Unsere Faltblechservices
Bei Yigu Technology, unser Klapperscheinung Metalldienste Liefern Sie unerreichte Präzision, Flexibilität, und Effizienz für alle Ihre Metallbearbeitungsbedürfnisse. Unabhängig davon, ob Sie benutzerdefinierte Teile oder groß an, Wir kombinieren die fortschrittliche Pressebremstechnologie, Expertenmaterialauswahl, und strenge Qualitätskontrolle, um enge Toleranzen zu erfüllen und die Branchenstandards zu übertreffen. Von Automobilkomponenten bis hin zu medizinischen Geräten, Unsere maßgeschneiderten Lösungen sorgen für Haltbarkeit, Ästhetik, und Kosteneffizienz-machen Sie uns Ihren vertrauenswürdigen Partner bei der Herstellung von Blech.
Was ist Blechfaltung?
Blechfaltung ist ein Kern Metallbearbeitung Technik, bei der flaches Blech in dreidimensionale Formen durch kontrolliertes Formen formuliert wird Biegen oder Bildung. Im Gegensatz zu Schneidprozessen, die Material entfernen, Falten umformiert das Metall entlang vordefinierter Achsen, Aufrechterhaltung seiner strukturellen Integrität und Schaffung von Blickwinkeln, Kurven, oder komplexe Geometrien.
Schlüsselelemente der Übersicht über den Faltprozess
| Element | Beschreibung |
| Kernaktion | Kraft auftragen, um Bleche entlang einer bestimmten Linie zu biegen (Biegung Linie) |
| Primärausrüstung | Pressebremsen (Handbuch, Hydraulik, oder CNC-kontrolliert) |
| Endergebnis | 3D Teile mit konsistenten Winkeln, Falten, oder Kanten (Z.B., Klammern, Gehege) |
| Materialkompatibilität | Arbeitet mit den meisten duktilen Metallen (Aluminium, Stahl, Kupfer, usw.) |
Dieser Prozess ist für die Herstellung von Teilen von entscheidender.
Unsere Faltblechfunktionen
Bei Yigu Technology, Wir sind stolz auf einen vielseitigen Bereich von Fähigkeiten um verschiedene Kundenbedürfnisse zu erfüllen. Unser Dienstleistungen angeboten Decken Sie jeden Aspekt der Blechfaltung ab, Von der Prototypentwicklung bis zur Produktion mit hoher Volumen.
Kernfunktionen Aufschlüsselung
| Fähigkeit | Details |
| Faltungsbereich | Teile von 50 mm behandeln (kleine Klammern) auf 6.000 mm (große Gehäuse) |
| Dicke | Prozessblech aus 0,5 mm (dünnes Aluminium) bis 25 mm (dicker Weichstahl) |
| Maschinenkapazität | 10+ CNC -Pressebremsen (bis zu 300 Tonnen von Kraft) für hochpräzissive Biegung |
| Benutzerdefinierte Faltung | Erstellen Sie einzigartige Geometrien (Z.B., Versatzfalten, Säume, Rollformen) Über CAD/CAM -Integration |
| Präzisionsfaltung | Erreichen Sie Winkel von ± 0,1 ° und dimensionale Genauigkeit von ± 0,05 mm |
| Produktionsskalierbarkeit | Unterstützung kleine Chargenproduktion (1–100 Einheiten) Und Große Produktion (10,000+ Einheiten/Monat) |
Egal, ob Sie einen einmaligen benutzerdefinierten Teil oder eine kontinuierliche Versorgung von Komponenten benötigen, Unser Team passt sich Ihren Zeitleisten und Qualitätsanforderungen an.
Der Blechfaltprozess: Schritte & Workflow
Der Faltprozess Bei der Yigu -Technologie folgt einem strukturierten, wiederholbar Workflow Um Konsistenz und Qualität zu gewährleisten. Unten finden Sie eine Schritt-für-Schritt-Aufschlüsselung unseres Standardverfahrens:
- Design & Planung: Konvertieren Sie Client-CAD-Dateien in maschinenlesbare Code (G-Code) Biegenlinien definieren, Winkel, Und Biegesequenz.
- Tooling -Setup: Wählen und installieren Sie entsprechende Stempel (V-sterben, U-sterben) und Schläge auf die Pressebremse - kritisch für die materielle Dicke und die gewünschten Falten.
- Materialvorbereitung: Schneiden Sie das Blech auf Größe ab (über Laserschneidung oder Stanzen) und saubere Oberflächen, um Trümmer zu entfernen (verhindert Werkzeugschäden).
- Bremsbetrieb drücken: Laden Sie das Metall auf die Pressebremse; Die Maschine wendet eine kontrollierte Kraft auf, um das Metall entlang der vordefinierten Linie zu biegen. Wir benutzen beide Automatisierung (CNC -Pressebremsen für hohes Volumen) Und manuelles Falten (Für empfindliche oder benutzerdefinierte Teile).
