Unsere PC-3D-Druckdienste
Verbessern Sie Ihr Fertigungsspiel mit PC-3D-Druck– die perfekte Kombination aus Langlebigkeit Polycarbonat und fortgeschritten additive Fertigung Technologien. Von hochfesten Automobilkomponenten bis hin zu komplexen Teilen der Unterhaltungselektronik, Wir liefern maßgeschneiderte Lösungen, die miteinander harmonieren komplexe Geometrien, schnelle Abwicklung, und Wirtschaftlichkeit. Ganz gleich, ob Sie Prototypen oder Endverbrauchsteile benötigen, Unser präzisionsgesteuerter Prozess setzt Ihre Entwürfe in die Realität um, schneller und zuverlässiger als je zuvor.
Was ist PC-3D-Druck??
PC-3D-Druck Hebelwirkungen Polycarbonat (ein robuster, hitzebeständiger Thermoplast) Und 3D Drucken Technologien, um Teile Schicht für Schicht aufzubauen – ein Kernprinzip von additive Fertigung. Im Gegensatz zu herkömmlichen subtraktiven Methoden, Dieser Ansatz verwendet Techniken wie Modellierung der Schmelzablagerung (FDM), Stereolithographie (SLA), Und Selektives Lasersintern (SLS) Objekte aus digitalen Designs erstellen, Dies ermöglicht eine Flexibilität, die ihresgleichen sucht.
Schlüsseltechnologien für den PC-3D-Druck:
| Technologie | Kernmechanismus | Ideale PC-Anwendungen |
| Modellierung der Schmelzablagerung (FDM) | Thermoplastische Extrusion aus PC-Filament | Großformatige Teile (z.B., Automobilgehäuse) |
| Stereolithographie (SLA) | Photopolymerisation von PC-Mischharzen | Hochdetaillierte Prototypen (z.B., Komponenten der Unterhaltungselektronik) |
| Selektives Lasersintern (SLS) | Sintern von PC-Pulver | Langlebige Endverbrauchsteile (z.B., Industriegetriebe) |
Im Kern, PC 3D-Druck ermöglicht digitales Prototyping Und schichtweise Fertigung, abstrakte Ideen greifbar machen, Funktionsteile in Tagen – nicht Wochen.
Unsere Fähigkeiten: Erwecken Sie Ihre Visionen zum Leben
Bei Yigu Technology, Wir haben eine Reihe von Fähigkeiten entwickelt, um den unterschiedlichen Anforderungen von Branchen gerecht zu werden, die von der Luft- und Raumfahrt bis hin zu Konsumgütern reichen. Unser Fachwissen deckt jede Phase der PC-3D-Druckreise ab:
- Benutzerdefinierter 3D-Druck: Wir fertigen Teile genau nach Ihren Vorgaben, ob Sie ein Unikat benötigen komplexe Geometrien für die Robotik oder Leichtbaustrukturen für Sportgeräte.
- Präzisionsfertigung: Unsere Maschinen liefern Hochauflösender Druck (bis 50μm Schichtdicke) und enge Toleranzen, Stellen Sie sicher, dass Teile nahtlos in Ihre Systeme passen.
- Großformatdruck: Wir bearbeiten PC-Teile mit einer Größe von bis zu 1000 mm × 800 mm × 500 mm – ideal für Architekturmodelle oder Industrieanlagengehäuse.
- Schnelles Prototyping: Verkürzen Sie die Vorlaufzeiten von 4–6 Wochen auf 3–5 Tage, So können Sie Designs schneller als je zuvor testen und verfeinern.
- Nachbearbeitungsdienste: Vom Schleifen bis zum Beschichten, Wir veredeln Teile so, dass sie Ihren ästhetischen und funktionalen Anforderungen entsprechen (z.B., UV-Härtung für verbesserte Haltbarkeit).
