GB 00CR17NI14MO2 Edelstahl: Eigenschaften, Verwendung & Expertenhandbuch

Wenn Sie in Branchen wie chemischer Verarbeitung oder Meeresentwicklung arbeiten, Sie benötigen einen Edelstahl, der salzig umgehen kann, saur, oder harte Umgebungen.GB 00CR17NI14MO2 Edelstahl ist genau das ausgelegt - aber was es sich von anderen Optionen unterscheidet? Dieser Leitfaden bricht seine Schlüsselmerkmale ab, Anwendungen in der Praxis, Herstellungsschritte, und wie es sich mit anderen Metallen vergleicht. Am Ende, Sie werden wissen, ob es die richtige Wahl für Ihr Projekt ist.

1. Materialeigenschaften von GB 00CR17NI14MO2

Die Stärke und Korrosionsbeständigkeit vonGB 00CR17NI14MO2 kommen von seiner einzigartigenLegierungskomposition UndAustenitische Struktur- Eine Kombination, die Haltbarkeit und Duktilität ausgleichen.

Wichtige Legierungselemente

• Hoher Chromgehalt (16.0-18.0%): Bildet eine Schutzoxidschicht, um Rost und allgemeine Korrosion zu bekämpfen.
• Hoher Nickelgehalt (12.0-15.0%): Stabilisiert die austenitische Struktur, Halten Sie das Material auch bei niedrigen Temperaturen schwierig.
• Hoher Molybdängehalt (2.0-3.0%): Steigert die Resistenz gegen Lochfraß und Spaltkorrosion - kritisch für salzige oder saure Umgebungen.
• Ultra-niedriger Kohlenstoff (Max 0.03%): Reduziert das Risiko einer intergranulären Korrosion (Ein häufiges Problem bei geschweißten Edelstählen).

Daten der mechanischen Stärke

Ein Beispiel in der realen Welt: Eine Jiangsu -Chemiepflanze verwendetGB 00CR17NI14MO2 Für Säurespeichertankdeckel. Die hohe Dehnung des Materials (≥ 40%) Lassen Sie die Deckel in enge Dichtungen geformt werden, Während seine geringe Härte sie täglich ohne Verschleiß täglich zu öffnen und zu schließen.

2. Anwendungen von GB 00CR17NI14MO2

GB 00CR17NI14MO2 zeichnet sich in rauen Umgebungen aus, in denen Standard -Edelstahl -Stähle (Wie GB 0CR18NI9) scheitern. Hier sind seine Top -Nutzungen, mit praktischen Fällen:

• Chemische Verarbeitungsgeräte: Für Reaktoren verwendet, Pipelines, und Ventile, die mit Schwefel oder Phosphorsäure umgehen. A Shandong fertilizer plant replaced old carbon steel pipes with GB 00CR17NI14MO2- Wartungskosten wurden um gesunken 50% Weil die neuen Rohre keine Korrosion danach zeigten 3 Jahre.
• Meeresanwendungen: Ideal für Schiffsschmerzen, Meerwasserkühlsysteme, und Offshore -Plattformkomponenten. A Zhoushan shipyard used GB 00CR17NI14MO2 for a fishing vessel’s propeller shaft—after 2 Jahre auf See, Es gab kein Lochfraß oder Rost, Auch ohne zusätzliche Beschichtungen.
• Entsalzungsanlagen: Kritisch für umgekehrte Osmose -Membranen und Salzlake -Pumpen. A Hainan desalination plant reported that GB 00CR17NI14MO2 parts lasted 8 Jahre, vs. 3 Jahre für die vorherige Legierung (GB 0CR18NI9).
• Lebensmittelverarbeitungsgeräte: Sicher für saure Lebensmittel (Z.B., Gurken, Zitrussäfte) und Reinigungschemikalien. A Guangdong fruit juice factory uses GB 00CR17NI14MO2 mixing tanks—no metal contamination was found in the juice, Besprechung der nationalen Standards für Lebensmittelsicherheit.
• Pharmazeutische Ausrüstung: Wird für sterile Tanks und Arzneimittelabgabesysteme verwendet. Ein Shanghai Pharmaceutical Company hat diese Legierung ausgewählt, da sein ultra-niedriger Kohlenstoffgehalt verhindert.
• Andere Verwendungen: Öl- und Gasindustrie (Unterwasser -Wellkopf -Teile), Medizinprodukte (chirurgische Werkzeuge für ätzende Sterilisatoren), Und Zellstoff- und Papierindustrie (Bleichgeräte).

