Unser In-Mold-Labeling (IML) Dienstleistungen
Yigu Technology liefert branchenführende Ergebnisse In-Mold-Labeling (IML) Lösungen, die Präzision vereinen, Kreativität, und Effizienz. Von individuellen Etikettendesigns bis hin zur Großserienproduktion, unsere Expertise in IML-Technologie, Formintegration, Und Qualitätskontrolle sorgt dafür, dass Ihre Produkte langlebig sind, optisch ansprechende Etiketten – bei gleichzeitiger Reduzierung der Kosten und Steigerung der Nachhaltigkeit. Ob Sie Verpackungen servieren, Automobil, oder Konsumgüter, Yigu setzt Ihre IML-Vision in die Realität um.
Was ist In-Mold-Labeling? (IML)?
In-Mold-Labeling (IML) ist ein Fortgeschrittener Kennzeichnungsprozess Dadurch werden Etiketten während der Herstellung direkt in Kunststoffprodukte eingeschmolzen, sodass nach der Produktion keine Etikettierungsschritte wie Kleben oder Schrumpfen mehr erforderlich sind. Im Gegensatz zu herkömmlichen Methoden, IML-Technologie integriert das Etikett in die Produktoberfläche, Erstellen einer nahtlosen, langanhaltender Abgang.
Wird oft als bezeichnet In-Mold-Dekoration (IMD), Bei dieser Technik wird ein vorgedrucktes Etikett in eine Form gelegt, bevor Kunststoff eingespritzt wird, geblasen, oder thermogeformt. Beim Abkühlen verbindet sich das Etikett mit dem Kunststoff, Das Ergebnis ist ein kratzfestes Produkt, Fading, und Feuchtigkeit.
| Traditionelle Etikettierung vs. IML | Traditionelle Etikettierung | In-Mold-Labeling (IML) |
| Bewerbungszeitpunkt | Postproduktion | Während der Herstellung |
| Bindungsstärke | Niedrig (neigt zum Abblättern) | Hoch (dauerhafte Bindung) |
| Ästhetik | Sichtbare Kanten/Nähte | Nahtlos, 3D Ende |
| Produktionszeit | Länger (2+ Schritte) | Kürzer (1-Schrittprozess) |
| Kosten (pro Einheit, 100k+ Läufe) | 0,15–0,30 | 0,08–0,20 |
Die IML-Fähigkeiten von Yigu Technology
Bei Yigu Technology, Wir passen unsere an In-Mold-Labeling-Funktionen um Ihre individuellen Bedürfnisse zu erfüllen, Wir verbinden technisches Know-how mit flexiblen Lösungen. Zu unseren Kernkompetenzen gehören:
- Kundenspezifische IML-Lösungen: Wir entwerfen Etiketten für jede Produktform, Größe, oder Industrie – von kleinen elektronischen Bauteilen bis hin zu großen Automobilteilen. Unser Team arbeitet mit Ihnen zusammen, um die Farben abzustimmen, Texturen, und rundet Ihre Markenidentität ab.
- Etikettendesign & Druckkompetenz: Einsatz modernster Digital- und Flexodrucktechnik, Wir produzieren hochauflösende Etiketten mit lebendigen Tinten und gleichbleibender Farbgenauigkeit. Wir unterstützen CMYK, Pantone, und Spezialtinten (z.B., metallisch, matt).
- Qualitätskontrolle: Unser 6-stufiger QC-Prozess umfasst eine Materialprüfung, Druckbestätigung, Überprüfung der Formausrichtung, und Postproduktionstests – Sicherstellung 99.8% fehlerfreie Ausgabe.
- Produktionskapazität: Wir bearbeiten monatlich Volumina von 10.000 bis 5 Millionen Einheiten, mit Lieferzeiten von nur 7–10 Tagen für Standardbestellungen.
