Unsere In-Mold-Kennzeichnung (IML) Dienstleistungen
Die Yigu-Technologie liefert branchenführende Führung In-Mold-Kennzeichnung (IML) Lösungen, die Präzision mischen, Kreativität, und Effizienz. Von benutzerdefinierten Etikettendesigns bis hin zur Produktion von Hochvolumien, Unser Fachwissen in IML -Technologie, Formintegration, Und Qualitätskontrolle stellt sicher, dass Ihre Produkte von langlebig abheben, visuell atemberaubende Etiketten -, während sie die Kosten senken und die Nachhaltigkeit steigern. Ob Sie Verpackungen servieren, Automobil, oder Konsumgüter, Yigu verwandelt Ihre IML -Vision in die Realität.

Was ist eine In-Mold-Kennzeichnung (IML)?
In-Mold-Kennzeichnung (IML) ist ein Fortgeschrittenen Beschriftungsprozess das beschreibt Beschriftungen direkt in Plastikprodukte während der Herstellung und entfachen die Notwendigkeit von Stufen nach der Produktionskennzeichnung wie Kleben oder Schrumpfen. Im Gegensatz zu herkömmlichen Methoden, IML -Technologie Integriert das Etikett in die Produktoberfläche des Produkts, ein nahtloses Erstellen, langlebiges Finish.
Oft bezeichnet als In-Form-Dekoration (IMD), Diese Technik bewirkt, indem ein vorgedrucktes Etikett in eine Form gelegt wird, bevor der Kunststoff injiziert wird, geblasen, oder thermoformiert. Das Etikett verbindet sich mit dem Kunststoff, während er abkühlt, was zu einem Produkt führt, das Kratzern widersteht, Fading, und Feuchtigkeit.
Traditionelle Kennzeichnung vs. IML | Traditional Labeling | In-Mold-Kennzeichnung (IML) |
Application Timing | Post-production | During manufacturing |
Bond Strength | Niedrig (prone to peeling) | Hoch (permanente Bindung) |
Aesthetics | Visible edges/seams | Seamless, 3D finish |
Production Time | Länger (2+ Schritte) | Shorter (1-step process) |
Kosten (pro Einheit, 100k+ runs) | 0.15–0.30 | 0.08–0.20 |
Yigu Technology’s IML Capabilities
Bei Yigu Technology, we tailor our In-Mold Labeling Capabilities to meet your unique needs, combining technical expertise with flexible solutions. Our core strengths include:
- Custom IML Solutions: We design labels for any product shape, Größe, oder Industrie - von kleinen elektronischen Komponenten bis zu großen Automobilteilen. Unser Team arbeitet mit Ihnen zusammen, um Farben zu entsprechen, Texturen, und endet mit Ihrer Markenidentität.
- Etikettendesign & Expertise Drucke: Nutzung des digitalen und flexografischen Drucks auf dem neuesten Stand der Technik, Wir produzieren hochauflösende Beschriftungen mit lebendigen Tinten und konsistente Farbgenauigkeit. Wir unterstützen CMYK, Pantone, und Spezialentinten (Z.B., metallisch, matt).
- Qualitätskontrolle: Unser 6-stufiger QC-Prozess beinhaltet die materielle Inspektion, Drucküberprüfung, Schimmelausrichtungsprüfungen, und Postproduktionstests-Ensuring 99.8% fehlerfreie Ausgabe.
- Produktionskapazität: Wir behandeln Volumina von 10 k bis 5 m+ Einheiten monatlich, mit Vorlaufzeiten von 7–10 Tagen für Standardaufträge.
- Projektmanagement: Ein engagierter Manager überwacht jedes Projekt, von der Entwurfsgenehmigung bis zur Lieferung, Halten Sie Sie auf dem Laufenden und stellen Sie pünktlich sicher,, On-Budget-Ergebnisse.
Yigus IML -Servicebereich von Yigu
Dienst | Details | Turnaround -Zeit |
Benutzerdefinierte Etikettendesign | 3D Modups, Materialabtastung | 2–3 Werktage |
Small-Batch-Produktion | 10K -50k -Einheiten | 7–10 Tage |
Produktion mit hoher Volumen | 500K+ Einheiten | 15–20 Tage |
Qualitätsprüfungen | Vor Ort oder Fernbedienung (Video) Inspektionen | 24-Stunde Antwort |
Der IML -Prozess: Schritt für Schritt
Der IML -Prozess ist eine optimierte Sequenz, die den Druck kombiniert, Schimmelpilzvorbereitung, und Kunststoffform - alles in einem kontinuierlichen Workflow. So funktioniert es bei Yigu:
- Druckprozess: Erste, Wir drucken das Etikett auf einem langlebigen Substrat (Z.B., HAUSTIER, Pp) Verwenden von UV-härtlichen Tinten. In diesem Stadium fügen wir eine Schutzbeschichtung für Kratzerwiderstand oder UV -Schutz hinzu.
