Unsere Multi -Jet -Fusion (MJF) 3D Druckdienste
Schalte die beispiellose Geschwindigkeit frei, Präzision, und Design Freiheit mit Multi -Jet -Fusion (MJF) 3D Druck-Die industrielle Grade Additive Fertigung Lösung, die von der Luft- und Raumfahrt vertraut ist, Automobil, und medizinische Führer. Vom schnellen Prototyping bis zur hochvolumigen Produktion komplexer Geometrien, Unsere MJF-Dienste liefern kostengünstige, Hochleistungsteile mit engen Toleranzen und schneller Turnaround. Verwandeln Sie noch heute Ihren Fertigungs -Workflow.
Was ist Multi -Jet -Fusion (MJF) 3D Druck?
Multi -Jet -Fusion (MJF) ist ein Revolutionär 3D Drucktechnologie das definiert neu Digitale Herstellung durch einen Schicht-für-Schicht-Druckprozess. Im Gegensatz zu herkömmlichen Methoden, MJF kombiniert sich Hochgeschwindigkeitssintern mit Tintenstrahl 3D -Druck thermoplastische Pulver zu langlebig zu verschmelzen, präzise Teile - es ideal für beide machen Schnelles Prototyping Und Industrial 3D -Druck Anwendungen. Als führender Polymer 3D -Druck Technik, MJF eliminiert viele Konstruktionsbeschränkungen, Aktivieren Sie die Erstellung von Teilen mit komplizierten Details, die einst unmöglich zu produzieren waren.
Unsere MJF 3D -Druckfunktionen
Bei Yigu Technology, Wir bieten End-to-End an MJF 3D -Druckdienste zugeschnitten auf verschiedene industrielle Bedürfnisse. Unsere Fähigkeiten erstrecken sich aus Benutzerdefinierte 3D -Druck von einmaligen Prototypen zu Produktion mit hoher Volumen von funktionalen Teilen, Alles von streng gestützt Qualitätssicherung Protokolle.
| Fähigkeit | Schlüsselvorteil | Typischer Anwendungsfall |
| Drucken für industrielle Klasse | Dauerhaft, Produktionsbereite Teile | Automobilstrukturkomponenten |
| Präzisionsprototyping | Schnelle Iteration von Designkonzepten | Prototypen für medizinische Geräte |
| Komplexer Geometriedruck | Komplizierte interne/externe Merkmale | Luft- und Raumfahrtleichte Klammern |
| Multi-Material-Druck | Kombinierte Materialeigenschaften (Z.B., starr + flexibel) | Unterhaltungselektronikgehäuse |
| On-Demand-Herstellung | Reduzierte Inventarkosten | Ersatzteile für Industriegeräte |
Mit a Schnelle Wende Zeit (bis zu 24 bis 48 Stunden für Prototypen), Wir stellen sicher, dass Ihre Projekte im Zeitplan bleiben, ohne die Qualität zu beeinträchtigen.
Der MJF 3D -Druckprozess
Der MJF Workflow ist ein optimiertes, Digitalgetriebener Zyklus, der CAD-Dateien in physikalische Teile umwandelt. Unten finden Sie eine Schritt-für-Schritt-Aufschlüsselung:
- Digitales Design & CAD -Modellierung: Ingenieure erstellen oder verfeinern 3D -Modelle mithilfe der CAD -Software, Optimierung für die Funktionen von MJF (Z.B., Komplexe Geometrien).
- Software schneiden: Das CAD -Modell wird in dünne Schichten geschnitten (50–100 Mikrometer) und in maschinenlesbares Code umgewandelt.
- Vorbereitung aufbauen: Thermoplastisches Pulver (Z.B., Nylon 12) wird in den MJF -Drucker geladen, und die Baukammer wird auf optimale Temperaturen vorgewärmt.
- Ausführung drucken: Der Drucker führt aus Pulverspreize (gleichmäßig eine dünne Pulverschicht verteilen) Und Tintenstrahlbindung (Ablagerungen des Schmuckstücks).
- Infrarotheizung: Eine Infrarot -Lampe wärme Wärme, um die gebundenen Pulverschichten zusammen zu verschmelzen - dies ist der Kern von Schichtfusion.
- Nachbearbeitung: Teile werden aus dem Pulverbett entfernt, gereinigt, und fertig (Z.B., Schleifen, Beschichtung).
Qualitätskontrolle: Teile werden dimensionalen Tests und Materialeigenschaftskontrollen unterzogen, um die Einhaltung der Standards zu gewährleisten.
