgenauigkeit und stellen Sie sicher, dass es Ihren Spezifikationen entspricht.
Materialien: Wählen Sie den richtigen PC für Ihr Projekt aus
Polycarbonat (PC) ist eine vielseitige Thermoplastik, Wir bieten jedoch spezielle Varianten an, die den Anforderungen Ihrer Anwendung entsprechen. So stapeln sich unsere Materialien:
Materialtyp | Schlüsseleigenschaften | Ideale Anwendungen |
Standard -PC -Filament | Resistenz mit hoher Wirkung (65KJ /), Wärmewiderstand (120° C Hdt) | Unterhaltungselektronikgehäuse, Spielzeug |
Kohlefaserverstärkte PC | 30% höhere Stärke als Standard -PC, Niedriges Gewicht | Luft- und Raumfahrtklammern, Roboterteile |
Glasfaser verstärkte PC | Verbesserte Steifheit, chemischer Widerstand | Automobil -Unterhose -Komponenten |
PC-ABS-Mischung | Ausgewogene Schlagkraft und Flexibilität | Industrieausrüstung Gehäuse |
PC Photopolymerharz | Hohe Details (50μm Schicht), glatte Oberfläche | Prototypen für medizinische Geräte, Schmuck |
Wir arbeiten auch mit komplementären Materialien wie ABS, PLA, Und Nylon Für Multimaterialprojekte-perfekt für Teile, die eine Mischung aus Starrheit benötigen (PC) und Flexibilität (TPU).
Oberflächenbehandlung: Verbesserung des Aussehens und der Leistung von PC -Teilen erhöhen
PC -Teile benötigen häufig eine Oberflächenbehandlung, um ästhetische oder funktionale Ziele zu erreichen. Unsere Dienste verwandeln Rohdrucke in polierte, Gebrauchskomponenten:
- Schleifen: Glättet raue Oberflächen (reduziert RA von 5–10 μm auf 1–2 μm) Für eine bessere Lackierung.
- Malerei & Beschichtung: Wendet langlebige Farben an (Z.B., UV-resistente Beschichtungen) oder Epoxidbeschichtung für chemische Resistenz.
- Polieren: Schafft ein glänzendes Finish (Ra <0.5μm) für konsumentengerichtete Teile (Z.B., Elektronikgehäuse).
- Texturierung: Fügt Griffmuster oder matte Oberflächen hinzu, um die Benutzerfreundlichkeit zu verbessern (Z.B., Sportausrüstung Handles).
- Anodisierung: Für mit Metall infundierte PC-Teile, Fügt eine korrosionsbeständige Schicht hinzu (Ideal für Automobilkomponenten).
Tisch: Auswirkung der Oberflächenbehandlung auf die PC -Teilleistung
Behandlung | Oberflächenrauheit (Ra) | Verbesserung der Aufprallfestigkeit | Chemischer Widerstand |
So gedruckt | 5–10 mm | Base (100%) | Niedrig (nur gegen Wasser resistent) |
Geschliffen + Gestrichen | 1–2 μm | +15% | Medium (Öle resistent) |
Poliert + Epoxidhaut beschichtet | <0.5μm | +25% | Hoch (Widerstand gegen Lösungsmittel) |
Toleranzen: Stellen Sie sicher, dass PC -Teile perfekt passen
Dimensionsgenauigkeit ist für PC -Teile von entscheidender Bedeutung - insbesondere in Branchen wie Luft- und Raumfahrt- und Medizinprodukten. Unser Fokus auf enge Toleranzen unterscheidet uns:
- Präzisionstoleranzen: Für FDM-gedruckte PC-Teile, Wir erreichen ± 0,1 mm für Teile bis zu 100 mm (± 0,2 mm für größere Teile). SLA-gedruckte PC-Harze bieten noch engere Toleranzen (± 0,05 mm).
- Schichtdicke: Wir drucken PC bei 0,05–0,3 mm Schichtdicke - Dünnschichten (0.05mm) für hohe Details, dickere Schichten (0.3mm) für eine schnellere Produktion.
- Minimierung des Verziehens & Schwindung: PC ist anfällig für Verziehen bei hohen Temperaturen, Also verwenden wir erhitzte Bauplatten (110–130 ° C.) und geschlossene Drucker, um die Schrumpfung auf zu reduzieren <2% (Branchendurchschnitt: 3–5 %).
- Materialstabilität: Unsere PC -Materialien werden thermischen Tests durchgeführt, um sicherzustellen, dass sie Form und Festigkeit bei Temperaturen bis zu 120 ° C aufrechterhalten (kritisch für die Automobil- und Industrieverwendung).
