Wenn Sie einen Edelstahl benötigen, der sich der intergranulären Korrosion widersetzt - insbesondere nach dem Schweißen -IN 1.4307 Edelstahl ist eine ausgezeichnete Wahl. Als kohlenstoffarme Version von en 1.4301 (Aisi 304), Es ist perfekt für Branchen wie Lebensmittelverarbeitung und Arzneimittel. Diese Anleitung deckt alles von seinen technischen Daten bis hin zu realen Anwendungen ab, Helfen Sie, fundierte Entscheidungen für Ihre Projekte zu treffen.
1. IN 1.4307 Edelstahl: Überblick & Schlüsselspezifikationen
Beginnen wir mit den Grundlagen vonIN 1.4307 Edelstahl- es ist Komposition, Standards, und Kerneigenschaften.
Chemische Zusammensetzung
DerIN 1.4307 Zusammensetzung wird durch den niedrigen Kohlenstoffgehalt definiert (Max 0.03%), das unterscheidet es von en 1.4301. Es enthält auch 18–20% Chrom (für Korrosionsbeständigkeit) und 8–12% Nickel (für seine austenitische Struktur), plus kleine Mengen Mangan (Max 2.0%) und Silizium (Max 1.0%). Diese kohlenstoffarme Mischung ist der Schlüssel zu ihrem Widerstand gegen intergranuläre Korrosion.
Branchenstandards & Äquivalente
IN 1.4307 Befolgt strengen globalen Standards, um die Konsistenz sicherzustellen:
- 1.4307 AISI 304L Äquivalent: Es ist das direkte europäische Gegenstück zu AISI 304L, Sie können also in den meisten Projekten austauschbar verwendet werden.
- 1.4307 UNS S30403: Die Einheitliche Nummerierungssystemkennung, in Nordamerika verwendet.
- 1.4307 ASTM A240: ASTM Standard für Teller und Blätter, Und 1.4307 IN 10088-2: Europäischer Standard für flache Produkte (Blätter/Teller).
Physisch & Mechanische Eigenschaften
Unten finden Sie eine Tabelle kritischer Eigenschaften, die machenIN 1.4307 Edelstahl Ideal für korrosionsempfindliche Anwendungen:
| Eigentum | Wert |
|---|---|
| 1.4307 Dichte | 7.9 g/cm³ |
| 1.4307 Schmelzpunkt | 1400 ° C |
| 1.4307 Ertragsfestigkeit | ≥ 200 MPA |
| 1.4307 Zugfestigkeit | 520–720 MPA |
| 1.4307 Brinell Härte | ≤ 215 Hb |
| 1.4307 kohlenstoffarme austenitisch | Nichtmagnetisch (es sei denn, kalt gearbeitet), mit hoher Duktilität |
Beispiel: Ein Milchprozessor verwendetIN 1.4307 Edelstahl Für Milchlagertanks. Es istkohlenstoffarme austenitisch Struktur widersteht Korrosion durch Milchsäuren, und seine glatte Oberfläche ist leicht zu reinigen - trifft die Standards für Lebensmittelsicherheit.
2. Korrosionsbeständigkeit & Umweltleistung
IN 1.4307 EdelstahlDer größte Vorteil ist der starke Korrosionsbeständigkeit, insbesondere gegen intergranuläre Korrosion.
Schlüsselkorrosionsverhalten
- 1.4307 Intergranulare Korrosionsimmunität: Sein niedriger Kohlenstoffgehalt verhindert die Ausfällung von Karbid bei Korngrenzen, Es wird also nicht entlang der Getreidekanten korrodieren - auch nach dem Schweißen.
- 1.4307 Sensibilisierungsprävention: Unfreundlich und 1.4301, Es wird nicht "sensibilisiert" (anfällig für intergranuläre Korrosion) beim Erhitzen, Machen Sie es ideal für Schweißteile.
- 1.4307 Holz ~ 18: Die entsprechende Zahl der Lochfraßfehlern (Holz) von ~ 18 bedeutet, dass es milde Chloride behandelt (Z.B., Innenleitungen) Also.
