JIS S65C Federstahl: Eigenschaften, Verwendung & Fertigungshandbuch

Wenn Sie in japanischen oder globalen Branchen wie Automobile arbeiten, Industriemaschinerie, oder Handwerkzeuge - eine zuverlässige Anziehungskraft, kostengünstiger Federstahl für mittlere bis schwere Lasten-JIS S65C Federstahl ist eine Top -Wahl. Als japanischer Industriestandard (Er) High-Carbon-Stahl, Es gleicht Stärke aus, Flexibilität, und Erschwinglichkeit, Machen. Dieser Leitfaden bricht seine wichtigsten Eigenschaften ab, reale Verwendungen, Herstellungsprozess, und wie es im Vergleich zu anderen Materialien ist, Helfen Sie, federbezogene Herausforderungen auf japanischen und globalen Märkten zu lösen.

1. Materialeigenschaften von JIS S65C Federstahl

Der hohe Kohlenstoffgehalt von JIS S65C (0.62–0,69%) ist das, was ihm seine charakteristische Frühlingsleistung gibt. Erkunden wir ihre Eigenschaften im Detail.

1.1 Chemische Zusammensetzung

JIS S65C folgt strengen japanischen Industriestandards (Er G4801), Gewährleistung der Konsistenz für Frühlingsanwendungen. Unten ist das typische chemische Make -up:

1.2 Physische Eigenschaften

Diese Eigenschaften beschreiben, wie sich JIS S65C unter physikalischen Bedingungen wie Temperatur und Magnetismus verhält:

• Dichte: 7.85 g/cm³ (Gleich wie die meisten Kohlenstoffstähle, Einfach in bestehende Designs integrieren)
• Schmelzpunkt: 1,410 – 1,450 ° C (2,570 – 2,640 ° F)
• Wärmeleitfähigkeit: 47.0 W/(m · k) bei 20 ° C (Raumtemperatur)- hochwertig als rostfreie Stähle, Vereinfachung der Wärmebehandlung
• Wärmeleitkoeffizient: 11.6 × 10⁻⁶/° C. (aus 20 – 100 ° C)- Konsistent mit anderen Kohlenstofffedernstählen, Verringerung der Entwurfsanpassungen
• Magnetische Eigenschaften: Ferromagnetisch (zieht Magnete an), nützlich zum Sortieren, Inspektion, und magnetisches Klemmen während der Herstellung.

1.3 Mechanische Eigenschaften

Die mechanische Leistung von JIS S65C hängt insbesondere von der Wärmebehandlung abFedertemperament Stärke und Flexibilität ausgleichen. Unten finden Sie typische Werte fürgeglüht UndFrühlingsbeschwerde Bedingungen:

1.4 Andere Eigenschaften

Die herausragenden Eigenschaften von JIS S65C machen es ideal für japanische und globale Anwendungen:

• Elastizitätsmodul: ~ 200 GPA - hoch genug, um nach wiederholten Lasten in seine ursprüngliche Form zurückzukehren (Z.B., Federn oder Handwerkzeugclips mit Autoaufhängung).
• Federtemperament: Leicht durch das Temperieren zu erreichen (350–450 ° C.)- Diese Wärmebehandlung gleicht die Härte aus (für Stärke) und Flexibilität (zu vermeiden, zu brechen).
• Härtbarkeit: Mäßig-kann mit einer gleichmäßigen Härte in Abschnitten bis hin zu einer gleichmäßigen Härte behandelt werden 20 mm dick (Perfekt für die meisten JIS-Standard-Quellen, Wie Ventilfedern oder Blattfedern für leichte Lastwagen).
• Resistenz tragen: Gut - hoher Kohlenstoffgehalt bildet harte Carbide, Widerstand gegen Abrieb in staubigen Umgebungen (Z.B., landwirtschaftliche Maschinen, die in japanischen Farmen verwendet werden).
• Korrosionsbeständigkeit: Mittelschwere - Schärfe unter feuchten Bedingungen, Es braucht also Beschichtungen (Wie Zinkbeschichtung) Für den Außengebrauch (Z.B., Gartenwerkzeuge oder Automobil -Fahrwagenfedern).

2. Anwendungen von JIS S65C Federstahl

Die Stärke und Erschwinglichkeit von JIS S65C macht es zu einem Grundnahrungsmittel in der japanischen Fertigung und der globalen Lieferketten. Hier sind die Schlüssel verwendet:

• Federn: Der #1 application—including Spulenfedern (Japanische Autosuspensionen, Matratze Springs), flache Quellen (Kontakte mit elektrischer Schalter, Werkzeugclips), Und Torsionsfedern (Türscharniere, Garagentormechanismen).
• Automobilaufhängungskomponenten: Blattfedern und Spulenfedern in japanischen Autos (Z.B., Toyota, Honda) und leichte Lastwagen - Straßenschock und Fahrzeuggewicht.
• Ventilfedern: Wird in kleinen bis mittelgroßen Automotoren verwendet (Z.B., Benzinmotoren für kompakte japanische Autos) und industrielle Generatoren - für moderate RPMs zuversichtlich.
• Industriemaschinerie: Federn in Fördersystemen, Pressemaschinen, und Textilausrüstung - hoffentlich in japanischen Fabriken zur Aufrechterhaltung von Spannungen oder zur Absorption von Vibrationen.
• Landwirtschaftliche Maschinen: Federn in Traktoranhängen (Z.B., Reisernte Teile) und Pflüge - mit Schmutz und moderaten Auswirkungen auf japanische Farmen.
• Handwerkzeuge: Federn in Zange, Schraubenschlüssel, und Schraubendreher - die “Schnappnahme” Werkzeuge öffnen/schließen (Eine Schlüsselkomponente in japanischen Handwerkzeugmarken wie Makita).
• Elektrische Komponenten: Federn in Batteriekontakten, Lichtschalter, und Leistungsschalter, die einen zuverlässigen elektrischen Kontakt in Haushalts- und Industrievorrichtungen verleihen.
• Blattfedern: In leichten Nutzfahrzeugen verwendet (Z.B., Japanische Lieferwagen) und Anhänger - Unterstützung mäßiger Lasten für städtische Lieferungen.

3. Fertigungstechniken für JIS S65C

Die Herstellung von JIS S65C erfordert Techniken, die mit der japanischen Herstellungspräzision übereinstimmen. Hier ist der typische Prozess:

1. Stahlherstellung:
   • JIS S65C is made using an Elektrischer Lichtbogenofen (EAF) (häufig in Japan zum Recycling von Schrottstahl häufig, Ausrichtung auf Nachhaltigkeitsziele) oder Basis -Sauerstoffofen (Bof). Der Prozess konzentriert sich auf die enge Kontrolle des Kohlenstoffgehalts (0.62–0,69%) Jis G4801 -Standards zu treffen.
2. Rollen:
   • Nach Stahlherstellung, Das Metall ist Heiß gerollt (bei 1,100 – 1,200 ° C) in Bars, Blätter, oder Spulen - Standardformate für japanische Frühlingshersteller. Für Präzisionsfedern (Wie Ventilfedern), es ist Kalt gerollt (Raumtemperatur) Verbesserung der Oberflächenfinish und der dimensionalen Genauigkeit (entscheidend für die Anpassung von JIS-Standard-Komponenten).
3. Präzisionsbildung:
   • Federn werden mit japanischen Standardtechniken geformt:
     • Frühlingswalle: Für Spulenfedern und Kaltdrahtdraht um einen Dorn bei den Durchmessern, die JIS-Spezifikationen entsprechen (Z.B., Für Federn der Autoaufhängung).
     • Stempeln: Für flache Federn - drücken flache Stahl in Formen (Z.B., elektrische Schalterfedern) mit hoher Präzision stirbt.
     • Biegen: Für Blattfedern - Stahl in gekrümmte Streifen hüpfen und biegen (Wird für leichte LKW -Suspensionen verwendet).
4. Wärmebehandlung:
   • Die Wärmebehandlung ist der kritischste Schritt für die Frühlingsleistung von JIS S65C:
     • Glühen: Wärme zu 800 – 850 ° C, dann langsam abkühlen, um den Stahl zur Form zu weich (vor dem Gestalten, um das Biegen zu erleichtern).
     • Abschrecken: Nach der Formung, Wärme zu 810 – 850 ° C, Dann kühlen Sie dann schnell in Öl, um den Stahl zu härten (Schlösser in Stärke).
     • Temperieren: Aufwärmen zu 350 – 450 ° C zu erreichen Federtemperament- reduziert die Bröder, während die für Quellen benötigte Stärke bleibt.
5. Bearbeitung:
   • Für komplexe Frühlingsdesigns (Z.B., Benutzerdefinierte Blattfedern), Nachbildungsbearbeitung (Schleifen oder Mahlen) Zündet überschüssiges Material ab und sorgt für enge Toleranzen (± 0,01 mm für kleine elektrische Federn), Erfüllen japanischer Qualitätsstandards.
6. Oberflächenbehandlung:
   • Optionale Schritte zur Verbesserung der Haltbarkeit, häufig in japanischen Anwendungen:
     • Überzug: Zinkbeschichtung (per jis h8610) Für Korrosionswiderstand - verwendet für Outdoor -Werkzeuge oder Automobilfedern.
     • Beschichtung: Pulverbeschichtung (per jis K5600) Für ästhetische Anziehungskraft und zusätzlichen Rostschutz - Popular für sichtbare Komponenten wie Handwerkzeugfedern.
     • Schwärzung: Kostengünstige Oxidschicht (per jis K5623) Zur geringfügigen Rostprävention - für Innenmaschinenfedern verwendet.
7. Qualitätskontrolle:
   • Strenge Tests gewährleisten die Einhaltung der JIS -Standards:
     • Chemische Analyse: Überprüfen Sie den Kohlenstoff- und Mangangehalt über die Spektrometrie (von jis g1253).
     • Zugprüfung: Überprüfen Sie die Zugfestigkeit und die Ertragsfestigkeit (Per jis z2241).
     • Federbelastungstests: Stellen Sie sicher, dass die Quellen danach zu Form zurückkehren 100,000+ Zyklen (von jis b2).
     • Dimensionale Inspektion: Verwenden Sie CMMS, um die Einhaltung der dimensionalen JIS -Standards zu bestätigen.

