Unsere HIPS 3D-Druckdienste
Schöpfen Sie das volle Potenzial Ihrer Fertigungs- und Designprojekte aus HIPS 3D-Druck– die perfekte Mischung aus Wirtschaftlichkeit, hohe Schlagfestigkeit, und Anpassung. Bei Yigu Technology, Wir liefern erstklassig individueller HIPS-Druck Dienstleistungen, von kleinen Prototypen bis hin zu Großflächiger HIPS-Druck, Gewährleistung von Präzision und Qualität bei jedem Schritt. Egal, ob Sie in der Automobilbranche tätig sind, Luft- und Raumfahrt, oder Konsumgüter, Unsere HIPS 3D-Drucklösungen machen Ihre Ideen langlebig, hochwertige Realität.
Was ist HIPS 3D-Druck??
HIPS 3D-Druck (kurz für Hochschlagfester Polystyrol-3D-Druck) ist eine vielseitige additive Fertigungsmethode, die Folgendes verwendet: HIPS-Material im 3D-Druck langlebig zu schaffen, kostengünstige Teile. Im Kern, HÜFTEN (Hochschlagfestes Polystyrol) ist ein thermoplastisches Polymer, das mit Kautschukadditiven angereichert ist, Dadurch ist es im Vergleich zu Standard-Polystyrol robuster.
Diese Technologie fällt unter das breitere Dach von 3D Drucktechnologie, Nutzung der schichtweisen Abscheidung zum Aufbau von Teilen mit komplexen Geometrien. Im Gegensatz zu spröden Materialien, HIPS sorgt für ein ausgewogenes Verhältnis von Steifigkeit und Schlagfestigkeit, Damit eignet es sich sowohl für funktionale Prototypen als auch für Endverbrauchsteile. Nachfolgend finden Sie eine kurze Aufschlüsselung der wichtigsten Begriffe im HIPS-3D-Druck:
| Begriff | Definition |
| Hochschlagfestes Polystyrol (HÜFTEN) | Ein Thermoplast mit Gummimodifikatoren für verbesserte Schlagfestigkeit. |
| HIPS 3D-Druck | Der Prozess der Verwendung von HIPS-Filament/-Harz in der additiven Fertigung. |
| 3D Drucktechnologie | Additive Methoden, die Teile Schicht für Schicht aufbauen (z.B., FDM, SLA). |
Unsere Fähigkeiten: Die HIPS 3D-Druckdienste von Yigu Technology
Bei Yigu Technology, Wir sind stolz auf eine vollständige Suite von HIPS 3D-Druckdienste zugeschnitten auf die unterschiedlichen Branchenanforderungen. Unsere Fähigkeiten sind darauf ausgelegt, Qualität zu liefern, Flexibilität, und Präzision – unabhängig von der Projektgröße oder -komplexität.
| Servicetyp | Hauptmerkmale | Anwendungsfälle |
| Benutzerdefinierter HIPS-Druck | Maßgeschneiderte Designs für einzigartige Geometrien; Material passend zu den Projektanforderungen. | Prototypen, maßgeschneiderte Konsumgüter, Komponenten für medizinische Geräte. |
| Hochwertiger HIPS-Druck | Strenge Qualitätskontrollen; gleichmäßige Schichthaftung; glatte Oberfläche. | Endverbrauchsteile, Luft- und Raumfahrtkomponenten, Kfz-Innenräume. |
| Großformatiger HIPS-Druck | Kapazität für Teile bis 1000x1000x1000mm; effiziente Serienproduktion. | Möbelteile, Industriegehäuse, große Spielzeuge. |
| Präziser HIPS-Druck | Toleranzen von bis zu ±0,1 mm; Fortschrittliche Slicing-Software für Genauigkeit. | Medizinische Werkzeuge, Elektronikgehäuse, Präzisionsmechanische Teile. |
Jeder Service wird von unserem Ingenieurteam unterstützt, die eng mit Kunden zusammenarbeiten, um sicherzustellen, dass Projekte die Erwartungen erfüllen oder übertreffen.
Verfahren: So funktioniert der HIPS 3D-Druck
Der HIPS 3D-Druckverfahren folgt einer strukturierten Abfolge von Schritten, Vorverarbeitung kombinieren, Drucken, und Nachbearbeitung zur Herstellung hochwertiger Teile. Nachfolgend finden Sie eine schrittweise Aufschlüsselung:
- Vorverarbeitung: In dieser Phase wird das 3D-Modell entworfen (mit CAD-Software) und für den Druck vorbereiten. Zu den wichtigsten Schritten gehört das Aufteilen des Modells in Schichten (über Software wie Cura) und Einstellung Druckparameter (z.B., Temperatur, Schichthöhe, Druckgeschwindigkeit). Für HÜFTEN, Typische Düsentemperaturen liegen zwischen 220 und 250 °C, mit einer Betttemperatur von 90–110°C.