- 1.4307 Atmosphärische Korrosion: Hervorragende Trockenfestigkeit, feucht, und städtische Luft. Es wird für die architektonische Verkleidung verwendet, die seit Jahrzehnten rostfrei bleibt.
Kritische Überlegungen zur Korrosion
- 1.4307 Chlorid -Lochfraßfestigkeit: Geringer Risiko bei sauber, Umgebungen mit niedriger Chlorid, Vermeiden Sie jedoch Einstellungen mit hohem Chlorid (Z.B., Salzwasserbecken) - Verwenden Sie einen 1.4404 (AISI 316L) für diese.
- 1.4307 Spaltkorrosionsschwelle: Vermeiden Sie enge Spalten (Z.B., unversiegelte Schrauben) In feuchten Gebieten können sie Feuchtigkeit fangen und Lochfraß verursachen.
- 1.4307 Meerwassergrenzen: Kann gelegentlich Meerwasserspritzer umgehen (Z.B., Küstengebäudeausstattung) aber nicht voll eintauchen.
- 1.4307 vs 1.4301 Korrosionsvergleich: Beide bieten ähnliche allgemeine Korrosionsresistenz, Ziel in 1.4307 Es ist weitaus besser, sich der intergranulären Korrosion nach dem Schweißen zu widersetzen.
Fallstudie: Ein Pharmaunternehmen verwendetIN 1.4307 Edelstahl Für Drogenmischtanks. Die Panzer sind geschweißt, und en 1.4307Intergranulare Korrosionsimmunität stellt sicher.
3. Wärmebehandlung & Mikrostrukturstabilität
Die richtige Wärmebehandlung hilft bei der AufrechterhaltungIN 1.4307 EdelstahlKorrosionsresistenz und Mikrostrukturstabilität.
Häufige Wärmebehandlungsprozesse
| Verfahren | Temperatur & Verfahren | Zweck |
|---|---|---|
| 1.4307 Lösung Glühen 1000–1100 ° C | 1000–1100 ° C., gefolgt von1.4307 Wasserlöschen oder schnelle Luft Cool | Löst alle kleinen Carbide auf, stellt die volle Korrosionsbeständigkeit wieder her |
| 1.4307 Reststress entlasten Anneal | 300–500 ° C., Langsam cool | Reduziert Stress durch Schweißen oder Kälte, ohne die Korrosionsbeständigkeit zu beeinflussen |
| 1.4307 Heißer Arbeitsbereich 1150–850 ° C | 1150–850 ° C. | Prägt das Metall (Z.B., Schmieden, rollen) ohne zu knacken |
Kritische Überlegungen
- 1.4307 Vermeidung von Kohlensäuren: Sein niedriger Kohlenstoffgehalt bedeutet Carbidniederschlag (Dies verursacht intergranuläre Korrosion) ist fast unmöglich - auch wenn die Wärmebehandlung leicht ausgeschaltet ist.
- 1.4307 Getreidewachstumskontrolle: Lösung Glühen bei 1000–1100 ° C hält die Korngrößen klein (ASTM 5–8), Stärke und Duktilität ausbalancieren.
- 1.4307 Kaltarbeitsrehverhärtung: Kaltes Arbeiten (Wie Biegen) Erhöht die Härte, Aber es wird den Korrosionsbeständigkeit nicht verringern - im Gegensatz zu einigen anderen Klassen.
- 1.4307 magnetische Permeabilität nach Kaltarbeit: Es kann nach schwerer Kälte leicht magnetisch werden, Dies wirkt sich jedoch nicht auf den Korrosionsbeständigkeit oder seine Stärke aus.
Beispiel: Ein Hersteller von Wärmetauscher -Röhrchen verwendetIN 1.4307 Edelstahl. Sie lösen die Röhren bei 1050 ° C und Wasser löschen, um sicherzustellenVermeidung von Kohlensäuren- Die Röhrchen widerstehen Korrosion von Kühlmitteln für 10+ Jahre.