- Projektmanagement: Ein engagierter Manager überwacht jedes Projekt, von der Designgenehmigung bis zur Lieferung, Halten Sie auf dem Laufenden und sorgen Sie für Pünktlichkeit, Ergebnisse im Rahmen des Budgets.
Das IML-Serviceangebot von Yigu
| Service | Einzelheiten | Bearbeitungszeit |
| Individuelles Etikettendesign | 3D-Modelle, Materialprobenahme | 2–3 Werktage |
| Kleinserienfertigung | 10k–50.000 Einheiten | 7–10 Tage |
| Großserienproduktion | 500k+ Einheiten | 15–20 Tage |
| Qualitätsaudits | Vor Ort oder remote (Video) Inspektionen | 24-Stunde Antwort |
Der IML-Prozess: Schritt für Schritt
Der IML-Prozess ist eine optimierte Sequenz, die das Drucken kombiniert, Formvorbereitung, und plastische Umformung – alles in einem kontinuierlichen Arbeitsablauf. So funktioniert es bei Yigu:
- Druckprozess: Erste, Wir drucken das Etikett auf ein haltbares Substrat (z.B., HAUSTIER, PP) Verwendung von UV-härtenden Tinten. Zu diesem Zeitpunkt fügen wir eine Schutzbeschichtung für Kratzfestigkeit oder UV-Schutz hinzu.
- Etiketteneinfügung: Automatisierte Roboter oder Präzisionswerkzeuge platzieren das gedruckte Etikett in der Formkavität, Gewährleistung der Richtigkeit Etikettenplatzierung (Toleranzen von bis zu ±0,1 mm).
- Formintegration: Kunststoffharz (z.B., PP, PE, ABS) wird injiziert, geblasen, oder in die Form thermogeformt. Durch Hitze und Druck wird das Etikett mit dem Kunststoffsubstrat verbunden.
- Kühlung & Entformen: Das Produkt kühlt 10–30 Sekunden lang ab (je nach Größe), Dann wird es aus der Form entfernt
- Qualitätssicherung: Jede Einheit wird überprüft Maßhaltigkeit, Farbkonsistenz, und Etikettenhaftung. Ausgefallene Einheiten werden sofort zurückgewiesen.
- Nachbearbeitung (wenn nötig): Für Spezialprodukte, Wir fügen jedoch sekundäre Behandlungen wie das Auftragen von Texturen oder das Beschneiden von Kanten hinzu 90% von IML-Produkten erfordern keine Nachbearbeitung.
Wichtige IML-Prozessmetriken bei Yigu
| Metrisch | Yigus Auftritt | Branchendurchschnitt |
| Genauigkeit der Etikettenplatzierung | ±0,1 mm | ±0,3 mm |
| Produktionszykluszeit | 15–45 Sekunden/Einheit | 25–60 Sekunden/Einheit |
| QA-Erfolgsquote | 99.8% | 97.5% |
IML-Materialien: Auswahl der richtigen Komponenten
Der Erfolg eines IML-Projekts hängt von der hohen Qualität ab IML-Materialien. Yigu verwendet nur Komponenten in Industriequalität, um Haltbarkeit und Ästhetik zu gewährleisten:
- Etikettenmaterialien: Zu den Hauptsubstraten gehört PET (für Klarheit), PP (für Flexibilität), und PE (für kostengünstige Anwendungen). Wir bieten auch recycelbare Optionen an (z.B., rPET) zur Unterstützung von Nachhaltigkeitszielen.
- Kunststoffsubstrate: Kompatibel mit den meisten Thermoplasten, einschließlich PP, PE, ABS, PS, und PC. Wir passen das Substrat an den Anwendungsfall Ihres Produkts an (z.B., PC für Hochtemperatur-Automobilteile).
- Klebstoffe: Es sind keine zusätzlichen Klebstoffe erforderlich – unsere Etiketten verwenden Tinten- und Beschichtungssysteme, die sich beim Formen direkt mit dem Kunststoff verbinden. Für extreme Bedingungen, Wir bieten Spezialklebstoffe an.
