Unsere Epoxidharz -CNC -Bearbeitungsdienste
Auf der Suche nach Teilen, die außergewöhnliche Stärke vermischen, thermischer Widerstand, und zuverlässige Haftung? Unser Epoxidharz -CNC -Bearbeitung Dienste verändern diese vielseitigen Thermosetting -Polymer in Brauch, Präzisionskomponenten-von schnellen Prototypen bis zur Produktion mit hoher Volumen. Ob für Luft- und Raumfahrt -Elektroisulatoren, Gehäuse für medizinische Geräte, oder industrielle Zahnräder, Wir liefern Teile, die strenge Qualitätsstandards entsprechen, Ihre komplexen Designbedürfnisse in dauerhafte Verwandeln machen, Hochleistungslösungen.
Was ist Epoxidharz -CNC -Bearbeitung?
Epoxidharz ist eine Prämie Thermosetting -Polymer Und Kunststoff für technische Plastik definiert durch seine einzigartige Chemische Struktur- Es wird irreversibel Vernetzung Während der Heilung, eine starre Bildung bilden, dichte Matrix, die nicht geschmolzen oder umgestaltet werden kann. Dieser Prozess gibt es hervorragend mechanische Eigenschaften, einschließlich hoher Stärke, thermischer Widerstand, und außergewöhnlich Klebstoffeigenschaften, Für Anwendungen, bei denen Zuverlässigkeit und Haltbarkeit von entscheidender Bedeutung sind, ist es eine Spitzenauswahl.
CNC -Bearbeitung (Computer numerische Steuerbearbeitung) ist ein präzisions -subtraktiver Herstellungsprozess, der computergestützte Tools verwendet, um Materialien mit minimalem Fehler zu formen. Bei Kombination, Epoxidharz -CNC -Bearbeitung Nutzt die robusten Eigenschaften des Polymers, um Komplexe zu schaffen, Dimensional stabile Teile für Branchen, die unter rauen Bedingungen Leistung erfordern. Unten finden Sie eine Aufschlüsselung der wichtigsten Eigenschaften von Epoxy Resin, die es ideal für die CNC -Bearbeitung machen:
| Eigenschaftstyp | Typischer Wert (ASTM Standard) | Schlüsselvorteil für die CNC -Bearbeitung |
| Zugfestigkeit | 70–120 MPA (ASTM D638) | Ermöglicht die Schaffung starker, tragende Teile |
| Kontinuierliche Verwendungstemperatur | 150–200 ° C. (ASTM D648) | Behält die Leistung in hohen Hitzeumgebungen bei |
| Biegermodul | 4.5–7.0 GPA (ASTM D790) | Gewährleistet die Starrheit in Präzisionskomponenten |
| Wärmeleitkoeffizient (CTE) | 10–20 ppm/° C. (ASTM D696) | Minimiert dimensionale Veränderungen mit Temperaturverschiebungen |
| Chemischer Widerstand | Öle resistent, Lösungsmittel, und milde Säuren (ASTM D543) | Stand harte Substanzen im industriellen/medizinischen Gebrauch stand |
| Klebstärke | 20–30 MPA (ASTM D1002) | Bindungen gut zu anderen Materialien, Ideal für zusammengesetzte Teile |
Unsere Fähigkeiten: Präzision für Epoxidharzs besondere Bedürfnisse
Bei Yigu Technology, unser Epoxidharz -CNC -Bearbeitung Die Fähigkeiten sind auf die spezifischen Herausforderungen der Arbeit mit dieser starren zugeschnitten, Klebstoffreiches Polymer. Wir kombinieren Fortgeschrittene Ausrüstung, tief technisches Know -how, strikt Qualitätskontrolle, und branchenbezogene ISO -Zertifizierung (ISO 9001, ISO 13485 für medizinische) Teile zu liefern, die selbst den anspruchsvollsten Spezifikationen entsprechen. Folgendes bieten wir an:
| Fähigkeit | Beschreibung | Ideal für |
| Präzisionsbearbeitung | Erreichen enge Toleranzen (bis ± 0,003 mm) Für komplexe Geometrien, kritisch für Hochleistungsanwendungen | Luft- und Raumfahrt elektrische Isolatoren, Komponenten für medizinische Geräte |
| Custom Teile Herstellung | Erstellen Sie vollständig angepasste Epoxidharzteile-von komplizierten Designs bis zu groß angelegten Komponenten-, die mit Ihren genauen Bedürfnissen ausgerichtet sind | Industrieausrüstung Zahnräder, elektronische Gehäuse |
| Produktion mit hoher Volumen | Effizient produzieren Tausende von Teilen mit konstantem Qualität, Verwenden optimierter Werkzeugpfade und Prozesssteuerungen | Automobilteile unter dem Haus, Konsumgüterkomponenten |
