Und C75 Federstahl: Eigenschaften, Verwendung & Fertigungshandbuch

Metallteile benutzerdefinierte Herstellung

Wenn Sie in Branchen wie Automobil arbeiten, Industriemaschinerie, oder Handwerkzeugherstellung - insbesondere in Europa - Sie brauchen eine zuverlässige, Kosteneffektiver Federstahl für mittel- bis hohe Lastanwendungen.Und C75 Federstahl-Ein europäisch standardärer Hoch-Kohlenstoff-Stahl-fällt dies perfekt aus. Es gleicht Stärke aus, Flexibilität, und Erschwinglichkeit, Machen Sie es zu einem der am häufigsten verwendeten Federstähle für alltägliche und schwere Quellen. Dieser Leitfaden bricht seine wichtigsten Eigenschaften ab, reale Verwendungen, Herstellungsprozess, und wie es im Vergleich zu anderen Materialien ist, Helfen Sie dabei.

1. Materialeigenschaften von EN C75 Federstahl

En C75s hoher Kohlenstoffgehalt (0.70–0,80%) ist das, was ihm seine charakteristische Frühlingsleistung gibt. Erkunden wir ihre Eigenschaften im Detail.

1.1 Chemische Zusammensetzung

EN C75 folgt strengen europäischen Standards (IN 10132-4), Gewährleistung der Konsistenz für Frühlingsanwendungen in ganz Europa. Unten ist das typische chemische Make -up:

ElementSymbolInhaltsbereich (%)Schlüsselrolle
Kohlenstoff (C)C0.70 - 0.80Verstärkt die Stärke, Härte, und Verschleißfestigkeit - kritisch für die Federelastizität
Mangan (Mn)Mn0.60 - 0.90Verbessert die Verhärtbarkeit und verringert die Brödheit; hilft dabei, die Kraft unter Stress beizubehalten
Silizium (Und)Und0.15 - 0.35AIDS -Desoxidation während der Stahlherstellung; Steigern Sie den Elastizitätsmodul für eine bessere Federflexibilität
Phosphor (P)P≤ 0.040Kontrolliert, um das Knacken in Hochstressfedern zu verhindern
Schwefel (S)S≤ 0.050Minimiert, um Müdigkeitsrisse in wiederholten Ladungsanwendungen zu vermeiden

1.2 Physische Eigenschaften

Diese Eigenschaften beschreiben, wie en c75 sich unter physikalischen Bedingungen wie Temperatur und Magnetismus verhält:

  • Dichte: 7.85 g/cm³ (Gleich wie die meisten Kohlenstoffstähle, Einfach in bestehende Designs integrieren)
  • Schmelzpunkt: 1,410 - 1,450 ° C (2,570 - 2,640 ° F)
  • Wärmeleitfähigkeit: 47.0 W/(m · k) bei 20 ° C (Raumtemperatur)- hochwertig als rostfreie Stähle, Vereinfachung der Wärmebehandlung
  • Wärmeleitkoeffizient: 11.6 × 10⁻⁶/° C. (aus 20 - 100 ° C)- Konsistent mit anderen Kohlenstofffedernstählen, Verringerung der Entwurfsanpassungen
  • Magnetische Eigenschaften: Ferromagnetisch (zieht Magnete an), nützlich zum Sortieren, Inspektion, und magnetisches Klemmen während der Herstellung.

1.3 Mechanische Eigenschaften

Die mechanische Leistung von EN C75 hängt insbesondere von der Wärmebehandlung abFedertemperament Stärke und Flexibilität ausgleichen. Unten finden Sie typische Werte fürgeglüht UndFrühlingsbeschwerde Bedingungen:

EigentumMessmethodeGeglühter WertFederbewertungswert
Härte (Rockwell)HRB (geglüht) / HRC (temperiert)75 - 90 HRB40 - 48 HRC
Härte (Vickers)Hv150 - 180 Hv400 - 480 Hv
ZugfestigkeitMPA650 - 800 MPA1,300 - 1,600 MPA
ErtragsfestigkeitMPA400 - 500 MPA1,100 - 1,400 MPA
Verlängerung% (In 50 mm)18 - 23%4 - 8%
AufprallzählungJ (bei 20 ° C)≥ 35 J≥ 12 J
ErmüdungsgrenzeMPA (rotierender Strahl)320 - 380 MPA600 - 700 MPA