- Tinten: UV-härtende Tinten, die nicht verblassen, Chemikalien, und UV-Licht. Wir halten uns an globale Standards (z.B., FDA für Lebensmittelverpackungen, REACH für EU-Märkte).
- Beschichtungen: Zu den Optionen gehört Glanz (für Glanz), matt (für einen weichen Abgang), und kratzfeste Beschichtungen (für stark beanspruchte Produkte wie Spielzeug oder Werkzeuge).
Leitfaden zur Materialkompatibilität
| Etikettenmaterial | Kompatible Kunststoffsubstrate | Am besten für |
| PET | PP, PS, ABS | Klare Verpackung, Elektronik |
| PP | PP, PE | Flexible Produkte, Behälter |
| PE | PE, LDPE | Niedrige Kosten, Einwegartikel |
| Recycelbares rPET | rPP, rPE | Nachhaltige Verpackung, Konsumgüter |
Oberflächenbehandlung für verbesserte IML-Leistung
Oberflächenbehandlung ist entscheidend für die Optimierung der Etikettenhaftung, Haltbarkeit, und Ästhetik im IML. Yigu bietet eine Reihe von Techniken an, um die Anforderungen Ihres Produkts zu erfüllen:
- Beschichtungstechniken: Wir tragen dünn auf, gleichmäßige Beschichtungen mittels Sprüh- oder Rollsystemen. Glanzbeschichtungen steigern die optische Attraktivität, während matte Beschichtungen die Blendung reduzieren – ideal für den Automobilinnenraum.
- Haftungsförderung: Für schwer zu verklebende Kunststoffe (z.B., HDPE), Zur Erhöhung der Oberflächenspannung nutzen wir eine Plasma- oder Koronabehandlung, sorgt dafür, dass das Etikett dauerhaft haftet.
- UV-Schutz: Eine UV-beständige Beschichtung verhindert das Ausbleichen der Etiketten bei Anwendungen im Freien oder bei starker Sonneneinstrahlung (z.B., Gartengeräte, Automobil-Außenteile).
- Kratzfestigkeit: Eine Beschichtung mit einer Härte von 2H–4H schützt Etiketten vor täglicher Abnutzung – wichtig für Spielzeug, Elektronik, und medizinische Geräte.
- Glanzkontrolle: Wir passen den Glanzgrad an (20–80 GE) passend zum Erscheinungsbild Ihrer Marke, Von hochglänzenden Kosmetikverpackungen bis hin zu Industrieteilen mit geringem Glanz.
- Texturanwendung: Geprägte oder geprägte Texturen sorgen für einen haptischen Reiz – beliebt bei Luxusgütern und Unterhaltungselektronik.
Vorteile der Oberflächenbehandlung
| Behandlung | Hauptvorteil | Anwendungsbeispiel |
| UV-Schutz | 5+ Jahrelange Lichtbeständigkeit | Etiketten für Gartenmöbel |
| Kratzfestigkeit | Hält stand 1000+ Abriebzyklen | Etiketten für Handyhüllen |
| Plasmabehandlung | 30% stärkere Bindung auf HDPE | Etiketten für Chemikalienbehälter |
Toleranzen im IML: Präzision, der Sie vertrauen können
Toleranzen im IML Messen Sie, wie genau das Endprodukt den Designspezifikationen entspricht – Yigu legt Wert auf Präzision, um Fehler wie falsch ausgerichtete Etiketten oder unebene Kanten zu vermeiden. Zu unseren wichtigsten Toleranzstandards gehören::
- Maßgenauigkeit: Die Produktabmessungen entsprechen ±0,2 mm der Designspezifikationen – entscheidend für Teile, die in Baugruppen passen (z.B., Automobilkomponenten).