- Schichtweises Drucken: Die Ablagerungen des 3D-Druckers sind geschmolzen HIPS-Filament (für FDM) oder Heilmittel HIPS-Harz (für SLA) eine Schicht nach der anderen. Jede Schicht verbindet sich mit der vorherigen, Bauen Sie das Teil von unten nach oben auf. Das Schicht-für-Schicht-Druck Die Methode ermöglicht komplexe Formen, die mit der herkömmlichen Fertigung nicht erreicht werden können.
- Nachbearbeitung: Nach dem Drucken, Teile werden gereinigt (z.B., Entfernen von Stützstrukturen) und Abschluss (z.B., Schleifen, Malerei). Für HÜFTEN, Die Nachbearbeitung umfasst häufig das Auflösen von Stützmaterialien (z.B., Verwendung von Limonen für FDM-Träger) um ein glattes Finish zu erzielen.
In der folgenden Tabelle werden kritische Punkte hervorgehoben Druckparameter für den HIPS-3D-Druck:
| Parameter | FDM (Filament) | SLA (Harz) |
| Düsen-/Lasertemperatur | 220–250°C | N / A (UV-Härtung) |
| Betttemperatur | 90–110°C | N/A |
| Schichthöhe | 0.1-0,3 mm | 0.025–0,1 mm |
| Druckgeschwindigkeit | 30–60 mm/s | 50–100mm/h |
Materialien: HIPS-Filament, Harz, und Eigenschaften
Das Richtige wählen HIPS-Material im 3D-Druck ist entscheidend für den Projekterfolg. HIPS ist in zwei Hauptformen erhältlich:HIPS-Filament (für FDM) Und HIPS-Harz (für SLA)– jedes mit einzigartigen Eigenschaften und Anwendungsfällen.
Wichtige Materialoptionen
| Materialtyp | Gängige Größen | Am besten für |
| HIPS-Filament | 1.75mm, 2.85mm | Funktionsprototypen, große Teile, kostengünstige Endverbrauchsartikel. |
| HIPS-Harz | Flüssig (500ml/1L-Flaschen) | Hochdetaillierte Teile, glatte Oberflächen (z.B., medizinische Geräte, Spielzeug). |
Kritisch Materialeigenschaften von HIPS
HIPS zeichnet sich durch ein ausgewogenes Verhältnis von Leistung und Kosten aus. Nachfolgend sind die wichtigsten Eigenschaften aufgeführt:
- Schlagfestigkeit: Hoch (durch Gummizusätze), Damit eignet es sich ideal für Teile, die Stürzen oder Druck standhalten müssen.
- Dichte: 1.03–1,06 g/cm³ (leicht im Vergleich zu Metallen).
- Temperaturbeständigkeit: Wärmeformbeständigkeitstemperatur (HDT) von 70–90°C (Geeignet für den Einsatz im Innenbereich/bei gemäßigten Temperaturen).
- Chemische Kompatibilität: Löslich in Limonen (Ideal zum Auflösen von Stützen) aber beständig gegen Wasser und milde Chemikalien.
Materialauswahl Tipps
- Wählen HIPS-Filament für groß, langlebige Teile (z.B., Stoßstangen für Kraftfahrzeuge, Industriebehälter).
- Entscheiden Sie sich für HIPS-Harz für hochdetaillierte Teile (z.B., Komponenten medizinischer Geräte, Spielzeugfiguren).
Kombinieren Sie HIPS mit unterstützende Materialien wie PVA (für FDM) oder lösliche Harze (für SLA) zum Drucken komplexer Geometrien.
Oberflächenbehandlung: Verbesserung der Qualität von HIPS-Teilen
Oberflächenbehandlung ist unerlässlich, um das Aussehen und die Funktionalität von HIPS-3D-gedruckten Teilen zu verbessern. Auch bei präzisem Druck, Teile können Schichtlinien oder raue Kanten aufweisen – diese können mit den richtigen Endbearbeitungstechniken behoben werden.
