Unsere Dienstleistungen im Bereich Blechbiegen
Bei Yigu Technology, unser Abkantservice für Bleche liefern unübertroffene Präzision, Flexibilität, und Effizienz für alle Ihre Metallbearbeitungsanforderungen. Ganz gleich, ob Sie kundenspezifische Kleinserien oder Großserien benötigen, Wir kombinieren fortschrittliche Abkantpressentechnologie, fachmännische Materialauswahl, und strenge Qualitätskontrolle, um enge Toleranzen einzuhalten und Industriestandards zu übertreffen. Von Automobilkomponenten bis hin zu medizinischen Geräten, Unsere maßgeschneiderten Lösungen sorgen für Langlebigkeit, Ästhetik, und Wirtschaftlichkeit – das macht uns zu Ihrem zuverlässigen Partner in der Blechbearbeitung.
Was ist Blechfalten??
Blechfaltung ist ein Kern Metallbearbeitung Technik, bei der flaches Blech durch kontrollierte Umformung in dreidimensionale Formen gebracht wird Biegen oder Bildung. Im Gegensatz zu Schneidverfahren, bei denen Material abgetragen wird, Beim Falten wird das Metall entlang vordefinierter Achsen umgeformt, Bewahrt seine strukturelle Integrität und schafft gleichzeitig Winkel, Kurven, oder komplexe Geometrien.
Schlüsselelemente der Faltprozessübersicht
| Element | Beschreibung |
| Kernaktion | Kraft anwenden, um Blech entlang einer bestimmten Linie zu biegen (Biegelinie) |
| Primäre Ausrüstung | Bremsen drücken (Handbuch, hydraulisch, oder CNC-gesteuert) |
| Endergebnis | 3D-Teile mit einheitlichen Winkeln, Falten, oder Kanten (z.B., Klammern, Gehäuse) |
| Materialkompatibilität | Funktioniert mit den meisten duktilen Metallen (Aluminium, Stahl, Kupfer, usw.) |
Dieser Prozess ist entscheidend für die Herstellung von Teilen, bei denen es auf Präzision und Materialeffizienz ankommt – von einfachen Halterungen bis hin zu komplizierten Komponenten für die Luft- und Raumfahrt.
Unsere Möglichkeiten zum Biegen von Blechen
Bei Yigu Technology, Wir sind stolz auf ein vielseitiges Sortiment Fähigkeiten um vielfältige Kundenbedürfnisse zu erfüllen. Unser angebotene Dienstleistungen decken alle Aspekte des Blechbiegens ab, Von der Prototypenentwicklung bis zur Großserienproduktion.
Aufschlüsselung der Kernkompetenzen
| Fähigkeit | Einzelheiten |
| Faltbereich | Behandeln Sie Teile ab 50 mm (kleine Klammern) bis 6.000 mm (große Gehege) |
| Dickenkapazität | Verarbeiten Sie Bleche ab 0,5 mm (dünnes Aluminium) bis 25mm (dicker Weichstahl) |
| Maschinenkapazität | 10+ CNC-Abkantpressen (bis zu 300 Tonnenweise Kraft) für hochpräzises Biegen |
| Kundenspezifische Faltung | Erstellen Sie einzigartige Geometrien (z.B., versetzte Falten, Säume, Rollenformen) über CAD/CAM-Integration |
| Präzisionsfaltung | Erzielen Sie Winkel bis zu ±0,1° und eine Maßgenauigkeit von ±0,05 mm |
| Skalierbarkeit der Produktion | Unterstützung Kleinserienfertigung (1–100 Einheiten) Und Großserienfertigung (10,000+ Einheiten/Monat) |
Ganz gleich, ob Sie ein einmaliges kundenspezifisches Teil oder eine kontinuierliche Lieferung von Komponenten benötigen, Unser Team passt sich Ihren Zeitplänen und Qualitätsanforderungen an.
