IN 1.4571 Edelstahl: Vollständiger Leitfaden für Eigenschaften, Verwendung & Herstellung

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Wenn Sie einen Edelstahl benötigen, der Chloridkorrosionsbeständigkeit kombiniert, Hochtemperaturstärke, und Schweißstabilität, IN 1.4571 Edelstahl ist die ideale Wahl. Als Titan-stabilisierte Äquivalent von AISI 316ti, Es ist in Branchen wie Pharmazeutika vertraut, Marine, und chemische Verarbeitung. Diese Anleitung deckt alles von seinen technischen Daten bis hin zu realen Anwendungen ab, Helfen Sie, fundierte Entscheidungen für Ihre Projekte zu treffen.

1. IN 1.4571 Edelstahl: Überblick & Schlüsselspezifikationen

Beginnen wir mit den Grundlagen vonIN 1.4571 Edelstahl- es ist Komposition, Standards, und Kerneigenschaften.

Chemische Zusammensetzung

DerIN 1.4571 Zusammensetzung wird durch seine einzigartige Mischung definiert: 16–18% Chrom (Korrosionsbeständigkeit), 10–14% Nickel (Austenitische Struktur), 2–3% Molybdän (Chloridwiderstand), und 0,05–0,10% Titan (Stabilisierung). Dieser Titangehalt verhindert intergranuläre Korrosion, Während Molybdän die Leistung in harten Umgebungen stärkt.

Branchenstandards & Äquivalente

IN 1.4571 Halten Sie sich an strenge globale Standards für Konsistenz:

  • 1.4571 AISI 316Ti Äquivalent: Es ist das direkte europäische Gegenstück zu AISI 316ti, Sie sind also in den meisten Projekten austauschbar.
  • 1.4571 UNS S31635: Die Einheitliche Nummerierungssystemkennung, in Nordamerika verwendet.
  • 1.4571 IN 10088-2: Europäischer Standard für flache Produkte (Blätter/Teller), Und 1.4571 ASTM A240 / 1.4571 ASME SA-240: ASTM/ASME -Standards für Teller/Blätter.

Physisch & Mechanische Eigenschaften

Unten finden Sie eine Tabelle kritischer Eigenschaften, die machenIN 1.4571 Edelstahl Ideal für harte Umgebungen:

EigentumWert
1.4571 Dichte8.0 g/cm³
1.4571 Schmelzpunkt1400 ° C
1.4571 Ertragsfestigkeit≥ 220 MPA
1.4571 Zugfestigkeit520–680 MPa
1.4571 Brinell Härte≤ 215 Hb
1.4571 Holz ~ 23Lochfraßfestigkeit Äquivalente Zahl (Ausgezeichneter Chloridwiderstand)
1.4571 Titan-stabilisiertes AustenitNichtmagnetisch (es sei denn, kalt gearbeitet), mit hoher Duktilität

Beispiel: Ein Pharmaunternehmen verwendetIN 1.4571 Edelstahl Für Arzneimittelmischreaktoren. Es istTitan-stabilisiertes Austenit Die Struktur verhindert intergranuläre Korrosion, Drogenreine halten und FDA -Standards erfüllen.

2. Korrosionsbeständigkeit & Umweltleistung

IN 1.4571 EdelstahlDer größte Vorteil ist die außergewöhnliche Korrosionsbeständigkeit-insbesondere gegen intergranulare und chloridinduzierte Korrosion.

Schlüsselkorrosionsverhalten

  • 1.4571 Intergranulare Korrosionsimmunität: Titanium binds with carbon to form 1.4571 Titancarbid/Nitridstabilisierung, Verhinderung des Kohlenstoffs mit Chrom kombinieren. Dies macht es immun gegen intergranuläre Korrosion - selbst nach dem Schweißen.
  • 1.4571 Chloridstress Korrosionsrisseimmunität: Molybdän und Titan arbeiten zusammen, um die Spannungskorrosionsrisse in Chloridumgebungen zu widerstehen (Z.B., Salzwasser, Chemische Panzer).
  • 1.4571 Korrosionsresistenz: Es ist Holz ~ 23 rating means it resists pitting in harsh chloride settings (Z.B., Meeresumgebungen), Vater besser als eins 1.4307 (AISI 304L).
  • 1.4571 Meerwasserkorrosionsgrenzen: Kann mit vollem Meerwasser eintauchen (Z.B., Offshore -Ballastlinien) mit einer Korrosionsrate von <0.1 mm/Jahr.

