Unsere Vakuumguss-Dienstleistungen für kleine Mengen
Auf der Suche nach einem kostengünstig Und Präzisionsgetrieben Lösung für Kleinserienproduktion? Yigu Technology’s Vakuumgießen mit geringem Volumen Dienstleistungen liefern maßgeschneiderte, hochwertige Teile mit fortschrittlichen Gießtechnik. Egal, ob Sie in der Automobilbranche tätig sind, Luft- und Raumfahrt, oder medizinische Branchen, unsere Expertise in Vakuumgießverfahren, strikt Qualitätskontrolle, und maßgeschneidert individuelle Lösungen Stellen Sie sicher, dass Ihr Projekt den genauen Spezifikationen entspricht – schnell und innerhalb des Budgets.
Was ist Vakuumguss mit geringem Volumen??
Vakuumgießen mit geringem Volumen ist ein Spezialist Herstellung Technik zur Herstellung kleiner Stückzahlen (typischerweise 1–500 Einheiten) mit einer flexiblen Silikonform und Vakuumdruck. Im Gegensatz zu großvolumigen Verfahren wie dem Spritzguss (was kostspielige Metallwerkzeuge erfordert), Dieser Prozess nutzt Silikonwerkzeuge um komplizierte Details nachzubilden, Damit eignet es sich ideal für Vorserienläufe, Markttests, oder Ersatzteile, die keiner Massenfertigung bedürfen.
Im Kern, Die Vakuumgießverfahren verwendet eine Vakuumkammer, um Luftblasen aus der Form zu entfernen, Sicherstellen, dass die Teile glatte Oberflächen und einheitliche Abmessungen haben. Das Technologie bringt Präzision und Kosteneffizienz in Einklang, Damit wird eine kritische Lücke für Unternehmen geschlossen, die Qualitätsteile ohne die Kosten für groß angelegte Produktionsanlagen benötigen.
Schlüsselelemente des Vakuumgießens mit geringem Volumen
| Element | Zweck |
| Silikonform | Erfasst feine Designdetails und ermöglicht eine wiederholte Verwendung (20–50 Zyklen). |
| Vakuumkammer | Entfernt Luft, um Defekte wie Blasen oder Hohlräume im fertigen Teil zu verhindern. |
| Polyurethanharze | Das am häufigsten verwendete Material ahmt die Eigenschaften von Thermoplasten nach |
| Master-Muster | Ein 3D-gedrucktes oder CNC-bearbeitetes Modell, das zur Herstellung der Silikonform verwendet wird. |
Die Möglichkeiten zum Vakuumgießen geringer Volumina von Yigu Technology
Bei Yigu Technology, unser Vakuumgussmöglichkeiten sind auf die individuellen Bedürfnisse von zugeschnitten Kleinserienproduktion branchenübergreifend. Wir vereinen jahrzehntelange Erfahrung Herstellung Fachwissen mit modernster Ausrüstung, um Teile zu liefern, die die Erwartungen übertreffen.
Zu unseren Kernkompetenzen gehören:
- Maßgeschneiderte Lösungen: Maßgeschneidert auf Ihr Design, Material, und Toleranzanforderungen – kein Projekt gleicht dem anderen.
- Qualitätskontrolle: Strenge Tests in jeder Phase (Maßkontrollen, Materialbeständigkeit) um die Einhaltung von Industriestandards sicherzustellen.
- Präzisionsfertigung: Teile mit dicht Toleranzgrenzen (siehe Abschnitt 6) und gleichbleibende Qualität, auch für komplexe Geometrien.
- Materialflexibilität: Fachkompetenz in der Zusammenarbeit mit Polyurethan, Silikon, Thermoplaste, und Verbundwerkstoffe (siehe Abschnitt 4 für Einzelheiten).