Tisch: Unsere Fähigkeiten vs. Branchen-Benchmarks
| Fähigkeit | Leistung der Yigu-Technologie | Branchendurchschnitt |
| Maximale Druckgröße | 1000×800×500mm | 600×600×600mm |
| Vorlaufzeit für die Prototypenerstellung | 3–5 Tage | 7–10 Tage |
| Druckauflösung | 50-100μm | 100-200μm |
| Multi-Material-Unterstützung | Bis zu 3 Materialien (z.B., PC + Kohlefaser) | 1–2 Materialien |
Verfahren: Vom Entwurf bis zum fertigen PC-Teil
Unser PC-3D-Druckprozess ist strukturiert, qualitätsorientierter Workflow, der Konsistenz und Zuverlässigkeit gewährleistet:
- Designphase: Arbeiten Sie mit unserem Team zusammen, um Ihr CAD-Modell fertigzustellen, Optimierung für die PC-Eigenschaften (z.B., Bilanzierung minimal verziehen).
- CAD-Modellierung & STL-Konvertierung: Wir konvertieren Ihr Design in eine STL-Datei – kompatibel mit allen gängigen Slicing-Software (z.B., Behandlung, Simplify3D).
- Druckvorbereitung: Der Slicer zerlegt das Modell in Schichten (0.05-0,3 mm) und legt Parameter fest (z.B., Temperatur für die PC-Extrusion: 250–300°C).
- Schichtablagerung: Benutzen FDM (am häufigsten für PC), Der Drucker extrudiert geschmolzenes PC-Filament Schicht für Schicht, oder für Harze, SLA nutzt UV-Licht für Aushärtungsprozess.
- Entfernung der Stützstruktur: Für überhängende Teile, Wir entfernen lösliche oder abbrechbare Stützen vorsichtig, ohne das PC-Teil zu beschädigen.
- Nachhärten (gegebenenfalls): SLA-gedruckte PC-Teile werden einer UV-Nachhärtung unterzogen, um Festigkeit und Stabilität zu erhöhen.
Qualitätskontrolle: Zur Kontrolle wird jedes Teil mit Laserscannern inspiziert Maßhaltigkeit und stellen Sie sicher, dass es Ihren Spezifikationen entspricht.
Materialien: Wählen Sie den richtigen PC für Ihr Projekt
Polycarbonat (PC) ist ein vielseitiger Thermoplast, Wir bieten jedoch spezielle Varianten an, die den Anforderungen Ihrer Anwendung entsprechen. So stapeln sich unsere Materialien:
| Materialtyp | Schlüsseleigenschaften | Ideale Anwendungen |
| Standard-PC-Filament | Hohe Schlagfestigkeit (65kj /), Hitzebeständigkeit (120°C HDT) | Gehäuse für Unterhaltungselektronik, Spielzeug |
| Carbonfaserverstärkter PC | 30% Höhere Festigkeit als Standard-PC, geringes Gewicht | Halterungen für die Luft- und Raumfahrt, Robotikteile |
| Glasfaserverstärkter PC | Verbesserte Steifigkeit, chemische Beständigkeit | Komponenten im Fahrzeuginnenraum |
| PC-ABS-Mischung | Ausgewogene Schlagfestigkeit und Flexibilität | Gehäuse für Industrieanlagen |
| PC-Photopolymerharz | Hohe Detailgenauigkeit (50μm-Schicht), glatte Oberfläche | Prototypen medizinischer Geräte, Schmuck |
Wir arbeiten auch mit ergänzenden Materialien wie ABS, PLA, Und Nylon für Projekte mit mehreren Materialien – perfekt für Teile, die eine Mischung aus Steifigkeit erfordern (PC) und Flexibilität (TPU).
Oberflächenbehandlung: Verbesserung des Aussehens und der Leistung von PC-Teilen
PC-Teile benötigen häufig eine Oberflächenbehandlung, um ästhetische oder funktionale Ziele zu erreichen. Unsere Dienstleistungen verwandeln Rohdrucke in polierte, gebrauchsfertige Komponenten:
- Schleifen: Glättet raue Oberflächen (reduziert Ra von 5–10 μm auf 1–2 μm) für eine bessere Lackhaftung.
