Unsere Magnesium -CNC -Bearbeitungsdienste

Yigu -Technologie Magnesium -CNC -Bearbeitung Dienstleistungen kombinieren Fortgeschrittene Technologie mit tiefem Fachwissen in Magnesium Materialien, um Hochleistungen zu liefern, Leichte Komponenten. Ob für die Luft- und Raumfahrt, Automobil, oder Elektronikindustrie, Wir verwenden hochmoderne CNC -Bearbeitung Ausrüstung und maßgeschneidert Techniken zu verwandeln Magnesiumlegierungen präzise, korrosionsbeständige Teile-Blenden Benutzerdefinierte Lösungen, hochwertig Ausgabe, und Kosteneffizienz, um Ihren kritischsten Fertigungsbedarf zu decken.

CNC -Bearbeitung von Magnesiumlegierung
CNC -Bearbeitung von Magnesiumlegierung

Was ist Magnesium -CNC -Bearbeitung?

Magnesium -CNC -Bearbeitung ist ein spezialisiertes Metallbearbeitung und Herstellungsprozess, der computergesteuerte verwendet wird CNC -Bearbeitung Werkzeuge zu formen, schneiden, und verfeinern Magnesium in benutzerdefinierte Komponenten. Im Kern, Es handelt sich um eine Form der hochpräzisen Fertigung leicht Design, Gutes Verhältnis von Stärke zu Gewicht, und moderat Korrosionsbeständigkeit- Teile erstellen, die strenge Branchenstandards entsprechen. Im Gegensatz zu herkömmlichen manuellen Methoden, Das Verfahren stützt sich auf vorprogrammierte Software, um Tools wie Mills zu leiten, Drehmaschine, und Übungen, konsequent sicherstellen Präzision über jeden Teil. Das Definition Markiert hervor, warum Magnesium-CNC-Bearbeitung für Anwendungen, bei denen die Gewichtsreduzierung und -genauigkeit nicht verhandelbar sind, Von Automobil -Chassis -Teilen bis hin zu Elektronikgehäusen.

Unsere Fähigkeiten: Magnesiumbearbeitungsstärken der Yigu -Technologie

Die Yigu -Technologie fällt in Magnesium -CNC -Bearbeitung mit einer Reihe von Fähigkeiten auf die einzigartigen Bearbeitungseigenschaften von Magnesium zugeschnitten (Z.B., niedriger Schmelzpunkt, Entflammbarkeitsrisiken). Unser Sachverstand in der Magnesiumverarbeitung, gepaart mit fortgeschritten Ausrüstung, stellt sicher, dass wir Top-Tier liefern hochwertig Ergebnisse auch für die komplexesten Projekte. Unten finden Sie eine Aufschlüsselung unseres Schlüssels Dienstleistungen und Stärken:

FähigkeitskategorieSchlüsselmerkmale
PräzisionsbearbeitungErreichen enge Toleranzen (bis ± 0,001 mm) Für kritische Magnesiumkomponenten
Benutzerdefinierte LösungenEntwerfen und produzieren einmalige Prototypen oder Hochvolumenläufe (10,000+ Einheiten) auf einzigartige Projektbedürfnisse zugeschnitten
Spezialisierte WerkzeugeVerwenden Sie hitzebeständige Carbidwerkzeuge und Feuerunterdrückungssysteme, um den niedrigen Schmelzpunkt von Magnesium zu beheben
Komplexe TeilproduktionFachwissen in der Bearbeitung komplizierter Magnesiumteile, einschließlich dünnwandiger Strukturen und Multi-Feature-Geometrien
Material VielseitigkeitVerarbeiten Sie alle Major Magnesiumlegierungen (Z.B., AZ31, AZ80) und komplementäre Metalle wie Aluminium, Titan, Und Messing

Das tiefe Verständnis unseres Teams für Magnesiums Verhalten - wie seine Tendenz, während des Schneidens Wärme zu erzeugen -, fördert uns, die Prozesse für minimale Abfälle und maximale Effizienz zu optimieren.