- Etikettinsertion: Automatische Roboter oder Präzisionswerkzeuge geben das gedruckte Etikett in den Formhohlraum, korrekt sicherstellen Etikettenplatzierung (Toleranzen von so eng wie ± 0,1 mm).
- Formintegration: Plastikharz (Z.B., Pp, Pe, ABS) wird injiziert, geblasen, oder thermoformiert in die Form. Die Wärme- und Druckbindung des Etiketts mit dem Kunststoffsubstrat.
- Kühlung & Demolding: Das Produkt kühlt 10 bis 30 Sekunden ab (Abhängig von der Größe), dann wird aus der Form entfernt.
- Qualitätssicherung: Jedes Gerät wird überprüft Dimensionsgenauigkeit, Farbkonsistenz, und Etikett -Adhäsion. Fehlgeschlagene Einheiten werden sofort abgelehnt.
- Nachbearbeitung (bei Bedarf): Für spezielle Produkte, Wir fügen sekundäre Behandlungen wie Texturanwendung oder Kantentrimmen hinzu - obwohl 90% von IML-Produkten erfordern keine Nacharbeit.
Key IML -Prozessmetriken bei Yigu
Metrik | Yigus Leistung | Branchendurchschnitt |
Etikettenplatzierungsgenauigkeit | ± 0,1 mm | ± 0,3 mm |
Produktionszykluszeit | 15–45 Sekunden/Einheit | 25–60 Sekunden/Einheit |
QA -Passquote | 99.8% | 97.5% |
IML -Materialien: Auswählen der richtigen Komponenten
Der Erfolg eines IML-Projekts hängt von hoher Qualität ab IML -Materialien. Yigu verwendet nur Komponenten für Branchengrade, um Haltbarkeit und Ästhetik sicherzustellen:
- Etikettenmaterialien: Hauptsubstrate umfassen PET (Für Klarheit), Pp (für Flexibilität), und pe (Für kostengünstige Anwendungen). Wir bieten auch recycelbare Optionen an (Z.B., rpet) Nachhaltigkeitsziele zu unterstützen.
- Plastiksubstrate: Kompatibel mit den meisten Thermoplastik, einschließlich pp, Pe, ABS, Ps, und PC. Wir entsprechen dem Substrat mit dem Anwendungsfall Ihres Produkts (Z.B., PC für High-Temperature-Automobilteile).
- Klebstoffe: Es sind keine zusätzlichen Klebstoffe benötigt - unsere Etiketten verwenden Tinte- und Beschichtungssysteme, die während des Formens direkt mit Kunststoff verbinden. Für extreme Bedingungen, Wir bieten Spezialverbindungsagenten an.
- Tinten: UV-härtere Tinten, die dem Verblassen widerstehen, Chemikalien, und UV -Licht. Wir entsprechen den globalen Standards (Z.B., FDA für Lebensmittelverpackungen, Greifen Sie nach EU -Märkten).
- Beschichtungen: Zu den Optionen gehören Gloss (für Glanz), matt (für ein weiches Finish), und Anti-Kratzerbeschichtungen (Für Produkte wie Spielzeug oder Werkzeuge für hohe Verschleißprodukte).
Materialkompatibilitätshandbuch
Etikettmaterial | Kompatible plastische Substrate | Am besten für |
Haustier | Pp, Ps, ABS | Klare Verpackung, Elektronik |
Pp | Pp, Pe | Flexible Produkte, Behälter |
Pe | Pe, LDPE | Niedrige Kosten, Einwegartikel |
Recycelbarer Rpet | RPP, RPE | Nachhaltige Verpackung, Konsumgüter |
Oberflächenbehandlung für eine verbesserte IML -Leistung
Oberflächenbehandlung ist entscheidend für die Optimierung der Etikett -Adhäsion, Haltbarkeit, und Ästhetik in IML. Yigu bietet eine Reihe von Techniken an, um die Anforderungen Ihres Produkts zu erfüllen:
- Beschichtungstechniken: Wir tragen dünn auf, Sogar Beschichtungen mit Sprüh- oder Rollensystemen. Glanzbeschichtungen steigern die visuelle Anziehungskraft, Während matte Beschichtungen Blendung reduzieren - ideal für Automobileinzweige.