1.4 Andere Eigenschaften

Die herausragenden Eigenschaften von EN C75 machen es ideal für europäische Frühlingsanwendungen:

  • Elastizitätsmodul: ~ 200 GPA - hoch genug, um nach wiederholten Lasten in seine ursprüngliche Form zurückzukehren (Z.B., Federn oder Handwerkzeugclips mit Autoaufhängung).
  • Federtemperament: Leicht durch das Temperieren zu erreichen (350–450 ° C.)- Diese Wärmebehandlung gleicht die Härte aus (für Stärke) und Flexibilität (zu vermeiden, zu brechen).
  • Härtbarkeit: Mäßig-kann mit einer gleichmäßigen Härte in Abschnitten bis hin zu einer gleichmäßigen Härte behandelt werden 20 mm dick (Perfekt für die meisten europäischen Springs, Wie Ventilfedern oder Blattfedern für leichte Lastwagen).
  • Resistenz tragen: Gut - hoher Kohlenstoffgehalt bildet harte Carbide, Widerstand gegen Abrieb in staubigen Umgebungen (Z.B., landwirtschaftliche Maschinen, die in europäischen Farmen verwendet werden).
  • Korrosionsbeständigkeit: Mittelschwere - Schärfe unter feuchten Bedingungen, Es braucht also Beschichtungen (Wie Zinkbeschichtung) Für den Außengebrauch (Z.B., Gartenwerkzeuge oder Automobil -Fahrwagenfedern).

2. Anwendungen von EN C75 Federstahl

Die Stärke und Erschwinglichkeit von En C75 macht es zu einem Grundnahrungsmittel in der europäischen Fertigung. Hier sind die Schlüssel verwendet:

  • Federn: Der #1 application—including Spulenfedern (Autosuspensionen, Matratze Springs), flache Quellen (Kontakte mit elektrischer Schalter, Werkzeugclips), Und Torsionsfedern (Türscharniere, Garagentormechanismen).
  • Automobilaufhängungskomponenten: Blattfedern und Spulenfedern in europäischen Autos (Z.B., Kompakte Schrägheckbacks) und leichte Lastwagen - Straßenschock und Fahrzeuggewicht.
  • Ventilfedern: Wird in kleinen bis mittelgroßen Automotoren verwendet (Z.B., Benzinmotoren für Stadtautos) und industrielle Generatoren - für moderate RPMs zuversichtlich.
  • Industriemaschinerie: Federn in Fördersystemen, Pressemaschinen, und Textilausrüstung - hoffentlich in europäischen Fabriken zur Aufrechterhaltung von Spannungen oder zur Absorption von Vibrationen.
  • Landwirtschaftliche Maschinen: Federn in Traktoranhängen (Z.B., Pflugtiefenverkäufer) und Ernte - mit Schmutz und moderaten Auswirkungen auf europäische Farmen.
  • Handwerkzeuge: Federn in Zange, Schraubenschlüssel, und Schraubendreher - die “Schnappnahme” Werkzeuge öffnen/schließen (Eine Schlüsselkomponente in europäischen Handwerkzeugmarken).
  • Elektrische Komponenten: Federn in Batteriekontakten, Lichtschalter, und Leistungsschalter, die einen zuverlässigen elektrischen Kontakt in Haushalts- und Industrievorrichtungen verleihen.
  • Blattfedern: In leichten Nutzfahrzeugen verwendet (Z.B., Lieferwagen) und Anhänger, die mäßige Lasten für städtische und ländliche Lieferungen unterstützen.

3. Fertigungstechniken für EN C75

Die Herstellung von EN C75 erfordert Techniken, die den europäischen Fertigungsstandards übereinstimmen. Hier ist der typische Prozess:

  1. Stahlherstellung:
    • EN C75 is made using an Elektrischer Lichtbogenofen (EAF) (in Europa häufig zum Recycling von Schrottstahl häufig, Ausrichtung auf Nachhaltigkeitsziele) oder Basis -Sauerstoffofen (Bof). Der Prozess konzentriert sich auf die enge Kontrolle des Kohlenstoffgehalts (0.70–0,80%) En 10132-4 Standards.
  2. Rollen:
    • Nach Stahlherstellung, Das Metall ist Heiß gerollt (bei 1,100 - 1,200 ° C) in Bars, Blätter, oder Spulen - Standardformate für europäische Frühlingshersteller. Für Präzisionsfedern (Wie Ventilfedern), es ist Kalt gerollt (Raumtemperatur) Verbesserung der Oberflächenfinish und der dimensionalen Genauigkeit (entscheidend für die Anpassung der europäischen Standardkomponenten).
  3. Präzisionsbildung:
    • Federn werden mit europäischen Standardtechniken geformt:
      • Frühlingswalle: Für Spulenfedern und Kaltdrahtdraht um einen Dorn bei Durchmessern der EN-Spezifikationen (Z.B., Für Federn der Autoaufhängung).
      • Stempeln: Für flache Federn - drücken flache Stahl in Formen (Z.B., elektrische Schalterfedern) Präzisionssterben.
      • Biegen: Für Blattfedern - Stahl in gekrümmte Streifen hüpfen und biegen (Wird für leichte LKW -Suspensionen verwendet).
  4. Wärmebehandlung:
    • Die Wärmebehandlung ist der kritischste Schritt für die Frühlingsleistung von EN C75:
      • Glühen: Wärme zu 800 - 850 ° C, dann langsam abkühlen, um den Stahl zur Form zu weich (vor dem Gestalten, um das Biegen zu erleichtern).
      • Quenching: Nach der Formung, Wärme zu 810 - 850 ° C, Dann kühlen Sie dann schnell in Öl, um den Stahl zu härten (Schlösser in Stärke).
      • Temperieren: Aufwärmen zu 350 - 450 °C to achieve Federtemperament- reduziert die Bröder, während die für Quellen benötigte Stärke bleibt.
  5. Bearbeitung:
    • Für komplexe Frühlingsdesigns (Z.B., Benutzerdefinierte Blattfedern), Nachbildungsbearbeitung (Schleifen oder Mahlen) Zündet überschüssiges Material ab und sorgt für enge Toleranzen (± 0,01 mm für kleine elektrische Federn), Besprechung der europäischen Qualitätsstandards.
  6. Oberflächenbehandlung:
    • Optionale Schritte zur Verbesserung der Haltbarkeit, häufig in europäischen Anwendungen:
      • Überzug: Zinkbeschichtung (pro eine ISO 4042) Für Korrosionswiderstand - verwendet für Outdoor -Werkzeuge oder Automobilfedern.
      • Beschichtung: Pulverbeschichtung (für 12206) Für ästhetische Anziehungskraft und zusätzlichen Rostschutz - Popular für sichtbare Komponenten wie Handwerkzeugfedern.
      • Schwärzung: Kostengünstige Oxidschicht (für 10177) Zur geringfügigen Rostprävention - für Innenmaschinenfedern verwendet.
  7. Qualitätskontrolle:
    • Strenge Tests gewährleisten die Einhaltung der europäischen Standards:
      • Chemische Analyse: Überprüfen Sie den Kohlenstoff- und Mangangehalt über die Spektrometrie (für 10160).
      • Zugprüfung: Überprüfen Sie die Zugfestigkeit und die Ertragsfestigkeit (pro eine ISO 6892-1).
      • Federbelastungstests: Stellen Sie sicher, dass die Quellen danach zu Form zurückkehren 100,000+ Zyklen (für 13906-1).
      • Dimensionale Inspektion: Verwenden Sie CMMS, um die Einhaltung der EN -dimensionalen Standards zu bestätigen.

4. Fallstudien: En c75 in Aktion

Europäische europäische Beispiele zeigen, wie En C75 Frühlingsherausforderungen löst.

Fallstudie 1: Europäische Auto Suspension Frühlingshaltbarkeit

Ein deutscher Autohersteller sah sich häufig vor (nach 80,000 km) in ihren kompakten Schräghecks. Die Originalfedern verwendeten einen kohlenstoffarmen Stahl, der unter schweren Lasten deformierte. Umschalten auf EN C75 -Spulenfedern (gemildert zu 42 HRC und zinkverzerrt) verlängerte Frühlingslebensdauer bis 180,000 km. Diese reduzierte Garantieansprüche durch 75% und dem Ruf der Marke für Zuverlässigkeit ausgerichtet.

Fallstudie 2: Landwirtschaftliche Maschinerie Frühlingsleistung

Ein französischer Traktorhersteller hatte Probleme mit Pflugfederausfällen (jeder 500 Std.) Verwenden eines generischen Kohlenstoffstahls. Die Federn traten schnell unter staubigen Farmbedingungen ab. Ersetzen Sie sie durch EN C75 -Quellen (gemildert zu 45 HRC) Erhöhtes Leben zu 1,500 Std.. Diese Ausfallzeit für die Landwirte kürzte sich durch 66% und machte die Traktoren auf europäischen Märkten wettbewerbsfähiger.

