IN 1.4404 Edelstahl: Vollständiger Leitfaden für Eigenschaften, Verwendung & Herstellung

Wenn Sie einen Edelstahl benötigen, der sich der Korrosion - insbesondere nach dem Schweißen - in rauen Umgebungen widersetzt, IN 1.4404 Edelstahl ist die ideale Wahl. Als kohlenstoffarme Version von en 1.4401 (Aisi 316), Es ist in Branchen wie Pharmazeutika vertraut, Marine, und Lebensmittelverarbeitung. Diese Anleitung deckt alles von seinen technischen Daten bis hin zu realen Anwendungen ab, Helfen Sie, fundierte Entscheidungen für Ihre Projekte zu treffen.

1. IN 1.4404 Edelstahl: Überblick & Schlüsselspezifikationen

Beginnen wir mit den Grundlagen vonIN 1.4404 Edelstahl- es ist Komposition, Standards, und Kerneigenschaften.

Chemische Zusammensetzung

DerIN 1.4404 Zusammensetzung wird durch den niedrigen Kohlenstoffgehalt definiert (Max 0.03%), Dies verhindert intergranuläre Korrosion. Es enthält auch 16–18% Chrom (Korrosionsbeständigkeit), 10–14% Nickel (Austenitische Struktur), und 2–3% Molybdän (verstärkter Chloridwiderstand). Kleine Mengen Mangan (Max 2.0%) und Silizium (Max 1.0%) Vervollständigen Sie die Mischung, Erstellen eines Metalls, das Kraft und Haltbarkeit ausgleichen.

Branchenstandards & Äquivalente

IN 1.4404 folgt strengen globalen Standards für Konsistenz:

• 1.4404 AISI 316L Äquivalent: Es ist das direkte europäische Gegenstück zu AISI 316L, Sie sind also in den meisten Projekten austauschbar.
• 1.4404 UNS S31603: Die Einheitliche Nummerierungssystemkennung, in Nordamerika verwendet.
• 1.4404 ASTM A240 / 1.4404 ASME SA-240: ASTM/ASME -Standards für Teller/Blätter, Und 1.4404 IN 10088-2: Europäischer Standard für flache Produkte.

Physisch & Mechanische Eigenschaften

Unten finden Sie eine Tabelle kritischer Eigenschaften, die machenIN 1.4404 Edelstahl Ideal für korrosionsempfindliche Anwendungen:

Beispiel: Ein Pharmaunternehmen verwendetIN 1.4404 Edelstahl Für Drogenlagertanks. Es istkohlenstoffarme austenitisch Die Struktur verhindert intergranuläre Korrosion, Drogenreine halten und FDA -Standards erfüllen.

2. Korrosionsbeständigkeit & Umweltleistung

IN 1.4404 EdelstahlDer größte Vorteil ist die außergewöhnliche Korrosionsbeständigkeit-insbesondere gegen intergranulare und chloridinduzierte Korrosion.

Schlüsselkorrosionsverhalten

• 1.4404 Intergranuläre Korrosionsverhütung: Sein niedriger Kohlenstoffgehalt stoppt die Ausfällung des Carbids an Korngrenzen, Es wird also nicht entlang der Getreidekanten korrodieren - auch nach dem Schweißen.
• 1.4404 Chloridstress Korrosionsrisseimmunität: Molybdän und niedriger Kohlenstoff machen es immun gegen Stresskorrosionsrisse in Chloridumgebungen (Z.B., Salzwasser, Chemische Panzer).
• 1.4404 Holz ~ 23–25: Diese hohe Pren -Bewertung bedeutet, dass sie sich in harten Chlorideinstellungen widersetzt, Vater besser als eins 1.4307 (AISI 304L).
• 1.4404 Meerwasserkorrosionsrate: Weniger als 0.1 mm/Jahr in vollem Meerwasser -Taucher - ideal für Meeresteile.