- Adhäsionsförderung: Für schwer zu dicke Kunststoffe (Z.B., HDPE), Wir verwenden Plasma- oder Korona -Behandlung, um die Oberflächenspannung zu verbessern, Sicherstellen, dass die Etikettenanleihen dauerhaft sind.
- UV -Schutz: Eine UV-resistente Beschichtung verhindert das Etikett, das in Anwendungen im Freien oder in hoher Sinlight verblasst (Z.B., Gartenwerkzeuge, Automobilteile).
- Kratzerfestigkeit: Eine 2H -4H -Härtebeschichtung schützt Etiketten vor dem täglichen Verschleiß - kritisch für Spielzeug kritisch, Elektronik, und medizinische Geräte.
- Gloss Control: Wir passen die Glanzwerte an (20–80 Gu) um dem Aussehen Ihrer Marke zu entsprechen, Von der kosmetischen Kosmetikverpackung mit hohen Industriezügen mit niedrigem Gloss.
- Texturanwendung: Geprägte oder debossierte Texturen fügen taktile Anziehungskraft hinzu - Popular für Luxusgüter und Unterhaltungselektronik.
Oberflächenbehandlungsvorteile
Behandlung | Schlüsselvorteil | Anwendungsbeispiel |
UV -Schutz | 5+ jahrelanges Widerstandsbeständigkeit | Möbeletiketten im Freien |
Kratzerfestigkeit | Standhalten 1000+ Abriebzyklen | Telefonkoffer Beschriftungen |
Plasmabehandlung | 30% stärkere Bindung an HDPE | Chemische Behälterbezeichnungen |
Toleranzen in IML: Präzision können Sie vertrauen
Toleranzen in IML Messen Sie, wie genau das Endprodukt entgegeht - IGU prioriert Präzision, um Mängel wie falsch ausgerichtete Etiketten oder ungleiche Kanten zu vermeiden. Unsere wichtigsten Toleranzstandards umfassen:
- Dimensionsgenauigkeit: Produktabmessungen erfüllen ± 0,2 mm Entwurfspezifikationen - kritisch für Teile, die in Baugruppen passen (Z.B., Automobilkomponenten).
- Etikettenplatzierung: Die Etiketten sind innerhalb von ± 0,1 mm positioniert - die Markenlogos oder der Text sind konsequent ausgerichtet (Z.B., auf Getränkeflaschen).
- Farbkonsistenz: Wir halten ΔE bei < 1.0 (ein Maß für die Farbunterschiede), Das heißt, Etiketten sehen in Produktionsläufen identisch aus.
- Materialstärke: Die Etikettendicke wird auf ± 0,05 mm gesteuert, Schimmelprobleme verhindern und eine einheitliche Bindung sicherstellen.
- Präzision formen: Schimmelpilztemperatur und Druck werden in Echtzeit überwacht, Halten Sie die Teildicke auf ± 0,1 mm überein.
Yigus Toleranzstandards vs. Branchennormen
Toleranzmetrik | Yigu Standard | Branchendurchschnitt |
Etikettenplatzierung | ± 0,1 mm | ± 0,3 mm |
Farbkonsistenz (ΔE) | <1.0 | <2.0 |
Dimensionsgenauigkeit | ± 0,2 mm | ± 0,5 mm |
Materialstärke | ± 0,05 mm | ± 0,1 mm |
Vorteile von IML: Warum es besser ist als die traditionelle Kennzeichnung
Vorteile von IML Machen Sie es zur bevorzugten Wahl für Marken, die die Produktqualität verbessern möchten, Kosten senken, und die Nachhaltigkeit verbessern:
- Kosteneffizienz: IML eliminiert nach der Programmierkennzeichnungschritte nach der Produktion (Z.B., kleben, Trocknen), Die Kosten für Arbeits- und Materialkosten um 20–30% für Hochvolumenläufe.
- Verbesserte Ästhetik: Nahlose Etiketten ohne Kanten oder Nähte schaffen einen Premium -Look - ideal für Luxusgüter, Kosmetika, und Elektronik.
- Haltbarkeit: Etiketten sind gegen Wasser beständig, Chemikalien, und Kratzer (Die letzten 3–5x länger als herkömmliche Etiketten), Reduzierung der Produktrendite.
- Anpassung: IML unterstützt komplexe Designs, einschließlich 3D -Formen, Texturen, und variable Daten (Z.B., Seriennummern für Rückverfolgbarkeit).