4. Schweißen, Herstellung & Bearbeitungsrichtlinien
IN 1.4307 Edelstahl ist leicht zu schweißen und zu fabrizieren, für komplexe Teile populär machen.
Schweißtipps
- 1.4307 Schweißbarkeitsbewertung: Exzellent (bewertet 9/10)- Es schweißt sich gut mit TIG, MICH, und Stickmethoden.
- 1.4307 Kein Vorheizen erforderlich: Im Gegensatz zu martensitischen Noten (Z.B., 410), Es braucht kein Vorheizen, Zeit und Geld sparen.
- 1.4307 Füllstoff Metall ER308L: Verwenden Sie diesen kohlenstoffarmen Füllstoff, um den Korrosionsbeständigkeit des Basismetalls zu entsprechen-Vermeidung mit hohen Kohlenstofffüllern wie ER308.
- 1.4307 Passivierung nach der Scheibe: Obwohl nicht obligatorisch (dank seiner intergranulären Korrosionsimmunität), Passivierung (mit Salpetersäure) Steigert die allgemeine Korrosionsresistenz um 30–40%.
Bearbeitung & Herstellung
- 1.4307 Bearbeitungsgeschwindigkeiten und Futtermittel: Verwenden Sie Geschwindigkeiten von 150–250 m/min (drehen) und Futtermittel von 0,1–0,3 mm/rev - Vermeidung Überhitzung, das kann die Werkzeuglebensdauer reduzieren.
- 1.4307 Werkzeuglebensdauer mit Carbideinsätzen: Carbid-Werkzeuge dauern 2–3x länger als Hochgeschwindigkeitsstahl (HSS) Bei der Bearbeitung en 1.4307.
- 1.4307 Formbarkeit tiefes Zeichnen: Ausgezeichnet-ITS Austenitische Struktur lässt sie tief in Formen wie Lebensmitteldosen oder Waschbecken ohne Knacken gedreht werden.
- 1.4307 Verzerrungstechniken: Verwenden Sie während des Schweißens und der gleichmäßigen Erwärmung während der Formung Klemmen, um die Verzerrung zu minimieren.
Fallstudie: Ein Küchengeräte -Hersteller verwendetIN 1.4307 Edelstahl Für Spülmaschineninesen. Sie zeichnen das Metall in gekrümmte Formen tief (Danke an seinFormbarkeit tiefes Zeichnen) und Schweißnähte ohne Vorheizen - produzieren 10,000+ Innenräume pro Monat ohne Mängel.
5. Produktformen, Größen & Lieferkette
IN 1.4307 Edelstahl ist in vielen Formen erhältlich, um verschiedene Anwendungen anzupassen - hier können Sie finden, was Sie finden können.
Gemeinsame Produktformen
- 1.4307 Edelstahlplattendicken: 3–200 mm (Wird für chemische Lagertanks verwendet, Struktureile).
- 1.4307 Blattmessdiagramm: 26 Messgerät (0.45 mm) Zu 8 Messgerät (4.0 mm) (Wird für Küchengeräte verwendet, Pharmazeutische Ausrüstung).
- 1.4307 nahtloser Rohr en 10216-5: Größen ½–24 Zoll (Wird für Pharma- und Lebensmittelverarbeitungsrohre verwendet).
- 1.4307 Schweißrohr en 10217-7: Größen ½–12 Zoll (verwendet zur Sanitäranlagen, Brauereilinien).
- 1.4307 Runde Balkenbestand: Durchmesser 5–300 mm (für Befestigungselemente verwendet, Wellen).
Lieferkette Tipps
- 1.4307 Winkeleisengrößen: Gemeinsame Größen umfassen 20x20x3 mm bis 100x100x10 mm (Wird für strukturelle Unterstützungen in Lebensmitteleinrichtungen verwendet).
- 1.4307 Spulenschlitzbreiten: 50–1600 mm (Wird für Massenproduktion Teile wie Wärmetauscherflossen verwendet).
