Unsere Metall-CNC-Bearbeitungsdienstleistungen
Bei Yigu Technology, Wir liefern erstklassig CNC-Bearbeitungsdienstleistungen für Metall diese Mischung Präzisionstechnik mit Fortgeschrittenen Computer-Numerische Steuerung Technologie. Ob Sie kundenspezifische Teile über benötigen CNC-Fräsen oder Großserienproduktion durch Mehrachsige Bearbeitung, unsere Expertise in Metallverarbeitung und strikte Einhaltung Enge Toleranzen sorgt für Konsistenz, hochwertige Ergebnisse. Aus Aluminium Zu Exotische Metalle, Wir optimieren alles Bearbeitungsprozess um die individuellen Anforderungen Ihrer Branche zu erfüllen – gestützt auf jahrelange Erfahrung im Service Automobil, Luft- und Raumfahrt, Und Medizinisch Sektoren. Wählen Sie uns aufgrund unserer Zuverlässigkeit, Effizienz, und Lösungen, die Ihre Entwürfe in die Realität umsetzen.
Was ist Metall-CNC-Bearbeitung??
CNC-Bearbeitung (Computer-numerische Steuerungsbearbeitung) ist ein Kern Metallbearbeitung Technik, die Computerprogramme zur Steuerung von Werkzeugmaschinen verwendet Metallschneiden, Gestaltung, und Abschluss. Im Gegensatz zur manuellen Bearbeitung, es eliminiert menschliches Versagen, Gewährleistung einheitlicher Ergebnisse für jedes Teil. Dieser Prozess ist ein Grundpfeiler der Moderne Metallverarbeitung Und Präzisionstechnik, da es komplexe Designs mit minimalem Aufwand bewältigen kann.
Schlüsselbegriffe in CNC-Bearbeitung enthalten:
- Bearbeitungsprozess: Der Schritt-für-Schritt-Ablauf des Schneidens, Bohren, oder Metall drehen.
- Werkzeuge: Die Werkzeuge (z.B., Bohrer, Schaftfräser) Wird verwendet, um das Metall zu formen
- CNC-Definition: Der Einsatz von Computercode zur Automatisierung von Maschinenbewegungen für Präzision.
Nachfolgend finden Sie einen Vergleich zwischen CNC-Bearbeitung vs. traditionelle manuelle Bearbeitung:
| Funktion | CNC-Bearbeitung | Manuelle Bearbeitung |
| Präzision | Hoch (bis zu ±0,001 mm) | Niedrig (hängt von den Fähigkeiten des Bedieners ab) |
| Konsistenz | Gleichmäßig in allen Teilen | Variiert je nach Betreiber |
| Geschwindigkeit | Schnell (Ideal für große Produktion) | Langsam (am besten für kleine Mengen) |
| Komplexität | Bewältigt komplizierte Designs problemlos | Auf einfache Formen beschränkt |
Unsere Möglichkeiten zur CNC-Bearbeitung von Metallen
Bei Yigu Technology, unser CNC-Bearbeitungsdienstleistungen decken ein breites Leistungsspektrum ab, um den unterschiedlichen Branchenanforderungen gerecht zu werden. Wir sind spezialisiert auf:
- CNC-Fräsen: Ideal zum Erstellen von 3D-Teilen durch Materialabtrag von einem Metallblock. Wir bearbeiten sowohl einfache Schlitze als auch komplexe Konturen.
- CNC-Drehen: Perfekt für zylindrische Teile (z.B., Schrauben, Wellen) indem das Metall gedreht wird, während ein Werkzeug hineinschneidet.
- Mehrachsige Bearbeitung: Verwendet 4-Achsen- oder 5-Achsen-Maschinen, um schwer zugängliche Bereiche zu erreichen, Reduzierung der Rüstzeit für komplexe Teile.
- Hochpräzise Bearbeitung: Erfolgt Enge Toleranzen (so niedrig wie ±0,0005 mm) für kritische Komponenten in Branchen wie Luft- und Raumfahrt Und Medizinisch.