Verfahren: Schritt-für-Schritt-Magnesium-CNC-Bearbeitungsworkflow

Der Magnesium -CNC -Bearbeitungsprozess folgt einer strukturierten Folge von Schritte Um rohes Magnesium in fertige Teile umzuwandeln. Jede Phase ist optimiert, um die einzigartigen Herausforderungen von Magnesium zu bewältigen (Z.B., Entflammbarkeit, geringe Starrheit) und Präzision sicherstellen:

  1. Design & Programmierung: Ingenieure erstellen 3D -Modelle (Verwenden von CAD -Software) und wandeln Sie sie in G-Code-Beeinträchtigung von Werkzeugpfaden, Schneidgeschwindigkeiten, Und Programmierung Parameter, um Überhitzung und Brandrisiken zu vermeiden.
  1. Materialvorbereitung: Roh Magnesium Aktie (Barren, Blätter, oder Blöcke) wird auf Größe geschnitten und auf Reinheit überprüft, Sicherstellen, dass es dem Auserwählten entspricht Magnesiumlegierung Spezifikationen.
  1. Maschinenaufbau: Techniker montieren das Magnesium auf die CNC -Maschine, kalibrieren Sie spezialisiert Werkzeug (Z.B., hitzebeständige Endmühlen), und aktivieren Sie Brandunterdrückungssysteme als Sicherheitsvorsorge.
  1. Kernbearbeitungsvorgänge: Die Maschine führt spezialisiert aus Techniken für Magnesium:
  • Schneiden: Trimmen Sie überschüssiges Material mit mäßigen Futterraten und hohem Kühlmittelfluss, um Wärme zu verwalten und Zündung zu verhindern.
  • Bohren: Erstellen Sie präzise Löcher mit Peck -Bohrtechniken, um Chips zu löschen (die entflammbar sind) und die Reibung verringern.
  • Mahlen: Oberflächen mit niedrigen Spindelgeschwindigkeiten formen, um Wärmeanbau zu vermeiden, Nutzung der leichten Natur von Magnesium, um eine Teilverformung zu verhindern.
  1. Inspektion: Jeder Teil erfährt streng Messung Verwenden von Tools wie Koordinatenmessmaschinen (Cmm) zu überprüfen Dimensionskontrolle Und Genauigkeit.
  1. Fertig: Teile bewegen sich nach Oberflächenbehandlung (in Abschnitt bedeckt 5) zu verbessern Korrosionsschutz und Haltbarkeit.

Dieser Workflow sorgt für eine Produktionseffizienzrate von 90% - für Magnesium nicht mehr beeindruckt, Angesichts seiner Sicherheits- und Bearbeitungsherausforderungen reduziert und verringert sich die Turnaround -Zeiten für kritische Komponenten.

Materialien: Auswahl der richtigen Magnesiumlegierung für Ihr Projekt

Auswählen der richtigen Auswahl Magnesium Material ist entscheidend für die Leistung von CNC-Maschinen-Teilen. Die Yigu -Technologie bietet eine Reihe von einer Reihe von Magnesiumlegierungen und komplementäre Metalle, Jeder mit einzigartigen Eigenschaften, die für bestimmte Anwendungen geeignet sind. Unser Materialauswahlprozess konzentriert sich auf die Übereinstimmung Noten auf die Bedürfnisse Ihres Projekts:

MaterialtypSchlüsseleigenschaftenTypische Anwendungen
AZ31 MagnesiumGute Duktilität, Mäßige Stärke, kostengünstigUnterhaltungselektronikgehäuse, Kfz -Innenteile
AZ61 MagnesiumHöhere Stärke als AZ31, gute maschinabilitätAutomobilstrukturteile, Meereskomponenten
AZ80 MagnesiumHohe Stärke, Ausgezeichnete AufprallfestigkeitLuft- und Raumfahrtklammern, Schwerlaste Automobilteile
AM60 MagnesiumÜberlegene Korrosionsbeständigkeit, Gute GussbarkeitGehäuse für medizinische Geräte, Außenausrüstung
AE42 MagnesiumHochtemperaturstabilität, KriechwiderstandMotorkomponenten, Industrieofenteile
Komplementäre MetalleAluminium: Leicht; Titan: Hochfest; Stahl: LanglebigKfz -Chassis, Luft- und Raumfahrtteile, Industriewerkzeuge

Wir geben auch Anleitung zur Materialpaarung - zum Beispiel, Verwenden von AZ31 für leichte Elektronikgehäuse und AZ80 für hochstressfreie Luft- und Raumfahrtkomponenten.

Oberflächenbehandlung: Verbesserung der Leistung der Magnesiumpartie

Magnesiumoberflächenbehandlung ist ein wichtiger nach dem Maschinierschritt, der Magnesiumteile verbessert “ Korrosionsschutz, Haltbarkeit, und Ästhetik. Die Yigu -Technologie bietet eine Reihe von einer Reihe von fertig Optionen, die auf die Eigenschaften von Magnesium zugeschnitten sind (die von Natur aus weniger korrosionsbeständig sind als Stahl oder Aluminium):

OberflächenbehandlungsmethodeZweck
AnodisierungSchafft schwer, Poröse Oxidschicht, die für eine verstärkte Korrosionsbeständigkeit versiegelt werden kann
PassivierungWendet eine chemische Beschichtung an (Z.B., Chromat) Oxidation zu verhindern
ÜberzugMäntel mit Metallen wie Nickel oder Zink, um die Korrosionsbeständigkeit und Leitfähigkeit zu steigern
BeschichtungenWendet Polymer- oder Keramikschichten an, um einen langfristigen Schutz vor Feuchtigkeit zu bieten
PolierenSchafft einen glatten, Reflektierendes Finish zur Verbesserung der Ästhetik und zur Reduzierung des Schmutzes
SprengenErstellt eine strukturierte Oberfläche für eine bessere Beschichtungs Adhäsion oder Griff

Unsere Prozesse gewährleisten Magnesiumoberflächenbehandlung erfüllt die Branchenstandards - zum Beispiel, ISO 1461 für Korrosionsbeständigkeit und ASTM B893 für anodizierte Magnesium.

Toleranzen: Gewährleistung der Präzision in der Magnesium -CNC -Bearbeitung

Toleranzen sind kritisch in Magnesium -CNC -Bearbeitung, Wenn die niedrige Starrheit von Magnesium zu einer Teilverformung führen kann, wenn sie nicht kontrolliert werden. Die Yigu -Technologie priorisiert Präzision Und Genauigkeit, mit Toleranzniveaus auf die Projektbedürfnisse zugeschnitten:

ToleranzniveauTypische ReichweiteBeispiel für Branchenanforderungen
Standardtoleranzen± 0,01 mm bis ± 0,1 mmUnterhaltungselektronik, Nichtkritische Automobilteile
Enge Toleranzen± 0,001 mm bis ± 0,005 mmLuft- und Raumfahrtstrukturteile, Komponenten für medizinische Geräte

Wir halten uns an globale Standards (Z.B., ISO 2768) und verwenden Sie Fortgeschrittene Messung Werkzeuge - wie Laserscanner und optische Komparatoren -, um Toleranzen zu überprüfen. Diese strenge Qualität Der Kontrollansatz sorgt für a 96% Passquote für Teile Meeting Dimensional Anforderungen, sogar für dünnwandige Magnesiumkomponenten.

Vorteile: Warum wählen Sie Magnesium CNC -Bearbeitung?