Gängige Oberflächenbehandlungsmethoden
| Methode | Zweck | Am besten für |
| Schleifen und Glätten | Ebenenlinien entfernen; Erstellen Sie ein mattes Finish | Prototypen, Konsumgüter. |
| Lackieren und Beschichten | Farbe hinzufügen; Verbesserung der UV-Beständigkeit. | Spielzeug, Automobilteile, Dekorationsartikel. |
| Chemische Behandlung | Verwenden Sie Lösungsmittel (z.B., Acetondampf) um Oberflächenschichten für ein glänzendes Finish zu schmelzen | High-End-Prototypen, Elektronikgehäuse. |
Optimal erreichen Oberflächenqualität
- Beginnen Sie mit feinkörnigem Schleifpapier (400–Körnung 800) für Schleifen und Glätten, Gehen Sie dann zu höheren Körnungen über (1000–2000) für einen polierten Look.
- Für Lackieren und Beschichten, Verwenden Sie Acryl- oder Sprühfarben für Kunststoffe – grundieren Sie das Teil zuerst, um die Haftung zu gewährleisten.
- Chemische Behandlung funktioniert am besten für HIPS (da es lösungsmittelempfindlich ist) erfordert jedoch eine ordnungsgemäße Belüftung, um Dämpfe zu vermeiden.
Mit der richtigen Behandlung, HIPS-Teile können zu einem Bruchteil der Kosten die Oberflächenqualität von Spritzgusskomponenten erreichen.
Toleranzen: Sicherstellung der Maßgenauigkeit beim HIPS-3D-Druck
Toleranzen (die zulässige Variation der Teileabmessungen) sind für funktionale HIPS-Teile von entscheidender Bedeutung – insbesondere in Branchen wie der Luft- und Raumfahrt und der Medizintechnik. Bei Yigu Technology, wir priorisieren Maßgenauigkeit um sicherzustellen, dass die Teile wie vorgesehen passen und funktionieren.
Typisch Toleranzstufen für HIPS 3D-Druck
Die Toleranzen variieren je nach Druckmethode und Teilegröße. Nachfolgend finden Sie eine Aufschlüsselung:
| Druckmethode | Standardtoleranz | Enge Toleranz (Mit Kalibrierung) |
| FDM (Filament) | ±0,2 mm (pro 100mm) | ±0,1 mm (pro 100mm) |
| SLA (Harz) | ±0,1 mm (pro 100mm) | ±0,05 mm (pro 100mm) |
Präzision gewährleisten: Präzise Kontrolle und Inspektion
- Präzise Kontrolle: Wir verwenden fortschrittliche 3D-Drucker mit kalibrierten Motoren und Temperatursensoren, um eine gleichmäßige Schichtabscheidung zu gewährleisten.
- Messung und Inspektion: Nach dem Drucken, Teile werden mit Werkzeugen wie Messschiebern überprüft, Mikrometer, und 3D-Scanner zur Überprüfung der Einhaltung Toleranzstandards (z.B., ISO 8062 für Kunststoffteile).
Qualitätskontrollen: Jede Charge wird einer Probenahme unterzogen, um sicherzustellen, dass die Toleranzen eingehalten werden – kein Teil verlässt unser Werk, ohne die Prüfung zu bestehen.
Vorteile: Warum sollten Sie sich für den 3D-Druck von HIPS entscheiden??
Der HIPS 3D-Druck bietet eine Reihe von Vorteilen, die ihn zur ersten Wahl für Unternehmen und Designer machen. Hier sind die wichtigsten Vorteile:
- Kosteneffizienz: HIPS-Materialien sind günstiger als Alternativen wie ABS oder Nylon, und seine niedrigen Drucktemperaturen senken die Energiekosten. Dies macht es ideal für kleine Unternehmen und Großserienproduktionen gleichermaßen.
- Benutzerfreundlichkeit: HIPS-Filament/Harz ist mit den meisten 3D-Druckern für Verbraucher und Industrie kompatibel (z.B., FDM-Drucker wie Prusa, SLA-Drucker wie Formlabs). Im Vergleich zu Hochtemperaturmaterialien ist außerdem nur eine minimale Kalibrierung erforderlich.
- Umweltfreundlichkeit: HIPS ist recycelbar (bei richtiger Verarbeitung) und produziert weniger Abfall als die herkömmliche Herstellung. Zusätzlich, seine löslichen Träger (z.B., PVA) Reduzieren Sie den Nachbearbeitungsabfall.
- Hohe Schlagfestigkeit: Im Gegensatz zu spröden Materialien wie PLA, HIPS hält Stürzen und Stößen stand, ohne zu brechen – und eignet sich daher perfekt für Funktionsteile (z.B., Werkzeuggriffe, Spielzeugkomponenten).