Die folgende Tabelle zeigt unsere Leistungskennzahlen, zeigen, warum wir uns von anderen abheben Vakuumguss mit geringem Volumen Dienstleistungen:
| Fähigkeitsmetrik | Unsere Leistung | Branchendurchschnitt |
| Lieferzeit für 50-teilige Charge | 5–7 Werktage | 10–14 Werktage |
| Qualitätserfolgsquote | 99.2% | 95.5% |
| Maximale Teilegröße | 1200mm × 800 mm × 600 mm | 800mm × 600 mm × 400 mm |
| Benutzerdefinierte Materialoptionen | 20+ Typen | 10–15 Typen |
Schritt-für-Schritt-Vakuumgussverfahren für geringe Volumina
Der Vakuumgießverfahren bei Yigu Technology folgt 6 klare Schritte, optimiert für geringe Lautstärke Effizienz und Präzision. Jeder Schritt wird von unseren erfahrenen Ingenieuren verwaltet, um Konsistenz zu gewährleisten:
- Vorbereitung des Mastermusters: Wir beginnen mit einem detaillierten Mastermuster (typischerweise 3D-gedruckt mit langlebigem Material Thermoplaste). Dieses Muster definiert die Form und Details des endgültigen Teils.
- Herstellung von Silikonformen: Das Urmodell wird in einen Formrahmen gelegt, und flüssig Silikon wird darum gegossen. Nach dem Aushärten (4–8 Stunden), Die Form wird geteilt, um das Muster zu entfernen – das Ergebnis ist eine wiederverwendbare Silikonform.
- Materialvorbereitung: Wir wählen das richtige Material aus (z.B., Polyurethan, duroplastisches Harz) basierend auf Ihren Bedürfnissen (Flexibilität, Hitzebeständigkeit, Farbe). Das Material wird gemischt und entgast, um Luft zu entfernen.
- Vakuumguss: Die Silikonform wird in eine gelegt Vakuumkammer, und das vorbereitete Material wird in die Form eingespritzt. Das Vakuum beseitigt Luftblasen, Sicherstellen, dass das Material jedes Detail der Form ausfüllt.
- Aushärten: Die Form wird erhitzt (oder bei Zimmertemperatur belassen, je nach Material) um das Teil zu heilen. Die Aushärtezeit beträgt 1–4 Stunden, abhängig vom Material und der Teiledicke.
Entformen & Abschluss: Das ausgehärtete Teil wird aus der Form entnommen, und überschüssiges Material (Blitz) ist getrimmt. Wir bewerben uns dann Oberflächenbehandlungen (z.B., Malerei, Polieren) nach Bedarf (siehe Abschnitt 5).
Materialien, die beim Vakuumgießen mit geringem Volumen verwendet werden
Die Wahl des richtigen Materials ist entscheidend für Vakuumguss Erfolg – Yigu Technology bietet eine breite Palette an Materialien, um den Leistungsanforderungen Ihres Teils gerecht zu werden. Nachfolgend finden Sie eine Aufschlüsselung unserer beliebtesten Vakuumgussmaterialien und ihre Verwendungsmöglichkeiten:
| Materialtyp | Schlüsseleigenschaften | Ideale Anwendungen |
| Polyurethan (PU) | Hohe Festigkeit, Flexibilität, Beständigkeit gegen Stöße und Chemikalien | Automobilteile (Dichtungen), Unterhaltungselektronik (Fälle) |
| Silikon | Hitzebeständigkeit (-60°C bis 230 °C), Biokompatibilität | Medizinische Geräte (Siegel), Küchengeräte |
| Thermoplaste (z.B., ABS, PC) | Steifigkeit, Haltbarkeit, leicht zu färben | Prototypen (Gehäuse), Luft- und Raumfahrtkomponenten |
| Duroplastische Harze | Hohe Hitzebeständigkeit, Dimensionsstabilität | Industrieteile (Getriebe), elektrische Isolatoren |
| Verbundwerkstoffe (z.B., kohlenstofffaserverstärkt) | Leicht, hohe Festigkeit | Teile für die Luft- und Raumfahrt (Strukturbauteile), Sportgeräte |
Wir bieten auch maßgeschneiderte Materialmischungen für individuelle Anforderungen an – teilen Sie uns einfach Ihre Anforderungen mit, und unser Team wird Ihnen die beste Option empfehlen Kleinserienproduktion Projekt.