Kritische Überlegungen zur Korrosion

• 1.4404 Korrosionsresistenz: Geringes Risiko in Hochchloridumgebungen (Z.B., Entsalzungsanlagen), Aber vermeiden Sie extreme Konzentrationen (Verwenden Sie Super Duplex -Noten für diese).
• 1.4404 Salzspray -Test ASTM B117: Zeigt minimaler Rost danach 1000+ Stunden - länger als en 1.4301.
• 1.4404 saurer Service NACE MR0175: Zugelassen für den Einsatz in sauren Gasumgebungen (Hochwasserstoffsulfid), Damit für Öl- und Gasausrüstung geeignet ist.
• 1.4404 vs 1.4401 Sensibilisierung: IN 1.4404 Wird nicht "sensibilisieren" (werden anfällig für intergranuläre Korrosion) nach dem Schweißen, unfreundlich und 1.4401 (Dies muss möglicherweise nach dem Schweigen geglüht werden).

Fallstudie: Ein Offshore -Öl -Rig verwendetIN 1.4404 Edelstahl für Ballastsysteme. Die MetallChloridstress Korrosionsrisseimmunität UndMeerwasserkorrosionsrate von <0.1 mm/Jahr halten das System leckfrei für 15+ Jahre.

3. Hochtemperatur & Niedertemperatureigenschaften

IN 1.4404 Edelstahl führt zuverlässig über einen weiten Temperaturbereich ab - von kryogener bis hoher Hitze.

Hochtemperaturleistung

• 1.4404 Hochtemperaturstärke: Behält die Stärke bis zu 750 ° C, Geeignet für Wärmetauscher und Ofenteile.
• 1.4404 Oxidationsresistenz bis zu 925 ° C intermittierend: Widersteht der Skalierung, wenn sie bei hohen Temperaturen zeitweise angewendet werden (Z.B., Ofenkomponenten).
• 1.4404 kontinuierliche Servicetemperatur: Sicher für kontinuierliche Verwendung bis zu 700 ° C - Vermeiden Sie höhere Temperaturen, um den Festigkeitsverlust zu verhindern.
• 1.4404 Kriechbruchdaten: Bei 700 ° C und 100 MPA -Stress, Es widersetzt sich an Kriechen (langsame Verformung) für über 10,000 Std..

Niedrigtemperaturleistung

• 1.4404 Low-Temperatur-Zähigkeit: Bleibt duktil bei -196 ° C (Flüssigstickstofftemperatur), verwendet für kryogene Gefäße.
• 1.4404 Auswirkungsenergie bei -196 ° C: Absorbiert 60 J der Energie, Verhinderung einer spröden Fraktur in kalten Umgebungen.
• 1.4404 Kryogene Duktilität: Behält 90% seiner Zimmertemperatur-Duktilität bei -196 ° C - kritisch für lng (Verflüssiger Erdgas) Ausrüstung.

Wärmeeigenschaften

• 1.4404 Wärmeleitkoeffizient: 16.5 × 10⁻⁶/° C. (20–100 ° C.) - Wichtig für das Entwerfen von Teilen, die Temperaturänderungen umgehen.
• 1.4404 Wärmeleitfähigkeit: 16.0 W/(m · k) bei 100 ° C - Effiziente Wärmeübertragung für Wärmetauscher.

4. Wärmebehandlung & Mikrostrukturstabilität

Die richtige Wärmebehandlung hilft bei der AufrechterhaltungIN 1.4404 EdelstahlKorrosionsresistenz und Mikrostruktur.

Häufige Wärmebehandlungsprozesse

Kritische Überlegungen

• 1.4404 Vermeidung von Kohlensäuren: Der niedrige Kohlenstoffgehalt macht den Kohlensäurebüros fast unmöglich - auch wenn die Wärmebehandlung leicht abfällt.
• 1.4404 Austenitische Korngröße ASTM 5–8: Lösung Glühen hält Körner klein, Stärke und Duktilität ausbalancieren.
• 1.4404 Kaltarbeitsrehverhärtung: Kaltes Arbeiten (Z.B., Biegen) Erhöht die Härte, verringert aber den Korrosionsbeständigkeit nicht.
• 1.4404 magnetische Permeabilität nach Kaltarbeit: Kann nach schwerer Kälte leicht magnetisch werden, Dies wirkt sich jedoch nicht auf die Leistung aus.