Anpassung: HIPS können leicht eingefärbt werden, bemalt, oder modifiziert, was endlose Gestaltungsmöglichkeiten ermöglicht. Egal, ob Sie ein individuelles Logo oder eine einzigartige Geometrie benötigen, HIPS 3D-Druck liefert.
Anwendungsindustrie: Wo der HIPS 3D-Druck glänzt
Der HIPS 3D-Druck ist vielseitig genug, um eine Vielzahl von Branchen zu bedienen. Sein Kostengleichgewicht, Haltbarkeit, und die individuelle Anpassung macht es zu einem Material der Wahl für viele Anwendungen:
| Industrie | Schlüsselanwendungen | Warum HIPS ideal ist |
| Automobilindustrie | Innenkomponenten (z.B., Dashboard-Prototypen), Stoßstangen, Luftkanäle. | Hohe Schlagfestigkeit; kostengünstig für die Produktion kleiner Stückzahlen. |
| Luft- und Raumfahrtindustrie | Unkritische Teile (z.B., Kabelorganisatoren, Werkzeughalter). | Leicht; erfüllt Flammschutznormen (mit Zusatzstoffen). |
| Konsumgüter | Spielzeug, Geschirr, Elektronikgehäuse (z.B., Handyhüllen). | Anpassbar; glatte Oberfläche mit Behandlung. |
| Medizinische Geräte | Prototypen für chirurgische Werkzeuge, orthopädische Einlagen (nicht implantierbar). | Biokompatibel (mit FDA-zugelassenen Qualitäten); leicht zu sterilisieren. |
| Spielzeug und Hobbys | Actionfiguren, Modellbausätze, Cosplay-Requisiten. | Dauerhaft; einfach zu bemalen und zu detaillieren. |
Herstellungstechniken: Wie HIPS 3D-gedruckt wird
HIPS kann mit mehreren verwendet werden Herstellungstechniken im 3D-Druck, jedes mit einzigartigen Stärken. Die gebräuchlichsten Methoden sind:
- Modellierung der Schmelzablagerung (FDM): Die beliebteste Methode für HIPS. Es funktioniert durch Schmelzen HIPS-Filament und es Schicht für Schicht zu extrudieren. FDM ist ideal für große Teile und funktionale Prototypen, dank seiner geringen Kosten und seiner hohen Haltbarkeit.
- Stereolithographie (SLA): Verwendungsmöglichkeiten HIPS-Harz durch UV-Licht ausgehärtet, um hochdetaillierte Teile zu schaffen. SLA erzeugt glattere Oberflächen als FDM, Damit ist es perfekt für kleine Kinder, komplizierte Teile (z.B., medizinische Komponenten).
- Selektives Lasersintern (SLS): Eine weniger verbreitete Methode für HIPS, aber nützlich für hochfeste Teile. SLS sintert HIPS-Pulver mit einem Laser, Eliminierung der Notwendigkeit von Stützen.
- Hybride Fertigung: Kombiniert HIPS 3D-Druck mit traditionellen Methoden (z.B., CNC-Bearbeitung) um die Teilefestigkeit zu erhöhen oder Funktionen wie Metalleinsätze hinzuzufügen.
Nachfolgend finden Sie einen Vergleich der wichtigsten HIPS-Drucktechniken:
| Technik | Vorteile | Nachteile | Am besten für |
| FDM | Niedrige Kosten; große Teilekapazität; einfach zu bedienen. | Sichtbare Schichtlinien; langsamer für kleine Teile. | Funktionsprototypen, große Teile. |
| SLA | Hohe Detailgenauigkeit; glatte Oberflächen; schnell für Kleinteile. | Harz ist teurer; begrenzte Teilegröße. | Hochdetaillierte Prototypen, medizinische Teile. |
| SLS | Keine Stützen erforderlich; hohe Festigkeit. | Teure Ausrüstung; langsamer als FDM. | Industrieteile, komplexe Geometrien. |
Fallstudien: Die HIPS-3D-Druck-Erfolgsgeschichten von Yigu Technology
Unser Fallstudien Zeigen Sie, wie wir Kunden mit HIPS-3D-Druck dabei geholfen haben, Probleme zu lösen und ihre Ziele zu erreichen. Hier drei branchenspezifische Beispiele:
Fall 1: Automobilprototyp für einen globalen Hersteller
- Herausforderung: Ein führendes Automobilunternehmen benötigte einen langlebigen Prototyp einer neuen Armaturenbrettkomponente zum Testen – mit einer Frist von zwei Wochen.