- Qualitätskontrolle & Inspektion: Abmessungen überprüfen, Winkel, und Oberflächenbeschaffung mit Bremssätteln, Mikrometer, und Koordinatenmessmaschinen koordinieren (Cmm)- Ein wichtiger Schritt, um sich zu treffen Qualitätskontrolle Standards.
- Nachbearbeitung: Teile an die Oberflächenbehandlung senden (Z.B., Pulverbeschichtung) oder Montage (falls erforderlich) Vor der endgültigen Lieferung.
Dieser Workflow reduziert Fehler, verkürzt die Vorlaufzeiten, und stellt sicher, dass jeder Teil Ihren Spezifikationen erfüllt.
Materialien für die Blechfaltung
Die Auswahl des richtigen Materials ist entscheidend für den Faltungserfolg - differenzierende Metalle haben einzigartige Eigenschaften, die sich auf die Biegbarkeit auswirken, Stärke, und Kosten. Unten sind die häufigsten Blechtypen Wir arbeiten mit:
Gemeinsame Materialien & Ihre Eigenschaften
| Material | Dicke (mm) | Schlüsseleigenschaften | Ideale Anwendungen |
| Aluminium | 0.5–12 | Leicht, korrosionsbeständig, leicht zu biegen | Luft- und Raumfahrtteile, Unterhaltungselektronik |
| Edelstahl | 0.8–20 | Hohe Stärke, rostresistent, langlebig | Medizinische Ausrüstung, Lebensmittelverarbeitungsmaschinen |
| Weichstahl | 1.0–25 | Niedrige Kosten, hohe Duktilität, stark | Kfz -Rahmen, Bauhalterungen |
| Kupfer | 0.3–8 | Hervorragende Leitfähigkeit, formbar | Elektrische Komponenten, Wärmetauscher |
| Messing | 0.5–10 | Ästhetische Anziehungskraft, korrosionsbeständig | Dekorative Teile, Musikinstrumente |
| Titan | 1.0–15 | Ultra-stark, leicht, Biokompatibel | Luft- und Raumfahrt, Medizinische Implantate |
Unser Team bietet Materialauswahl Anleitung zur Ausgleich der Leistung, kosten, und Herstellbarkeit für Ihr Projekt.
Oberflächenbehandlung für gefaltete Blechteile
Nach dem Falten, Oberflächenbehandlung verbessert die Haltbarkeit des Teils, Ästhetik, und Widerstand gegen Umweltschäden. Wir bieten eine breite Palette von Oberflächenbearbeitung Optionen, um Ihre Bedürfnisse zu erfüllen:
Oberflächenbehandlungsoptionen
| Behandlungstyp | Zweck | Vorteile | Ideale Materialien |
| Pulverbeschichtung | Korrosionsschutz, Farbanpassung | Dauerhaft, kratzfest, umweltfreundlich | Weichstahl, Aluminium |
| Malerei | Ästhetik, grundlegende Korrosionsbeständigkeit | Niedrige Kosten, breiter Farbbereich | Die meisten Metalle (vorbehandelt) |
| Überzug | Verbesserung der Leitfähigkeit, Rost verhindern | Verstärkt die Oberflächenhärte, dekorativ | Kupfer, Stahl (Zink/Nickelbeschichtung) |
| Anodisierung | Härtung der Oberfläche, fügt Farbe hinzu | Hohe Korrosionsbeständigkeit, Kein Chipping | Aluminium |
| Polieren | Erstellen Sie eine glatte, Reflektierende Finish | Ästhetische Anziehungskraft, leicht zu reinigen | Edelstahl, Messing |
| Galvanisieren | Korrosionsschutz für Hochleistungskorrosion | Im Freien im Freien/im harten Umfeld stand | Weichstahl, Eisen |
Korrosionsschutz hat eine oberste Priorität für Teile, die in der Automobilfuhr verwendet werden, Marine, oder Außenanwendungen - unsere Behandlungen verlängern durchschnittlich 5 bis 10 Jahre um 5 bis 10 Jahre.
Toleranzen & Präzision in Blechfaltung
Toleranzen Und Präzision sind bei Blechfaltung nicht verhandelbar-selbst kleine Abweichungen können Teile unbrauchbar machen. Bei Yigu Technology, Wir halten uns streng fest Qualitätsstandards sicherstellen Dimensionsgenauigkeit Für jedes Projekt.
