Unsere Delrin CNC -Bearbeitungsdienste
Bei Yigu Technology, Wir sind spezialisiert auf Top-Tier Delrin CNC -Bearbeitung- präzise erzeugen, langlebige Teile von Polyoxymethylen (Pom) (auch bekannt als Acetalharz), ein vielseitiger Kunststoff für technische Plastik. Unser Fachwissen in CNC -Fräsen, CNC drehen sich, und maßgeschneidert Oberflächenbehandlung stellt sicher, dass Ihre benutzerdefinierten Komponenten die einzigartigen Vorteile von Delrin nutzen: geringe Reibung, hohe Steifheit, und außergewöhnliche dimensionale Stabilität. Unabhängig davon, Wir machen Ihre Designs in zuverlässige Lösungen, die die Effizienz steigern.
Was ist Delrin CNC -Bearbeitung?
Delrin CNC -Bearbeitung ist ein computergesteuerter Herstellungsprozess, der sich formen Rülpsen- Der Markenname für Polyoxymethylen (Pom), eine Hochleistungs Acetalharz Und Kunststoff für technische Plastik- Intoo Custom, präzise Teile. Im Gegensatz zur manuellen Bearbeitung, Es verwendet automatisierte Tools, um digitale Blaupausen zu verfolgen, Gewährleistung der Konsistenz in kritisch Materialeigenschaften wie ein niedriger Reibungskoeffizient, Hochfestes Verhältnis, und Resistenz gegen Chemikalien.
Das Bearbeitungsvorgang ist ideal für Delrin, da es häufig auftretende Probleme wie Verzerren oder Splitter vermeidet, die die Teilleistung beeinträchtigen können. Durch die Verwendung von Tools wie CNC -Mühlen und Drehmaschinen, Es transformiert Rohdelrin -Aktien (Blätter, Stangen, oder Blöcke) in Komponenten, die von winzigen elektronischen Steckverbindern bis zu großen Industriezügen reichen - alle dabei, die Fähigkeit von Delrin zu erhalten, wiederholte Nutzung und harte Umgebungen zu widerstehen.
Unsere Delrin CNC -Bearbeitungsfunktionen
Yigu -Technologie Delrin CNC -Bearbeitung Dienstleistungen sind so konzipiert, dass sie die unterschiedlichen Bedürfnisse von Branchen gerecht werden, die sich auf Hochleistungs-Kunststoffteile verlassen. Wir kombinieren fortschrittliche Geräte mit qualifizierter Handwerkskunst, um Teile zu liefern, die selbst den strengsten Standards entsprechen. Unten finden Sie eine detaillierte Aufschlüsselung unserer Kernfunktionen:
| Fähigkeit | Schlüsselmerkmale | Typische Anwendungen |
| Präzisionsbearbeitung | Erreicht Präzisionstoleranzen so eng wie ± 0,005 mm; Bewahrt Delrins niedrige Reibungseigenschaften | Komponenten für medizinische Geräte, kleine Zahnräder |
| Benutzerdefinierte bearbeitete Teile | Erstellt vollständig angepasste Designs (Von 2D -Skizzen bis zu 3D -CAD -Modellen); Unterstützt niedrige bis hohe Volumes | Industriewerkzeugkomponenten, Konsumgüterteile |
| Hochtoleranzbearbeitung | Entspricht ISO 9001 und Ansi Y14.5 Toleranzstandards; durch strenge Inspektion verifiziert | Luft- und Raumfahrtbefestigungen, Automobilsensoren |
| Komplexe Teilproduktion | Griff komplizierte Geometrien (unterkuppelt, dünne Wände, Fadenfunktionen) Ohne Delrin zu beschädigen | Elektronische Gehäuse, Roboterkomponenten |
| Schnelles Prototyping | Verwandelt Konstruktionen in 1–3 Tagen in physische Delrin -Teile; Ideal für Designtests und Validierung | Produktprototypen, Industriewerkzeuge für kleine Batch |
| Produktionsbearbeitung | Skalen zu 30,000+ Einheiten/Monat; behält eine konsequente Qualität über Chargen hinweg | Massenproduzierte Automobilkomponenten, Konsumgüter hängt |
| Qualitätssicherung | Inline-Schecks (CMM, Optische Scanner) und Postproduktionsinspektionen; 99.8% fehlerfreie Rate | Alle Branchen, Besonders medizinisch und Luft- und Raumfahrt |
Der Delrin CNC -Bearbeitungsprozess
Unser Delrin CNC -Bearbeitung Prozess ist strukturiert, Der qualitätsorientierte Workflow, der die Leistung von Delrin maximiert und gleichzeitig Präzision sicherstellt. Jeder Schritt ist optimiert, um Abfall zu minimieren und zuverlässige Ergebnisse zu liefern:
- Design & Dateivorbereitung: Wir konvertieren Kunden -CAD -Dateien (SCHRITT, IGES) in maschinenlesbare G-Code, Berücksichtigung des niedrigen Schmelzpunkts von Delrin (175–185 ° C.) Um beim Schneiden eine Überhitzung zu vermeiden.
