IN 1.2379 Werkzeugstahl: Eigenschaften, Anwendungen & Fertigungshandbuch

Wenn Sie in Branchen wie Toolherstellung arbeiten, Automobil, oder Luft- und Raumfahrt, Sie haben wahrscheinlich gehörtIN 1.2379 Werkzeugstahl. Diese Hochleistungslegierung ist eine erstklassige Wahl für anspruchsvolle Anwendungen, bei denen Härte, Resistenz tragen, und Langlebigkeit am meisten. Aber was genau herausstiftet? In diesem Leitfaden, Wir werden die wichtigsten Eigenschaften aufschlüsseln, reale Verwendungen, Fertigungsmethoden, und wie es sich mit anderen Materialien vergleicht - also können Sie entscheiden, ob es richtig für Ihr Projekt passt.

1. Materialeigenschaften von en 1.2379 Werkzeugstahl

Die Leistung von EN 1.2379 beginnt mit seiner sorgfältig ausgewogenen Komposition und den einzigartigen Eigenschaften. Lassen Sie uns dies in drei Schlüsselkategorien unterteilen:

1.1 Chemische Zusammensetzung

Die chemische Zusammensetzung von en 1.2379 ist das, was ihm seine Stärke und ihren Widerstand verleiht. Unten finden Sie eine Tabelle seines typischen Elementarbereichs (Per Standards):

1.2 Physische Eigenschaften

Diese Eigenschaften beeinflussen, wie en 1.2379 verhält sich in verschiedenen Umgebungen (Z.B., Hitze, Druck). Alle Werte werden bei Raumtemperatur gemessen, sofern nicht angegeben:

• Dichte: 7.75 g/cm³ (Ähnlich wie die meisten Werkzeugstähle, Machen Sie es einfach, die Standardgewichte zu maschinellen).
• Schmelzpunkt: 1450 - 1510 ° C (hoch genug, um heiße Arbeitsprozesse wie Schmieden standzuhalten).
• Wärmeleitfähigkeit: 25 W/(m · k) (niedriger als Kohlenstoffstahl, So erhitzt es sich langsam - wichtig für eine kontrollierte Wärmebehandlung).
• Wärmeleitkoeffizient: 11.5 × 10⁻⁶/° C. (aus 20 Zu 500 ° C; Niedrige Ausdehnung bedeutet weniger Verzerrungen während des Abkühlens).
• Spezifische Wärmekapazität: 460 J/(kg · k) (effizient beim Speichern und Freisetzung von Wärme, Nützlich für Werkzeuge, die wiederholte Heizzyklen verarbeiten).

1.3 Mechanische Eigenschaften

Mechanische Eigenschaften bestimmen, wie en 1.2379 führt unter Stress ab. Diese Werte sind nach Standard -Wärmebehandlung typisch (Quenching + Temperieren bei 180 ° C):

1.4 Andere Eigenschaften

• Korrosionsbeständigkeit: Gut (Vielen Dank an einen hohen Chromgehalt). Es widersetzt sich Rost in milden Umgebungen (Z.B., Werkstattluft) ist aber nicht vollständig rostfrei - vermeiden Sie eine längere Exposition gegenüber starken Chemikalien.
• Resistenz tragen: Exzellent. Die Kombination von Kohlenstoff und Chrom bildet harte Carbide, die vor Schleifverschleiß schützen (Perfekt für Sterben und Schneidwerkzeuge).
• Verarbeitbarkeit: Gerecht. Seine hohe Härte erschwert es schwieriger als mit kohlenstoffarmen Stählen, aber vor der Erhitzung (Glühen zu HRC 22–28) verbessert die Vervollständigbarkeit.
• Härtbarkeit: Sehr gut. Es kann gleichmäßig über dicke Abschnitte gehärtet werden (bis zu 50 mm), So behalten große Werkzeuge eine konsistente Leistung bei.