Unsere Toleranzfähigkeiten vs. Industrie -Durchschnittswerte
| Metrik | Unsere Fähigkeit | Branchendurchschnitt |
| Winkeltoleranz | ± 0,1 ° | ± 0,5 ° |
| Dimensionstoleranz | ± 0,05 mm (Für Teile <500mm) | ± 0,15 mm |
| Biegerradius -Toleranz | ± 0,02 mm | ± 0,08 mm |
| Flachheitstoleranz | 0.1mm/m | 0.3mm/m |
Wir verwenden Fortgeschrittene Messung Werkzeuge (Z.B., Cmm, Laserscanner) Und Inspektionsmethoden (100% Batch -Überprüfungen für kritische Teile) diese aufrechterhalten enge Toleranzen. Diese Präzision macht unsere Teile für Hochstöcke wie Luft- und Raumfahrt- und Medizinprodukte geeignet.
Vorteile von professionellen Blechfaltdiensten
Die Auswahl professioneller Faltungsdienste bietet zahlreiche Angaben Vorteile über interne oder minderwertige Alternativen. Hier ist der Grund, warum Kunden der Yigu -Technologie vertrauen:
- Präzision: Konsequent erreichen, Wiederholbare Falten, die sogar die strengsten Designanforderungen erfüllen - kritisch für die Montage- und Teilfunktionalität.
- Kosteneffizienz: Minimieren Sie Materialabfälle (Falten konserviert Metall) und die Arbeitskosten durch automatisierte Prozesse senken. Unsere Kunden sparen im Vergleich zu herkömmlichen Methoden im Durchschnitt 15–20%.
- Geschwindigkeit: CNC -Pressebremsen ermöglichen eine schnelle Turnaround - Small -Chargen (1–50 Einheiten) Nehmen Sie sich 2–3 Tage, während groß angelegte Produktion (1,000+ Einheiten) dauert 1–2 Wochen.
- Flexibilität: Nehmen Sie kundenspezifische Designs auf (Z.B., Komplexe Winkel, Einzigartige Geometrien) und schnell zwischen Materialien/Teilen wechseln.
- Stärke & Haltbarkeit: Falten bewahrt die Materialintegrität, Dies führt zu Teilen mit höherer Zugfestigkeit als geschweißte oder gegossene Alternativen.
- Ästhetik: Glatte Falten und konsistente Oberflächen verbessern die visuelle Anziehungskraft von Teilen - ideal für Konsumgüter oder sichtbare Komponenten.
Gewichtsreduzierung: Erstellen Sie leichte, aber starke Teile (Z.B., Luft- und Raumfahrtklammern) durch Verwendung von dünnen Metallen, die zu starren Strukturen gefaltet sind.
Anwendungen & Branchen für gefaltetes Blech
Geklagte Blech ist allgegenwärtig in der gesamten Branche - es ist die Vielseitigkeit, die es für unzählige Anwendungen geeignet ist. Unten sind der Schlüssel Branchen Wir dienen und ihre gemeinsamen Anwendungen:
| Industrie | Typische Anwendungen | Materialien verwendet |
| Automobil | Chassis -Klammern, Türrahmen, Batterieklasse | Weichstahl, Aluminium |
| Luft- und Raumfahrt | Flügelkomponenten, Motorhalterungen, Avionikgehäuse | Titan, Aluminiumlegierung |
| Elektronik | Server -Racks, Smartphone -Hüllen, Kühlkörper | Aluminium, Edelstahl |
| Konstruktion | HLK -Kanäle, Strukturklammern, Dachpaneele | Weichstahl, verzinkter Stahl |
| Möbel | Stuhlrahmen, Tischbasen, Kabinettshardware | Stahl, Aluminium, Messing |
| Medizinisch | Chirurgische Instrumentengehäuse, MRT -Maschinenteile | Edelstahl, Titan (Biokompatibel) |
| Geräte | Kühlschrankregale, Waschmaschinenrahmen | Weichstahl, Aluminium |
| Industrieausrüstung | Förderteile, Gehäuse pumpen, Kontrollplatten | Edelstahl, Weichstahl |
Unser Team verfügt über tiefgreifende Erfahrung in diesen Branchen und kann Lösungen an die sektorspezifischen Standards anpassen (Z.B., ISO 13485 für medizinische, AS9100 für die Luft- und Raumfahrt).
