GB 20crnimo Legierungstahl: Eigenschaften, Anwendungen & Fertigungshandbuch

Metallteile benutzerdefinierte Herstellung

Wenn Sie einen Legierungsstahl benötigen, der mit hoher Spannung umgeht, widersetzt sich, und funktioniert in schwierigen Umgebungen gut - wie schwere Maschinen oder Automobilteile - -GB 20crnimo Legierungstahl ist eine ausgezeichnete Wahl. Als chinesischer Standard-Low-Alloy-Stahl, Es kombiniert die Stärke von Chrom, Die Zähigkeit von Nickel, und die Wärmewiderstand von Molybdän. Dieser Leitfaden bricht alles auf, was Sie wissen müssen, um es effektiv zu verwenden, von seinem chemischen Make-up bis hin zu Erfolgsgeschichten in der realen Welt.

1. Materialeigenschaften von GB 20crnimo Legierungstahl

Die Leistung von GB 20crnimo basiert auf seinen ausgewogenen Eigenschaften, Alle entsprechen den ChinasGb/t 3077 Standard. Lassen Sie uns jeden wichtigen Aspekt klar untersuchen.

1.1 Chemische Zusammensetzung

Die Elemente in GB 20crnimo arbeiten zusammen, um die Stärke zu steigern, Zähigkeit, und Haltbarkeit. Unten finden Sie den Standard -Kompositionsbereich:

ElementSymbolKompositionsbereich (%)Schlüsselrolle in der Legierung
Kohlenstoff (C)C0.17 - 0.23Bietet eine Grundlage für Stärke; gleicht Härte und Duktilität aus
Chrom (Cr)Cr0.80 - 1.10VerbessertHärtbarkeit UndKorrosionsbeständigkeit; verbessert den Verschleißfestigkeit
Nickel (In)In0.40 - 0.70SteigertAufprallzählung (auch bei niedrigen Temperaturen) und Duktilität
Molybdän (MO)MO0.15 - 0.25ErhöhtErmüdungsstärke und Hochtemperaturstabilität; Reduziert die Sprödigkeit
Mangan (Mn)Mn0.60 - 0.90VerbessertVerarbeitbarkeit und Getreideverfeinerung; stärkt die Legierung
Silizium (Und)Und0.17 - 0.37Fungiert als Desoxidisator während der Stahlherstellung; erhöht die Gesamtstärke
Schwefel (S)S≤ 0.035Niedrig gehalten, um zu vermeiden, dass Risse und Sprödigkeit in Teilen mit hohem Stress gestrichen werden
Phosphor (P)P≤ 0.035Beschränkt, um kalte Sprödigkeit zu verhindern (Fraktur in Umgebungen mit niedriger Temperatur)

1.2 Physische Eigenschaften

Diese Eigenschaften bestimmen, wie sich GB 20crnimo unter verschiedenen Arbeitsbedingungen verhält - wie Temperaturänderungen oder Magnetfelder:

  • Dichte: 7.85 g/cm³ (In Übereinstimmung mit den meisten Eisenlegierungen, Einfach in bestehende Designs integrieren)
  • Schmelzpunkt: 1420 - 1450 ° C. (high enough for Hochtemperaturanwendungen like industrial rollers or engine parts)
  • Wärmeleitfähigkeit: 43 W/(m · k) bei 20 ° C. (Hält Wärme gut, Geeignet für Teile, die kontinuierlich arbeiten)
  • Spezifische Wärmekapazität: 465 J/(kg · k) bei 20 ° C. (absorbiert die Hitze stetig, Vermeiden Sie das Verziehen durch plötzliche Temperaturschwankungen)
  • Wärmeleitkoeffizient: 12.3 μm/(m · k) (geringe Ausdehnung, kritisch für Präzisionsteile wie Zahnräder oder Wellen)
  • Magnetische Eigenschaften: Ferromagnetisch (zieht Magnete an, nützlich für Werkzeuge wie Magnetklemmen oder Sensoren)

1.3 Mechanische Eigenschaften

Die volle mechanische Stärke von GB 20crnimo wird danach freigeschaltetQuenching + Temperieren (seine Standard -Wärmebehandlung). Nachfolgend finden Sie typische Werte, die nach chinesischen Standards getestet wurden:

EigentumTypischer WertTeststandard (GB)
Zugfestigkeit≥ 980 MPAGb/t 228.1
Ertragsfestigkeit≥ 785 MPAGb/t 228.1
Verlängerung≥ 12%Gb/t 228.1
Bereichsreduzierung≥ 45%Gb/t 228.1
Härte (Brinell)241 - 286 HbGb/t 231.1
Härte (Rockwell c)24 - 30 HRCGb/t 230.1
Härte (Vickers)245 - 290 HvGb/t 4340.1
Aufprallzählung≥ 70 JGb/t 229
Ermüdungsstärke~ 530 MPAGb/t 3075

1.4 Andere Eigenschaften

  • Korrosionsbeständigkeit: Mäßig (widersteht milde Feuchtigkeit, Öle, und industrielle Chemikalien; Verwenden Sie Zinkbeschichtung oder Lack für Umgebungen im Freien/feuchten Umgebungen)
  • Resistenz tragen: Gut (dank Chrom (Cr) und Wärmebehandlung; Geeignet für bewegliche Teile wie Lager oder Walzen)
  • Verarbeitbarkeit: Gerecht (weicher im geglühten Zustand; Verwenden Sie Hochgeschwindigkeitsstahl (HSS) oder Carbid -Werkzeuge mit Schneidflüssigkeit, um den Werkzeugverschleiß zu verringern)
  • Schweißbarkeit: Akzeptabel (vorheizen zu 250 -300 ° C und Hitze nach dem Schweigen, um Risse zu vermeiden; Verwenden Sie niedrige Wasserstoffelektroden)
  • Härtbarkeit: Exzellent (Wärmebehandlung dringt tief durch, Gewährleistung einer gleichmäßigen Festigkeit in dicken Teilen wie schweren Maschinenwellen)

2. Anwendungen von GB 20crnimo Legierungstahl

GB 20crnimos Mischung aus Stärke, Zähigkeit, und Wärmefestigkeit macht es ideal fürHochstress-Anwendungen Branchen. Hier sind seine häufigsten Verwendungszwecke, mit realen Beispielen:

2.1 Automobilindustrie

Autos, Lastwagen, und Nutzfahrzeuge verlassen sich auf seine Haltbarkeit für kritische Teile:

  • Wellen: A Chinese heavy-duty truck manufacturer uses it for drive shafts—its Ertragsfestigkeit (≥ 785 MPa) verarbeitet 25-Tonnen-Ladungen, ohne sich zu biegen.
  • Getriebe: Ein inländischer Autohersteller verwendet es für Getriebe Zahnräder; Die Ermüdungsstärke (~ 530 MPA) verlängert die Lebensdauer um 35% vs. Kohlenstoffstahl.
  • Achsen: Compact SUVs use GB 20CrNiMo axles—its Aufprallzählung (≥70 j) verhindert den Fraktur während des Offroad-Fahrens.

2.2 Mechanisch & Schwere Maschinen

Industriemaschinen benötigen Teile, die durch kontinuierliche Verwendung dauern:

  • Lager: A manufacturing plant uses it for conveyor belt bearings—its Resistenz tragen schneidet die Ausfallzeit von Wartung durch 25%.
  • Federn: Ein Hersteller von Bauanlagen verwendet es für Baggerschalenfedern; seine Elastizität (vom Temperieren) standhalten 9,000+ Kompressionszyklen.
  • Walzen: Stahlmühlen verwenden es für Rollmühlenwalzen; es ist Härte (241–286 Hb) widersteht der Deformation aus heißen Metallblättern.

2.3 Strukturkomponenten

Für Infrastruktur und Hochleistungsstrukturen, Es bietet zuverlässige Stärke:

  • Kranwellen: Port cranes use it for hoist shafts—its Zugfestigkeit (≥980 MPa) verhandelt 40-Tonnen-Behälter ohne zu brechen.
  • Brückenbefestigungen: Großspanner Autobahnen verwenden GB 20crnimo-Schrauben; mit Anti-Rust-Beschichtung, Sie bleiben im Freien stabil für 10+ Jahre.