MJF kompatible Materialien
MJF zeichnet sich mit einer Reihe von aus Thermoplastische Pulver und funktionelle Materialien, Jedes bietet eindeutige Eigenschaften für bestimmte Anwendungen.
| Material | Mechanische Stärke | Thermischer Widerstand | Chemischer Widerstand | Typische Anwendung |
| Nylon 12 (Pa 12) | Hoch | Bis zu 180 ° C. | Ausgezeichnet | Luft- und Raumfahrtklammern, medizinische Werkzeuge |
| Hochdichte Polyethylen (HDPE) | Mittel | Bis zu 120 ° C. | Gut (widersteht den Ölen/Lösungsmitteln) | Industriebehälter |
| Polypropylen (Pp) | Mittel | Bis zu 150 ° C. | Ausgezeichnet | Konsumgüter, Kfz -Teile |
| Verbundwerkstoffe (Z.B., Pa 12 + Glasfaser) | Sehr hoch | Bis zu 200 ° C. | Ausgezeichnet | Hochleistungswerkzeug, Struktureile |
| Elastomere | Niedrig (flexibel) | Bis zu 100 ° C. | Gut | Dichtungen, Siegel, Soft-Touch-Komponenten |
Alle unsere MJF kompatible Materialien werden auf Konsistenz getestet, Sicherstellen, dass die Teile erfüllen oder die Branchenstandards für die Leistung erfüllen oder übertreffen.
MJF -Oberflächenbehandlungsoptionen
Nachbearbeitung ist entscheidend für die Verbesserung der Ästhetik und Funktionalität von MJF-Teilen. Unser MJF -Oberfläche Dienstleistungen umfassen:
- Schleifen: Glättet raue Oberflächen und entfernt überschüssiges Pulver (Ideal für Teile, die ein mattes Finish erfordern).
- Polieren: Schafft einen Glanz, Professioneller Look für konsumentengerichtete Teile (Z.B., Elektronikgehäuse).
- Malerei/Beschichtung: Fügt Farbe hinzu, UV -Schutz, oder chemischer Widerstand (Z.B., Antikorrosionsbeschichtungen für Automobilteile).
- Dampfstrahlung/Mediensprengung: Verwendet Druckluft und Medien (Z.B., Plastikperlen) eine Uniform erreichen, strukturierte Oberfläche.
- Chemische Ätzen: Verfeinert feine Details und verbessert die Haftung für Beschichtungen.
Diese Behandlungen steigern nicht nur ästhetische Verbesserung aber auch erhöhen Funktionsbeschichtungen Das verlängerte die Lebensdauer.
MJF -Toleranzen & Präzision
MJF -Präzision ist ein wesentlicher Vorteil, Damit es für Teile geeignet ist, die eine dimensionale Steuerung erfordern.
| Feature | Spezifikation |
| Dimensionsgenauigkeit | ± 0,1 mm für Teile bis zu 100 mm; ± 0,1% für größere Teile |
| Toleranzniveaus | Typisch: ± 0,05 mm (für kritische Merkmale) |
| Wiederholbarkeit | <0.03 MM -Variation über 100+ identische Teile |
| Dimensionsstabilität | Minimale Verzerrungen (<0.5%) auch unter thermischer Stress |
| Messstandards | Konform mit ISO 13485 (medizinisch) und As9100 (Luft- und Raumfahrt) |
Unser Qualitätsinspektion Prozesse (Z.B., 3D Scannen, Koordinatenmessmaschinen) Stellen Sie sicher, dass jeder Teil Ihrem erfüllt enge Toleranzen und behält die Konsistenzstapel nach der Stapel bei.
Hauptvorteile des MJF 3D -Drucks
MJF übertrifft die traditionelle Fertigung und andere 3D -Drucktechnologien auf verschiedene Weise:
- Hochgeschwindigkeitsproduktion: Bis zu 5x schneller als selektives Lasersintern (Sls) Für große Chargen.
- Kostengünstig: Reduziert Materialabfälle (95% von ungenutzter Pulver ist recycelbar) und beseitigt die Werkzeugkosten.
- Reduzierte Vorlaufzeit: Schnitt die Produktionszeitpläne von Wochen bis Tagen ab (kritisch für zeitsensitive Projekte).
- Verbesserte Designfreiheit: Druckt komplexe Strukturen (Z.B., Gittermuster, interne Kanäle) ohne Montage.
- Leichte Teile: Schafft stark, Leichte Komponenten, die das Produktgewicht reduzieren (Z.B., 30% Leichtere Luft- und Raumfahrtteile).
Ökologische Nachhaltigkeit: Geringere Energieverbrauch (vs. Injektionsformung) und minimale Abfallunterstützung grüne Fertigungsziele.