- Umweltvorteile: Mit recycelbarem IML -Materialien (Z.B., rpet) und Abfall reduzieren (Kein Etikettschrott) Hilft Marken, Nachhaltigkeitsziele zu erreichen. Yigus IML -Produkte sind 100% Recycelbar in den meisten Plastikströmen.
- Zeiteffizienz: Der 1-Schritt-Prozess verkürzt die Produktionszeit um 30–40%, Ermöglichen Sie eine schnellere Zeit für neue Produkte.
Kosteneinsparungen mit IML (100k Einheit Run)
Kostenkategorie | Traditional Labeling | IML (Yigu) | Einsparungen |
Arbeit | $8,000 | $3,000 | $5,000 |
Materialien (Etiketten) | $15,000 | $10,000 | $5,000 |
Nachbearbeitung | $7,000 | $0 | $7,000 |
Gesamt | $30,000 | $13,000 | $17,000 |
IML -Anwendungen nach Industrie
IML -Anwendungen Spannen Sie fast jeden Sektor, Da sich die Technologie an verschiedene Produktbedürfnisse anpasst. Yigu dient den folgenden Schlüsselindustrien:
- Verpackungsindustrie: Der größte IML -Markt - für Lebensmittelbehälter verwendet (Z.B., Joghurtbecher), Getränkeflaschen, und kosmetische Gläser. IML -Etiketten widerstehen Feuchtigkeit und Öl, Die Verpackung aussehen.
- Automobilindustrie: Innenteile (Z.B., Armaturenbretttafeln, Türgriffe) und Außenkomponenten (Z.B., Radabdeckungen) Verwenden Sie IML für kratzfeste, UV-stabile Etiketten.
- Konsumgüter: Spielzeug, Haushaltsgeräte (Z.B., Mixerkontrollen), und Körperpflegeprodukte (Z.B., Shampoo -Flaschen) profitieren von der Haltbarkeit und Anpassung von IML.
- Elektronik: Telefonkoffer, Laptop -Lünetten, und intelligente Geräte -Gehäuse verwenden IML für elegant, Fingerabdruck-resistente Etiketten.
- Gesundheitspflege: Verpackung von medizinischen Geräten (Z.B., Pillenflaschen) und Geräteetiketten erfordern FDA-konforme IML-Materialien, die Sterilisationsprozessen widerstehen.
- Spielzeug und Spiele: IML Beschriftungen auf Spielzeug standern dem rauen Spielen und Reinigen, Sicherheitsstandards erfüllen (Z.B., ASTM F963).
Top IML -Anwendungen bei Yigu (2025)
Industrie | % von Yigus IML -Projekten | Beliebte Produkte |
Verpackung | 45% | Lebensmittelbehälter, Kosmetikgläser |
Automobil | 20% | Armaturenbretttafeln, Kontrollknöpfe |
Konsumgüter | 18% | Geräteetiketten, Spielzeugteile |
Elektronik | 12% | Telefonkoffer, Smartwatch -Bands |
Gesundheitspflege | 5% | Verpackung von medizinischen Geräten |
IML -Fertigungstechniken
Yigu verwendet Advanced Fertigungstechniken IML an verschiedene Kunststoffformprozesse anzupassen. Unser Fachwissen umfasst:
- Injektionsformung: Die häufigste IML -Methode - für starre Produkte wie Caps verwendet, Behälter, und Automobilteile. Wir verwenden 50–200 -Tonnen -Injektionsformmaschinen zur genauen Steuerung.
- Blasenformung: Ideal für hohle Produkte (Z.B., Waschmittelflaschen, Wasserkrüge). Etiketten werden in die Blasform eingeführt, bevor der Kunststoff aufgeblasen wird.
- Thermoformierung: Verwendet für Dünnausrülungenprodukte (Z.B., Lebensmittelschalen, Blasenpackungen). IML -Beschriftungen verbinden sich während des Erhitzens und Formens an die Plastikfolie.
- Drucktechniken: Wir verwenden den flexografischen Druck (für hochvolumige Läufe) und Digitaldruck (Für kleine Chargen oder variable Daten) Etiketten produzieren.
- Sterben Schneiden: Etiketten werden vor dem Einfügen sterben, um genaue Formen. Die Stanzgenauigkeit von Yigu beträgt ± 0,05 mm.
- Automatisierung: 90% unseres IML -Prozesses ist automatisiert (Roboter -Etikett -Insertion, Echtzeit QC) Menschenfehler reduzieren und die Effizienz steigern.