3. Fertigungstechniken für GB 20crnimo Legierungstahl

Maximieren Sie die Leistung von GB 20crnimo, Befolgen Sie diese von der Industrie geprovten Produktionsstufen:

3.1 Stahlherstellungsprozesse

Es wird normalerweise mit zwei Methoden erzeugt:

  • Elektrischer Lichtbogenofen (EAF): Am häufigsten für mittlere Chargen. Schrottstahl wird mit Elektroden geschmolzen, Dann Chrom (Cr), Nickel (In), Und Molybdän (MO) werden hinzugefügt, um die Zielzusammensetzung zu erreichen. EAF ist flexibel und reduziert Abfall, Ideal für benutzerdefinierte Teile wie große Wellen.
  • Basis -Sauerstoffofen (Bof): Verwendet für die Massenproduktion. Geschmolzenes Eisen wird mit Sauerstoff gemischt, um Verunreinigungen zu entfernen, Dann werden Legierungselemente hinzugefügt. BOF ist schneller und kostengünstiger für Standardteile wie Schrauben.

3.2 Wärmebehandlung

Die Wärmebehandlung ist entscheidend, um das volle Potenzial von GB 20crnimo freizuschalten. Der Standardprozess für Teile mit hohem Stress ist:

  1. Glühen: Wärme zu 820 - 850 ° C., Langsam abkühlen. Mildert die Legierung für die leichtere Bearbeitung (schneidet Werkzeugkleidung durch 30%).
  2. Quenching: Wärme zu 830 - 860 ° C., In Öl schnell abkühlen. Hardens the steel to reach Zugfestigkeit ≥980 MPa.
  3. Temperieren: Wärme zu 500 - 550 ° C., in der Luft abkühlen. Reduziert die Sprödigkeit und behält die Festigkeit bei - kritisch für Teile wie Zahnräder oder Wellen.
  4. Kohlensäure (optional): Wärme zu 900 -950 ° C in einer kohlenstoffreichen Atmosphäre. Fügt eine harte äußere Schicht hinzu (0.8–1,0 mm dick) zu steigern Resistenz tragen (Ideal für Lager).

3.3 Bildungsprozesse

GB 20crnimo wird in Teile geformt:

  • Schmieden: Gehämmert oder drückt an 1100 - 1200 ° C.. Richtet die Getreidestruktur des Metalls aus, zunehmen Zugfestigkeit von 12% vs. Teile gegossen. Für Zahnräder verwendet, Wellen, und Krankomponenten.
  • Rollen: Durch Rollen gefahren, um Bars zu machen, Blätter, oder Stangen. Wird für Basisformen wie Bolzenblücken oder Federbrühe verwendet.
  • Extrusion: Durch einen Würfel geschoben, um komplexe Formen zu machen (Z.B., Hohlwellen). Ideal für Präzisionsteile wie Automobilübertragungskomponenten.

3.4 Bearbeitungsverfahren

Nach der Formung, Teile werden mit Präzisionsbearbeitung fertiggestellt:

  • Drehen: Verwendet eine Drehmaschine, um zylindrische Teile herzustellen (Z.B., Wellen). Verwenden Sie Schnittflüssigkeit (Z.B., Mineralöl) Um eine Überhitzung und Werkzeugkleidung zu verhindern.
  • Mahlen: Verwendet einen rotierenden Schneider, um Zahnradzähne oder Lagerrennen zu formen. Carbid -Tools eignen sich am besten für eine hohe Präzision (Z.B., Zahnrad -Zahntoleranz ± 0,02 mm).
  • Bohren: Erstellt Löcher für Bolzen oder Befestigungselemente. Hochgeschwindigkeitsübungen (900–1400 U / min) Vermeiden Sie das Knacken.
  • Schleifen: Glätten Oberflächen bis hin zu engen Toleranzen (Z.B., ± 0,01 mm für die Lagerung innerer Ringe). Verbessert Resistenz tragen by reducing surface friction.

4. Fallstudie: GB 20crnimo in Hochleistungs-LKW-Achsen

Ein chinesischer Lkw -Hersteller stand vor einem Problem: Ihre Kohlenstoffstahlachse versagten in kalten nördlichen Regionen immer wieder, was zu kostspieligen Reparaturen am Straßenrand führt. Sie wechselten zu GB 20crnimo - und lösten das Problem.

4.1 Herausforderung

Die 25 -Tonnen -Lastwagen des Herstellers, die bei Temperaturen von nur -25 ° C betrieben werden. Kohlenstoffstahlachse hatten niedrigAufprallzählung (35 J), Sie dazu bringen, unter schweren Lasten zu knacken. Die Ausfallrate war 7% pro Jahr, Verletzung des Kundenvertrauens.