Zum Beispiel, Unsere PC -Luft- und Raumfahrtklammern haben eine Toleranz von ± 0,08 mm, Erfüllen Sie die strengen Standards von AS9100 (Luft- und Raumfahrtqualitätsmanagement).
Vorteile: Warum PC 3D -Druck traditionelle Methoden schlägt
PC 3D -Druck bietet eine Reihe von Vorteilen, die es zu einer Top -Wahl für die moderne Fertigung machen:
- Anpassung: Erstellen Sie einzigartige Teile (Z.B., Patientenspezifische Prototypen für medizinische Geräte) ohne teure Formen.
- Schnelles Prototyping: Testdesigns in Tagen, Kürzung der Produktentwicklungszeit durch 50% im Vergleich zu Injektionsformeln.
- Kostengünstig: Für kleine Chargen (1–100 Teile), PC 3D -Druckkosten kostet 30–40% weniger als herkömmliche Bearbeitung.
- Reduzierter Abfall: Additive Fertigung verwendet nur das benötigte Material, Verschwendung zu schneiden <5% (vs. 20–30% für die Bearbeitung).
- Komplexe Geometrien: Interne Kanäle drucken, Überhänge, und Gitterstrukturen, die mit CNC -Bearbeitung unmöglich sind.
- Hohe Stärke & Haltbarkeit: PC -Teile haben 2x die Aufprallwiderstand von ABS, Sie ideal für Endverbrauchsteile machen (Z.B., Robotikkomponenten).
Tisch: PC 3D -Druck vs. Traditionelle Fertigung (für 50 PC -Teile)
Faktor | PC 3D -Druck (FDM) | Injektionsformung | CNC -Bearbeitung |
Vorlaufzeit | 5 Tage | 4 Wochen | 2 Wochen |
Kosten | $1,500 | $5,000 (Beinhaltet Schimmel) | $3,000 |
Abfall | <5% | 10–15 % | 25–30 % |
Designflexibilität | Hoch (Komplexe Geometrien) | Niedrig (feste Form) | Medium (begrenzt durch Werkzeug) |
Anwendungsbranche: Wo PC 3D -Druck auszeichnet
Die Stärke des PCs, Wärmewiderstand, und Vielseitigkeit macht es zu einem Grundnahrungsmittel in den Branchen. So verwenden wir PC 3D-Druck, um reale Probleme zu lösen:
Industrie | Schlüsselanwendungen | Warum PC? |
Luft- und Raumfahrt | Innenklammern, Kabelmanagementteile | Hochfestes Verhältnis, Wärmewiderstand |
Automobil | Sensorgehäuse, Dashboard -Prototypen | Schlagfestigkeit, chemische Widerstand gegen Öle |
Unterhaltungselektronik | Telefonkoffer, Laptop steht | Haltbarkeit, schlankes ästhetisches Potenzial |
Medizinprodukte | Chirurgische Werkzeuggriffe, Diagnosegeräte | Biokompatibilität (PC medizinisch), Einfache Sterilisation |
Robotik | Ausrüstungsgehäuse, Strukturrahmen | Hohe Starrheit, Schlagfestigkeit |
Sportausrüstung | Helmliner, Fahrradkomponenten | Leicht, Stoßdämpfung |
Fertigungstechniken: Übereinstimmung mit der richtigen Methode mit Ihrem PC -Projekt
Wir verwenden eine Reihe von Fertigungstechniken Optimierung der PC -Teilproduktion, vom Prototyping bis zur Massenherstellung:
- Modellierung der Ablagerung (FDM): Die häufigste Methode für PC-ideal für große Teile und niedrige bis mittlere Volumina (1–500 Einheiten). Druckgeschwindigkeit: 30–80 mm/s.
- Stereolithikromographie (SLA): Am besten für Hochdetail-PC-Harzteile (Z.B., Medizinische Prototypen). Schichtdicke: 25–100 mm.
- Selektives Lasersintern (Sls): Verwendet PC -Pulver, um stark zu erzeugen, porösfreie Teile-groß für industrielle Endverbrauchsteile (Z.B., Getriebe).
- Digitale Lichtverarbeitung (DLP): Ähnlich wie SLA, aber schneller, Verwenden eines digitalen Lichtprojektors - ideal für kleine, detaillierte PC -Teile (Z.B., Schmuck).
- Multi-Jet-Fusion: Für hochvolumige PC-Produktion (1,000+ Einheiten), Bieten Sie konstante Teilqualität und schnelle Turnaround.