3. Herstellungsprozesse für GB 00CR17NI14mo2

ProduzierenGB 00CR17NI14MO2 erfordert genaue Schritte, um die kohlenstoffarmen und hochmolybdänemfitären Vorteile zu erhalten. Hier ist der Prozessumbruch:

1. Heißes Rollen: Erhitzen Sie die Legierung auf 1100-1200 ° C und rollen Sie sie in dicke Platten oder Spulen. Dieser Schritt macht das Material für die weitere Verarbeitung weich. A Hebei steel mill uses hot rolling to make 15mm-thick GB 00CR17NI14MO2 plates for chemical reactors.
2. Kaltes Rollen: Verwenden Sie Raumtemperaturdruck, um die Dicke zu verringern (Z.B., bis 1 mm für Entsalzungsanlagenmembranen). Kaltes Rollen verbessert die Oberflächenglattheit, härtet aber das Metall - Annealing wird als nächstes benötigt.
3. Glühen: Wärme auf 1010-1150 ° C., halten für 30-60 Minuten, dann Wasser-Exench. This restores ductility and ensures the Austenitische Struktur stays balanced. A Zhejiang factory anneals all GB 00CR17NI14MO2 sheets to prevent cracking during bending.
4. Pickling: Eintauchen in eine Mischung aus Salpetern und Hydrofluorsäure, um Oxidskalen zu entfernen. Pickling brightens the surface and enhances Korrosionsbeständigkeit- Wesentlich für Meeres- oder chemische Teile.
5. Zeichnen/Extrusion: Ziehen Sie die Legierung durch Stanze, um Kabel oder Röhrchen zu machen. Drawn GB 00CR17NI14MO2 wires are used for pharmaceutical filters, während extrudierte Röhrchen in Meerwasserpipelines arbeiten.
6. Bearbeitung: Schneiden Sie das Material in endgültige Teile (Z.B., Ventilgriffe). Verwenden Sie Carbid -Werkzeuge mit einer Schnittgeschwindigkeit von 150-200 M/min - IT -Duktilität bedeutet, dass es ohne Chipping gebohrt oder gedreht werden kann.
7. Schmieden: Hämmern Sie die Legierung in komplexe Formen (Z.B., Pumpenhüllen). Das Schmieden bei 950-1050 ° C stellt sicher, dass die Teile ihre Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit halten.

4. Korrosionsresistenz von GB 00CR17NI14MO2

Korrosion ist die größte Bedrohung für industrielle Materialien - undGB 00CR17NI14MO2 ist gebaut, um es zu bekämpfen. So funktioniert es:

• Lochfraßwiderstand: Ausgezeichnet - es verhindert hohe Molybdängehalt kleine Löcher (Lochfraß) in Salzwasser oder sauren Lösungen. Es hat ein Lochfraßresistenzäquivalent (Vor) von 25, weit höher als GB 0cr18ni9 (Vor 18) und gleich Sus316.
• Spaltkorrosion: Starker Widerstand in engen Räumen (Z.B., Schränkeverbindungen oder Dichtungsdichtungen). Ein Test in 3.5% saltwater showed no crevice corrosion on GB 00CR17NI14MO2 nach 3000 Std..
• Intergranuläre Korrosion: Minimales Risiko, Dank des ultra-niedrigen Kohlenstoffgehalts. Es passt an gb/t 4334.5 prüfen (Ein strenger intergranuleller Korrosionstest) Auch nach dem Schweißen - in den meisten Fällen keine zusätzliche Wärmebehandlung benötigt.
• Stresskorrosionsrisse (SCC): Widersteht das Knacken unter Spannung in chloridreichen Umgebungen (Z.B., Salzwasserbecken). A coastal power plant used GB 00CR17NI14MO2 for cooling system pipes—after 5 Jahre, Es gab keine Risse, Im Gegensatz zu den alten Sus304 -Rohren, die danach fehlgeschlagen sind 2 Jahre.

Den Schutz weiter steigern:

• Anwenden Passivierung (Zitronensäurebehandlung) die Oxidschicht stärken.
• Vermeiden Sie es, es in extrem hoher Temperatur zu verwenden (über 600 ° C.) korrosive Umgebungen - bei Bedarf zuerst testen.
• Refer to Korrosionsbeständigkeitstabellen (Z.B., von gb/t 10125) Um die Eignung für Ihre spezifische Anwendung zu bestätigen.

5. Schweißen GB 00CR17NI14MO2

GB 00CR17NI14MO2 ist leicht zu schweißen, Die Zusammensetzung mit kohlenstoffhaltigem und hohem Molybdän erfordert jedoch spezifische Schritte, um die Leistung aufrechtzuerhalten:

• Schweißbarkeit: Ausgezeichnet - es Austenitische Struktur prevents brittleness in welds, und ultra-niedriger Kohlenstoff reduziert das intergranuläre Korrosionsrisiko.
• Empfohlene Schweißverfahren:
  • Bogenschweißen von Gastwolfram (Gtaw / dreh): Am besten für dünne Blätter (Z.B., Pharmazeutische Ausrüstung) Weil es sauber erzeugt, Präzise Schweißnähte mit minimalem Wärmeeingang.
  • Metalltreue Gasschweißen (MICH): Schnell für dicke Teller (Z.B., Marine Rumpf).
• Schweißstangen: Verwenden Sie passende Kohlenstoffstangen wie ER316L (für gtaw) oder E316L-16 (für Smit). Diese Stäbe halten den Kohlenstoffgehalt der Schweißgut niedrig und halten die Molybdänwerte aufrecht - kritisch für Korrosionsbeständigkeit.
• Schweißgase: Verwenden Sie Pure Argon (99.99%) für TIG -Schweißen, um Oxidation zu verhindern. Für mich, Verwenden Sie Argon mit 2-5% Kohlendioxid zur Verbesserung der Schweißdurchdringung.
• Wärmebehandlung nach dem Schweigen: Normalerweise für die meisten Anwendungen nicht benötigt, Dank des ultra-niedrigen Kohlenstoffgehalts. Wenn sich die Schweißnaht in hochkarrosiven Umgebungen befindet, bei 1050 ° C auf 1050 ° C aufbinden 30 Minuten, um einen maximalen Schutz zu gewährleisten.
• Schweißprüfung: Verwenden Sie visuelle Inspektion (für Oberflächenfehler) oder Ultraschalltests (Ut) für interne Mängel. Folgen Schweißstandards like GB/T 985.1 und AWS D1.6.
• Schweißsicherheit: Tragen Sie eine hitzebeständige Jacke und einen Gesichtsschild-GB 00CR17NI14MO2 produces sparks during welding that can cause burns if not protected against.

