Wenn Sie nach einem vielseitigen suchen, korrosionsbeständige Edelstahl für alltägliche und industrielle Projekte, IN 1.4301 Edelstahl ist eine Top -Wahl. Als europäisches Äquivalent von AISI 304, Es wird in der gesamten Branche - von der Lebensmittelverarbeitung bis zur Architektur - bis zu seiner ausgewogenen Leistung verwendet. Dieser Leitfaden deckt alles ab, was Sie wissen müssen, von seinen technischen Daten zu realen Anwendungen.
1. IN 1.4301 Edelstahl: Überblick & Schlüsselspezifikationen
Beginnen wir mit den Grundlagen vonIN 1.4301 Edelstahl- es ist Komposition, Standards, und Kerneigenschaften.
Chemische Zusammensetzung
DerIN 1.4301 Zusammensetzung macht es zuverlässig. Es enthält 18–20% Chrom (für Korrosionsbeständigkeit) und 8–10,5% Nickel (für die austenitische Struktur), mit kleinen Mengen Mangan (Max 2.0%) und Silizium (Max 1.0%). Diese Mischung schafft ein Metall, das sowohl stark als auch duktil ist.
Branchenstandards & Äquivalente
IN 1.4301 wird durch strenge europäische und globale Standards definiert:
- 1.4301 Aisi 304 gleichwertig: Es ist das direkte europäische Gegenstück zu AISI 304, So können Sie sie in den meisten Projekten tauschen.
- 1.4301 UNS S30400: Die Einheitliche Nummerierungssystemkennung, in Nordamerika verwendet.
- 1.4301 ASTM A240: ASTM Standard für Teller/Blätter, Und 1.4301 IN 10088-2: Europäischer Standard für flache Produkte (Blätter/Teller).
Physisch & Mechanische Eigenschaften
Unten finden Sie eine Tabelle kritischer Eigenschaften, die machenIN 1.4301 Edelstahl So vielseitig:
| Eigentum | Wert |
|---|---|
| 1.4301 Dichte | 7.9 g/cm³ |
| 1.4301 Schmelzpunkt | 1400 ° C |
| 1.4301 Ertragsfestigkeit | 210 MPA |
| 1.4301 Zugfestigkeit | 520–720 MPA |
| 1.4301 Brinell Härte | ~ 215 Hb |
| 1.4301 Austenitische Struktur | Nichtmagnetisch, mit ausgezeichneter Duktilität |
Beispiel: Ein Küchengeräte -Hersteller verwendetIN 1.4301 Edelstahl Für Ofentüren. Es istAustenitische Struktur erleichtert es leicht, sich zu gekrümmten Formen zu formen, und es istBrinell Härte (~ 215 Hb) widersteht Kratzer aus dem täglichen Gebrauch.
2. Korrosionsbeständigkeit & Umweltleistung
IN 1.4301 Edelstahl ist bekannt für seine starke Korrosionsbeständigkeit - hier ist es, wie es in verschiedenen Umgebungen funktioniert.
Schlüsselkorrosionsverhalten
- 1.4301 Holz 18–19: Die entsprechende Zahl der Lochfraßfehlern (Holz) misst die Resistenz gegen Lochfraß. Ein Pren von 18 bis 19 bedeutet, dass er milde Chloride behandelt (Wie Innenleitungen) Also.
- 1.4301 Atmosphärische Korrosion: Hervorragende Trockenfestigkeit, feucht, und städtische Luft. Es wird für die architektonische Verkleidung verwendet, die seit Jahrzehnten rostfrei bleibt.
- 1.4301 Oxidationsresistenz bis zu 870 ° C: Behält die Stärke bei und widersteht die Skalierung bei hohen Temperaturen, Machen Sie es für Wärmetauscherschalen geeignet.
- 1.4301 Meerwasser -Splash -Zone Grenzen: Kann gelegentlich Meerwasserspritzer umgehen (Z.B., Küstengebäudeausstattung) Aber vermeiden 316 Für Unterwasserteile.