Unsere Produktionskapazität und Toleranzmöglichkeiten sind unten aufgeführt:
| Fähigkeit | Bereich/Details | Branchenanwendung |
| Großserienfertigung | Bis zu 100,000 Teile/Monat | Automobil, Elektronik |
| Kundenspezifische Bearbeitung | Vom einmaligen Prototyp bis zur Kleinserie | Industriell, R&D |
| Toleranzen | Standard: ±0,005 mm; Eng: ±0,0005 mm | Medizinische Geräte, Luft- und Raumfahrtkomponenten |
| Präzisionsfähigkeiten | ISO 8015 Standardkonformität | Alle hochpräzisen Sektoren |
Der Metall-CNC-Bearbeitungsprozess
Unser CNC-Bearbeitungsprozess folgt einem strukturierten Arbeitsablauf, um Genauigkeit und Effizienz zu gewährleisten. Hier finden Sie eine schrittweise Aufschlüsselung:
- Design für die Bearbeitung: Ingenieure erstellen 3D-Modelle (mit CAD-Software) Optimiert für die Herstellbarkeit – Vermeidung von Merkmalen, die schwer zu bearbeiten sind.
- CAD/CAM-Konvertierung: Das CAD-Modell wird in maschinenlesbaren Code umgewandelt (G-Code) über CAM-Software, die Werkzeugwege und -geschwindigkeiten definiert.
- Aufstellen: Das Metallmaterial wird in der Maschine befestigt, und Werkzeuge werden entsprechend dem CAM-Programm geladen.
- Bearbeitungsvorgänge: Die Maschine führt den Code aus und führt Aufgaben wie Fräsen aus, drehen, oder Bohren – um das Teil zu formen
- Inspektion: Das fertige Teil wird mit Werkzeugen wie Messschiebern oder KMGs auf Maßhaltigkeit überprüft (Koordinatenmessgeräte).
- Prozessoptimierung: Rückmeldungen aus Inspektionen werden zur Verfeinerung des Prozesses genutzt, Abfall reduzieren und Geschwindigkeit verbessern.
Die folgende Tabelle zeigt typische Zykluszeiten für gängige Bearbeitungsvorgänge:
| Bearbeitungsvorgang | Material (Stahl) | Zykluszeit (pro Teil) |
| Einfaches Fräsen (Slot) | Edelstahl | 2–3 Minuten |
| CNC-Drehen (Welle) | Kohlenstoffstahl | 1–2 Minuten |
| Komplexe Mehrachsen | Titan | 5–8 Minuten |
Materialien, die in der CNC-Metallbearbeitung verwendet werden
Wir arbeiten mit einer breiten Palette von Metalle um unterschiedlichen Anwendungsanforderungen gerecht zu werden. Unsere Materialauswahl orientiert sich unter anderem an der Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit, und Kosten. Nachfolgend finden Sie die am häufigsten von uns verwendeten Materialien:
| Material | Schlüsseleigenschaften | Häufige Anwendungen |
| Aluminium | Leicht, hohe Wärmeleitfähigkeit | Automobilteile, Elektronische Gehäuse |
| Stahl (Kohlenstoff/Legierung) | Stark, langlebig | Industrieausrüstung, Strukturteile |
| Edelstahl | Korrosionsbeständig | Medizinische Geräte, Werkzeuge für die Lebensmittelverarbeitung |
| Titan | Hohes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht | Luft- und Raumfahrtkomponenten, Zahnimplantate |
| Messing/Kupfer | Hervorragende elektrische Leitfähigkeit | Elektrische Teile, Sanitärarmaturen |
| Exotische Metalle (z.B., Inconel) | Hitzebeständig | Teile für Strahltriebwerke, Öl- und Gaskomponenten |
Unser Materialauswahl Das Team hilft Kunden bei der Auswahl des richtigen Metalls für ihr Projekt und sorgt dabei für ein ausgewogenes Verhältnis von Leistung und Kosteneffizienz. Um die Zuverlässigkeit der Teile zu gewährleisten, beziehen wir ausschließlich hochwertige Materialien von zertifizierten Lieferanten.
Oberflächenbehandlung für CNC-Metallteile
Nach der Bearbeitung, Oberflächenbehandlung wird häufig angewendet, um das Erscheinungsbild des Teils zu verbessern, Haltbarkeit, oder Funktionalität. Wir bieten eine Vielzahl von Oberflächenveredelung Optionen:
- Eloxieren: Erzeugt eine schützende Oxidschicht auf Aluminiumteilen – in verschiedenen Farben erhältlich.
- Überzug: Fügt eine dünne Metallschicht hinzu (z.B., Chrom, Nickel) um die Korrosionsbeständigkeit oder Leitfähigkeit zu verbessern.
- Malerei: Trägt eine dekorative oder schützende Beschichtung auf (z.B., Pulverbeschichtung) für den Außenbereich.
- Polieren: Erzeugt eine glatte, glänzende Oberfläche aus ästhetischen Gründen (häufig in Konsumgütern).
- Sprengen: Verwendet abrasive Materialien, um Grate zu entfernen oder eine matte Oberfläche zu erzeugen.
