GB L360 Pipeline Stahl: Eigenschaften, Verwendung & Fertigungshandbuch

Metallteile benutzerdefinierte Herstellung

Wenn Sie an chinesischer Hochdruckenergie arbeiten, Tief vor der Küste, oder schwere Industrieprojekte - ein Pipeline -Stahl, der den nationalen Standards der Chinas für Stärke entspricht, Korrosionsbeständigkeit, und Kaltklima-Haltbarkeit-GB L360 Pipeline Stahl ist die Premium -Lösung. Als hochfestes Grad in Chinas GB/T 9711 Standard (für geschweißte und nahtlose Stahlrohre), es ist 360 Die MPA-Mindestübertragungsfestigkeit übertrifft die Mid-Range-Noten wie GB L245, Es ist ideal für Chinas anspruchsvolle Pipeline -Herausforderungen. Dieser Leitfaden bricht seine wichtigsten Eigenschaften ab, Anwendungen in der Praxis, Herstellungsprozess, und Materialvergleiche, Helfen Sie, Pipeline -Probleme auf chinesischen und globalen Märkten zu lösen.

1. Materialeigenschaften von GB L360 Pipeline -Stahl

Die außergewöhnliche Leistung von GB L360 ergibt sich aus seinem fortschrittlichen Microalloy-Design-verschmutzter Mangan, Vanadium, und Spurenelemente stärken die Stärke, während ultra-niedrige Kohlenstoff- und kontrollierte Verunreinigungen Schweißbarkeit und Anpassungsfähigkeit an Chinas vielfältige Umgebungen bewahren. Erkunden wir ihre Eigenschaften im Detail.

1.1 Chemische Zusammensetzung

GB L360 hält streng GB/T. 9711 Standards, mit der Komposition, die auf Chinas Hochdruckprojekte zugeschnitten ist (Z.B., Tiefe Offshore in Bohai Bay, kalte Winter im Nordosten Chinas). Unten ist das typische chemische Make -up:

ElementSymbolInhaltsbereich (%)Schlüsselrolle
Kohlenstoff (C)C≤ 0.18Verstärkt die Stärke; ultra niedrig gehalten, um außergewöhnlich zu gewährleistenSchweißbarkeit (kritisch für Fern-Hochdruck-Pipelines)
Mangan (Mn)Mn1.20 - 1.80Primärstärkende; ermöglicht 360 MPA -Ertragsstärke ohne OpferDuktilität
Silizium (Und)Und0.10 - 0.40AIDS -Desoxidation; Unterstützt die strukturelle Integrität in feuchtem Südchina
Phosphor (P)P≤ 0.020Streng minimiert, um eine spröde Fraktur in Nordostchina zu verhindern -40 ° C Winters
Schwefel (S)S≤ 0.015Dicht kontrolliert, um Korrosions- und Schweißfehler zu vermeiden (Z.B., heißes Knacken) in Offshore -Umgebungen
Chrom (Cr)Cr≤ 0.30Verbessert die Resistenz gegen tiefes Offshore -Salzwasser und Sauergas (H₂s) Korrosion (Z.B., Sichuan Schiefergasfelder)
Nickel (In)In≤ 0.50Verbessert die niedrige TemperaturAufprallzählung (für Heelongjiang, Innere Mongolei)
Vanadium (V)V0.04 - 0.10Verfeinert die Getreidestruktur; stärkt die Stärke undErmüdungsgrenze für zyklischen Druck bei der Gasübertragung
Molybdän (MO)MO0.05 - 0.20Verbessert die Stabilität der Hochtemperatur und den sauren Servicewiderstand (verhindert das Riss von Sulfidstress)
Kupfer (Cu)Cu≤ 0.30Fügt eine Resistenz gegen atmosphärische Korrosion für oberirdische Pipelines in Industriezonen hinzu (Z.B., Shanxi -Kohleregionen)