Kritische Überlegungen zur Korrosion
- 1.4301 Korrosion Lochfraß: Geringes Risiko in sauberen Umgebungen, kann aber in Hochchloridumgebungen auftreten (Z.B., Salzwasserbecken).
- 1.4301 Spaltkorrosionsschwelle: Vermeiden Sie enge Spalten (Z.B., unversiegelte Schrauben) In feuchten Gebieten können sie Feuchtigkeit fangen und Korrosion verursachen.
- 1.4301 Chloridstresskorrosionsrisse: Niedriges Risiko bei Raumtemperatur, Aber vermeiden Sie hohe Temperaturen (über 60 ° C) und hohe Chloride zusammen.
- 1.4301 intergranuläre Korrosion nach dem Schweißen: Schweißen kann Sensibilisierung verursachen (Karbidniederschlag), Die Passivierung nach der Scheibe hilft damit, dies zu verhindern.
Fallstudie: Eine Brauerei verwendetIN 1.4301 Edelstahl Für Rohrleitungen. Die Metallleichter chemischer Resistenz behandelt die Säuren und Zucker von Bier, und regelmäßige Reinigung hält es rostfrei. Die Rohrleitungen haben gedauert 15+ Jahre ohne Probleme.
3. Wärmebehandlung & Mikrostrukturregelung
Die richtige Wärmebehandlung hilft bei der AufrechterhaltungIN 1.4301 EdelstahlLeistung - hier müssen Sie wissen.
Häufige Wärmebehandlungsprozesse
| Verfahren | Temperatur | Zweck |
|---|---|---|
| 1.4301 Lösung Glühen 1000–1100 ° C | 1000–1100 ° C. (Wasserlöschen) | Entfernt Kohlensäurebüros, stellt Korrosionsresistenz wieder her |
| 1.4301 Reststressabbau | 300–500 ° C. | Reduziert Stress durch Schweißen oder Kältearbeit |
| 1.4301 Heißer Arbeitsbereich 1150–900 ° C | 1150–900 ° C. | Prägt das Metall (Z.B., Schmieden, rollen) ohne zu knacken |
Kritische Überlegungen
- 1.4301 Carbid -Niederschlagsbereich 450–850 ° C: Vermeiden Sie es, das Metall langweilig bei diesem Temperaturbereich zu halten - Kohlenharzform bilden sich, Korrosionsresistenz reduzieren.
- 1.4301 Sensibilisierungsprävention: Verwenden Sie Lösung mit dem Glühen nach dem Schweißen, um Sensibilisierung zu verhindern (Dies verursacht intergranuläre Korrosion).
- 1.4301 Korngröße ASTM 5–8: Die kontrollierte Heizung hält die Korngrößen klein (ASTM 5–8), Stärke und Duktilität ausbalancieren.
- 1.4301 Sigma -Phase Abwesenheit: Im Gegensatz zu ferritischen Noten, Es bildet keine spröde Sigma-Phase-eindrucksvoll für Hochtemperaturteile.
Beispiel: Ein Hersteller von chemischen Lagertanks verwendetIN 1.4301 Edelstahl. Nach dem Schweißen der Tanknähte, Sie löst sich auf 1050 ° C zur Wiederherstellung der Korrosionsbeständigkeit und setzt den Tank sicher leichte Chemikalien auf.
4. Schweißen, Herstellung & Bearbeitungsrichtlinien
IN 1.4301 Edelstahl ist leicht zu arbeiten - hier sind die besten Verfahren zum Schweißen, Herstellung, und Bearbeitung.
Schweißtipps
- 1.4301 Schweißbarkeitsbewertung: Exzellent (bewertet 9/10)- Es schweißt sich gut mit den meisten Methoden (Tig, MICH, Stock).
- 1.4301 Kein Vorheizen erforderlich: Im Gegensatz zu martensitischen Noten (Z.B., 410), Es braucht kein Vorheizen, Zeit sparen.
- 1.4301 Füllstoff Metall ER308L: Verwenden Sie diesen Füllstoff für TIG/MIG -Schweißen - er entspricht der Zusammensetzung des Grundmetalls.