- Lösung: Wir haben verwendet Großflächiger HIPS-Druck (FDM) um den Prototyp zu erstellen, mit individueller HIPS-Druck passend zur komplexen Geometrie des Armaturenbretts. Nachbearbeitung inklusive Schleifen und Glätten für ein realistisches Finish.
- Ergebnis: Der Prototyp wurde geliefert 10 Tage, mit Maßhaltigkeit innerhalb von ±0,1 mm. Der Kunde nutzte es, um Passform und Funktionalität zu testen, sparen $50,000 im Vergleich zum Spritzguss.
- Kundenmeinung: „Der HIPS 3D-Druck von Yigu hat uns geholfen, unsere Designzeit zu verkürzen, ohne Kompromisse bei der Qualität einzugehen. Der Prototyp war vom endgültigen Teil nicht zu unterscheiden.“ — Automotive Engineering Manager
Fall 2: Medizingerätekomponente für ein Startup
- Herausforderung: Ein medizinisches Startup benötigte einen hochdetaillierten Prototyp eines chirurgischen Werkzeuggriffs – aus biokompatiblen Materialien.
- Lösung: Wir haben verwendet HIPS-Harz (SLA) für hohe Detailgenauigkeit, mit chemische Behandlung um eine glatte zu erreichen, sterile Oberfläche. Wir haben auch dirigiert Messung und Inspektion medizinisch treffen Toleranzstandards.
- Ergebnis: Der Prototyp bestand die Biokompatibilitätstests und wurde für die FDA-Zulassung verwendet. Der Start wurde gespeichert 3 Monate Entwicklungszeit.
Fall 3: Spielzeugproduktion für eine lokale Marke
- Herausforderung: Eine Spielzeugmarke wollte eine Actionfiguren-Reihe in limitierter Auflage auf den Markt bringen – mit individuellen Farben und niedrigen Produktionskosten.
- Lösung: Wir haben verwendet individueller HIPS-Druck (FDM) für die Figuren, mit Lackieren und Beschichten passend zu den Farben der Marke. Wir haben auch angeboten Großflächiger HIPS-Druck zu produzieren 500 Einheiten in 2 Wochen.
Ergebnis: Die Figuren waren ausverkauft 3 Tage, Kunden loben ihre Langlebigkeit. Die Marke plant, das Sortiment mithilfe unserer Dienste zu erweitern.
Warum sollten Sie sich für uns entscheiden?: Der HIPS 3D-Druckvorteil von Yigu Technology
Wenn Sie sich für Yigu Technology entscheiden HIPS 3D-Druckdienste, Sie arbeiten mit einem Team zusammen, das vereint Fachwissen und Erfahrung mit Fokus auf Qualität und Kundenzufriedenheit. Hier erfahren Sie, warum wir uns von anderen abheben:
- Fachwissen und Erfahrung: Unser Team hat 10+ Jahrelange Erfahrung im 3D-Druck, mit Spezialwissen über HIPS-Materialien und -Prozesse. Wir haben mit zusammengearbeitet 500+ Kunden aus allen Branchen, von Start-ups bis hin zu Fortune 500 Unternehmen.
- Qualitätssicherung: Wir befolgen strenge Qualitätskontrollprozesse, aus Materialauswahl Zu Messung und Inspektion. Jedes Teil wird getestet, um sicherzustellen, dass es den Anforderungen entspricht Toleranzgrenzen Und Oberflächenqualität Standards.
- Kundensupport: Wir bieten umfassende Unterstützung – von der Designberatung bis zur Nachbearbeitung. Unsere Ingenieure stehen Ihnen zur Verfügung 24/7 um Fragen zu beantworten und Probleme zu lösen, Sicherstellen, dass Ihr Projekt auf Kurs bleibt.
- Innovation und Entwicklung: Wir investieren in die neueste 3D-Drucktechnologie (z.B., hochpräzise FDM/SLA-Drucker) und Neues recherchieren HIPS-Drucktechniken um bessere Ergebnisse zu liefern.
- Mehrwertdienste: Über das Drucken hinaus, Wir bieten Oberflächenbehandlung (Schleifen, Malerei), unterstützen den Materialabtrag, und sogar Designoptimierung, um Kosten zu senken und die Teileleistung zu verbessern.
Wir drucken nicht nur Teile – wir helfen Ihnen, Ihre Ideen in erfolgreiche Produkte umzusetzen.