- Malerei & Beschichtung: Trägt langlebige Farben auf (z.B., UV-beständige Beschichtungen) oder Epoxidbeschichtung für chemische Beständigkeit.
- Polieren: Erzeugt ein glänzendes Finish (Ra <0.5μm) für verbraucherorientierte Teile (z.B., Elektronikgehäuse).
- Texturierung: Fügt Griffmuster oder matte Oberflächen hinzu, um die Benutzerfreundlichkeit zu verbessern (z.B., Griffe für Sportgeräte).
- Eloxieren: Für metallverstärkte PC-Teile, fügt eine korrosionsbeständige Schicht hinzu (Ideal für Automobilkomponenten).
Tisch: Auswirkungen der Oberflächenbehandlung auf die Leistung von PC-Teilen
| Behandlung | Oberflächenrauheit (Ra) | Verbesserung der Schlagfestigkeit | Chemische Beständigkeit |
| Wie gedruckt | 5-10μm | Base (100%) | Niedrig (nur wasserbeständig) |
| Geschliffen + Gemalt | 1–2μm | +15% | Medium (beständig gegen Öle) |
| Poliert + Epoxidbeschichtet | <0.5μm | +25% | Hoch (beständig gegen Lösungsmittel) |
Toleranzen: Sicherstellen, dass PC-Teile perfekt passen
Maßhaltigkeit ist für PC-Teile von entscheidender Bedeutung – insbesondere in Branchen wie der Luft- und Raumfahrt und der Medizintechnik. Unser Fokus auf enge Toleranzen zeichnet uns aus:
- Präzisionstoleranzen: Für FDM-gedruckte PC-Teile, Wir erreichen ±0,1 mm für Teile bis 100 mm (±0,2 mm für größere Teile). SLA-gedruckte PC-Harze bieten noch engere Toleranzen (±0,05 mm).
- Schichtdicke: Wir drucken PC mit einer Schichtdicke von 0,05–0,3 mm, also dünneren Schichten (0.05mm) für hohe Detailgenauigkeit, dickere Schichten (0.3mm) für eine schnellere Produktion.
- Minimierung von Verformungen & Schwindung: PC neigt bei hohen Temperaturen dazu, sich zu verziehen, Deshalb verwenden wir beheizte Bauplatten (110–130°C) und geschlossene Drucker, um die Schrumpfung zu reduzieren <2% (Branchendurchschnitt: 3–5 %).
- Materialstabilität: Unsere PC-Materialien werden thermischen Tests unterzogen, um sicherzustellen, dass sie bei Temperaturen von bis zu 120 °C ihre Form und Festigkeit behalten (entscheidend für den Automobil- und Industrieeinsatz).
Zum Beispiel, Unsere PC-Halterungen für die Luft- und Raumfahrt haben eine Toleranz von ±0,08 mm, Erfüllung der strengen Standards von AS9100 (Qualitätsmanagement in der Luft- und Raumfahrt).
Vorteile: Warum PC-3D-Druck traditionelle Methoden übertrifft
PC-3D-Druck bietet eine Reihe von Vorteilen, die es zur ersten Wahl für die moderne Fertigung machen:
- Anpassung: Erstellen Sie einzigartige Teile (z.B., patientenspezifische Prototypen medizinischer Geräte) ohne teure Formen.
- Schnelles Prototyping: Testen Sie Designs in wenigen Tagen, Verkürzung der Produktentwicklungszeit um 50% im Vergleich zum Spritzgießen.
- Kostengünstig: Für kleine Chargen (1–100 Teile), PC-3D-Druck kostet 30–40 % weniger als herkömmliche Bearbeitung.
- Reduzierter Abfall: Bei der additiven Fertigung wird nur das benötigte Material verwendet, Abfall reduzieren <5% (vs. 20–30 % für die Bearbeitung).
- Komplexe Geometrien: Drucken Sie interne Kanäle, Überhänge, und Gitterstrukturen, die mit der CNC-Bearbeitung nicht möglich sind.