Kritische Überlegungen zur Korrosion

  • 1.4571 Spaltkorrosionsschwelle: Vermeiden Sie enge Spalten (Z.B., unbeschichtete Schrauben) In feuchten Bereichen - Verwenden Sie Dichtungsmittel, um Feuchtigkeitsfangen zu verhindern.
  • 1.4571 Schwefelsäureresistenz: Widersteht verdünnte Schwefelsäure (bis zu 10% Konzentration) bei Raumtemperatur, Geeignet für chemische Verarbeitungsrohre.
  • 1.4571 Essigsäureleistung: Griff Essigsäure (verwendet in der Lebensmittelverarbeitung) Also, Es ist ideal für Brauereibehälter.
  • 1.4571 vs 1.4401 Korrosionsvergleich: Beide bieten einen hervorragenden Chloridwiderstand, Ziel in 1.4571 Es ist weitaus besser, sich der intergranulären Korrosion zu widersetzen (IN 1.4401 Möglicherweise muss nach dem Schweigen geglüht werden).

Fallstudie: Ein Offshore -Öl -Rig verwendetIN 1.4571 Edelstahl für Ballastlinien. Die Linien werden in Meerwasser getaucht, und en 1.4571'sChloridstress Korrosionsrisseimmunität hält sie leckfrei für 15+ Jahre.

3. Hochtemperatur & Niedertemperatureigenschaften

IN 1.4571 Edelstahl führt zuverlässig über einen weiten Temperaturbereich ab - von kryogener bis hoher Hitze.

Hochtemperaturleistung

  • 1.4571 Hochtemperaturstärke: Behält die Stärke bis zu 750 ° C, Geeignet für Meeresabgassysteme und Industrieöfen.
  • 1.4571 Oxidationsresistenz bis zu 850 ° C intermittierend: Widersteht der Skalierung, wenn sie bei hohen Temperaturen zeitweise angewendet werden (Z.B., Ofenkomponenten).
  • 1.4571 kontinuierliche Servicetemperatur: Sicher für den langfristigen Einsatz bis zu 700 ° C - Vermeiden Sie höhere Temperaturen, um den Festigkeitsverlust zu verhindern.
  • 1.4571 Kriechbruchdaten: Bei 700 ° C und 100 MPA -Stress, Es widersetzt sich an Kriechen (langsame Verformung) für über 10,000 Std..

Niedrigtemperaturleistung

  • 1.4571 Low-Temperatur-Zähigkeit: Bleibt duktil bei -196 ° C (Flüssigstickstofftemperatur), Wird für kryogene Lagertanks verwendet.
  • 1.4571 Auswirkungsenergie bei -196 ° C: Absorbiert 60 J der Energie, Verhinderung einer spröden Fraktur in kalten Umgebungen.
  • 1.4571 Kryogene Duktilität: Behält 90% seiner Zimmertemperatur-Duktilität bei -196 ° C - kritisch für lng (Verflüssiger Erdgas) Ausrüstung.

Wärmeeigenschaften

  • 1.4571 Wärmeleitkoeffizient: 16.5 × 10⁻⁶/° C. (20–100 ° C.) - Wichtig für das Entwerfen von Teilen, die Temperaturänderungen umgehen.
  • 1.4571 Wärmeleitfähigkeit: 16.0 W/(m · k) bei 100 ° C - Effiziente Wärmeübertragung für Wärmetauscher.

4. Wärmebehandlung & Mikrostrukturregelung

Die richtige Wärmebehandlung hilft bei der AufrechterhaltungIN 1.4571 EdelstahlKorrosionsresistenz und Hochtemperaturleistung.

Häufige Wärmebehandlungsprozesse

VerfahrenTemperatur & VerfahrenZweck
1.4571 Lösung Glühen 1020–1120 ° C1020–1120 ° C., gefolgt von1.4571 Wasserlöschen oder schnelle Luft CoolLöst unerwünschte Carbide auf, stellt die volle Korrosionsbeständigkeit wieder her
1.4571 Stabilisierung von Anneal 870–900 ° C870–900 ° C., Langsam coolVerbessertTitancarbid/Nitridstabilisierung, Gewährleistung der intergranulären Korrosionsinmunität
1.4571 Reststressabbau300–500 ° C., Langsam coolReduziert Stress durch Schweißen/Kälte, ohne die Stabilisierung zu beeinflussen