| Prototyping | Schnell funktionelle Prototypen für das Testen und Validierung entwickeln, Beschleunigen Sie Ihren Produktentwicklungszyklus | Neue Luft- und Raumfahrt-/Medizinprodukt -Starts, Design -Iterationen |
| Qualitätskontrolle | Implementieren Sie mehrstufige Inspektion (einschließlich CMM -Tests, Wärmestabilitätsprüfungen, und Überprüfung der Klebstärke) Um die Einhaltung der Branchenstandards zu gewährleisten | Kritische Anwendungen wie Luft- und Raumfahrt- und Medizinprodukte |
| Technisches Know -how | Unsere Ingenieure geben Anleitung zur Auswahl der Epoxidharzharz, Designoptimierung, und Bearbeitung Best Practices für Hochleistungsergebnisse | Komplexe Projekte, die spezialisierte Polymerkenntnisse erfordern |
Verfahren: Wie wir Epoxidharz -CNC -Bearbeitung ausführen
Arbeiten mit Epoxidharz erfordert spezialisiert Bearbeitungstechniken wegen seiner Starrheit, Sprödigkeit (im Vergleich zu Thermoplastik), und Klebstoffeigenschaften. Unser Epoxidharz -CNC -Bearbeitung Prozess folgt einem strukturierten, detailorientierter Ansatz, um Präzision zu gewährleisten und Materialabfälle zu minimieren:
- Design & Programmierung: Unser Team wandelt Ihre 3D-Modelle in CNC-kompatible Code um, Optimierung Programmierung Für die einzigartige Maschinabilität von Epoxidharz. Wir passen die Werkzeugpfade an, um die Vibration zu reduzieren (kritisch für das Vermeiden von Rissen) und optimieren Sie die Schneidgeschwindigkeiten, um den Anbau von Harz auf Werkzeugen zu verhindern.
- Aufstellen: Wir bereiten uns vor CNC drehen sich oder CNC -Fräsen Maschinen mit hohem ärztlichem Werkzeug (Z.B., Carbid- oder Diamantenbeschichtete Werkzeuge) speziell für starren Polymeren geeignet. Richtig aufstellen- Die Ausrichtung der Werkzeuge und die Kühlmittelkontrolle zur Reduzierung des Wärmeaufbaus ist der Schlüssel zum Erreichen Dimensionsgenauigkeit.
- Bearbeitung: Die Maschine führt das Programm aus, Leistung Bohren, Schneiden, und Formierungsvorgänge bei kontrollierten Geschwindigkeiten, um Materialschäden zu verhindern. Wir überwachen den Prozess in Echtzeit, um Probleme anzugehen (Z.B., Werkzeug verstopft aus Klebstoffharz) und sorgen Sie für eine konsistente Qualität.
Inspektion: Nach dem Maschinieren, Teile werden strengen Messung Präzisionswerkzeuge verwenden (Z.B., Cmm, Thermaltester, und Klebstanzmesser) Überprüfung der Einhaltung von Toleranzen und Leistungsstandards.
Materialien: Auswahl des richtigen Epoxidharzes für Ihr Projekt
Nicht alle Epoxidharz Varianten sind gleich. Die Auswahl des richtigen Typs ist entscheidend, um sicherzustellen, dass Ihr Teil in seiner beabsichtigten Umgebung funktioniert. Wir bieten eine Reihe von Hochleistungsoptionen an, einschließlich reiner Harze und Verbundwerkstoffe, Jeder mit einzigartigen Eigenschaften, die für bestimmte Anwendungen geeignet sind:
| Materialtyp | Schlüsseleigenschaften | Ideale Anwendungen |
| Reines Epoxidharz | Ausgezeichnete elektrische Isolierung, hoch Klebstärke, und chemischer Widerstand | Elektrische Komponenten der Luft- und Raumfahrt, elektronische Leiterplatten, Gehäuse für medizinische Geräte |
| Mit Glas gefüllter Epoxidharz (10–40% Glasfaser) | Verbesserte Stärke, niedrigere CTE, und verbessert thermischer Widerstand | Industrieausrüstung Zahnräder, Automobilstrukturteile, Luft- und Raumfahrtkomponenten |
| Mit Kohlenstoff gefüllter Epoxidharz | Hohe Zugfestigkeit, Wärmeleitfähigkeit, Und Resistenz tragen | Hochleistungsmechanische Komponenten, Luft- und Raumfahrtmotorteile, Elektronische Kühlkörper |
| Epoxy -Verbundwerkstoffe (mit Faserverstärkungen) | Ausgewogene Stärke, Leichtes Gewicht, Und Dimensionsstabilität | Meereskomponenten, Industriepanzer, Hochlast-Strukturteile |
Unser Team bietet Experten Materialauswahl Anleitung, Helfen Sie, die beste Epoxidharzvariante auszuwählen, basierend auf den Anforderungen Ihres Projekts (Z.B., Temperaturexposition, elektrische Bedürfnisse, oder Belastungskapazität).