- Wärmebehandlung: Härtet das Metall aus (z.B., Glühen, Abschrecken) um die Kraft zu verbessern.
Die folgende Tabelle vergleicht gängige Oberflächenbehandlungen:
| Oberflächenbehandlung | Vorteile | Am besten für |
| Eloxieren | Kratzfest, färbbar | Automobilteile aus Aluminium |
| Überzug (Nickel) | Korrosionsbeständig, leitfähig | Elektrische Anschlüsse |
| Pulverbeschichtung | Dauerhaft, witterungsbeständig | Industrieausrüstung für den Außenbereich |
| Wärmebehandlung | Erhöht die Härte | Teile mit hoher Beanspruchung (z.B., Getriebe) |
Toleranzen bei der CNC-Bearbeitung von Metallen: Gewährleistung der Präzision in jedem Teil
Toleranzen sind kritisch in CNC-Bearbeitung– Sie definieren die akzeptable Abweichung in den Abmessungen eines Teils. Wir halten uns strikt daran Toleranzstandards (z.B., ISO, ANSI) um selbst den anspruchsvollsten Anforderungen gerecht zu werden
Wichtige Arten von Toleranzen, die wir verwalten:
- Maßtoleranzen: Variation in der Länge, Breite, oder Höhe (z.B., ±0,005 mm).
- Geometrische Toleranzen: Variation in Form oder Position (z.B., Geradheit, Parallelität).
- Präzisionstoleranzen: Extrem enge Toleranzen (bis zu ±0,0005 mm) für kritische Teile.
Unser Bearbeitungsgenauigkeit wird mithilfe fortschrittlicher Inspektionstools überprüft:
| Inspektionswerkzeug | Genauigkeitsstufe | Verwendet für |
| Digitaler Messschieber | ±0,01 mm | Grundlegende Maßprüfungen |
| Mikrometer | ±0,001 mm | Kleinteilmessungen |
| CMM (Koordinatenmessgerät) | ±0,0005 mm | Komplexe 3D-Teileprüfungen |
Vorteile der Wahl der Metall-CNC-Bearbeitung
CNC-Bearbeitung bietet zahlreiche Vorteile gegenüber herkömmlichen Herstellungsmethoden und ist daher für viele Branchen die bevorzugte Wahl. Hier sind die Schlüssel Vorteile der CNC-Bearbeitung:
- Präzision & Genauigkeit: Computersteuerung eliminiert menschliches Versagen, Stellen Sie sicher, dass die Teile jedes Mal den genauen Spezifikationen entsprechen.
- Konsistenz: Alle Teile in einer Charge sind identisch – entscheidend für Branchen wie Automobil Und Elektronik.
- Effizienz & Geschwindigkeit: Automatisierte Prozesse verkürzen die Zykluszeiten, auch für komplexe Teile.
- Kosteneffizienz: Niedrigere Arbeitskosten und weniger Abfall machen es sowohl für kleine als auch große Produktionsläufe erschwinglich.
- Anpassung: Passt sich problemlos an einzigartige Designs an, Von Prototypen bis hin zu kundenspezifischen Teilen.
- Zuverlässigkeit: Minimale Ausfallzeiten und konstante Leistung bedeuten eine pünktliche Lieferung.
Eine aktuelle Kundenstudie ergab, dass der Wechsel zu unserem CNC-Bearbeitungsdienstleistungen reduzierten ihre Produktionskosten um 20% und verbesserte Teilequalität durch 35%.
Branchenanwendungen der CNC-Metallbearbeitung
Unser CNC-Bearbeitungsdienstleistungen servieren eine große Auswahl an Branchen, jedes mit einzigartigen Anforderungen. Nachfolgend sind die wichtigsten Branchen aufgeführt, die wir unterstützen:
- Automobil: Produziert Motorteile, Klammern, und Getriebekomponenten mit strengen Toleranzen.
- Luft- und Raumfahrt: Herstellt leicht, hochfeste Teile (z.B., Turbinenschaufeln) verwenden Titan Und Exotische Metalle.
- Medizinisch: Schafft Präzision Medizinische Geräte (z.B., chirurgische Instrumente, Implantate) die den FDA-Standards entsprechen.
- Elektronik: Macht klein, komplizierte Teile (z.B., Anschlüsse, Kühlkörper) aus Aluminium Und Kupfer.
- Industriell: Baut Hochleistungskomponenten für Maschinen und Geräte Stahl Und Edelstahl.