Kritische Überlegungen

  • 1.4571 Vermeidung von Kohlensäuren: Lösung Glühen verhindert die Karbidbildung an Korngrenzen - kritisch zur Aufrechterhaltung der Korrosionsbeständigkeit.
  • 1.4571 Austenitische Korngröße ASTM 5–8: Kontrollierte Heizung hält Körner klein, Stärke und Duktilität ausbalancieren.
  • 1.4571 Kaltarbeitsrehverhärtung: Kaltes Arbeiten (Z.B., Biegen) Erhöht die Härte, verringert aber den Korrosionsbeständigkeit nicht.
  • 1.4571 Kinetik der Sigma -Phasenbildung: Niedriges Risiko bei Temperaturen unten 700 ° C - Vermeidete längere Exposition gegenüber 700–900 ° C, um die spröde Sigma -Phase zu verhindern.
  • 1.4571 magnetische Permeabilität nach Kaltarbeit: Kann nach schwerer Kälte leicht magnetisch werden, Dies wirkt sich jedoch nicht auf die Leistung aus.

Beispiel: Ein Wärmetauscherhersteller verwendet HerstellerIN 1.4571 Edelstahl für Röhrchen. Sie löst sich auf 1050 ° C und machen aStabilisierung von Anneal 870–900 ° C- Tubes widerstehen Korrosion von heißen Kühlmitteln für 20+ Jahre.

5. Schweißen, Herstellung & Bearbeitungsrichtlinien

IN 1.4571 Edelstahl ist leicht zu schweißen und zu fabrizieren, Machen Sie es für komplexe Teile geeignet.

Schweißtipps

  • 1.4571 Schweißbarkeitsbewertung: Exzellent (bewertet 9/10)- Arbeiten mit Tig, MICH, und Stickschweißen.
  • 1.4571 Kein Vorheizen erforderlich: Spart Zeit im Vergleich zu martensitischen Klassen (Z.B., 410).
  • 1.4571 Füllstoffmetall ER316L/ER316TI: Verwenden Sie ER316TI für maximale Stabilisierung, oder ER316L für allgemeine Anwendungen.
  • 1.4571 Interpass -Temperatur 150 ° C max: Verhindert Überhitzung und Carbidbildung.
  • 1.4571 Stabilisierung nach dem Schweiß PWHT: Optional, aber für dicke Teile empfohlen - Anneal bei 870–900 ° C, um die Stabilisierung zu verbessern.
  • 1.4571 HAC -Sensibilisierung frei: Die hitzebürbte Zone (Gefahr) In der Nähe von Schweißnähten werden nicht sensibilisiert - im Gegensatz dazu 1.4401.

Bearbeitung & Herstellung

  • 1.4571 Bearbeitungsgeschwindigkeiten und Futtermittel: Verwenden Sie 120–180 m/min (drehen) und 0,1–0,25 mm/rev - slower als en 1.4301 aufgrund von Molybdän und Titan.
  • 1.4571 Werkzeuglebensdauer mit beschichtetem Carbid: Beschichtete Carbid -Werkzeuge (Z.B., Tialn) Die letzten 2–3x länger als unbeschichtete Werkzeuge.
  • 1.4571 Formbarkeit tiefes Zeichnen: Gut - es kann eine austenitische Struktur in Formen wie pharmazeutische Reaktorkomponenten gezogen werden.
  • 1.4571 Verzerrungstechniken: Verwenden Sie ausgewogene Schweißsequenzen und Klemmen, um das Verkommen zu minimieren - kritisch für Präzisionsteile wie chirurgische Implantate.

Fallstudie: Eine Brauerei verwendetIN 1.4571 Edelstahl für Fermentationstanks. Sie schweißen Tanks mit ER316Ti -Füllstoff und folgenInterpass -Temperatur 150 ° C max- Tanks widerstehen Korrosion aus Biersäuren für 10+ Jahre.

6. Produktformen, Größen & Lieferkette

IN 1.4571 Edelstahl ist in verschiedenen Formen erhältlich, um zu jedem Projekt zu passen.

Gemeinsame Produktformen

  • 1.4571 Edelstahlplattendicken: 3–200 mm (Chemische Reaktoren, Offshore -Strukturen).
  • 1.4571 Blattmessdiagramm: 26 Messgerät (0.45 mm) Zu 8 Messgerät (4.0 mm) (Lebensmittelausrüstung, chirurgische Implantate).
  • 1.4571 nahtloser Rohr en 10216-5: Größen ½–24 Zoll (Öl- und Gasrohrleitungen, Entsalzungsanlagen).
  • 1.4571 Schweißrohr en 10217-7: Größen ½–12 Zoll (pharmazeutische Rohrleitungen, Brauereilinien).
  • 1.4571 Runde Balkenbestand: Durchmesser 5–300 mm (Befestigungselemente, Meereshardware).