- Hohe Festigkeit & Haltbarkeit: PC-Teile haben eine doppelt so hohe Schlagfestigkeit wie ABS, Dadurch eignen sie sich ideal für Endverbrauchsteile (z.B., Robotikkomponenten).
Tisch: PC-3D-Druck vs. Traditionelle Herstellung (für 50 PC-Teile)
| Faktor | PC-3D-Druck (FDM) | Spritzguss | CNC-Bearbeitung |
| Vorlaufzeit | 5 Tage | 4 Wochen | 2 Wochen |
| Kosten | $1,500 | $5,000 (Enthält Schimmel) | $3,000 |
| Abfall | <5% | 10–15 % | 25–30 % |
| Designflexibilität | Hoch (komplexe Geometrien) | Niedrig (feste Form) | Medium (durch Werkzeug begrenzt) |
Anwendungsindustrie: Wo der PC-3D-Druck glänzt
Die Stärke des PCs, Hitzebeständigkeit, und Vielseitigkeit machen es branchenübergreifend zu einem festen Bestandteil. So nutzen wir den PC-3D-Druck, um reale Probleme zu lösen:
| Industrie | Schlüsselanwendungen | Warum PC? |
| Luft- und Raumfahrt | Innenhalterungen, Kabelmanagementteile | Hohes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht, Hitzebeständigkeit |
| Automobil | Sensorgehäuse, Dashboard-Prototypen | Schlagfestigkeit, chemische Beständigkeit gegenüber Ölen |
| Unterhaltungselektronik | Handyhüllen, Laptopständer | Haltbarkeit, elegantes ästhetisches Potenzial |
| Medizinische Geräte | Griffe für chirurgische Instrumente, Gehäuse für Diagnosegeräte | Biokompatibilität (PC in medizinischer Qualität), einfache Sterilisation |
| Robotik | Getriebegehäuse, Strukturrahmen | Hohe Steifigkeit, Schlagfestigkeit |
| Sportausrüstung | Helmfutter, Fahrradkomponenten | Leicht, Stoßdämpfung |
Herstellungstechniken: Passend zu Ihrem PC-Projekt die richtige Methode
Wir verwenden eine Reihe von Herstellungstechniken zur Optimierung der PC-Teileproduktion, vom Prototyping bis zur Massenfertigung:
- Modellierung der Schmelzablagerung (FDM): Die gebräuchlichste Methode für PC – ideal für große Teile und kleine bis mittlere Stückzahlen (1–500 Einheiten). Druckgeschwindigkeit: 30–80mm/s.
- Stereolithographie (SLA): Am besten geeignet für hochdetaillierte PC-Harzteile (z.B., medizinische Prototypen). Schichtdicke: 25-100μm.
- Selektives Lasersintern (SLS): Verwendet PC-Pulver, um starkes Material zu erzeugen, Porenfreie Teile – ideal für industrielle Endverbrauchsteile (z.B., Getriebe).
- Digitale Lichtverarbeitung (DLP): Ähnlich wie SLA, aber schneller, mit einem digitalen Lichtprojektor – ideal für kleine, Detaillierte PC-Teile (z.B., Schmuck).
- Multi-Jet-Fusion: Für die PC-Produktion in großen Stückzahlen (1,000+ Einheiten), Wir bieten eine gleichbleibende Teilequalität und eine schnelle Abwicklung.
Tisch: Technikvergleich für PC-Teile
| Technik | Am besten für | Lautstärkebereich | Vorlaufzeit | Kosten pro Teil (100 Einheiten) |
| FDM | Groß, Funktionsteile | 1–500 | 3–5 Tage | 20–50 |
| SLA | Hochdetaillierte Prototypen | 1–100 | 2–4 Tage | 30–70 |
| SLS | Langlebige Endverbrauchsteile | 50–1.000 | 5–7 Tage | 40–80 |
| Multi-Jet-Fusion | Großserienproduktion | 1,000+ | 7–10 Tage | 10–30 |
Fallstudien: PC-3D-Druck in Aktion
Unsere PC-3D-Drucklösungen haben Kunden dabei geholfen, Fertigungsherausforderungen zu meistern und ihre Ziele zu erreichen:
Fallstudie 1: Kfz-Sensorgehäuse
- Kunde: Ein globaler Automobilzulieferer.