- Etikettenplatzierung: Die Positionierung der Etiketten erfolgt innerhalb von ±0,1 mm – so wird sichergestellt, dass Markenlogos oder Texte konsistent ausgerichtet sind (z.B., auf Getränkeflaschen).
- Farbkonsistenz: Wir behalten ΔE bei < 1.0 (ein Maß für den Farbunterschied), Das bedeutet, dass die Etiketten bei allen Produktionsläufen identisch aussehen.
- Materialstärke: Die Etikettendicke wird auf ±0,05 mm geregelt, Vermeidung von Schimmelproblemen und Gewährleistung einer gleichmäßigen Verklebung.
- Formpräzision: Formtemperatur und -druck werden in Echtzeit überwacht, Die Teiledicke bleibt konstant bei ±0,1 mm.
Yigus Toleranzstandards vs. Branchennormen
| Toleranzmetrik | Yigu-Standard | Branchendurchschnitt |
| Etikettenplatzierung | ±0,1 mm | ±0,3 mm |
| Farbkonsistenz (ΔE) | <1.0 | <2.0 |
| Maßgenauigkeit | ±0,2 mm | ±0,5 mm |
| Materialstärke | ±0,05 mm | ±0,1 mm |
Vorteile von IML: Warum es besser ist als herkömmliche Etikettierung
Vorteile von IML Machen Sie es zur bevorzugten Wahl für Marken, die die Produktqualität verbessern möchten, Kosten senken, und die Nachhaltigkeit steigern:
- Kosteneffizienz: IML macht Etikettierungsschritte nach der Produktion überflüssig (z.B., kleben, Trocknen), Reduzierung der Arbeits- und Materialkosten um 20–30 % bei Großserien.
- Verbesserte Ästhetik: Nahtlose Etiketten ohne Kanten oder Nähte sorgen für einen erstklassigen Look – ideal für Luxusgüter, Kosmetika, und Elektronik.
- Haltbarkeit: Etiketten sind wasserbeständig, Chemikalien, und Kratzer (halten 3–5x länger als herkömmliche Etiketten), Reduzierung der Produktretouren.
- Anpassung: IML unterstützt komplexe Designs, einschließlich 3D-Formen, Texturen, und variable Daten (z.B., Seriennummern zur Rückverfolgbarkeit).
- Vorteile für die Umwelt: Verwendung von recycelbarem Material IML-Materialien (z.B., rPET) und Abfall reduzieren (kein Etikettenabfall) hilft Marken, Nachhaltigkeitsziele zu erreichen. Die IML-Produkte von Yigu sind 100% in den meisten Kunststoffströmen recycelbar.
- Zeiteffizienz: Der 1-Schritt-Prozess verkürzt die Produktionszeit um 30–40 %, Dies ermöglicht eine schnellere Markteinführung neuer Produkte.
Kosteneinsparungen mit IML (100k Einheitenlauf)
| Kostenkategorie | Traditionelle Etikettierung | IML (Yigu) | Einsparungen |
| Arbeit | $8,000 | $3,000 | $5,000 |
| Materialien (Etiketten) | $15,000 | $10,000 | $5,000 |
| Nachbearbeitung | $7,000 | $0 | $7,000 |
| Gesamt | $30,000 | $13,000 | $17,000 |
IML-Anwendungen nach Branchen
IML-Anwendungen umfassen nahezu alle Branchen, da sich die Technologie an unterschiedliche Produktanforderungen anpasst. Yigu bedient die folgenden Schlüsselindustrien:
- Verpackungsindustrie: Der größte IML-Markt – verwendet für Lebensmittelbehälter (z.B., Joghurtbecher), Getränkeflaschen, und Kosmetikdosen. IML-Etiketten sind feuchtigkeits- und ölbeständig, So bleibt die Verpackung wie neu.