2. Anwendungen von en 1.2379 Werkzeugstahl

EN 1.2379 Mischung aus Härte, Resistenz tragen, Und Zähigkeit macht es vielseitig. Hier sind seine häufigsten Verwendungszwecke, mit realen Beispielen:

2.1 Schneidwerkzeuge

• Beispiele: Ende Mills, Übungen, Taps, und räumen für die Bearbeitung von Metallen (Z.B., Aluminium, Stahl).
• Warum funktioniert es: Hohe HRC -Härte (58–62) Hält die Kanten scharf, Auch nach Hunderten von Schnitten. Eine Fallstudie eines deutschen Werkzeugherstellers ergab, dass EN 1.2379 Endmühlen dauerten 30% länger als solche aus Standard-Hochgeschwindigkeitsstahl (HSS) Beim Schneiden von Edelstahl.

2.2 Stirbt und Formen

• Beispiele: Kaltes Stempeln stirbt (Für die Herstellung von Metallteilen wie Automobilhalterungen), Extrusion stirbt (Für Aluminiumprofile), und Kunststoffeinspritzformen (Für hochvolumige Teile).
• Warum funktioniert es: Verschleißfestigkeit verhindert die Verschlechterung des Stempels, Während eine gute Härten sogar die Leistung in großen Größen sorgt. Ein türkischer Automobillieferant berichtete, dass EN 1.2379 Stempelstämme reduzierte die Wartungskosten durch 25% Im Vergleich zu Kohlenstoffstahlstimmungen.

2.3 Maschinenteile

• Beispiele: Zahnradzähne, Nockenwellen, und Ventilkomponenten für Industriemaschinen.
• Warum funktioniert es: Hochzugehörige und Müdigkeitswiderstand konstante Belastung und Spannung. Ein niederländischer Maschinenhersteller verwendet en 1.2379 für Zahnradzähne in einem Fördersystem, und die Teile dauerten 2x länger als Alternativen mit Legierungsstahl.

2.4 Automobil- und Luft- und Raumfahrtkomponenten

• Beispiele: Motorventile (Automobil) und Turbinenklingen (Kleine Luft- und Raumfahrtanwendungen).
• Warum funktioniert es: Toleriert hohe Temperaturen (bis zu 300 ° C) ohne Kraft zu verlieren. Ein italienischer Autoteilehersteller getestet en 1.2379 Ventile in Dieselmotoren und stellten fest, dass sie standhalten 50,000+ Betriebsstunden ohne Fehler.

3. Fertigungstechniken für en 1.2379 Werkzeugstahl

Einen drehen 1.2379 In verwendbare Teile erfordert eine sorgfältige Verarbeitung. Unten finden Sie eine Schritt-für-Schritt-Aufschlüsselung der Schlüsseltechniken:

1. Schmelzen: Rohstoffe (Eisen, Kohlenstoff, Chrom, usw.) werden in einem elektrischen Bogenofen geschmolzen (EAF) bei 1500–1600 ° C.. Dies gewährleistet ein einheitliches Mischen von Elementen.
2. Casting: Geschmolzener Stahl wird in Formen gegossen, um Barren zu formen (Große Blöcke) oder Teile in der Nähe von Form. Langsames Abkühlen verhindert interne Risse.
3. Schmieden: Die Inbote werden auf 1100–1200 ° C erhitzt und in Formen gedrückt/gedrückt (Z.B., die Lücken). Schmieden verbessert die Kornstruktur, Stahl stärker machen.
4. Wärmebehandlung: Der kritischste Schritt - Standardzyklus:
   • Glühen: Auf 800–850 ° C erhitzen, 2–4 Stunden halten, Langsam abkühlen. Macht den Stahl weich (HRC 22–28) Zur Bearbeitung.
   • Quenching: Wärme auf 950–1050 ° C erhitzen, 1–2 Stunden halten, Öl einlösen. Verhärtet den Stahl an HRC 60–63.
   • Temperieren: Aufwärmen auf 180–250 ° C., 1–3 Stunden halten, Cool. Reduziert die Brechtigkeit und setzt die endgültige Härte (HRC 58–62).
5. Schleifen: Nach Wärmebehandlung, Teile sind gemahlen zu genauen Abmessungen (Z.B., 0.001 MM -Toleranz für Schnittwerkzeuge). Dies beseitigt Oberflächenfehler und verbessert das Finish.
6. Bearbeitung: Bohren, Mahlen, oder drehen (vor dem Löschen fertig, Wenn der Stahl weich ist). Carbid -Tools werden für die besten Ergebnisse empfohlen.
7. Oberflächenbehandlung: Optionale Schritte wie Nitriding (fügt eine harte Oberflächenschicht hinzu) oder Beschichtung (Z.B., Zinn) den Verschleißfestigkeit weiter steigern.