Oberflächenbehandlung für Vakuumgussteile mit geringem Volumen
Oberflächenbehandlung wertet das Erscheinungsbild auf, Haltbarkeit, und Funktionalität von Vakuumguss Teile. Yigu Technology bietet ein umfassendes Sortiment an Abschluss Optionen, um Industriestandards und Ihre ästhetischen Vorlieben zu erfüllen:
- Malerei: Benutzerdefinierte Farben (abgestimmt auf Pantone- oder RAL-Standards) für einen professionellen Look – ideal für Konsumgüter.
- Beschichtung: Schutzbeschichtungen (z.B., UV-beständig, kratzfest) um die Lebensdauer der Teile zu verlängern, Perfekt für den Einsatz im Freien oder bei stark beanspruchten Anwendungen.
- Polieren: Erzielt ein glänzendes oder mattes Finish (Ra 0,2–0,8 μm) für Teile, die eine glatte Oberfläche erfordern (z.B., medizinische Geräte, optische Komponenten).
- Texturierung: Fügt Muster hinzu (z.B., Ledernarbung, matt) für Griffigkeit oder Ästhetik – häufig im Automobilinnenraum.
- Eloxieren: Erzeugt eine korrosionsbeständige Schicht auf metallbeschichteten Teilen (z.B., Mit Aluminium angereichertes Polyurethan) für Luft- und Raumfahrt- oder Schifffahrtsanwendungen.
- Überzug: Fügt Metallschichten hinzu (z.B., Chrom, Nickel) für Leitfähigkeit oder ein hochwertiges Aussehen – verwendet in der Elektronik (Anschlüsse) und Luxusgüter.
Unser Oberflächenbehandlung Prozesse werden getestet, um sicherzustellen, dass sie die Qualität des Teils nicht beeinträchtigen Toleranzen oder Materialeigenschaften.
Toleranzen & Präzision beim Vakuumgießen von Kleinserien
Präzision ist in nicht verhandelbar Vakuumguss mit geringem Volumen—Yigu Technology garantiert Dichtheit Toleranzen um sicherzustellen, dass Ihre Teile wie vorgesehen passen und funktionieren. Unsere Toleranzmöglichkeiten hängen von der Teilegröße und dem Material ab, Aber wir erfüllen oder übertreffen konsequent die Industriestandards.
Unten finden Sie eine Tabelle unserer typischen Toleranzgrenzen für gängige Teilegrößen:
| Teilegröße (Länge × Breite) | Typische Toleranz | Materialbeispiel |
| Klein (≤100 mm × 100 mm) | ±0,1 mm | Polyurethan, Silikon |
| Medium (101mm × 101 mm bis 500 mm × 500 mm) | ±0,2 mm | Thermoplaste (ABS) |
| Groß (>500mm × 500 mm) | ±0,3 mm | Verbundwerkstoffe, Duroplastische Harze |
Wir verwenden fortschrittliche Messwerkzeuge (z.B., Koordinatenmessgeräte, KMGs) zu verifizieren Abmessungen in jeder Phase, sicherzustellen Genauigkeit selbst für die komplexesten Teile.
Vorteile des Vakuumgießens mit geringem Volumen
Vakuumgießen mit geringem Volumen bietet einzigartige Vorteile gegenüber anderen Herstellungstechniken (z.B., Spritzguss, 3D-Druck), Damit eignet es sich ideal für die Kleinserienfertigung und den Prototypenbau:
- Kostengünstig: Keine teuren Metallwerkzeuge – Silikonformen sind erschwinglich und wiederverwendbar (bis zu 50 Zeiten für die meisten Materialien), Reduzierung der Vorabkosten für Kleinserienproduktion.