Der Blechfaltprozess: Schritte & Arbeitsablauf
Der Faltvorgang bei Yigu Technology folgt einem strukturierten, wiederholbar Arbeitsablauf um Konsistenz und Qualität zu gewährleisten. Nachfolgend finden Sie eine schrittweise Aufschlüsselung unseres Standardverfahrens:
- Design & Planung: Konvertieren Sie Kunden-CAD-Dateien in maschinenlesbaren Code (G-Code) um Biegelinien zu definieren, Winkel, Und Biegefolge.
- Werkzeugeinrichtung: Geeignete Matrizen auswählen und installieren (V-Stirbt, U-stirbt) und Stanzungen an der Abkantpresse – entscheidend für die passende Materialstärke und die gewünschten Falten.
- Materialvorbereitung: Schneiden Sie das Blech zurecht (durch Laserschneiden oder Stanzen) und reinigen Sie die Oberflächen, um Schmutz zu entfernen (verhindert Werkzeugschäden).
- Drücken Sie die Bremsbetätigung: Laden Sie das Metall auf die Abkantpresse; Die Maschine übt eine kontrollierte Kraft aus, um das Metall entlang der vordefinierten Linie zu biegen. Wir nutzen beides Automatisierung (CNC-Abkantpressen für hohe Stückzahlen) Und manuelles Falten (für empfindliche oder kundenspezifische Teile).
- Qualitätskontrolle & Inspektion: Maße prüfen, Winkel, und Oberflächenfinish mit Messschiebern, Mikrometer, und Koordinatenmessgeräte (KMGs)– ein wichtiger Schritt, um sich zu treffen Qualitätskontrolle Standards.
- Nachbearbeitung: Teile zur Oberflächenbehandlung schicken (z.B., Pulverbeschichtung) oder Montage (falls erforderlich) vor der endgültigen Lieferung.
Dieser Workflow reduziert Fehler, verkürzt die Durchlaufzeiten, und stellt sicher, dass jedes Teil Ihren Spezifikationen entspricht.
Materialien zum Blechbiegen
Die Wahl des richtigen Materials ist entscheidend für den Erfolg beim Falten – verschiedene Metalle haben einzigartige Eigenschaften, die sich auf die Biegbarkeit auswirken, Stärke, und Kosten. Nachfolgend sind die häufigsten aufgeführt Blecharten wir arbeiten mit:
Gemeinsame Materialien & Ihre Eigenschaften
| Material | Dickenbereich (mm) | Schlüsseleigenschaften | Ideale Anwendungen |
| Aluminium | 0.5–12 | Leicht, korrosionsbeständig, leicht zu biegen | Teile für die Luft- und Raumfahrt, Unterhaltungselektronik |
| Edelstahl | 0.8–20 | Hohe Festigkeit, rostbeständig, langlebig | Medizinische Ausrüstung, Lebensmittelverarbeitungsmaschinen |
| Weichstahl | 1.0–25 | Niedrige Kosten, hohe Duktilität, stark | Automobilrahmen, Konstruktionshalterungen |
| Kupfer | 0.3–8 | Hervorragende Leitfähigkeit, formbar | Elektrische Komponenten, Wärmetauscher |
| Messing | 0.5–10 | Ästhetischer Reiz, korrosionsbeständig | Dekorative Teile, Musikinstrumente |
| Titan | 1.0–15 | Ultrastark, leicht, biokompatibel | Luft- und Raumfahrt, medizinische Implantate |
Unser Team sorgt dafür Materialauswahl Anleitung zum Ausbalancieren der Leistung, kosten, und Herstellbarkeit für Ihr Projekt.