4. Fallstudie: IN 1.2379 in kaltem Stempeln stirbt

Ein europäischer Automobillieferant stand vor einem Problem: Ihr Kohlenstoffstahlstempel stirbt, weil sie Türscharniere machten 100,000 Teile, führt zu häufigen Ausfallzeiten. Sie wechselten zu en 1.2379, Und hier ist was passiert ist:

• Verfahren: Die Würfel wurden geschmiedet, geglüht (HRC 25), zu Form bearbeitet, gelöscht (1000 ° C), temperiert (200 ° C), und gemahlen zur Toleranz.
• Ergebnisse:
  • Das Leben stieg zu 350,000 Teile (250% Verbesserung).
  • Die Wartungskosten wurden um gesunken 40% (Weniger Veränderungen).
  • Teilqualität verbesserte sich: Weniger Burrs (Dank der gleichmäßigen Härte von EN 1.2379).
• Warum hat es funktioniert: Der hohe Chromgehalt der Legierungen bildete harte Carbide, die sich dem Stahlscharnieren gegen Schleifverschleiß widersetzten, während seine Zähigkeit beim Stempeln das Chipping verhinderte.

5. IN 1.2379 vs. Andere Materialien

Wie geht es und 1.2379 gegen gemeinsame Alternativen stapeln? Vergleichen wir wichtige Eigenschaften:

Schlüssel zum Mitnehmen: IN 1.2379 bietet ein besseres Gleichgewicht der Härte, Resistenz tragen, und Korrosionsbeständigkeit als Kohlenstoff- oder Legierungsstahl - ohne die hohen Kosten einiger Spezialitäten -HSS -Noten.

Sicht der Yigu -Technologie auf En 1.2379 Werkzeugstahl

Bei Yigu Technology, Wir haben aus erster Hand gesehen, wie en 1.2379 Löst die dringendsten Tooling -Herausforderungen unserer Kunden. Seine Fähigkeit, hohe Härte mit Zähigkeit zu kombinieren, Wo Ausfallzeiten und Teilqualität kritisch sind. Wir empfehlen es oft für Kaltstempelstimmungen und Präzisionsschneidwerkzeuge, Da es ein langes Lebensdauer und eine konsistente Leistung liefert - reduzieren die Kunden die Kosten und verbessern die Effizienz. Für Projekte, die einen zusätzlichen Korrosionsbeständigkeit benötigen, Wir kombinieren es mit unserem proprietären Nitriding -Prozess, um seine Haltbarkeit weiter zu verbessern.

FAQ über en 1.2379 Werkzeugstahl

1. Kann in 1.2379 für heiße Arbeitsanwendungen verwendet werden (Z.B., Heißes Schmieden stirbt)?

NEIN, IN 1.2379 ist für den kalten oder mittelschweren Temperaturgebrauch ausgelegt (bis zu 300 ° C). Für heißes Arbeiten (Temperaturen > 500 ° C), Wählen Sie ein Hot-Work-Werkzeugstahl wie en 1.2344, Das hat eine bessere Hochtemperaturstärke.

2. Wie macherle ich en machend? 1.2379 effektiv?

Maschine und 1.2379Vor dem Löschen (Wenn es zu HRC 22–28 geglüht ist). Verwenden Sie Carbid -Schneidwerkzeuge mit hohen Schnittgeschwindigkeiten (100–150 m/min zum Mahlen) und niedrige Futterraten (0.1–0,2 mm/rev) Um den Werkzeugverschleiß zu vermeiden. Nach dem Löschen, nur mahlen oder edm (Elektrische Entladungsbearbeitung) wird empfohlen.

3. Ist und 1.2379 magnetisch?

Ja, Wie die meisten Werkzeugstähle, IN 1.2379 ist ferromagnetisch (von Magneten angezogen). Dies liegt daran, dass es Eisen enthält und nicht genug Nickel hat (ein nichtmagnetisches Element) Austenitisch sein (nichtmagnetisch).