- Hohe Präzision: Durch den Vakuumprozess werden Luftblasen beseitigt, was zu einer glatten Oberfläche führt, fehlerfreie Teile mit dichtem Toleranzen– entscheidend für Branchen wie Medizin und Luft- und Raumfahrt.
- Schnelle Lieferzeiten: Silikonformen sind in wenigen Tagen fertig (nicht Wochen), und Teile können in nur wenigen Minuten hergestellt werden 24 Stunden nach der Formerstellung – perfekt für Rapid Prototyping oder dringende Projekte.
- Materialflexibilität: Funktioniert mit einer Vielzahl von Materialien (siehe Abschnitt 4), einschließlich solcher, die Massenteile nachahmen (z.B., flexibles PU für gummiartige Bauteile).
Anpassung: Einfache Anpassung von Designs oder Materialien zwischen Chargen – kein Umrüsten erforderlich, Damit eignet es sich ideal für iteratives Prototyping oder kundenspezifische Teile.
Vakuumgussanwendungen für geringe Volumina nach Branchen
Vakuumgießen mit geringem Volumen wird branchenübergreifend für das Prototyping eingesetzt, Kleinserienfertigung, und kundenspezifische Teile. Nachfolgend sind die wichtigsten Anwendungen nach Sektor aufgeführt:
| Industrie | Häufige Anwendungen | Wichtige Anforderungen erfüllt |
| Automobil | Prototypen (Dashboard-Komponenten, Dichtungen), Kleinserien-Ersatzteile | Hitzebeständigkeit, Schlagfestigkeit, Passgenauigkeit |
| Luft- und Raumfahrt | Leichte Strukturteile, Sensorgehäuse | Hohe Festigkeit, Dimensionsstabilität, enge Toleranzen |
| Medizinisch | Biokompatible Teile (Siegel, chirurgische Instrumente), Gerätegehäuse | Biokompatibilität, einfache Sterilisation, glatte Oberflächen |
| Elektronik | Maßgeschneiderte Gehäuse, Steckergehäuse, Kühlkörper | Elektrische Isolierung, Hitzebeständigkeit, Präzision |
| Konsumgüter | Prototypen (Spielzeug, Küchengeräte), Produkte in limitierter Auflage | Ästhetischer Reiz, Haltbarkeit, Wirtschaftlichkeit |
Yigu Technology verfügt über Erfahrung in all diesen Branchen – unser Team versteht branchenspezifische Standards (z.B., ISO 13485 für medizinische, AS9100 für die Luft- und Raumfahrt) und stellt sicher, dass die Teile den Vorschriften entsprechen.
Herstellungstechniken: Vergleich von Vakuumgussverfahren
Während Vakuumguss ist eine Top-Wahl für Kleinserienproduktion, Es ist wichtig zu verstehen, wie es im Vergleich zu anderen abschneidet Herstellungstechniken. Die folgende Tabelle zeigt die wichtigsten Unterschiede:
| Herstellungstechnik | Am besten für | Kosten (Geringes Volumen) | Vorlaufzeit | Präzision |
| Vakuumgießen mit geringem Volumen | 10–1.000 Teile, Prototyping | Niedrig (keine Metallwerkzeuge) | Schnell (5–7 Tage) | Hoch (±0,1 mm für Kleinteile) |
| Spritzguss | 10,000+ Teile | Hoch (teure Metallwerkzeuge) | Langsam (2–4 Wochen) | Sehr hoch (±0,05 mm) |
| 3D Drucken | 1–10 Teile, komplexe Prototypen | Medium (Kosten pro Teil hoch) | Sehr schnell (1–2 Tage) | Medium (±0,3 mm) |
| CNC-Bearbeitung | 1–50 Teile, Metall oder starre Kunststoffe | Hoch (Kosten pro Teil) | Medium (3–5 Tage) | Hoch (±0,05 mm) |
Für Kleinserienproduktion (10–1.000 Teile), Vakuumguss bietet das beste Kostengleichgewicht, Geschwindigkeit, und Präzision.