4. Fallstudien: Jis S65C in Aktion

Beispiele der realen japanischen Beispiele zeigen, wie JIS S65C Frühlingsherausforderungen löst.

Fallstudie 1: Japanische Kompaktauto -Suspension Frühlingsfehlbarkeit

Ein in Tokio ansässiger Automobilhersteller stand häufige Spulenfederausfälle gegenüber (nach 75,000 km) In ihren kompakten Limousinen. Die Originalfedern verwendeten einen kohlenstoffarmen Stahl, der unter schweren Lasten deformierte (Z.B., Passagiere und Gepäck tragen). Umschalten auf JIS S65C Coil Springs (gemildert zu 42 HRC und zinkverzerrt) verlängerte Frühlingslebensdauer bis 180,000 km. Diese reduzierte Garantieansprüche durch 75% und entspricht dem Ruf der Marke für Zuverlässigkeit auf japanischen und globalen Märkten.

Fallstudie 2: Landwirtschaftliche Maschinerie Frühlingsleistung

Ein in Osaka ansässiger Traktorhersteller hatte mit Reisernte Federversagen zu kämpfen (jeder 600 Std.) Verwenden eines generischen Kohlenstoffstahls. Die Federn traten schnell in Schlamm ab, staubige Farmbedingungen. Ersetzen Sie sie durch Jis S65C -Quellen (gemildert zu 45 HRC) Erhöhtes Leben zu 1,800 Std.. Diese Ausfallzeit für die Landwirte kürzte sich durch 66% und machte die Traktoren auf japanischen und südostasiatischen Agrarmärkten wettbewerbsfähiger.

5. Jis S65C vs. Andere Federmaterialien

Wie ist JIS S65C mit anderen gemeinsamen Federstählen verglichen? (japanisch, europäisch, und global)? Die Tabelle unten bricht es ab:

Perspektive der Yigu -Technologie auf JIS S65C

Bei Yigu Technology, JIS S65C ist unsere oberste Wahl für Kunden, die japanische und globale Märkte bedienen - wie Hersteller von Automobil- und Handwerkzeugen. Seine Ausrichtung auf JIS -Standards, ausgewogene Stärke, und Erschwinglichkeit macht es für die meisten Frühlingsbedürfnisse zu einer kostengünstigen Lösung. Wir optimieren seine Wärmebehandlung auf 40 bis 45 HRC (Ideal für japanische Auto- und Maschinenfedern) und bieten Zinkschildern pro JIS H8610 für Korrosionsbeständigkeit an. Für Kunden, die eine globale Kompatibilität benötigen, Wir stellen JIS S65C auch als direkte Alternative zu AISI an 1075 oder en c75, Gewährleistung einer konsequenten Leistung in ganz Japan, Nordamerika, und Europa. Es ist ein zuverlässiges Arbeitstier für den Alltag bis zu schweren Quellen.

FAQ über JIS S65C Federstahl

1. Ist Jis S65C mit AISI austauschbar 1075?
   Ja - sie sind fast identisch! Beide sind mit hohem Kohlenstofffrührungsstählen mit ähnlicher Festigkeit, Flexibilität, und Leistung. JIS S65C folgt den japanischen Standards, Während Aisi 1075 folgt den USA. Standards - sie können für die meisten Federn austauschbar verwendet werden (Z.B., Autosuspensionen, Handwerkzeuge) in globalen Lieferketten.
2. Kann JIS S65C für Ventilfedern in japanischen Automotoren verwendet werden?
   Ja-für kleine bis mittlere Motoren (Z.B., 1.5L -2,0L -Benzinmotoren in japanischen Kompaktautos) mit mäßigen Drehzahlen (bis zu 6,000 Drehzahl). Für Hoch-RPM-Leistungsmotoren (Z.B., Rennwagen), Verwenden Sie Legierungsstähle wie Jis Sup10 oder AISI 6150 für einen besseren Wärmewiderstand.
3. Welche Oberflächenbehandlung ist am besten für JIS S65C in nassen japanischen Klimazonen geeignet?
   Zinkbeschichtung (per jis h8610) ist ideal - es widersetzt sich dem Rost vor Regen und Feuchtigkeit (Gemeinsam in japanischen Küstenregionen). Für zusätzlichen Schutz in harten Umgebungen (Z.B., landwirtschaftliche Maschinen in schlammigen Feldern), Fügen Sie eine klare Pulverbeschichtung über dem Zink hinzu, um Korrosion zu verhindern.