Tisch: Technikvergleich für PC -Teile
Technik | Am besten für | Volumenbereich | Vorlaufzeit | Kosten pro Teil (100 Einheiten) |
FDM | Groß, Funktionsteile | 1–500 | 3–5 Tage | 20–50 |
SLA | Prototypen mit hoher Details | 1–100 | 2–4 Tage | 30–70 |
Sls | Dauerhafte Endverbrauchsteile | 50–1.000 | 5–7 Tage | 40–80 |
Multi-Jet-Fusion | Produktion mit hoher Volumen | 1,000+ | 7–10 Tage | 10–30 |
Fallstudien: PC 3D -Druck in Aktion
Unsere PC 3D -Drucklösungen haben Kunden geholfen, die Herstellungsherausforderungen zu bewältigen und ihre Ziele zu erreichen:
Fallstudie 1: Kfz -Sensorgehäuse
- Kunde: Ein globaler Automobillieferant.
- Herausforderung: Benötigen Sie einen hitzebeständigen, Schlagsicheres Wohnraum für Motorsensoren (Traditionelle ABS -Teile scheiterten bei hohen Temperaturen).
- Lösung: FDM-gedruckter PC-Gehäuse mit einer Glasfaserverstärkung (für zusätzliche Steifheit) und Epoxidbeschichtung (für chemische Resistenz).
- Ergebnisse: 0% Ausfallrate in 6 Monate des Tests (vs. 15% für abs), 20% Kosteneinsparungen vs. Injektionsformung, und 2-wöchige Vorlaufzeit (vs. 4 Wochen).
Fallstudie 2: Medizinisches diagnostisches Gerätegehäuse
- Kunde: Ein Startup für medizinische Geräte.
- Herausforderung: Ein leichtes Gewicht entwickeln, Sterilisierbares Gehäuse für eine tragbare Ultraschallmaschine (mussten, um enge Abmessungen zu passen).
- Lösung: SLA-gedrucktes PC-Harzhäuse für medizinische Qualität mit einem polierten Finish (zur einfachen Reinigung) und UV-Curing (für Haltbarkeit).
- Ergebnisse: Erfüllte FDA -Biokompatibilitätsstandards, 30% leichter als Aluminiumgehäuse, Und 50% schnelleres Prototyping als Bearbeitung.
Fallstudie 3: Robotikausrüstung Gehäuse
- Kunde: Ein Robotikunternehmen.
- Herausforderung: Erstellen Sie ein Ausrüstungsgehäuse, das einem hohen Drehmoment und dem Aufprall standhalten kann (CNC-Maschine-Aluminium war zu schwer).
- Lösung: SLS-gedruckte Kohlefaser-verstärkte PC-Gehäuse-optimiert für Komplexe Geometrien Gewicht reduzieren.
Ergebnisse: 40% Gewichtsreduzierung, 15% höherer Drehmomentwiderstand als Aluminium, Und $1,200 Kosteneinsparungen für 50 Einheiten.
Warum uns wählen?: Ihr vertrauenswürdiger PC 3D -Druckpartner
Mit so vielen 3D -Druckanbietern, Hier ist der Grund, warum die Yigu -Technologie für PC -Projekte auffällt:
- Fachwissen in PC: Unsere Ingenieure haben 8+ jahrelange Erfahrung mit Arbeiten mit Polycarbonat- Wir wissen, wie man gemeinsame Fallstricke vermeidet (Z.B., Warping, Schlechte Schicht Adhäsion) Teile von höchster Qualität liefern.
- Fortgeschrittene Technologie: Wir verwenden hochmoderne Maschinen (Z.B., Ultimaker S5 für FDM, Formlabsform 4 für SLA) kalibriert speziell für PC -Materialien.
- Benutzerdefinierte Lösungen: Wir drucken nicht nur Teile - wir arbeiten mit Ihnen, um Designs für PCs Eigenschaften zu optimieren, Sicherstellen, dass das Endprodukt Ihren funktionalen und ästhetischen Bedürfnissen entspricht.
- Schnelle Turnaround: Unsere durchschnittliche Vorlaufzeit für PC -Teile beträgt 3 bis 5 Tage, mit Rush -Optionen für dringende Projekte.
- Nachgewiesene Erfolgsbilanz: Wir haben geliefert 10,000+ PC -Teile für Kunden in der Luft- und Raumfahrt, Automobil, und medizinische Industrien - mit a 98% Zufriedenheitsrate.
Wettbewerbspreise: Wir bieten Volumenrabatte an (bis zu 25% Aus 500+ Teile) und transparente Preisgestaltung ohne versteckte Gebühren.