Beispiel: Ein Wärmetauscherhersteller verwendet HerstellerIN 1.4404 Edelstahl für Röhrchen. Sie löst sich auf 1050 ° C, um sicherzustellenVermeidung von Kohlensäuren- Tubes widerstehen Korrosion von heißen Kühlmitteln für 20+ Jahre.

5. Schweißen, Herstellung & Bearbeitungsrichtlinien

IN 1.4404 Edelstahl ist leicht zu schweißen und zu fabrizieren, Machen Sie es für komplexe Teile geeignet.

Schweißtipps

• 1.4404 Schweißbarkeitsbewertung: Exzellent (bewertet 9/10)- Arbeiten mit Tig, MICH, und Stickschweißen.
• 1.4404 Kein Vorheizen erforderlich: Spart Zeit im Vergleich zu martensitischen Klassen (Z.B., 410).
• 1.4404 Füllstoff Metall ER316L: Mit kohlenstoffarmen Füllstoff entspricht dem Korrosionswiderstand des Grundmetalls.
• 1.4404 Interpass -Temperatur 150 ° C max: Verhindert Überhitzung und Carbidbildung.
• 1.4404 Passivierung nach der Scheibe: Die Behandlung mit Salpetersäure erhöht die Korrosionsresistenz um 40–50%.

Bearbeitung & Herstellung

• 1.4404 Bearbeitungsgeschwindigkeiten und Futtermittel: Verwenden Sie 120–180 m/min (drehen) und 0,1–0,25 mm/rev - slower als en 1.4301 aufgrund von Molybdän.
• 1.4404 Werkzeuglebensdauer mit beschichtetem Carbid: Beschichtete Carbid -Werkzeuge (Z.B., Tialn) Die letzten 2–3x länger als unbeschichtete Werkzeuge.
• 1.4404 Formbarkeit tiefes Zeichnen: Gut - es ist mit austenitische Struktur in Formen wie Lebensmittelverarbeitungsschalen gezogen werden.
• 1.4404 Verzerrungstechniken: Verwenden Sie ausgewogene Schweißsequenzen und Klemmen, um das Vergnügen zu minimieren.

Fallstudie: Eine Brauerei verwendetIN 1.4404 Edelstahl für Fermentationstanks. Sie schweißen Tanks mit ER316L -Füllstoff und folgenInterpass -Temperatur 150 ° C max- Tanks widerstehen Korrosion aus Biersäuren und Reinigungschemikalien für 10+ Jahre.

6. Produktformen, Größen & Lieferkette

IN 1.4404 Edelstahl ist in verschiedenen Formen erhältlich, um zu jedem Projekt zu passen.

Gemeinsame Produktformen

• 1.4404 Edelstahlplattendicken: 3–200 mm (Chemische Reaktoren, Offshore -Strukturen).
• 1.4404 Blattmessdiagramm: 26 Messgerät (0.45 mm) Zu 8 Messgerät (4.0 mm) (Lebensmittelausrüstung, chirurgische Instrumente).
• 1.4404 nahtloser Rohr en 10216-5: Größen ½–24 Zoll (Öl- und Gasrohrleitungen, Entsalzungsanlagen).
• 1.4404 Schweißrohr en 10217-7: Größen ½–12 Zoll (pharmazeutische Rohrleitungen, Brauereilinien).
• 1.4404 Runde Balkenbestand: Durchmesser 5–300 mm (Befestigungselemente, Meereshardware).
• 1.4404 benutzerdefinierte Schmieden: Für komplexe Teile wie Ventilkörper und Offshore -Anschlüsse.