5. Und C75 vs. Andere Federmaterialien

Wie ist en C75 im Vergleich zu anderen gemeinsamen Federstählen und -materialien - insbesondere die in Europa und global verwendeten Federverwaltung?? Die Tabelle unten bricht es ab:

MaterialÄhnlichkeiten mit EN C75SchlüsselunterschiedeAm besten für
Aisi 1075Hoch kohlenstoffhaltiges Federstahl; Ähnliche StärkeAisi 1075 = USA. Standard; En c75 = europäischer Standard; Kleinere Mn -UnterschiedeGlobale Lieferketten (austauschbar für die meisten Federn)
Aisi 5160Federstahl; hohe StärkeEnthält Chrom; Besserer Müdigkeitswiderstand; teurerHochleistungsfedern (Offroad-Fahrzeugsuspensionen)
Aisi 6150Federstahl; hohe LeistungEnthält Chrom/Vanadium; besserer Wärmewiderstand; teurerHoch-RPM-Anwendungen (Rennmotorenventile)
Edelstahlfedern (AISI 302/EN 1.4310)FedereigenschaftenKorrosionsbeständig; geringere Stärke; teurerAußen-/Nassanwendungen (Meeresausrüstung, Gartenwerkzeuge)
Legierungstahlfedern (Und 43cr4)Hochfeiner FederstahlEnthält Chrom; Bessere Härtbarkeit; teurerGroße Federn (Schwere LKW -Blattfedern)
Nichteisen-Metallfedern (Messing / A CW617N)FlexibelKorrosionsbeständig; geringere Stärke; leichterFedern mit niedriger Last (elektrische Kontakte, Schmuck)
Verbundmaterialfedern (Kohlefaser)LeichtSehr leicht; hohe Stärke; teuer; Keine magnetischen EigenschaftenGewichtsempfindliche Apps (Luft- und Raumfahrt, High-End-Rennen)

Perspektive der Yigu -Technologie auf En C75

Bei Yigu Technology, EN C75 ist unsere oberste Wahl für Kunden, die europäische Märkte bedienen - wie Hersteller von Automobil- und Handwerkzeugen. Seine Ausrichtung mit EN -Standards, ausgewogene Stärke, und Erschwinglichkeit macht es für die meisten Frühlingsbedürfnisse zu einer kostengünstigen Lösung. Wir optimieren seine Wärmebehandlung auf 40 bis 45 HRC (Ideal für europäische Auto- und Maschinenfedern) und bieten Zinkbeschichtung pro en iso an 4042 für Korrosionsbeständigkeit. Für Kunden, die eine globale Kompatibilität benötigen, Wir stellen auch En C75 als direkte Alternative zu AISI zur Verfügung 1075, Gewährleistung einer konsequenten Leistung in Europa und Nordamerika. Es ist ein zuverlässiges Arbeitstier für den Alltag bis zu schweren Quellen.

FAQ über En C75 Federstahl

  1. Ist en C75 mit AISI austauschbar 1075?
    Ja - sie sind fast identisch! Beide sind mit hohem Kohlenstofffrührungsstählen mit ähnlicher Festigkeit und Flexibilität. EN C75 folgt den europäischen Standards, Während Aisi 1075 folgt den USA. Standards - sie können für die meisten Federn austauschbar verwendet werden (Z.B., Autosuspensionen, Handwerkzeuge).
  2. Kann EN C75 für Ventilfedern in Automotoren verwendet werden?
    Ja-für kleine bis mittlere Motoren (Z.B., Europäische Kompaktauto -Benzinmotoren) mit mäßigen Drehzahlen (bis zu 6,000 Drehzahl). Für High-RPM-Motoren (Z.B., Rennwagen), Verwenden Sie Legierungsstähle wie AISI 6150 für einen besseren Wärmewiderstand.
  3. Welche Oberflächenbehandlung ist für EN C75 in Außenanwendungen am besten geeignet?
    Zinkbeschichtung (pro eine ISO 4042) ist ideal - es bietet einen starken Korrosionsbeständigkeit für Outdoor -Werkzeuge, Kfz -Quellen, oder landwirtschaftliche Maschinen. Für zusätzlichen Schutz, Fügen Sie eine klare Pulverbeschichtung über der Zinkbeschichtung hinzu.
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