Oberflächenbehandlung für gefaltete Blechteile
Nach dem Falten, Oberflächenbehandlung erhöht die Haltbarkeit des Teils, Ästhetik, und Widerstandsfähigkeit gegen Umweltschäden. Wir bieten ein umfassendes Sortiment an Oberflächenveredelung Optionen, die Ihren Anforderungen gerecht werden:
Optionen zur Oberflächenbehandlung
| Behandlungstyp | Zweck | Vorteile | Ideale Materialien |
| Pulverbeschichtung | Korrosionsschutz, Farbanpassung | Dauerhaft, kratzfest, umweltfreundlich | Weicher Stahl, Aluminium |
| Malerei | Ästhetik, grundlegende Korrosionsbeständigkeit | Niedrige Kosten, große Farbpalette | Die meisten Metalle (vorbehandelt) |
| Überzug | Verbessern Sie die Leitfähigkeit, Rost verhindern | Verbessert die Oberflächenhärte, dekorativ | Kupfer, Stahl (Zink/Nickel-Beschichtung) |
| Eloxieren | Härtet die Oberfläche, fügt Farbe hinzu | Hohe Korrosionsbeständigkeit, kein Abplatzen | Aluminium |
| Polieren | Erstellen Sie eine glatte, reflektierende Oberfläche | Ästhetischer Reiz, leicht zu reinigen | Edelstahl, Messing |
| Verzinken | Hochleistungs-Korrosionsschutz | Hält Außen-/rauen Umgebungen stand | Weicher Stahl, Eisen |
Korrosionsschutz hat bei Teilen, die in der Automobilindustrie verwendet werden, höchste Priorität, Marine, oder Außenanwendungen – unsere Behandlungen verlängern die Lebensdauer der Teile im Durchschnitt um 5–10 Jahre.
Toleranzen & Präzision beim Blechbiegen
Toleranzen Und Präzision sind beim Blechbiegen nicht verhandelbar – schon kleine Abweichungen können Teile unbrauchbar machen. Bei Yigu Technology, Wir halten uns strikt daran Qualitätsstandards zu gewährleisten Maßhaltigkeit für jedes Projekt.
Unsere Toleranzfähigkeiten vs. Branchendurchschnitte
| Metrisch | Unsere Leistungsfähigkeit | Branchendurchschnitt |
| Winkeltoleranz | ±0,1° | ±0,5° |
| Maßtoleranz | ±0,05 mm (für Teile <500mm) | ±0,15 mm |
| Biegeradiustoleranz | ±0,02 mm | ±0,08 mm |
| Ebenheitstoleranz | 0.1mm/m | 0.3mm/m |
Wir verwenden Fortgeschrittene Messung Werkzeuge (z.B., KMGs, Laserscanner) Und Inspektionsmethoden (100% Chargenprüfungen für kritische Teile) diese aufrechtzuerhalten enge Toleranzen. Diese Präzision macht unsere Teile für anspruchsvolle Anwendungen wie Luft- und Raumfahrt und medizinische Geräte geeignet.
Vorteile professioneller Blechbiegedienste
Die Wahl professioneller Faltdienste bietet zahlreiche Möglichkeiten Vorteile gegenüber hauseigenen oder minderwertigen Alternativen. Darum vertrauen Kunden Yigu Technology:
- Präzision: Konsequent erreichen, wiederholbare Faltungen, die selbst die strengsten Designanforderungen erfüllen – entscheidend für die Montage und Teilefunktionalität.
- Kosteneffizienz: Materialverschwendung minimieren (Durch das Falten wird Metall geschont) und die Arbeitskosten durch automatisierte Prozesse senken. Unsere Kunden sparen im Durchschnitt 15–20 % im Vergleich zu herkömmlichen Methoden.
- Geschwindigkeit: CNC-Abkantpressen ermöglichen eine schnelle Abwicklung – kleine Chargen (1–50 Einheiten) 2–3 Tage dauern, während großserienproduktion (1,000+ Einheiten) dauert 1–2 Wochen.
- Flexibilität: Unterbringen Sie individuelle Designs (z.B., komplexe Winkel, einzigartige Geometrien) und schnell zwischen Materialien/Teilen wechseln.