Lieferkette Tipps

• 1.4404 Winkeleisengrößen: 20x20x3 mm bis 100x100x10 mm (strukturelle Stützen in Küstengebäuden).
• 1.4404 Flachstangen -Toleranzen: ± 0,1 mm für die Dicke - ideal für Präzisionsteile wie chirurgische Implantate.
• 1.4404 Hohlfächer Lieferanten: Wählen Sie ISO 9001-zertifizierte Lieferanten für eine konsistente Wandstärke.
• 1.4404 Spiegel -Finish -Laken: 0.5–5 mm Dicke (Architekturverkleidung, medizinische Ausrüstung).

7. Branchenanwendungen & Fallstudien

IN 1.4404 Edelstahl wird in Branchen verwendet, in denen Korrosionsbeständigkeit und Hygiene kritisch sind.

Schlüsselanwendungen

• 1.4404 Pharmazeutische Reaktoren: Behandeln Sie Drogen und Lösungsmittel ohne Korrosion - strenge Hygienestandards mit strengen Hygiene.
• 1.4404 Brauerei Tanks: Bier und Würze lagern, ohne den metallischen Geschmack zu verleihen - resistische Säurekorrosion.
• 1.4404 Marine Instrumentation Rohr: Halten Sie die Salzwasserkorrosion für eine genaue Datenerfassung aus.
• 1.4404 Offshore -Ballastsysteme: Verhindern Sie Lecks in harten marinen Umgebungen.
• 1.4404 Chirurgische Implantate ISO 5832-1: Biokompatible und korrosionsresistent-für Hüft- und Knieimplantate verwendet.

Beispiel für reale Welt: Ein Hersteller von Medizinprodukten verwendetIN 1.4404 Edelstahl für chirurgische Implantate. Das Metall trifft sich1.4404 Chirurgische Implantate ISO 5832-1 Standards, ist biokompatibel, und widersteht der Korrosion von Körperflüssigkeiten - die Implantate zuletzt durchführen 20+ Jahre.

Perspektive der Yigu -Technologie auf en 1.4404 Edelstahl

Bei Yigu Technology, Wir liefernIN 1.4404 Edelstahl nach pharmazeutisch, Marine, und medizinische Kunden weltweit. Das mit kohlenstoffarme Design und hohe Pren-Bewertung eignet sich perfekt für geschweißte Teile in harten Umgebungen. Wir bieten individuelle Schnitte an (Z.B., nahtloser Rohr für Entsalzungsanlagen) und Zertifizierungsdokumente bereitstellen (IN 10088-2, ASTM A240) Um die Branchenstandards zu erfüllen. Für medizinische Kunden, Wir sorgen für unsere en 1.4404 trifft ISO 5832-1, Ihre Implantate sind also sicher und langlebig.

FAQ über en 1.4404 Edelstahl

1. Ist und 1.4404 Edelstahlmagnet?
   Nein-es sei denn, es ist stark kalt gearbeitet. Es ist 1.4404 kohlenstoffarme austenitisch structure is non-magnetic, Aber schweres Biegen oder Stempeln kann es leicht magnetisch machen. Dies wirkt sich nicht auf Korrosionsresistenz oder Stärke aus.
2. Wann sollte ich en verwenden 1.4404 anstelle von en 1.4401?
   Verwenden Sie einen 1.4404 Wenn Ihr Projekt Schweißen umfasst. Its low carbon content ensures Intergranuläre Korrosionsverhütung, Während in 1.4401 Möglicherweise muss nach dem Schweigen geglüht werden, um Sensibilisierung zu vermeiden.
3. Kann in 1.4404 in sauren Gasumgebungen verwendet werden?
   Ja! It’s approved under 1.4404 saurer Service NACE MR0175 for use in high-hydrogen sulfide environments (Z.B., Öl- und Gasbrunnen). Der Korrosionsbeständigkeit verhindert das Ausfall des Geräte in diesen rauen Einstellungen.