Fallstudien: Erfolgsgeschichten von Yigu Technology
Unser Vakuumguss mit geringem Volumen Dienstleistungen haben Kunden aus allen Branchen dabei geholfen, Produktionsherausforderungen zu lösen. Hier sind zwei Schlüsselbeispiele:
Fallstudie 1: Prototyping medizinischer Geräte
Ein führendes Unternehmen für medizinische Geräte gesucht 50 biokompatible Gehäuse für ein neues chirurgisches Werkzeug. Anforderungen inklusive:
- Biokompatibles Material (Silikon)
- Glatte Oberfläche (für eine einfache Sterilisation)
- Vorlaufzeit: 10 Tage
Lösung: Wir haben ein 3D-gedrucktes Urmuster verwendet, um eine Silikonform zu erstellen, Anschließend werden die Teile mit medizinischem Silikon gegossen. Wir haben eine Politur aufgetragen Oberflächenbehandlung um die Anforderungen an die Glätte zu erfüllen.
Ergebnis: Teile geliefert in 7 Tage (3 Tage früher als geplant), hat den Biokompatibilitätstest bestanden (ISO 10993), und alle Maßvorgaben erfüllt. Der Kunde nutzte die Teile für klinische Studien und bestellte sie später 200 mehr für die Kleinserienfertigung.
Fallstudie 2: Automobil-Prototyp
Ein Automobilhersteller gesucht 100 Prototypen von Armaturenbrettkomponenten zum Testen von Passform und Funktion. Anforderungen inklusive:
- Material passend zum serienmäßig hergestellten ABS (Steifigkeit, Farbe)
- Toleranz: ±0,2 mm
- Vorlaufzeit: 2 Wochen
Lösung: Für die Gussteile haben wir ABS-ähnliches Polyurethan verwendet, Anpassen der Farbe des Kunden durch individuelle Lackierung. Wir haben Toleranzen mit KMGs überprüft.
Ergebnis: Teile geliefert in 10 Tage, passen perfekt zu vorhandenen Komponenten, und der Kunde genehmigte den Entwurf für die Massenproduktion. Der kostengünstig Lösung hat sie gerettet $15,000 im Vergleich zu Spritzgusswerkzeugen.
Warum sollten Sie sich für die Yigu-Technologie für das Vakuumgießen geringer Volumina entscheiden??
Wenn Sie sich für Yigu Technology entscheiden Vakuumguss mit geringem Volumen, Sie erhalten mehr als nur Teile – Sie erhalten einen Partner, der sich für Ihren Erfolg einsetzt. Deshalb vertrauen uns Kunden:
- Sachverstand: 15+ Jahre Erfahrung in Vakuumguss Und Kleinserienproduktion, mit einem Team von Ingenieuren, die auf kundenspezifische Lösungen spezialisiert sind.
- Qualitätskontrolle: Strenge Testprozesse (von der Materialprüfung bis zur abschließenden Maßkontrolle) Stellen Sie sicher, dass Teile den Industriestandards entsprechen oder diese übertreffen.
- Geschwindigkeit: Schnellere Lieferzeiten als die Konkurrenz (5–7 Tage für die meisten Projekte) ohne Kompromisse bei der Qualität.
- Anpassung: Maßgeschneiderte Lösungen für Ihr Design, Material, und Anforderungen an die Oberflächenbeschaffenheit – wir bieten keine „Einheitslösungen“ an.
- Transparenz: Regelmäßige Updates zu Ihrem Projekt, mit klaren Preisen und ohne versteckte Gebühren.
Wir haben vorbeigedient 500 Kunden weltweit, von Start-ups bis hin zu Fortune 500 Unternehmen, und wir sind bestrebt, Ergebnisse zu liefern, die Ihnen zum Erfolg verhelfen.