- Automobilindustrie: Innenteile (z.B., Armaturenbrettplatten, Türgriffe) und Außenbauteile (z.B., Radkappen) Verwenden Sie IML für Kratzfestigkeit, UV-stabile Etiketten.
- Konsumgüter: Spielzeug, Haushaltsgeräte (z.B., Mixer-Bedienelemente), und Körperpflegeprodukte (z.B., Shampooflaschen) Profitieren Sie von der Langlebigkeit und Anpassungsfähigkeit von IML.
- Elektronik: Handyhüllen, Laptop-Blenden, und intelligente Gerätegehäuse verwenden IML für ein elegantes Aussehen, Fingerabdruckresistente Etiketten.
- Gesundheitspflege: Verpackung für medizinische Geräte (z.B., Pillenflaschen) und Geräteetiketten erfordern FDA-konforme IML-Materialien, die Sterilisationsprozessen standhalten.
- Spielzeug und Spiele: IML-Etiketten auf Spielzeugen halten rauem Spielen und Reinigen stand, Einhaltung von Sicherheitsstandards (z.B., ASTM F963).
Top IML-Anwendungen bei Yigu (2025)
| Industrie | % der IML-Projekte von Yigu | Beliebte Produkte |
| Verpackung | 45% | Lebensmittelbehälter, Kosmetikdosen |
| Automobil | 20% | Armaturenbrett-Panels, Bedienknöpfe |
| Konsumgüter | 18% | Geräteetiketten, Spielzeugteile |
| Elektronik | 12% | Handyhüllen, Smartwatch-Bänder |
| Gesundheitswesen | 5% | Verpackung von Medizinprodukten |
IML-Herstellungstechniken
Yigu verwendet Fortgeschrittene Herstellungstechniken um IML an verschiedene plastische Umformprozesse anzupassen. Unsere Expertise umfasst:
- Spritzguss: Die gebräuchlichste IML-Methode – wird für starre Produkte wie Kappen verwendet, Behälter, und Automobilteile. Zur präzisen Steuerung nutzen wir 50–200-Tonnen-Spritzgussmaschinen.
- Blasformen: Ideal für Hohlprodukte (z.B., Waschmittelflaschen, Wasserkrüge). Etiketten werden in die Blasform eingelegt, bevor der Kunststoff aufgeblasen wird.
- Thermoformen: Wird für dünnwandige Produkte verwendet (z.B., Essenstabletts, Blisterpackungen). IML-Etiketten verbinden sich beim Erhitzen und Formen mit der Kunststofffolie.
- Drucktechniken: Wir verwenden Flexodruck (für hochvolumige Läufe) und Digitaldruck (für kleine Chargen oder variable Daten) Etiketten herstellen.
- Stanzen: Die Etiketten werden vor dem Einsetzen in exakte Formen gestanzt, sodass sie perfekt in die Form passen. Die Stanzgenauigkeit von Yigu beträgt ±0,05 mm.
- Automatisierung: 90% unseres IML-Prozesses ist automatisiert (Roboter-Etiketteneinfügung, Echtzeit-Qualitätskontrolle) um menschliche Fehler zu reduzieren und die Effizienz zu steigern.
Vergleich der Fertigungstechniken
| Technik | Am besten für | Produktionsgeschwindigkeit |
| Spritzguss | Starr, komplexe Teile | 20–60 Einheiten/Min |
| Blasformen | Hohlprodukte (Flaschen, Krüge) | 10–30 Einheiten/Min |
| Thermoformen | Dünnschichtig, flache Produkte | 30–80 Einheiten/Min |
IML-Fallstudien von Yigu Technology
Unser IML-Fallstudien Zeigen Sie, wie wir einzigartige Herausforderungen für Kunden aus allen Branchen lösen:
Fallstudie 1: Nachhaltige Verpackung für eine globale Lebensmittelmarke
- Herausforderung: Ein großes Lebensmittelunternehmen benötigte recycelbare Etiketten für Joghurtbecher, die milchsäurebeständig sind und die Farbkonsistenz beibehalten.