Magnesium -CNC -Bearbeitung Bietet eine Vielzahl von Vorteile Das macht es zu einer Top-Wahl für gewichtsempfindliche und leistungsstarke Anwendungen. Die einzigartige Kombination von Magnesium -Eigenschaften und CNC -Präzision liefert einen unvergleichlichen Wert:

  • Leicht: Magnesium ist 33% leichter als Aluminium und 75% leichter als Stahl, Es ist ideal, um das Gewicht in Automobil- und Luft- und Raumfahrtteilen zu reduzieren (Z.B., das Fahrzeuggewicht bis zu bis hin zu abschneiden 10% Beim Austausch von Stahl).
  • Hochfest: Trotz seines leichten Gewichts, Magnesiumlegierungen wie AZ80 bieten Stärke, die mit Weichstahl vergleichbar ist, Gewährleistung der strukturellen Integrität in kritischen Anwendungen.
  • Präzision: Die CNC -Technologie sorgt für konsequent enge Toleranzen, Selbst für komplizierte Teile wie Elektronikgehäuse oder Komponenten für medizinische Geräte.
  • Anpassung: Der Prozess passt sich leicht an an Benutzerdefinierte Lösungen, Von einmaligen Prototypen bis hin zur großflächigen Produktion einzigartiger Designs.
  • Kostengünstig: Die gute Bearbeitbarkeit von Magnesium verkürzt die Werkzeugverschleiß und die Produktionszeit, Senkung der gesamten Herstellungskosten-insbesondere für hochvolumige Läufe.

Korrosionsbeständigkeit: Mit richtiger Oberflächenbehandlung, Magnesiumteile können mit dem Korrosionsbeständigkeit von Aluminium übereinstimmen, sie für Außen- oder Meeresanwendungen geeignet machen.

Anwendungsbranche: Wo Magnesium -CNC -Bearbeitung scheint

Magnesium -CNC -Bearbeitungsanwendungen Span Industries, die leichtes Design erfordern, ohne die Stärke zu beeinträchtigen. Im Folgenden finden Sie die wichtigsten Sektoren, die wir bedienen, und ihre gemeinsamen Verwendungen für Magnesiumkomponenten:

IndustrieAnwendungsbeispiele
Luft- und RaumfahrtStrukturklammern, Motorkomponenten, Flugzeug Innenräume (mit AZ80, Ae4)
AutomobilChassis -Teile, Übertragungsgehäuse, Radfelgen (mit AZ61, AZ80)
ElektronikLaptop -Gehäuse, Smartphone -Rahmen, Kühlkörper (Verwenden von AZ31, AM60)
MedizinischLeichtes chirurgisches Werkzeuggehäuse, diagnostische Gerätekomponenten (mit AM60)
VerbraucherprodukteElektrowerkzeugkörper, Kamerarahmen, Sportausrüstung (Verwenden von AZ31)
MarineLeichte Rumpfkomponenten, Navigationsgerätegehäuse (Verwendung von korrosionsbeständigen Magnesiumlegierungen)

Unser branchenspezifisches Fachwissen stellt sicher, dass wir die einzigartigen Anforderungen verstehen, zum Beispiel, Erfüllen von FAA -Gewichtsstandards für Luft- und Raumfahrtteile oder ROHS -Einhaltung für Elektronikkomponenten.

Fallstudien: Die Magnesium -CNC -Bearbeitungsgeschichten von Yigu Technology von Yigu Technology

Unser Fallstudien für Magnesium -CNC -Bearbeitungsstudien zeigen, wie wir reale Herausforderungen mit Präzision und Fachwissen lösen. Diese Projekte Und Erfolgsgeschichten Markieren Sie unsere Fähigkeit, Ergebnisse zu liefern:

Fallstudie 1: Produktion von Automobilübertragungsgehäusen

  • Herausforderung: Ein führender Automobilhersteller benötigte 10,000 Einheiten von AZ61 -Magnesium -Getriebegehäusen mit enge Toleranzen (± 0,003 mm) und ein korrosionsbeständiges Passiva-Finish.
  • Lösung: Wir haben spezialisiert Mahlen Und Bohren Werkzeuge mit Feuerunterdrückungssystemen zur Verwaltung der Eigenschaften von Magnesium. Nach dem Maschinieren, Wir haben uns beworben Passivierung und führte CMM -Inspektionen durch, um dies zu überprüfen Dimensionskontrolle.
  • Ergebnis: 100% von den Gehäusen erfüllten Automobilstandards, Reduzierung des Fahrzeuggewichts um 8 kg pro Einheit. Der Kunde meldete a 12% Verbesserung der Kraftstoffeffizienz aufgrund des leichten Designs.

Fallstudie 2: Elektronik -Laptop -Gehäuseherstellung

  • Herausforderung: Eine Technologiefirma benötigt 5,000 Einheiten von AZ31-Magnesium-Laptop-Hüllen mit poliertem Finish und dünnwandiges Design (1.5mm Dicke) Gewichtsziele zu erreichen.
  • Lösung: Wir haben niedrige Geschwindigkeiten verwendet Schneiden Techniken, um eine Teilverformung zu vermeiden, gefolgt von Präzision Polieren um die gewünschte Ästhetik zu erreichen. Unser Team testete auch die Hülle auf Schlagfestigkeit, um die Haltbarkeit zu gewährleisten.

Ergebnis: Gehäuse gewogen 20% weniger als Aluminiumalternativen, ohne Risse oder Verformung gemeldet. Der Kunde erweiterte seine Bestellung auf 20,000 Einheiten innerhalb 3 Monate, zitieren unsere Qualität und Fachwissen.

Warum uns wählen?: Wettbewerbsrand der Yigu -Technologie in der Magnesium -CNC -Bearbeitung

Wenn Sie mit der Yigu -Technologie zusammenarbeiten Magnesium -CNC -Bearbeitung, Sie erhalten Zugang zu einem Team, das sich Ihrem Erfolg widmet. Hier ist der Grund, warum wir auffallen:

  • Sachverstand: Unsere Ingenieure haben 18+ jahrelange kombinierte Erfahrung in der Magnesiumbearbeitung, mit tiefem Wissen über Magnesiumlegierungen und ihre einzigartigen Sicherheits- und Bearbeitungsanforderungen.
  • Qualität: Wir halten uns streng fest Qualität Kontrollstandards, mit 3-stufigen Inspektionen (Vorproduktion, In-Prozess, Postproduktion) und Einhaltung globaler Zertifizierungen (ISO 9001, ISO 13485 für medizinische Teile).
  • Präzision: Unsere Fortgeschrittene Ausrüstung (Z.B., 5-Achse CNC Mills, Laserscanner) stellt sicher, dass wir selbst die engsten Toleranzen für dünnwandige oder komplexe Magnesiumteile erfüllen.
  • Benutzerdefinierte Lösungen: Wir passen Prozesse an Ihre individuellen Bedürfnisse an, Egal, ob Sie einen einmaligen Prototyp oder einen hochvolumigen Produktion von leichten Komponenten benötigen.
  • Erfahrung: Wir haben fertig 1,200 Magnesiumprojekte in Branchen, Vom Automobilfaden bis zur Elektronik - mehr Erfolg bei der Lösung komplexer Herstellungsherausforderungen.
  • Kundendienst: Ein engagierter Account Manager arbeitet mit Ihnen von Design zu Lieferung zusammen, Bereitstellung regelmäßiger Updates und Bedenken, umgehend. Unser 95% Die Kundenzufriedenheitsrate spricht für unser Engagement für den Service an.

Zuverlässigkeit: 94% unserer Magnesiumbearbeitungsprojekte werden pünktlich geliefert, Mit Rush -Optionen verfügbar (72-Stunde Turnaround für kleine Chargen von Prototypen) dringende Bedürfnisse erfüllen.

FAQ

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