Vergleich der Fertigungstechnik
Technik | Am besten für | Produktionsgeschwindigkeit |
Injektionsformung | Starr, Komplexe Teile | 20–60 Einheiten/min |
Blasenformung | Hohle Produkte (Flaschen, Krüge) | 10–30 Einheiten/min |
Thermoformierung | Dünner Gauge, flache Produkte | 30–80 Einheiten/min |
IML -Fallstudien der Yigu -Technologie
Unser IML -Fallstudien zeigen, wie wir einzigartige Herausforderungen für Kunden in allen Branchen lösen:
Fallstudie 1: Nachhaltige Verpackung für eine globale Lebensmittelmarke
- Herausforderung: Ein großes Lebensmittelunternehmen benötigte recycelbare Joghurtbecher -Etiketten, die sich mit Milchsäuren widersetzten und die Farbkonsistenz aufrechterhalten.
- Lösung: Yigu verwendete RPET-Etikettmaterialien und UV-härtliche Tinten. Wir haben den IML -Prozess optimiert, um mit der vorhandenen Injektionsformlinie des Kunden zu arbeiten.
- Ergebnisse: 100% recycelbare Tassen, 25% Kosteneinsparungen vs. Traditionelle Etiketten, und Zero Label Peeling (Auch danach 6 Monate der Kühlung). Der Kunde bestellte monatlich 2m+ Einheiten.
Fallstudie 2: Kfz -Innenetiketten für einen Luxusautohersteller
- Herausforderung: Ein luxuriöser Autohersteller benötigte kratzfeste, Matt-feinische Etiketten für Dashboard-Steuerelemente-mit strenger Farbanpassung (ΔE < 0.8).
- Lösung: Wir haben eine 4H-Anti-Kratzer-Beschichtung angewendet und Pantone-Match-Tinten verwendet. Unsere Plasmabehandlung sorgte dafür, dass das mit dem ABS -Kunststoffsubstrat verbundene Etikett verbunden war.
- Ergebnisse: Etiketten vergingen 5,000+ Abriebetests, Farbkonsistenz erfüllt ΔE = 0.6, Die Produktion wurde auf 50.000 Einheiten pro Monat skaliert.
Fallstudie 3: Spielzeugteile für eine Kindermarke
- Herausforderung: Ein Spielzeugunternehmen benötigte ungiftige, Langlebige Etiketten für Plastikspielzeugblöcke, die Waschen und groben Spielen standhalten konnten.
- Lösung: Yigu verwendete FDA-konforme PP-Etiketten und eine flexible Beschichtung. Wir haben Etiketten getestet, um die Sicherheitsstandards von ASTM F963 zu erfüllen.
Ergebnisse: Etiketten überlebten 100+ Waschzyklen, Keine Tintenübertragung auf die Haut, und der Kunde erweiterte das Projekt auf 8 Spielzeuglinien.
Warum wählen Sie die Yigu -Technologie für IML??
Wenn Sie mit Yigu zusammenarbeiten, Sie bekommen mehr als nur nur In-Mold-Kennzeichnung- Sie erhalten ein engagiertes Team, das sich auf Ihren Erfolg konzentriert. Hier ist der Grund, warum Kunden uns wählen:
- Sachverstand: 10+ Jahre der IML -Erfahrung, mit Zertifizierungen in ISO 9001 (Qualität) und ISO 14001 (Nachhaltigkeit). Unsere Ingenieure durchschnittlich 8+ Jahre in der Kunststoffherstellung.
- Erfahrung: Wir haben abgeschlossen 500+ IML -Projekte für 150+ Kunden, einschließlich des Glücks 500 Marken in der Verpackung, Automobil, und Elektronik.
- Kundendienst: 24/7 Unterstützung, engagierte Projektmanager, und kostenlose Konstruktionsberatungen.
- Innovation: Wir investieren 8% von jährlichen Einnahmen in r&D entwickeln neue IML-Technologien-wie im Wasser auf Wasserbasis für umweltfreundliche Projekte und 3D IML für komplexe gekrümmte Oberflächen.
- Qualität: Jeder Schritt unseres Prozesses ist ISO 9001 zertifiziert, Von der Materialbeschaffung bis zur endgültigen Inspektion. Wir verwenden Echtzeitdatenüberwachung, um Probleme zu fangen, bevor sie die Produktion beeinflussen.
- Zuverlässigkeit: Wir pflegen a 99.5% Pünktliche Lieferrate, Auch für hochvolumige oder benutzerdefinierte Bestellungen. Unsere Backup -Produktionslinien sorgen dafür, dass keine Verzögerungen aufgrund von Geräteproblemen.