Fertigungstechniken: Wie das Falten in die Blecherherstellung passt
Blechfaltung ist Teil eines größeren Ökosystems von Fertigungstechniken Das arbeitet zusammen, um fertige Teile zu erstellen. Bei Yigu Technology, Wir integrieren die Faltung in andere Prozesse für die End-to-End-Herstellung:
| Technik | Zweck | Wie es ergänzt, was die Faltung ergänzt |
| Schneiden | Trimmen Sie Blech auf die richtige Größe | Bereitet Rohstoff zum Falten vor (Z.B., Laserschneidung für präzise Formen) |
| Stanzen | Löcher erstellen, Slots, oder Kerben | Fügt Funktionen zu gefalteten Teilen hinzu (Z.B., Montagelöcher in Klammern) |
| Schweißen | Verbinden Sie mehrere gefaltete Teile miteinander | Montiert komplexe Strukturen (Z.B., Maschinenrahmen) |
| Montage | Fügen Sie Befestigungselemente hinzu, Hardware, oder Elektronik | Umdrehte zusammengeklappte Teile in fertige Produkte (Z.B., Elektronikgehäuse) |
| CNC -Bearbeitung | Präzisionsfunktionen hinzufügen (Z.B., Themen) | Verbessert gefaltete Teile mit detaillierter Bearbeitung (Z.B., Fadenlöcher) |
| Stempeln | Erstellen Sie flache Formulare oder Prägien | Ergänzungen Falten für Teile mit Biegungen und Stempelfunktionen |
Dieser integrierte Ansatz optimiert die Produktion, reduziert die Vorlaufzeiten, und sorgt für die Konsistenz in allen Herstellungsstadien.
Fallstudien: Erfolgsgeschichten in Blechfaltung
Unser Fallstudien Zeigen Sie, wie wir komplexe Herausforderungen für Kunden in allen Branchen lösen. Hier sind zwei bemerkenswerte Beispiele:
Fallstudie 1: Luft- und Raumfahrtkomponente für einen führenden Flugzeughersteller
- Herausforderung: Der Kunde benötigte 500 benutzerdefinierte Titaniumklammern mit engen Toleranzen (± 0,05 mm) und Korrosionsbeständigkeit - kritisch für die Motormontage.
- Lösung: Wir haben CNC-Pressebremsen mit Titan-spezifischem Werkzeug verwendet, gefolgt von Anodisierung zum Korrosionsschutz. Unser Qualitätskontrollteam wurde durchgeführt 100% CMM -Inspektionen.
- Ergebnisse: Gelieferte Teile 1 Woche vor dem Zeitplan, mit Nullfehlern. Die Klammern erfüllten die AS9100 -Standards und reduzierten die Montagezeit des Kunden um 30%.
Fallstudie 2: Gehäuse für medizinische Geräte für ein Technologieunternehmen im Gesundheitswesen
- Herausforderung: Der Kunde erforderlich 2,000 Edelstahlgehäuse für diagnostische Maschinen - reibungslose reibungslose Oberflächen benötigen, Biokompatibilität, und schnelle Turnaround.
- Lösung: Wir haben 1,5 mm Edelstahl gefaltet, Elektropolisch angewendet (Für ein bakterienresistentes Finish), und integriertes Stanzen für Kabeleintrittslöcher.
Ergebnisse: Abgeschlossene Produktion in 10 Tage, Mit allen Teilen, die ISO vorbeikommen 13485 Zertifizierung. Der Kunde meldete a 25% Kosteneinsparungen im Vergleich zu ihrem vorherigen Lieferanten.
Warum wählen Sie die Yigu -Technologie zum Klappen von Blechdiensten?
Wenn Sie mit uns zusammenarbeiten, Sie erhalten Zugang zu einem Expertenteam, das Ihrem Erfolg gewidmet ist. Unser Alleinstellungsmerkmale unterscheidet uns von Konkurrenten:
- Sachverstand & Erfahrung: 15+ Jahre in der Blechherstellung, mit spezialisiertem Wissen in der Luft- und Raumfahrt, medizinisch, und Automobilindustrie.
- Qualitätsverpflichtung: ISO 9001, AS9100, und ISO 13485 Zertifizierungen - Wir befolgen strenge Qualitätskontrollprozesse in jeder Phase.
- Fortgeschrittene Technologie: Hochmoderne CNC-Pressebremsen, Automatisierungssoftware, und Messwerkzeuge, um Präzision und Effizienz zu gewährleisten.
- Kundendienst: Dedizierte Kontomanager bieten Echtzeit-Updates an, Und unser Engineering -Team bietet Design für die Herstellbarkeit an (DFM) Ratschläge zur Optimierung Ihrer Teile.
- Pünktliche Lieferung: 98% Bestellungen werden nach dem Zeitplan oder im Voraus zugelassen - wir verwenden Lean Manufacturing, um Verzögerungen zu minimieren.
- Kosteneinsparungen: Unsere automatisierten Prozesse und Materialoptimierung reduzieren Abfall, Senkung Ihrer Kosten pro Einheit um 10–25%.
- Innovation: Wir investieren in r&D neue Techniken einführen (Z.B., AI-gesteuerte Qualitätskontrolle) und bleiben Sie den Branchentrends voraus.
Ruf: 500+ zufriedene Kunden, einschließlich des Glücks 500 Unternehmen - Unsere Testimonials unterstreichen unsere Zuverlässigkeits- und technische Fachkenntnisse.