- Lösung: Yigu verwendete rPET-Etikettenmaterialien und UV-härtende Tinten. Wir haben den IML-Prozess so optimiert, dass er mit der bestehenden Spritzgusslinie des Kunden funktioniert.
- Ergebnisse: 100% recycelbare Becher, 25% Kosteneinsparungen vs. traditionelle Etiketten, und kein Abblättern der Etiketten (auch danach 6 Monate Kühlung). Der Kunde bestellte monatlich mehr als 2 Millionen Einheiten.
Fallstudie 2: Kfz-Innenraumetiketten für einen Hersteller von Luxusautos
- Herausforderung: Ein Luxusautohersteller benötigte Kratzfestigkeit, Mattierte Etiketten für Dashboard-Bedienelemente – mit strenger Farbabstimmung (ΔE < 0.8).
- Lösung: Wir haben eine 4H-Kratzschutzbeschichtung aufgetragen und auf Pantone abgestimmte Tinten verwendet. Unsere Plasmabehandlung stellte sicher, dass das Etikett mit dem ABS-Kunststoffsubstrat verbunden ist.
- Ergebnisse: Etiketten übergeben 5,000+ Abriebtests, Farbkonsistenz erfüllt ΔE = 0.6, und die Produktion wurde auf 50.000 Einheiten/Monat skaliert.
Fallstudie 3: Spielzeugteile für eine Kindermarke
- Herausforderung: Eine Spielzeugfirma brauchte ungiftige Stoffe, Langlebige Etiketten für Spielzeugblöcke aus Kunststoff, die dem Waschen und rauem Spielen standhalten.
- Lösung: Yigu verwendete FDA-konforme PP-Etiketten und eine flexible Beschichtung. Wir haben Etiketten getestet, um die Sicherheitsstandards ASTM F963 zu erfüllen.
Ergebnisse: Die Etiketten sind erhalten geblieben 100+ Waschzyklen, keine Farbübertragung auf die Haut, und der Kunde erweiterte das Projekt um 8 Spielzeuglinien.
Warum sollten Sie sich für Yigu-Technologie für IML entscheiden??
Wenn Sie mit Yigu zusammenarbeiten, Du bekommst mehr als nur In-Mold-Labeling– Sie erhalten ein engagiertes Team, das sich auf Ihren Erfolg konzentriert. Aus diesen Gründen entscheiden sich Kunden für uns:
- Sachverstand: 10+ Jahre IML-Erfahrung, mit ISO-Zertifizierungen 9001 (Qualität) und ISO 14001 (Nachhaltigkeit). Unsere Ingenieure sind durchschnittlich 8+ Jahre in der Kunststoffherstellung.
- Erfahrung: Wir haben es geschafft 500+ IML-Projekte für 150+ Kunden, einschließlich Fortune 500 Marken in Verpackungen, Automobil, und Elektronik.
- Kundendienst: 24/7 Unterstützung, engagierte Projektmanager, und kostenlose Designberatung.
- Innovation: Wir investieren 8% des Jahresumsatzes in R&D soll neue IML-Technologien entwickeln – etwa wasserbasierte Tinten für umweltfreundliche Projekte und 3D-IML für komplexe gekrümmte Oberflächen.
- Qualität: Jeder Schritt unseres Prozesses ist ISO 9001-zertifiziert, von der Materialbeschaffung bis zur Endkontrolle. Wir nutzen Echtzeit-Datenüberwachung, um Probleme zu erkennen, bevor sie sich auf die Produktion auswirken.
- Zuverlässigkeit: Wir unterhalten eine 99.5% Pünktlichkeit der Lieferung, auch für Großserien- oder Sonderanfertigungen. Unsere Backup-Produktionslinien sorgen dafür, dass es aufgrund von Ausrüstungsproblemen nicht zu Verzögerungen kommt.