- 1.4301 Ich Wire 308lsi: Ideal für MIG -Schweißen; Das Silizium verbessert die Futterfähigkeit der Draht.
- 1.4301 Passivierung nach der Scheibe: Wenden Sie eine Salpetersäurelösung nach dem Schweißen an, um die Korrosionsbeständigkeit zu steigern.
Bearbeitung & Herstellung
- 1.4301 Bearbeitungsgeschwindigkeiten und Futtermittel: Verwenden Sie Geschwindigkeiten von 150–250 m/min (drehen) und Futtermittel von 0,1–0,3 mm/rev - Vermeidung Überhitzung.
- 1.4301 Werkzeuglebensdauer mit Carbideinsätzen: Carbid-Werkzeuge dauern 2–3x länger als Hochgeschwindigkeitsstahl (HSS) Bei der Bearbeitung en 1.4301.
- 1.4301 tiefe Zeichnbarkeit: Ausgezeichnet-ITS Austenitische Struktur lässt sie tief in Formen wie Lebensmitteldosen oder Waschbecken gezogen werden.
- 1.4301 Grenzwerte formen: Kann bis zu 180 ° gebeugt werden (für dünne Blätter) Ohne zu knacken - sehr für architektonische Ausstattung.
Fallstudie: Ein Automobillieferant machtIN 1.4301 Edelstahl trimmen. Sie verwenden eine tiefe Zeichnung, um die Verkleidung zu formen, dann Maschinenkanten mit Carbid -Werkzeugen. Der Prozess erzeugt 50,000+ Teile pro Monat mit minimalen Defekten abschneiden.
5. Produktformen, Größen & Lieferkette
IN 1.4301 Edelstahl Kommt in vielen Formen, um verschiedene Projekte anzupassen - hier ist was verfügbar ist.
Gemeinsame Produktformen
- 1.4301 Edelstahlplattendicken: 3–200 mm (Wird für chemische Lagertanks verwendet, Struktureile).
- 1.4301 Blattmessdiagramm: 26 Messgerät (0.45 mm) Zu 8 Messgerät (4.0 mm) (Wird für Küchengeräte verwendet, trimmen).
- 1.4301 Spulenschlitzbreiten: 50–1600 mm (Wird für Massenproduktion Teile wie Wärmetauscherflossen verwendet).
- 1.4301 Runde Balkenbestand: Durchmesser 5–300 mm (für Befestigungselemente verwendet, Wellen).
- 1.4301 nahtloser Rohr en 10216-5: Größen ½–24 Zoll (Wird für chemische Rohrleitungen verwendet).
- 1.4301 Schweißrohr en 10217-7: Größen ½–12 Zoll (verwendet zur Sanitäranlagen, Brauereilinien).
Lieferkette Tipps
- 1.4301 Flachstangen -Toleranzen: Die meisten Lieferanten bieten Toleranzen von ± 0,1 mm für die Dicke - ideal für Präzisionsteile.
- 1.4301 Winkeleisengrößen: Gemeinsame Größen umfassen 20x20x3 mm bis 100x100x10 mm (Wird für strukturelle Stützen verwendet).
- 1.4301 Hohlfächer Lieferanten: Suchen Sie nach ISO 9001-zertifizierten Lieferanten, um eine konsistente Wandstärke zu gewährleisten.
- 1.4301 Spiegel -Finish -Laken: Erhältlich in 0,5–5 mm Dicken (Wird für Aufzugskollektoren verwendet, Anzeigeschränke).
6. Branchenanwendungen & Anwendungsfälle
IN 1.4301 Edelstahl wird in unzähligen Branchen verwendet - hier sind die häufigsten Anwendungen.
Schlüsselanwendungen
- 1.4301 Lebensmittelverarbeitungsgeräte: Für Mixer verwendet, Förderer, und Speicherbehälter - ITS Korrosionsresistenz behandelt Lebensmittelsäuren.
- 1.4301 Küchengeräte: Kühlschränke, Öfen, und Geschirrspüler - IT -Duktilität erleichtert es einfach zu formen, Und es widersteht Kratzer.