6. Standards und Spezifikationen für GB 00CR17NI14MO2

Um sicherzustellen, dass Sie hochwertig werden, echtGB 00CR17NI14MO2, Überprüfen Sie immer die Einhaltung dieser Standards:

• Gb/t 20878: Der chinesische Kernstandard für rostfreie Stähle - es definiert die Zusammensetzung der Legierungen, mechanische Eigenschaften, und Testmethoden.
• ASTM A240: UNS. Standard-GB 00CR17NI14MO2 is equivalent to ASTM 316L, Daher erfüllt es die Anforderungen dieses Standards für flache Produkte (Teller, Blätter).
• IN 10088: Europäischer Standard-Äquivalente Klasse ist x2crnimo17-12-2, Machen Sie es für Projekte auf EU-basierte Projekte geeignet.
• ISO -Standards: ISO 15510 aligns with GB 00CR17NI14MO2 for pressure equipment (Z.B., Chemische Reaktoren).

Fragen Sie immer Lieferanten um:

• Materialzertifizierung (Z.B., Mühlenprüfbericht) Kohlenstoff überprüfen, Chrom, und Molybdänspiegel.
• Konformitätstests results (Z.B., Gb/t 4334.5 für intergranuläre Korrosion).
• Technische Datenblätter (Tds) mit Details zu Wärmebehandlungs- und Schweißrichtlinien.

Qualitätskontrolle ist kritisch: Ein Fujian -Lieferant, der einmal eine Fälschung verkauft hatGB 00CR17NI14MO2 mit niedrigem Molybdän - Teile scheiterten im Meerwasser innerhalb 6 Monate. Bestätigen Sie die Compliance immer vor dem Kauf.

7. Vergleich: GB 00CR17NI14MO2 vs. Andere Materialien

Wie geht esGB 00CR17NI14MO2 Stapeln Sie gegen gemeinsame rostfreie Stähle und Legierungen? Vergleichen wir:

Zum Beispiel: Wenn Sie ein Meerwasserkühlsystem bauen, GB 00CR17NI14MO2 ist ein besserer Wert als Titan (Kosten 75% weniger) und korrosionsbeständiger als GB 0cr18ni9. Für eine Heimküche, obwohl, GB 0CR18NI9 ist billiger und ausreichend.

Perspektive der Yigu -Technologie

Bei Yigu Technology, Wir haben geliefertGB 00CR17NI14MO2 Chemikalisch, Marine, und pharmazeutische Kunden für 12 Jahre. Sein größter Vorteil ist das Gleichgewicht: Es bietet die Korrosionsbeständigkeit von High-End-Legierungen zu einem mittleren Preis, und sein ultra-niedriger Kohlenstoffgehalt beseitigt Kopfschmerzen nach dem Schweigen. Unsere Daten zeigen, dass es die Kosten für die Ersatzkosten des Geräts durch senkt 40% vs. GB 0CR18NI9 in salzigen/sauren Umgebungen. Wir bieten auch benutzerdefinierte Bearbeitung, um sicherzustellen.

FAQ

1. Kann GB 00CR17NI14MO2 in Schwefelsäure verwendet werden?
   Ja - es widersetzt sich verdünnte bis mittelschwere Konzentrationen (bis zu 50%) Schwefelsäure bei Raumtemperatur. Für hoch konzentrierte Säure (über 90%) oder hohe Temperaturen, Testen Sie zuerst oder verwenden Sie eine Nickellegierung.
2. IS GB 00CR17NI14MO2 Das Gleiche wie SUS316L?
   Yes—they have nearly identical Legierungskomposition (Ultra-niedriger Kohlenstoff, High Molybdän) und Leistung. GB 00CR17NI14MO2 ist die chinesische Standardbezeichnung, Während Sus316L das japanische/amerikanische Äquivalent ist.
3. Muss ich GB 00CR17NI14MO2 für den Meeresgebrauch beschichten?
   No—its high molybdenum content provides enough Korrosionsbeständigkeit for most marine environments (Z.B., Schiffsrumpf, Meerwasserpfeifen). Die Beschichtung ist unnötig und kann Feuchtigkeit fangen, Spaltkorrosion verursachen.