Oberflächenbehandlung: Verbesserung der Leistung von Epoxidharz -Teil
Während Epoxidharz bietet bereits starke natürliche Eigenschaften, Oberflächenbehandlung kann seine Funktionalität weiter verbessern, Haltbarkeit, oder Ästhetik. Wir bieten spezielle Veredelungsoptionen an, die auf die einzigartigen Eigenschaften dieses Polymers zugeschnitten sind:
| Oberflächenbehandlung | Zweck | Vorteile |
| Polieren | Verbesserung der Oberflächenglättheit und reduzieren Sie die Reibung | Ideal für bewegliche Teile (Z.B., Getriebe), Verbessert die Hygiene im medizinischen Gebrauch |
| Beschichtung (Z.B., PTFE- oder Keramikbeschichtung) | Steigern Sie die chemische Resistenz oder eine thermische Isolierung | Schützt Teile in extremen chemischen Umgebungen, verlängert die Lebensdauer |
| Malerei | Farbe hinzufügen, Branding, oder zusätzlicher chemischer Schutz | Geeignet für Konsumgüter oder Teile, die eine visuelle Identifizierung erfordern |
| Überzug (Z.B., Nickel- oder Kupferbeschichtung) | Verbesserung der Leitfähigkeit oder Korrosionsresistenz | Ideal für elektronische Komponenten, die elektrischen Kontakt benötigen |
| Oberflächenhärtung | Erhöhen Sie die Oberflächenverschleißfestigkeit | Erweitert die Lebensdauer von Hochfriktionsteilen wie Industrie Zahnrädern |
| Textur (Z.B., matt oder gerillt) | Verbesserung des Griffs oder verbergen Sie Oberflächenunfälle | Nützlich für Handwerkzeuge oder Konsumgüter |
Wir arbeiten mit Ihnen zusammen, um festzustellen, ob Oberflächenbearbeitung ist notwendig, Sicherstellen, dass die Behandlung mit den Endverbrauchs- und Leistungszielen Ihres Teils übereinstimmt.
Toleranzen: Erfüllen Sie die strengsten Präzisionsstandards
In Branchen, die sich auf verlassen auf Epoxidharz -CNC -Bearbeitung- wie Luft- und Raumfahrt und Elektronik -Präzisionstoleranzen Und Präzisionstechnik sind kritisch. Unsere Prozesse sind optimiert, um außergewöhnlich zu liefern Dimensionsgenauigkeit, Einhaltung globaler Qualitätsstandards und übertroffene Industrie -Durchschnittswerte. Im Folgenden finden Sie einen Vergleich unserer typischen Toleranzen mit den Benchmarks von Branchen:
| Toleranztyp | Unsere typische Fähigkeit | Branchendurchschnitt | Qualitätsnorm Compliance |
| Dimensionstoleranz | ± 0,003 mm (für kleine Teile) | ± 0,008 mm | ISO 9001, ISO 13485 (medizinisch), AS9100 (Luft- und Raumfahrt) |
| Geometrische Toleranz (Z.B., Ebenheit) | 0.005 mm/m | 0.010 mm/m | ISO 1302 |
| Positionstoleranz | ± 0,005 mm | ± 0,010 mm | Iatf 16949 (Automobil), AS9100 |
Wir verwenden Fortgeschrittene Inspektion Werkzeuge - einschließlich Laserscanner, Thermalstabilitätstester, und Klebstanzmesser - um zu überprüfen, ob jeder Teil innen bleibt Toleranzgrenzen, Gewährleistung einer konsistenten Leistung in kritischen Anwendungen.