Lieferkette Tipps

  • 1.4571 Winkeleisengrößen: 20x20x3 mm bis 100x100x10 mm (strukturelle Stützen in Küstengebäuden).
  • 1.4571 Flachstangen -Toleranzen: ±0.1 mm for thickness—ideal for precision parts like 1.4571 Chirurgische Implantate ISO Standards.
  • 1.4571 Hohlfächer Lieferanten: Wählen Sie ISO 9001-zertifizierte Lieferanten für eine konsistente Wandstärke und den Titangehalt.
  • 1.4571 Spiegel -Finish -Laken: 0.5–5 mm Dicke (Architekturverkleidung, medizinische Ausrüstung).

7. Branchenanwendungen & Fallstudien

IN 1.4571 Edelstahl wird in Branchen verwendet, in denen Korrosionsbeständigkeit, hohe Temperaturen, und Hygiene sind kritisch.

Schlüsselanwendungen

  • 1.4571 Pharmazeutische Reaktoren: Behandeln Sie Drogen und Lösungsmittel ohne Korrosion - strenge Hygienestandards mit strengen Hygiene.
  • 1.4571 Brauerei Tanks: Bier und Würze lagern, ohne den metallischen Geschmack zu verleihen - resistische Säurekorrosion.
  • 1.4571 Chemische Prozessrohrleitungen: Transportiert harte Chemikalien (Z.B., Schwefelsäure) ohne rosten.
  • 1.4571 Meeresauspuffsysteme: Hohe Temperaturen und Salzwasserkorrosion widerstehen.
  • 1.4571 Offshore -Ballastlinien: Halten Sie jahrzehntelange volle Meerwasser -Tauchung stand.
  • 1.4571 Chirurgische Implantate ISO: Biokompatible und korrosionsresistent-für Hüft- und Knieimplantate verwendet.

Beispiel für reale Welt: Ein Hersteller von Medizinprodukten verwendetIN 1.4571 Edelstahl für chirurgische Implantate. Das Metall trifft sich1.4571 Chirurgische Implantate ISO Standards, ist biokompatibel, und widersteht der Korrosion von Körperflüssigkeiten - die Implantate zuletzt durchführen 20+ Jahre.

Perspektive der Yigu -Technologie auf en 1.4571 Edelstahl

Bei Yigu Technology, Wir liefernIN 1.4571 Edelstahl nach pharmazeutisch, Marine, und medizinische Kunden weltweit. Seine Titanstabilisierung und hohe Pren -Bewertung machen es perfekt für geschweißte Teile in harten Umgebungen. Wir bieten individuelle Schnitte an (Z.B., nahtloser Rohr für Entsalzungsanlagen) und Zertifizierung bereitstellen (IN 10088-2, ASTM A240) Um die Branchenstandards zu erfüllen. Für medizinische Kunden, Wir sorgen für unsere en 1.4571 erfüllt ISO -Standards, Ihre Implantate sind also sicher und langlebig.

FAQ über en 1.4571 Edelstahl

  1. Ist und 1.4571 Edelstahlmagnet?
    Nein-es sei denn, es ist stark kalt gearbeitet. Es ist 1.4571 Titan-stabilisiertes Austenit structure is non-magnetic, Aber schweres Biegen oder Stempeln kann es leicht magnetisch machen. Dies wirkt sich nicht auf Korrosionsresistenz oder Stärke aus.
  2. Wann sollte ich en verwenden 1.4571 anstelle von en 1.4404?
    Verwenden Sie einen 1.4571 Wenn Ihr Projekt hohe Temperaturen umfasst (über 600 ° C) or needs Intergranulare Korrosionsimmunität without post-weld annealing. IN 1.4404 ist besser für ultra-niedrige Kohlenstoffbedürfnisse, aber es fehlt die Hochtemperaturstärke von EN 1,4571.
  3. Kann in 1.4571 in der Lebensmittelverarbeitung verwendet werden?
    Ja! Es ist Essigsäureleistung and corrosion resistance make it ideal for food equipment like brewery tanks and food conveyors. Es erfüllt FDA -Standards für Lebensmittelkontakt und ist leicht zu reinigen - kritisch für die Lebensmittelsicherheit.
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