- Stärke & Haltbarkeit: Beim Falten bleibt die Materialintegrität erhalten, Dies führt zu Teilen mit höherer Zugfestigkeit als geschweißte oder gegossene Alternativen.
- Ästhetik: Glatte Falten und einheitliche Oberflächen verbessern die optische Attraktivität von Teilen – ideal für Konsumgüter oder sichtbare Komponenten.
Gewichtsreduktion: Erstellen Sie leichte und dennoch stabile Teile (z.B., Halterungen für die Luft- und Raumfahrt) durch die Verwendung dünner Metalle, die zu starren Strukturen gefaltet werden.
Anwendungen & Industrien für gefaltetes Blech
Gefaltetes Blech ist in allen Branchen allgegenwärtig – seine Vielseitigkeit macht es für unzählige Anwendungen geeignet. Nachfolgend finden Sie den Schlüssel Branchen wir dienen und ihr gemeinsames Anwendungen:
| Industrie | Typische Anwendungen | Verwendete Materialien |
| Automobil | Fahrgestellhalterungen, Türrahmen, Batteriegehäuse | Weicher Stahl, Aluminium |
| Luft- und Raumfahrt | Flügelkomponenten, Motorlager, Avionikgehäuse | Titan, Aluminiumlegierung |
| Elektronik | Server-Racks, Smartphone-Hüllen, Kühlkörper | Aluminium, Edelstahl |
| Konstruktion | HVAC-Kanäle, Strukturhalterungen, Dachplatten | Weicher Stahl, verzinkter Stahl |
| Möbel | Stuhlgestelle, Tischgestelle, Schrankbeschläge | Stahl, Aluminium, Messing |
| Medizinisch | Gehäuse für chirurgische Instrumente, Teile von MRT-Geräten | Edelstahl, Titan (biokompatibel) |
| Haushaltsgeräte | Kühlschrankregale, Waschmaschinengestelle | Weicher Stahl, Aluminium |
| Industrieausrüstung | Fördererteile, Pumpengehäuse, Bedienfelder | Edelstahl, Baustahl |
Unser Team verfügt über umfassende Erfahrung in diesen Branchen und kann maßgeschneiderte Lösungen zur Erfüllung branchenspezifischer Standards entwickeln (z.B., ISO 13485 für medizinische, AS9100 für die Luft- und Raumfahrt).
Herstellungstechniken: Wie das Falten in die Blechfertigung passt
Blechfaltung ist Teil eines größeren Ökosystems von Herstellungstechniken die zusammenarbeiten, um fertige Teile zu schaffen. Bei Yigu Technology, Wir integrieren das Falten mit anderen Prozessen für eine durchgängige Fertigung:
| Technik | Zweck | Wie es das Falten ergänzt |
| Schneiden | Schneiden Sie das Blech auf die richtige Größe zu | Bereitet Rohmaterial zum Falten vor (z.B., Laserschneiden für präzise Formen) |
| Stanzen | Löcher erzeugen, Slots, oder Kerben | Fügt gefalteten Teilen Features hinzu (z.B., Befestigungslöcher in den Halterungen) |
| Schweißen | Mehrere gefaltete Teile zusammenfügen | Baut komplexe Strukturen zusammen (z.B., Maschinenrahmen) |
| Montage | Befestigungselemente hinzufügen, Hardware, oder Elektronik | Verwandelt gefaltete Teile in fertige Produkte (z.B., Elektronikgehäuse) |
| CNC-Bearbeitung | Fügen Sie Präzisionsfunktionen hinzu (z.B., Threads) | Verbessert gefaltete Teile durch detaillierte Bearbeitung (z.B., Gewindelöcher) |
| Stempeln | Erstellen Sie flache Formen oder Prägungen | Ergänzt das Falten von Teilen mit Biegungen und geprägten Merkmalen |
Dieser integrierte Ansatz rationalisiert die Produktion, verkürzt die Durchlaufzeiten, und sorgt für Konsistenz über alle Fertigungsstufen hinweg.