Die folgende Tabelle zeigt die Menge der Teile, die wir jährlich für jede Branche produzieren:
| Industrie | Jährliches Teilvolumen | Schlüsselteile hergestellt |
| Automobil | 500,000+ | Motorhalterungen, Sensorgehäuse |
| Luft- und Raumfahrt | 50,000+ | Turbinenkomponenten, Befestigungselemente |
| Medizinisch | 100,000+ | Chirurgische Instrumente, Implantatbasen |
| Elektronik | 1,000,000+ | Anschlussstifte, Kühlkörper |
Herstellungstechniken für die CNC-Bearbeitung von Metallen
Zusätzlich zum Standard CNC-Fräsen Und CNC-Drehen, Wir verwenden Fortgeschrittene Herstellungstechniken zur Abwicklung komplexer oder spezialisierter Projekte:
- Bohren & Langweilig: Erstellt präzise Löcher (Bohren) oder vergrößert vorhandene Löcher (langweilig) in Metallteilen.
- Schleifen: Verwendet Schleifscheiben, um ultraglatte Oberflächen oder enge Toleranzen zu erzielen.
- EDM (Elektrische Entladungsbearbeitung): Schneidet Hartmetalle mit elektrischen Funken – ideal für komplizierte Formen.
- Drahterodieren: Verwendet einen dünnen Draht, um komplexe 2D- oder 3D-Formen mit hoher Präzision zu schneiden.
Diese Techniken ergänzen unsere Kerndienstleistungen, So können wir Projekte angehen, die andere Unternehmen nicht bewältigen können. Zum Beispiel, Drahterodieren wird oft zum Erstellen verwendet Luft- und Raumfahrtkomponenten mit komplexen Geometrien.
Fallstudien: Erfolgsgeschichten mit unseren Kunden
Unser Fallstudien Zeigen Sie, wie wir reale Herausforderungen für Kunden aus allen Branchen lösen. Hier sind zwei bemerkenswerte Beispiele:
Fallstudie 1: Luft- und Raumfahrtkomponente für einen führenden Flugzeughersteller
- Herausforderung: Der Kunde benötigte eine Turbinenschaufel aus Titan mit Enge Toleranzen (±0,001 mm) und hitzebeständige Eigenschaften.
- Lösung: Wir haben verwendet Mehrachsige Bearbeitung Und Wärmebehandlung um die Klinge zu formen, gefolgt von KMG-Inspektion um die Richtigkeit zu überprüfen.
- Ergebnis: Geliefert 500 Klingen pünktlich, mit 100% Einhaltung von Luft- und Raumfahrtnormen. Der Kunde verkürzte seine Vorlaufzeit um 30 %.
Fallstudie 2: Medizinisches Implantat für ein Gesundheitsunternehmen
- Herausforderung: Der Kunde benötigte ein individuelles Hüftimplantat aus Edelstahl mit polierter Oberfläche und biokompatibler Beschichtung.
- Lösung: Wir haben verwendet CNC-Fräsen für die Form des Implantats, Polieren für die Oberfläche, Und Überzug für Biokompatibilität.
Ergebnis: Das Implantat hat alle FDA-Tests bestanden, und der Kunde bestellte 10,000 mehr Einheiten.
Warum sollten Sie sich für die Yigu-Technologie für Ihre Metall-CNC-Bearbeitungsanforderungen entscheiden??
Wenn Sie mit Yigu Technology zusammenarbeiten, Du bekommst mehr als nur CNC-Bearbeitungsdienstleistungen– Sie erhalten einen zuverlässigen Partner, der sich für Ihren Erfolg einsetzt. Aus diesen Gründen entscheiden sich Kunden für uns:
- Qualität: Wir halten uns an ISO 9001 Standards und verwenden Sie fortschrittliche Prüfwerkzeuge, um sicherzustellen, dass jedes Teil Ihren Spezifikationen entspricht.
- Erfahrung: Unser Team hat 15+ Jahre Erfahrung in Metallverarbeitung Und Präzisionstechnik-Portion 500+ Kunden weltweit.
- Sachverstand: Wir sind spezialisiert auf Hochpräzise Bearbeitung Und Kundenspezifische Bearbeitung– Abwicklung selbst der komplexesten Projekte.
- Kundendienst: Unser Team sorgt dafür 24/7 Unterstützung, vom Entwurf bis zur Lieferung, Damit Ihr Projekt auf Kurs bleibt.
- Wettbewerbsvorteil: Wir bieten schnelle Lieferzeiten (so niedrig wie 3 Tage) und wettbewerbsfähige Preise – so sparen Sie Zeit und Geld.
Innovation: Wir investieren in das Neueste CNC-Technologie (z.B., 5-Achsmaschinen) um den Branchentrends immer einen Schritt voraus zu sein.