4.2 Lösung

Sie wechselten zu GB 20crnimo -Achsen, Verwendung:

  • Schmieden (1150° C) Getreidestruktur auszurichten und die Festigkeit zu steigern.
  • Quenching (840° C) + Temperieren (520° C) zu erreichen 800 MPA Ertragsfestigkeit Und 75 J Aufprallzählung.
  • Zinknickelbeschichtung to improve corrosion resistance in snowy, salzige Bedingungen.

4.3 Ergebnisse

  • Dienstleben: Achsen jetzt zuletzt 300,000 km - verdoppeln die vorherige Lebensdauer.
  • Kosteneinsparungen: Reduzierte Wartungskosten um 220.000 Yen pro Jahr (pro Fabrik).
  • Zuverlässigkeit: Die Fehlerrate fiel ab 7% Zu 1%, Wiederherstellung des Kundenvertrauens.

5. Vergleichende Analyse: GB 20crnimo vs. Andere Materialien

Wie stapelt GB 20crnimo gegen gemeinsame Alternativen?? Unten finden Sie einen Nebenseitigen Vergleich der wichtigsten Merkmale:

MaterialZugfestigkeitAufprallzählungKorrosionsbeständigkeitKosten (vs. GB 20crnimo)Am besten für
GB 20crnimo≥980 MPa≥70 jMäßig100% (Base)Hochstress, Kaltumweltteile
Edelstahl (304)515 MPA60 JExzellent170%Lebensmittel/chemische Ausrüstung
Kohlenstoffstahl (45#)600 MPA35 JNiedrig50%Teile mit niedriger Stress (Klammern)
Legierungsstahl (40Cr)980 MPA47 JMäßig80%Allgemeine Maschinenteile
Aluminium (6061)310 MPA110 JGut120%Leichte Teile (Autorahmen)

Schlüssel zum Mitnehmen: GB 20crnimo hat weitaus besserAufprallzählung als 40cr oder Kohlenstoffstahl, Es ideal für kalte Klimazonen. Es ist billiger als Edelstahl und Aluminium, Es ist zum besten Wert fürHochstress, Niedertemperaturanwendungen.

Perspektive der Yigu -Technologie auf GB 20crnimo Legierungstahl

Bei Yigu Technology, GB 20crnimo ist eine Anlaufstelle für Kunden, die hart werden müssen, Zuverlässige Teile-insbesondere in kalten oder schweren Umgebungen. Wir haben es für LKW -Achsen und Maschinenwellen für die LKW -Schächte zur Verfügung gestellt 13+ Jahre, und es istNickelverstärkte Zähigkeit UndMolybdän -Wärmewiderstand Niemals enttäuschen. Wir empfehlen oft, die Temperatur bei 520–550 ° C für optimale Festigkeit und Hackstallbeschichtungen für den Außengebrauch, Helfen Sie Kunden, die Wartungskosten durch zu senken 30%. Für chinesische Hersteller, die die Haltbarkeit unter harten Bedingungen priorisieren, GB 20crnimo ist unübertroffen.

FAQ über GB 20crnimo Legierungstahl

1. Kann GB 20crnimo bei extrem kalten Temperaturen verwendet werden?

Ja - esAufprallzählung (≥70 j) Lassen Sie es bei Temperaturen zuverlässig von nur -30 ° C durchgeführt. Für kältere Klimazonen (-35° C oder unten), Wir empfehlen, den Temperaturprozess anzupassen (niedriger bis 480–500 ° C.) Härte weiter zu steigern.

2. Was ist der Unterschied zwischen GB 20crnimo und GB 40CR?

GB 20crnimo enthältNickel (In) UndMolybdän (MO), geben 50% höherAufprallzählung und bessere Hochtemperaturstabilität als GB 40CR. Wählen Sie GB 20crnimo für kalte Umgebungen oder Teile mit hohem Stress (Z.B., LKW -Achsen), und GB 40CR für weniger anspruchsvolle Verwendungen (Z.B., Allgemeine Maschinen Zahnräder).

3. Wie man die Korrosionsbeständigkeit von GB 20crnimo verbessert?

Fügen Sie eine Schutzbeschichtung hinzu: Zinknickelbeschichtung (für Kälte, Salzige Regionen wie Nordchina), Pulverbeschichtung (für strukturelle Komponenten), oder Chrombeschichtung (für bewegliche Teile wie Lager). Diese Behandlungen können die Lebensdauer in harten Umgebungen um 8 bis 12 Jahre verlängern.

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