Fallstudien: Erfolgsgeschichten im Blechbiegen
Unser Fallstudien Zeigen Sie, wie wir komplexe Herausforderungen für Kunden aus allen Branchen lösen. Hier sind zwei bemerkenswerte Beispiele:
Fallstudie 1: Luft- und Raumfahrtkomponente für einen führenden Flugzeughersteller
- Herausforderung: Der Kunde brauchte 500 individuelle Titanbrackets mit engen Toleranzen (±0,05 mm) und Korrosionsbeständigkeit – entscheidend für die Motormontage.
- Lösung: Wir verwendeten CNC-Abkantpressen mit titanspezifischen Werkzeugen, Anschließend erfolgt eine Eloxierung zum Korrosionsschutz. Unser Qualitätskontrollteam hat durchgeführt 100% KMG-Inspektionen.
- Ergebnisse: Gelieferte Teile 1 Woche früher als geplant, mit null Mängeln. Die Halterungen erfüllten die AS9100-Standards und verkürzten die Montagezeit des Kunden um 30 %.
Fallstudie 2: Gehäuse für medizinische Geräte für ein Technologieunternehmen im Gesundheitswesen
- Herausforderung: Der Kunde benötigt 2,000 Edelstahlgehäuse für Diagnosegeräte – die eine glatte Oberfläche benötigen, Biokompatibilität, und schnelle Abwicklung.
- Lösung: Wir haben 1,5 mm Edelstahl gefaltet, angewandtes Elektropolieren (für ein bakterienresistentes Finish), und integrierte Stanzung für Kabeleinführungslöcher.
Ergebnisse: Abgeschlossene Produktion in 10 Tage, Alle Teile erfüllen die ISO-Norm 13485 Zertifizierung. Der Kunde berichtete a 25% Kosteneinsparungen im Vergleich zum vorherigen Lieferanten.
Warum sollten Sie sich für die Yigu-Technologie für Blechbiegedienstleistungen entscheiden??
Wenn Sie mit uns zusammenarbeiten, Sie erhalten Zugang zu einem Expertenteam, das sich für Ihren Erfolg einsetzt. Unser Alleinstellungsmerkmale heben uns von der Konkurrenz ab:
- Sachverstand & Erfahrung: 15+ Jahre in der Blechbearbeitung, mit Spezialkenntnissen in der Luft- und Raumfahrt, medizinisch, und Automobilindustrie.
- Qualitätsverpflichtung: ISO 9001, AS9100, und ISO 13485 Zertifizierungen – wir befolgen in jeder Phase strenge Qualitätskontrollprozesse.
- Fortschrittliche Technologie: Hochmoderne CNC-Abkantpressen, Automatisierungssoftware, und Messwerkzeuge, um Präzision und Effizienz zu gewährleisten.
- Kundendienst: Dedizierte Account Manager sorgen für Echtzeit-Updates, und unser Engineering-Team bietet Design für die Herstellbarkeit (DFM) Beratung zur Optimierung Ihrer Teile.
- Pünktliche Lieferung: 98% der Bestellungen werden pünktlich oder früher als geplant geliefert – wir nutzen Lean Manufacturing, um Verzögerungen zu minimieren.
- Kosteneinsparungen: Unsere automatisierten Prozesse und Materialoptimierung reduzieren Abfall, Senken Sie Ihre Stückkosten um 10–25 %.
- Innovation: Wir investieren in R&D, neue Techniken zu übernehmen (z.B., KI-gesteuerte Qualitätskontrolle) und bleiben Sie den Branchentrends immer einen Schritt voraus.
Ruf: 500+ zufriedene Kunden, einschließlich Fortune 500 Unternehmen – unsere Erfahrungsberichte unterstreichen unsere Zuverlässigkeit und technische Kompetenz.