Vorteile: Warum Epoxidharz -CNC -Bearbeitung auswählen?
Epoxidharz -CNC -Bearbeitung bietet eine einzigartige Reihe von Vorteilen, die es zur Top -Wahl für Branchen machen, in denen Haltbarkeit, Präzision, und Adhäsion sind wesentlich. Hier ist der Grund, warum es auffällt:
- Hohe Stärke: Mit Zugfestigkeit von 70 bis 1220 MPa, Epoxidharz erzeugt Teile, die schwere Belastungen ohne Verformung bewältigen können - kritisch für die industrielle und lernende Verwendung.
- Hochtemperaturwiderstand: Aufrechterhalten der Leistung bei kontinuierlichen Gebrauchstemperaturen von 150–200 ° C, Outperformance vieler Standardkunststoffe in hohen Heizumgebungen.
- Chemischer Widerstand: Widersteht den Ölen, Lösungsmittel, und milde Säuren, Machen Sie es ideal für medizinische Geräte (Desinfektionsmitteln ausgesetzt) und Industrieausrüstung (harte Flüssigkeiten ausgesetzt).
- Dimensionsstabilität: Sein niedriger Koeffizient der thermischen Expansion (10–20 ppm/° C.) minimiert dimensionale Veränderungen mit Temperaturverschiebungen, Präzision im Laufe der Zeit sicherstellen.
- Klebstärke: Außergewöhnliche Bindungseigenschaften (20–30 MPA) Lassen Sie es Metalle halten, Keramik, und andere Materialien, Ideal für zusammengesetzte Teile.
- Elektrische Isolierung: Ausgezeichnete Isoliereigenschaften (volume resistivity >10¹⁴ Ω·cm) Machen Sie es perfekt für elektrische Komponenten in Luft- und Raumfahrt und Elektronik.
Tragen & Korrosionsbeständigkeit: Widersteht Abrieb und Korrosion, Verlängerung der Lebensdauer und Reduzierung der Wartungskosten für industrielle Anwendungen.
Anwendungsbranche: Wo Epoxidharz CNC bearbeitete Teile excel
Die außergewöhnlichen Eigenschaften von Epoxidharz CNC bearbeitet Teile machen sie in Branchen, in denen die Leistung unter Stress nicht verhandelbar ist. Im Folgenden finden Sie wichtige Sektoren, die wir bedienen, und deren gemeinsame Anwendungen:
| Industrie | Gemeinsame Epoxidharz -CNC -bearbeitete Teile | Wichtige Anforderungen erfüllt |
| Luft- und Raumfahrt | Elektrische Isolatoren, Sensorgehäuse, Motorkomponenten | Hochtemperaturwiderstand, elektrische Isolierung, enge Toleranzen |
| Automobil | Teile unter dem Haus, elektrische Anschlüsse, Strukturkomponenten | Wärmewiderstand, Haltbarkeit, Klebstärke |
| Elektronik | Leiterplattensubstrate, elektronische Gehäuse, Isolatorteile | Elektrische Isolierung, Dimensionsstabilität, chemischer Widerstand |
| Medizinprodukte | Chirurgische Instrumentengriffe, Gerätegehäuse, Isolierungskomponenten | Biokompatibilität, chemischer Widerstand (Desinfektionsmittel), Präzision |
| Industrieausrüstung | Ausrüstungsteile, Pumpkomponenten, Panzerliner | Resistenz tragen, chemischer Widerstand, hohe Stärke |
| Konsumgüter | Geräte -Teile, Werkzeuggriffe, Elektronische Gerätehülsen | Haltbarkeit, Ästhetik, Kosteneffizienz |
| Elektrische Isolierung | Transformatorteile, Kabelisolierung, Komponenten wechseln | Elektrische Isolierung, Wärmestabilität, Feuerwiderstand |
Fallstudien: Erfolg bei der realen Welt mit Epoxidharz-CNC-Bearbeitung
Unser Epoxidharz -CNC -Bearbeitung Dienstleistungen haben Kunden geholfen, einzigartige Herausforderungen in Hochstöcken zu bewältigen, in der Branche mit hohen Einsätzen. Hier sind zwei herausragende Beispiele:
Fallstudie 1: Luft- und Raumfahrt elektrischer Isolator
- Kunde: Ein führender Hersteller von Luft- und Raumfahrt
- Herausforderung: Bedarf für ein leichtes Gewicht, Hochtemperaturbeständiger elektrischer Isolator, der 180 ° C in Motorraum standhalten konnte, Bindung zu Metallkomponenten, und strenge Standards für die elektrische Isolierung erfüllen.