- 1.4307 Flachstangen -Toleranzen: Die meisten Lieferanten bieten Toleranzen von ± 0,1 mm für die Dicke an - ideal für Präzisionsteile wie pharmazeutische Gerätekomponenten.
- 1.4307 Hohlfächer Lieferanten: Suchen Sie nach ISO 9001-zertifizierten Lieferanten, um eine konsistente Wandstärke und Korrosionsbeständigkeit zu gewährleisten.
6. Branchenanwendungen & Fallstudien
IN 1.4307 Edelstahl wird in Branchen verwendet, in denen Korrosionsbeständigkeit (vor allem nach dem Schweißen) und Hygiene sind kritisch.
Schlüsselanwendungen
- 1.4307 Lebensmittelverarbeitungsgeräte: Mixer, Förderer, und Speicherbehälter - ITS Korrosionsresistenz behandelt Lebensmittelsäuren, Und es ist leicht zu sanieren.
- 1.4307 Brauerei Tanks: Speichert Bier und Würze, ohne metallische Geschmäcker zu verleihen - regelmäßige Korrosion aus Hopfen und Hefe.
- 1.4307 pharmazeutische Rohrleitungen: Transportiert Medikamente und Lösungsmittel - Meeren strenge Hygienestandards und widersteht der chemischen Korrosion.
- 1.4307 Milchverarbeitung: Milchpanzer und -pipelines - seine glatte Oberfläche verhindert das Bakterienwachstum.
- 1.4307 Kryogene Gefäße: Speichert Flüssigkeiten bei sehr niedrigen Temperaturen (runter zu -196 ° C)- Es ist die austenitische Struktur auch in Kälte duktil.
Beispiel für reale Welt: Eine Brauerei verwendetIN 1.4307 Edelstahl Für 10.000-Liter-Fermentationspanzer. Die Panzer sind geschweißt, und en 1.4307Sensibilisierungsprävention sorgt für keine Rostformen in Schweißnähten. Nach 5 jahrelange Nutzung, Die Panzer sehen immer noch neu aus und produzieren konsequent schmeckendes Bier.
Perspektive der Yigu -Technologie auf en 1.4307 Edelstahl
Bei Yigu Technology, Wir liefernIN 1.4307 Edelstahl zu Essen, pharmazeutisch, und Milchkunden weltweit. Seine kohlenstoffarme Konstruktion und intergranuläre Korrosionsimmunität machen es perfekt für geschweißte Teile wie Tanks und Rohrleitungen. Wir bieten individuelle Schnitte an (Z.B., Spiegel -Finish -Laken für Architekturprojekte) und Bereitstellung von Zertifizierungsdokumenten, um die Branchenstandards zu erfüllen. Für Lebensmittelkunden, Wir sorgen für unsere en 1.4307 erfüllt die FDA -Anforderungen, Ihre Ausrüstung ist also sicher und langlebig.
FAQ über en 1.4307 Edelstahl
- Ist und 1.4307 Edelstahlmagnet?
Nein-es sei denn, es ist stark kalt gearbeitet. Es ist 1.4307 kohlenstoffarme austenitisch structure is non-magnetic, Aber schweres Biegen oder Stempeln kann es leicht magnetisch machen. Dies wirkt sich nicht auf den Korrosionsbeständigkeit oder die Korrosionsfestigkeit aus. - Wann sollte ich en verwenden 1.4307 anstelle von en 1.4301?
Verwenden Sie einen 1.4307 Wenn Ihr Projekt Schweißen umfasst. EN 1.4307’s Intergranulare Korrosionsimmunität means it won’t corrode along welds, Während in 1.4301 kann sensibilisiert und anfällig für intergranuläre Korrosion nach dem Schweißen. - Kann in 1.4307 in Hochtemperaturanwendungen verwendet werden?
Yes—it has good 1.4307 Oxidationsresistenz bis zu 870 ° C. Es wird für Wärmetauscher und Ofenteile verwendet, Vermeiden Sie jedoch die obigen Temperaturen 900 ° C für lange Zeiträume - dies kann seine Stärke verringern.