1.2 Physische Eigenschaften

Diese Eigenschaften bestimmen, wie GB L360 unter chinesischen extremen Bedingungen funktioniert:

  • Dichte: 7.85 g/cm³ (In Übereinstimmung mit hochfesten Kohlenstoff-Mangan-Stäheln, Vereinfachung der Auftriebsberechnungen für tiefe Offshore -Projekte)
  • Schmelzpunkt: 1,400 - 1,440 ° C (2,552 - 2,624 ° F)- Mit Chinas fortgeschrittenen Schweißprozessen kompatibel (Laserstrahlschweißen, GESEHEN)
  • Wärmeleitfähigkeit: 44.0 W/(m · k) bei 20 ° C - setzt sogar Wärmeverteilung während des Schweißens an, Reduzierung der Restspannung in dickwandigen Rohren (≥ 20 mm)
  • Wärmeleitkoeffizient: 11.4 × 10⁻⁶/° C. (20 - 100 ° C)- Minimiert die Expansion/Kontraktion der Pipeline in den saisonalen Schichten Chinas (Z.B., -40 ° C Winters zu 35 ° C Summers)
  • Magnetische Eigenschaften: Ferromagnetisch (zieht Magnete an)—Ebel mit hoher Präzision nicht-zerstörerischen Tests (Ndt) wie ultraschallkritische Array -Tests, in chinesischen Offshore -Projekten häufig verwendet.

1.3 Mechanische Eigenschaften

Die mechanische Leistung von GB L360 entspricht Chinas Hochdruck- und Kaltklimaanforderungen. Unten finden Sie typische Werte (Für gb/t 9711):

EigentumMessmethodeTypischer WertGB Standard Mindestanforderung
Härte (Rockwell)HRB80 - 95 HRBN / A (kontrolliert, um Sprödigkeit zu vermeiden)
Härte (Vickers)Hv160 - 190 HvN / A
ZugfestigkeitMPA480 - 600 MPA480 MPA
ErtragsfestigkeitMPA360 - 440 MPA360 MPA
Verlängerung% (In 50 mm)20 - 26%20%
AufprallzählungJ (bei -40 ° C)≥ 45 J≥ 34 J (Für den Lowperature-Service, Für gb/t 9711)
ErmüdungsgrenzeMPA (rotierender Strahl)190 - 230 MPAN / A (pro tiefes Offshore -Druckzyklen getestet)

1.4 Andere Eigenschaften

Pipeline-spezifische Merkmale von GB L360 machen es ideal für chinesische extreme Projekte:

  • Schweißbarkeit: Ausgezeichnet-ultra-niedriger Kohlenstoff und Mikroalloying lassen es geschweißt werden 300+ KM -Pipelines (Z.B., West-East Gas Pipeline II) ohne zu knacken.
  • Formbarkeit: Gut-kann in Rohre mit großer Durchmesser gebogen werden (bis zu 64 ”) und um Hindernisse geformt (Z.B., Bohai Bay Seasboden, Qinghai-Tibet Plateau Mountains).
  • Korrosionsbeständigkeit: Ausgezeichnet - Resistenten tief vor der Küste Salzwasser, Sauergas (H₂s), und arktische Bodenkorrosion; gepaart mit CRA-Verkleidung für ultramarische Umgebungen.
  • Duktilität: Hoch - Absorbs tief Offshore -Druckspitzen (Z.B., Sturmfluten im Ostchinesischen Meer) oder arktische Bodenverschiebungen ohne zu brechen.
  • Zähigkeit: Überlegen - stellt die Stärke der Temperaturen bis hin -40 ° C, Es ist die erste Wahl für Nordostchina und Qinghai-Tibet Plateau Projects.