MJF -Anwendungen nach Industrie
MJF verändert die Herstellung über Sektoren hinweg, Dank seiner Vielseitigkeit und Leistung:
| Industrie | Schlüsselanwendungen | Leistungen gewonnen |
| Automobilindustrie | Motorkomponenten, Innenteile, Werkzeug | Reduziertes Gewicht, schnelleres Prototyping |
| Luft- und Raumfahrtsektor | Leichte Klammern, Sensorgehäuse | Hochfestes Verhältnis, Einhaltung der Luft- und Raumfahrtstandards |
| Medizinprodukte | Benutzerdefinierte Implantate, chirurgische Werkzeuge | Biokompatible Materialien, präzise Toleranzen |
| Unterhaltungselektronik | Telefonkoffer, Kühlkörper | Komplexe Designs, Schnelle Anpassung |
| Industrieausrüstung | Ersatzteile, Zahnräder | On-Demand-Produktion, langlebige Materialien |
Fortgeschrittene MJF -Herstellungstechniken
Bei Yigu Technology, Wir nutzen Spitzenreiter MJF -Fertigungsmethoden überlegene Ergebnisse liefern:
- Additive Schichtung: Optimiert die Schichtdicke (50–100 Mikrometer) für das Gleichgewicht von Geschwindigkeit und Präzision.
- Sintertechnologie: Fortgeschrittene Infrarotheizung sorgt für eine gleichmäßige Fusion, Reduzierung von Teilfehlern.
- Tintenstrahlablagerung: Präzisionsdüsen wenden Fusionsagenten mit an <0.1 MM -Genauigkeit.
- Wärmeverarbeitung: Kontrollierte Baukammertemperaturen (180–220 ° C.) Verzerrungen verhindern.
- Hybridherstellung: Kombiniert MJF mit CNC-Bearbeitung für ultra-spezifische kritische Funktionen.
Nachbearbeitungstechniken: Automatisierte Pulverentfernung und Roboterfinish für Konsistenz.
MJF -Fallstudien
Unser Beispiele für MJF -Fall Demonstrieren Sie den realen Erfolg:
Fall 1: Produktion von Automobilkomponenten
Ein führender Autohersteller benötigte 500 Custom Gear Houses. Mit MJF, Wir haben Teile in geliefert 7 Tage (vs. 4 Wochen mit Injektionsform) bei 30% niedrigere Kosten. Die Teile erfüllen AS9100 -Standards und reduzierten das Fahrzeuggewicht um 15%.
Fall 2: Prototyping von Medizinprodukten
Ein medizinisches Startup erforderlich 10 Prototypen eines chirurgischen Werkzeugs. Unser MJF -Service lieferte Teile in 48 Stunden mit ± 0,05 mm Toleranzen, unter Verwendung biokompatibler Nylon 12. Der Kunde iteriert 3 Entwürfe in 2 Wochen, Beschleunigung der FDA -Zulassung.
Fall 3: Herstellung von Luft- und Raumfahrthalterungen
Eine Luft- und Raumfahrtfirma benötigte 200 Leichte Klammern. Das Gitterdesign von MJF verringerte das Gewicht von 40% während der Stärke aufrechterhalten, und unsere On-Demand-Produktion beseitigte die Bestandskosten. Kundenaussagen lobten die „außergewöhnliche Qualität und Geschwindigkeit“.
Warum wählen Sie die Yigu -Technologie für den MJF 3D -Druck??
Wenn Sie mit uns zusammenarbeiten, Sie gewinnen mehr als MJF 3D -Druckdienste- Sie erhalten einen zuverlässigen Fertigungspartner:
- Fachwissen in MJF: 10+ jahrelange Erfahrung mit 5000+ Erfolgreiche Projekte.
- Fortgeschrittene Ausrüstung: Hochmoderne MJF-Drucker (HP Jet Fusion 5200 Serie) für konsistente Ergebnisse.
- Erfahrene Techniker: Zertifizierte Ingenieure und Techniker überwachen jeden Schritt des Prozesses.
- Qualitätsservice: 24/7 Unterstützung und transparente Kommunikation (Sie erhalten Echtzeit-Projekt-Updates).
- Benutzerdefinierte Lösungen: Zugeschnittene Workflows für Ihre Branche (Z.B., medizinische Materialien für Kunden im Gesundheitswesen).
- Wettbewerbspreise: Keine versteckten Gebühren - wir bieten basierend auf Ihren Projektanforderungen transparente Zitate an.
Schnelle Lieferung: Prototypen in 24 bis 48 Stunden; Produktion mit hoher Volumen in 5 bis 7 Tagen.