- Herausforderung: Brauchen Sie eine hitzebeständige, Schlagfestes Gehäuse für Motorsensoren (Herkömmliche ABS-Teile versagten bei hohen Temperaturen).
- Lösung: FDM-gedrucktes PC-Gehäuse mit Glasfaserverstärkung (für zusätzliche Steifigkeit) und Epoxidbeschichtung (für chemische Beständigkeit).
- Ergebnisse: 0% Ausfallrate in 6 Monate des Testens (vs. 15% für ABS), 20% Kosteneinsparungen vs. Spritzguss, und 2 Wochen Vorlaufzeit (vs. 4 Wochen).
Fallstudie 2: Gehäuse für medizinische Diagnosegeräte
- Kunde: Ein Startup für medizinische Geräte
- Herausforderung: Entwickeln Sie ein Leichtgewicht, sterilisierbares Gehäuse für ein tragbares Ultraschallgerät (erforderlich, um engen Abmessungen gerecht zu werden).
- Lösung: SLA-gedrucktes PC-Harzgehäuse in medizinischer Qualität mit polierter Oberfläche (für eine einfache Reinigung) und UV-härtend (für Haltbarkeit).
- Ergebnisse: Erfüllt die Biokompatibilitätsstandards der FDA, 30% leichter als Aluminiumgehäuse, Und 50% schnelleres Prototyping als maschinelle Bearbeitung.
Fallstudie 3: Robotik-Getriebegehäuse
- Kunde: Ein Robotikunternehmen.
- Herausforderung: Erstellen Sie ein Getriebegehäuse, das hohen Drehmomenten und Stößen standhält (CNC-gefrästes Aluminium war zu schwer).
- Lösung: SLS-gedrucktes, kohlefaserverstärktes PC-Gehäuse – optimiert für komplexe Geometrien um Gewicht zu reduzieren.
Ergebnisse: 40% Gewichtsreduktion, 15% höhere Drehmomentfestigkeit als Aluminium, Und $1,200 Kosteneinsparungen für 50 Einheiten.
Warum sollten Sie sich für uns entscheiden?: Ihr vertrauenswürdiger PC-3D-Druckpartner
Bei so vielen 3D-Druckanbietern, Darum zeichnet sich Yigu Technology bei PC-Projekten aus:
- PC-Expertise: Unsere Ingenieure haben 8+ jahrelange Erfahrung in der Zusammenarbeit mit Polycarbonat– Wir wissen, wie man häufige Fallstricke vermeidet (z.B., verziehen, schlechte Schichthaftung) Teile in höchster Qualität zu liefern.
- Fortschrittliche Technologie: Wir nutzen modernste Maschinen (z.B., Ultimaker S5 für FDM, Formlabs-Formular 4 für SLA) speziell für PC-Materialien kalibriert.
- Maßgeschneiderte Lösungen: Wir drucken nicht nur Teile – wir arbeiten mit Ihnen zusammen, um Designs für die PC-Eigenschaften zu optimieren, Stellen Sie sicher, dass das Endprodukt Ihren funktionalen und ästhetischen Anforderungen entspricht.
- Schnelle Abwicklung: Unsere durchschnittliche Vorlaufzeit für PC-Teile beträgt 3–5 Tage, mit Eiloptionen für dringende Projekte.
- Nachgewiesene Erfolgsbilanz: Wir haben geliefert 10,000+ PC-Teile für Kunden in der Luft- und Raumfahrt, Automobil, und Medizinindustrie – mit a 98% Zufriedenheitsrate.
Wettbewerbsfähige Preise: Wir bieten Mengenrabatte an (bis zu 25% aus für 500+ Teile) und transparente Preise ohne versteckte Gebühren.