- 1.4301 Architekturverkleidung: Fassaden Gebäude, Handläufe - Es ist atmosphärischer Korrosionswiderstand, das neu aussieht.
- 1.4301 Pharmaschiffe: Wird für die Speicherung und Mischung von Arzneimitteln verwendet - Meerengüter strenge Hygienestandards.
- 1.4301 Wärmetauscherschalen: Verarbeitet hohe Temperaturen (bis zu 870 ° C) und widersteht Korrosion von Kühlmitteln.
Beispiel für reale Welt: Ein Krankenhaus verwendetIN 1.4301 Edelstahl für chirurgische Tabellen. Der Korrosionsbeständigkeit des Metalls stimmt der häufigen Reinigung mit Desinfektionsmitteln zu, und seine glatte Oberfläche ist leicht zu desinfizieren - trifft medizinische Hygienestandards.
7. IN 1.4301: Standards, Testen & Zertifizierung
Qualität sicherstellen, IN 1.4301 Edelstahl Muss strenge Test- und Zertifizierungsanforderungen erfüllen.
Schlüsselstandards & Testen
- 1.4301 IN 10088-3 Chemische Analyse: Dieser Standard gibt die erforderliche chemische Zusammensetzung an (Z.B., 18–20% Chrom) Korrosionsbeständigkeit sicherstellen.
- 1.4301 In ISO 9445 Toleranzen: Definiert dimensionale Toleranzen für flache Produkte (Blätter/Teller) Konsistenz sicherstellen.
- 1.4301 AD 2000-Merkblatt W2 approval: Eine europäische Zertifizierung für Druckgeräte (Z.B., Chemische Panzer) - sorgt dafür.
Beispiel: Ein Hersteller von Druckbehältern verwendetIN 1.4301 Edelstahl Zertifiziert auf 2000-Merkblatt W2. Mit dieser Zertifizierung können sie ihre Schiffe in ganz Europa verkaufen, Wie Kunden der Sicherheit des Metalls vertrauen.
Perspektive der Yigu -Technologie auf en 1.4301 Edelstahl
Bei Yigu Technology, Wir liefernIN 1.4301 Edelstahl zu Essen, medizinisch, und Architekturkunden. Seine Vielseitigkeit - einen großen Korrosionsbeständigkeit, Einfache Herstellung, und Global Standards Compliance - macht es zu einem Top -Verkäufer. Wir bieten individuelle Schnitte an (Z.B., Spiegel -Finish -Laken für Aufzüge) und Zertifizierungsdokumente bereitstellen (IN 10088-3, AD 2000-Merkblatt W2) Kundenbedürfnisse erfüllen. Für Lebensmittelkunden, Wir stellen die Passivierung sicher, um die Hygienestandards zu erfüllen, Ihre Ausrüstung ist also sicher und langlebig.
FAQ über en 1.4301 Edelstahl
- Ist und 1.4301 Edelstahlmagnet?
NEIN! Es ist 1.4301 Austenitische Struktur makes it non-magnetic—unlike martensitic (410) oder ferritisch (430) Noten. Dies ist nützlich für Teile, die magnetische Störungen vermeiden müssen (Z.B., medizinische Ausrüstung). - Kann in 1.4301 in Meerwasser eingesetzt werden?
It works for 1.4301 Meerwasser -Splash -Zone areas (Z.B., Küstengebäudeausstattung) aber nicht für die volle Tauchwirkung. Es braucht (18–19) ist zu niedrig für eine konstante Meerwasser -Exposition - Verwenden Sie en 1.4401 (Aisi 316) Für Unterwasserteile. - Was ist der Unterschied zwischen en 1.4301 und und 1.4307?
IN 1.4307 (AISI 304L) hat einen geringeren Kohlenstoffgehalt (Max 0.03%) als einer 1.4301 (Max 0.08%). Das macht 1.4307 Weniger Wahrscheinlichkeit, nach dem Schweißen zu sensibilisieren - senken Sie es für dicke Schweißteile (Z.B., Große Panzer).