- Lösung: Wir haben benutzt mit Glas gefüllter Epoxidharz (Verbesserte Stärke, Niedrig CTE) Und CNC -Fräsen zu erstellen 600 Isolatoren. Streng implementiert Qualitätskontrolle (CMM -Tests, Elektrische Isolierungsprüfungen, und Überprüfung der Klebstärke) um ± 0,003 mm Toleranz zu gewährleisten.
- Ergebnis: 100% Teileinhaltung der AS9100 -Luft- und Raumfahrtstandards, 25% Gewichtsreduzierung im Vergleich zu Alternativen Metall, und zuverlässige Bindung an Metallkomponenten - Reduzierung der Montagezeit um 30%.
Fallstudie 2: Gehäuse für medizinische Geräte
- Kunde: Ein Startup für Medizintechnik
- Herausforderung: Schnellprototyping eines biokompatiblen Gerätegehäuses, der chemische Resistenz erfordert (Desinfektionsmittel), Dimensionsstabilität, und eine glatte Oberfläche für Hygiene.
- Lösung: Gebraucht Biokompatibler reines Epoxidharz Und CNC drehen sich zu erstellen 15 Prototypen. Hinzugefügt a Polieren Oberflächenbehandlung für Hygiene und Ästhetik, und verifizierte Biokompatibilität gemäß ISO 10993-1.
Ergebnis: Prototypen validiert in 6 Tage (45% schneller als erwartet), Mit ISO 13485 medizinische Standards, und ermöglichte dem Kunden, sein Produkt auf den Markt zu bringen 3 Monate früh - einen Wettbewerbsvorteil auf dem Markt erhält.
Warum wählen Sie uns für Ihre Epoxidharz -CNC -Bearbeitungsbedürfnisse??
Wenn es geht zu Epoxidharz -CNC -Bearbeitung, Die Yigu -Technologie sticht als vertrauenswürdiger Partner für Branchen, die Exzellenz fordern. Hier ist der Grund, warum Kunden auf uns angewiesen sind:
- Sachverstand: Unser Team hat 14+ jahrelange Erfahrung mit Arbeiten mit Epoxidharz Und Thermosetting Kunststoffe, mit spezialisierten Kenntnissen ihrer Bearbeitung Nuancen und branchenspezifischen Anforderungen (Z.B., Luft- und Raumfahrt elektrische Standards, Medizinische Biokompatibilität).
- Qualität: Wir halten ISO 9001, ISO 13485 (medizinisch), und As9100 (Luft- und Raumfahrt) Zertifizierungen, Sicherstellen, dass jeder Teil den globalen Standards entspricht.
- Zuverlässigkeit: 99.2% Pünktliche Lieferrate-sogar für den Komplex, Aufträge mit hohem Volumen-als unsere optimierten Prozesse und überflüssig Fortgeschrittene Ausrüstung.
- Kundendienst: Engagierte Projektmanager bieten End-to-End-Unterstützung, Von der ersten Konstruktion von Konsultationen bis hin zur Nachschub-Leistungsprüfungen, Stellen Sie sicher, dass Ihr Projekt auf dem richtigen Weg bleibt.
- Innovation: Wir investieren in die neuesten CNC -Ausrüstung (Z.B., 5-Achsenmühlen) Und Bearbeitungstechniken Um mit den einzigartigen Herausforderungen von Epoxidharz umzugehen (Z.B., Sprödigkeit, Kleberanbau an Werkzeugen).
- Wert: Wettbewerbspreise ohne Kompromisse bei der Qualität - wir optimieren die Materialnutzung (Z.B., Minimierung von Abfällen in zusammengesetzten Epoxideilen) und Prozesseffizienz, um die Kosten für unsere Kunden zu senken.
- Benutzerdefinierte Lösungen: Wir passen unsere Dienste auf Ihre spezifischen Bedürfnisse an, Ob es sich um elektrische Isolierungstests für Luft- und Raumfahrtteile handelt, Biokompatibilitätsprüfungen für medizinische Geräte, oder Klebstofffestigkeitsprüfung für zusammengesetzte Komponenten.
Branchenführung: Wir bleiben den Branchentrends voraus, Stellen Sie sicher (Z.B., neue Anforderungen an die Luft- und Raumfahrt-Wärmeresistenz) und Technologien.