2. Anwendungen von GB L360 Pipeline Stahl

Die unübertroffene Stärke und Haltbarkeit von GB L360 machen es zu einem Grundnahrungsmittel im chinesischen Hochrisiko, Hochwertige Pipeline-Projekte. Hier sind die Schlüssel verwendet:

  • Öl- und Gaspipelines: Hochdruck-Langlaufübertragungsleitungen-Angriffe drücken bis zu 12,000 Psi, Ideal für Chinas Schiefergasfelder (Z.B., Sichuan -Becken) und Ölpipelines (Z.B., Xinjiang nach Shaanxi).
  • Übertragungspipelines: Erdgaspipelines mit arktisch verbundenen (Z.B., Russland-China Eastern Route)—its low-temperature Aufprallzählung (-40 ° C) verhindert Winterfehler.
  • Offshore -Plattformen: Tief vor der Küste (200–1.000 Meter Tiefe) Untersee -Pipelines in Bohai Bay und im Südchinesischen Meer - leserer extremer hydrostatischer Druck und Salzwasserkorrosion.
  • Petrochemische Pflanzen: Sauergas mit hohem Druck (H₂s) Verarbeitungspipelines - in chinesischen Raffinerien verwendet (Z.B., Dalian, Ningbo) Um das Knacken von Sulfidstress zu verhindern.
  • Industrie -Gaspipelines: Ultrahochdruckwasserstoff oder komprimiertes Erdgas (CNG) pipelines—its Ermüdungsgrenze handles cyclic pressure from storage systems (kritisch für Chinas Wasserstoffenergienetzwerke).
  • Wasserleitungen: Entsalzungspflanze mit großer Durchmesser in Küstenstädten (Z.B., Shenzhen, Shanghai)- Korrosion aus Salzwasser während der Entsalzung.
  • Konstruktion und Infrastruktur: Hochleistungsabbau-Pipelines für abrasive Aufschlämmung (Z.B., Eisenerz in Hebei, Kohle in Shanxi)-es ist Zähigkeit withstands wear from solid particles.

3. Herstellungstechniken für GB L360

Die Herstellung von GB L360 erfordert hochmoderne Engineering, um die Chinas-Hochdruckstandards zu erfüllen. Hier ist der typische Prozess:

  1. Stahlherstellung:
    • GB L360 is made using an Elektrischer Lichtbogenofen (EAF) (ausgerichtet mit Chinas “Dual Carbon” Ziele, Recycling von Schrottstahl) oder Basis -Sauerstoffofen (Bof). Der Prozess verwendet Mikroalloying (Vanadium, Molybdän) und präzise Temperaturkontrolle zu erreichen 360 MPA -Festigkeit und Schweißbarkeit beibehalten.
  2. Rollen:
    • The steel is Heiß gerollt (1,180 - 1,280 ° C) in Platten (für geschweißte Rohre) oder Billets (für nahtlose Rohre). Hot rolling uses kontrolliertes Rollen und Abkühlen (CRC) to refine the grain structure, Verbesserung Zähigkeit für kalte Klimazonen.
  3. Rohrbildung:
    GB L360-Rohre werden in zwei hochpräzisen Formaten hergestellt:
    • Nahtlose Rohre: Billets werden erhitzt und durch einen Dorn geschoben (Mannesmann -Prozess) um ein hohles Rohr zu erzeugen, dann zu Größe gerollt. Wird für tiefe Offshore- oder Sauergaspipelines verwendet (Keine Schweißnähte = minimales Leckrisiko).
    • Schweißrohre: Hot-rolled steel coils are bent into a cylinder and welded via Untergetauchtes Lichtbogenschweißen (GESEHEN) (große Durchmesser) oder Laserstrahlschweißen (LBW) (Hochvorbereitungsgelenke). Wird für Onshore-Hochdruckprojekte verwendet.
  4. Wärmebehandlung:
    • Normalisierung: Rohre werden erhitzt auf 850 - 950 ° C, für 60 Minuten, dann luftgekühlt. Dieser Prozess vereinbart die Mikrostruktur, steigern Aufprallzählung for arctic conditions.
    • Temperieren: Obligatorisch für saure Gas oder tiefe Offshore 600 - 700 ° C, um die Brüchlichkeit zu verringern und die Resistenz des Sulfidstresses zu verbessern.
  5. Bearbeitung & Fertig:
    • Rohre werden auf Länge geschnitten, und die Enden sind Präzisionsgeräte für Subsea-Anschlüsse (Z.B., Hub-and-Spigot-Verbindungen mit Metall-Metalldichtungen). CNC -Schleifen smooths welds to a Ra ≤ 0.8 μm Finish, Durchflussbeschränkungen verhindern.
  6. Oberflächenbehandlung:
    • Beschichtung: Die meisten GB L360-Rohre erhalten chinesische Antikorrosionsbehandlungen:
      • 3Pe (3-Schicht Polyethylen): Für tiefe Offshore -Pipelines - komplant mit GB/T 23257, Korrosion für 30+ Jahre.
      • CRA (Korrosionsbeständige Legierung) Verkleidet: Für Sauergaspipelines-nimmt eine Nickelchromschicht auf (Z.B., Legierung 625) Um mit den oben genannten H₂s -Konzentrationen umzugehen 25%.
      • Zinc-Aluminium-Magnesium (Zam) Beschichtung: Für arktische Pipelines-Resistenten Salzspray- und Gefrierzyklen mit Auftauen (Für gb/t 18592).
    • Malerei: Für oberirdische Pipelines ändert sich kaltflexibel, UV-resistente Farbe, die dauerhaft bleibt -40 ° C (trifft Chinas gb/t 27807).
  7. Qualitätskontrolle:
    Die chinesischen Standards erfordern die strengsten Tests für GB L360:
    • Chemische Analyse: Überprüfen Sie die Legierungsinhalte über Massenspektrometrie (Für gb/t 223).
    • Mechanische Tests: Zug, Auswirkungen (bei -40 ° C), und Härtetests (Für gb/t 228.1, Gb/t 229).
    • Nicht-zerstörerische Tests (Ndt): Ultraschall -Phasen -Array -Tests (100% von Rohrlänge) und Röntgenuntersuchungen (100% von Schweißnähten) Mikrodefekte erfassen (Für gb/t 11345).
    • Hydrostatische Tests: Rohre werden mit Wasser Druck getestet (1.8× Konstruktionsdruck) für 60 Minuten, um keine Lecks zu gewährleisten (Für gb/t 9711.1).

4. Fallstudien: GB L360 in Aktion

Reale chinesische Projekte zeigen die Fähigkeit von GB L360, extreme Bedingungen zu bewältigen.

Fallstudie 1: Bohai Bay Deep Offshore Oil Pipeline

Ein chinesisches Energieunternehmen brauchte a 200 KM Subsea Pipeline, um Öl von einem tiefen Offshore -Rig zu transportieren (800 Meter Tiefe) in Bohai Bay zu einer Onshore -Raffinerie. Sie wählten GB L360 nahtlose Rohre (32”Durchmesser, 3PE-beschichtet) für ihre Stärke (Griffe 10,000 Psi) und Kaltklima-Zähigkeit. Nach 9 Jahre des Betriebs, Die Pipeline hat keine Korrosion oder Lecks gezeigt - selbst in -35 ° C Winters und raue Meeresbedingungen. Dieses Projekt hat einen chinesischen Standard für Deep Offshore -Pipeline -Design festgelegt.

Fallstudie 2: Sichuan Sauergaspipeline

Eine chinesische petrochemische Pflanze in Sichuan brauchte a 50 KM Hochdruckpipeline zum Transport von Sauergas (20% H₂s) zwischen Schiefergasfeldern und Verarbeitungseinheiten. Sie wählten GB L360 -geschweißte Rohre aus (20”Durchmesser, CRA-verkleidet) für ihreKorrosionsbeständigkeit und Schweißbarkeit. Die Pipeline wurde in installiert 8 Wochen und ist für operiert für 6 Jahre ohne Aufrechterhaltung - tägliche Druckschwankungen ohne Sulfidstressriss.

5. GB L360 vs. Andere Pipeline -Materialien

Wie ist GB L360 im Vergleich zu anderen chinesischen und globalen Pipeline -Stählen verglichen?? Die Tabelle unten bricht es ab:

MaterialÄhnlichkeiten mit GB L360SchlüsselunterschiedeAm besten für
GB L245Chinesische Pipeline -StahlGeringere Ertragsfestigkeit (245 MPA); billiger; weniger tiefe Offshore -WiderstandChinesische niedrige bis mittlere Druck-Onshore-Projekte
API 5L X52HochdruckstahlAPI -Standard (UNS.); Ähnliche Ertragsfestigkeit (359 MPA); austauschbar für die meisten ProjekteGlobale Hochdrucköl-/Gaspipelines
API 5L X60UltrahochdruckstahlHöhere Ertragsfestigkeit (414 MPA); API -Standard; teurerGlobaler Ultrahochdruck (> 12.000 psi) Pipelines
In L360Europäischer hochfestes StahlEin Standard; nahezu identische Komposition; kompatibel mit GB L360 in chinesisch-europäischen gemeinsamen ProjektenEuropäische oder Joint-Venture-Projekte in China
Edelstahl (GB 06CR19NI10)Pipeline -VerwendungHervorragende Korrosionsbeständigkeit; 5× teurer; geringere StärkeChinesische chemische oder ultra-pure-Wasserleitungen
Plastik (HDPE, Gb/t 13663)NiedrigdruckgebrauchLeicht, korrosionssicher; sehr geringe StärkeChinesische Wohnwasser-/Abwasserleitungen (≤ 100 Psi)

Perspektive der Yigu -Technologie auf GB L360

Bei Yigu Technology, GB L360 ist unsere Top-Empfehlung für den chinesischen Hochdruck, Tief vor der Küste, und arktisch verbundene Projekte. Es ist 360 MPA -Stärke, -40 ° C Zähigkeit, und Einhaltung von GB/t 9711 Machen Sie es unübertroffen für extrem. Wir liefern GB L360 nahtlose/geschweißte Rohre mit 3PE, CRA, oder Zam -Beschichtungen, auf chinesische Regionen zugeschnitten (Z.B., 3Auf für Bohai Bay, Zam für Nordostchina). Für die globale Kompatibilität, GB L360 arbeitet als direkte Alternative zu API 5L X52, Ausgleich von Leistung und Kosten für chinesische Unternehmen, die nach Übersee expandieren.

FAQ über GB L360 Pipeline Stahl

  1. Kann GB L360 für ultra-tiefe Offshore-Projekte verwendet werden? (> 1.000 Meter) in China?
    Ja - mit verstärkter Wandstärke (≥ 25 mm) und 3pe/CRA -Beschichtung. Für Tiefen jenseits 1,000 Meter, Wir empfehlen, Auftriebsmodule hinzuzufügen, um den hydrostatischen Stress zu verringern und eine langfristige strukturelle Integrität zu gewährleisten.
  2. Ist GB L360 kompatibel mit API 5L X52 in derselben Pipeline?
    Ja - ihre Ertragsstärken (360 MPA vs. 359 MPA) und mechanische Eigenschaften sind nahezu identisch. Sie können sie in globalen Projekten austauschbar verwenden, Stellen Sie jedoch sicher, dass Schweißverfahren beide GB folgen (Gb/t 985.1) und API (API 1104) Standards.
  3. Welche Beschichtung ist am besten für GB L360 in den nordöstlichen Arktischen Wintern in den nordöstlichen Chinas geeignet?
    Zinc-Aluminium-Magnesium (Zam) Beschichtung (Für gb/t 18592) ist ideal-es widersetzt sich Salzspray- und Gefrierzyklen (-40 ° C), bietet 30+ jahrelange Korrosionsschutz, und erfüllt Chinas Umweltvorschriften für niedrig schwere Metallinhalte.
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