- Maschinenaufbau: Techniker verarbeiten Werkzeugauswahl (Carbid-Endmühlen oder Hochgeschwindigkeitsstahlwerkzeuge) und sichern Sie den Delrin-Bestand mit Nicht-Muss-Klemmen, um Oberflächenkratzer zu verhindern und Stabilität zu gewährleisten.
- CNC -Mahlen/Drehen: CNC -Fräsen Formen flache oder 3D -Teile (Z.B., Zähne für Industriegetriebe), während CNC drehen sich erstellt zylindrische Komponenten (Z.B., Automobilschächte oder Buchsen).
- Bohrvorgänge: Bohrvorgänge Erstellen Sie präzise Löcher (so klein wie 0,4 mm) Mit kontrollierten Futterraten zur Verhinderung der Delaminierung - ein häufiges Problem bei Delrin, wenn sie zu schnell gebohrt werden.
- Schneidetechniken: Wir verwenden mittelscheifter Schneiden (150–250 m/i) mit Druckluftkühlung, um zu schmelzen; für Delrin mit Glas gefüllt, Wir verlangsamen die Geschwindigkeiten auf 100–180 m/min, um die Werkzeuge zu schützen.
- Schleifprozesse: Optional Schleifprozesse glatte raue Kanten und Verfeinerungsabmessungen, kritisch für Teile, die enge Anpassungen erfordern (Z.B., Komponenten für medizinische Geräte).
- Oberflächenbehandlung: Endgültige Schritte wie Polieren oder Beschichtungsleistung verbessern die Leistung (Siehe Abschnitt 5).
- Inspektion: Jeder Teil erfährt sich Messtechniken (CMM für Abmessungen, Oberflächenrauheitstester für das Finish) Einhaltung der Einhaltung sicherstellen.
Nachfolgend finden Sie eine Tabelle der Schlüsselprozessparameter für verschiedene Delrin -Typen:
| Delrin Typ | Optimale Schneidgeschwindigkeit (m/my) | Futterrate (mm/min) | Kühlmittelart |
| Rülpsen (Unbesetzter Pom) | 180–250 | 200–350 | Druckluft |
| Acetal -Copolymer | 160–220 | 180–300 | Druckluft |
| Acetal Homopolymer | 150–200 | 150–280 | Druckluft |
| Delrin mit Glas gefüllt | 100–180 | 120–220 | Druckluft |
| Schmierdelrin | 170–230 | 190–320 | Druckluft |
Materialien, die in Delrin CNC -Bearbeitung verwendet werden
Die Auswahl der richtigen Delrin -Klasse ist für die Teilleistung von entscheidender. Wir arbeiten mit einer Reihe hochwertiger Delrin-Materialien:
| Material | Schlüsseleigenschaften | Typische Branchenanwendungen |
| Rülpsen (Pom) | Geringer Reibungskoeffizient, hohe Steifheit, gute dimensionale Stabilität | Alle Branchen (Grundmaterial) |
| Acetal -Copolymer | Hervorragende chemische Resistenz, Niedrige Feuchtigkeitsabsorption | Teile des Kfz -Kraftstoffsystems, Industrieventile |
| Acetal Homopolymer | Höhere Zugfestigkeit, Bessere Müdigkeitsresistenz als Copolymer | Medizinische Gerätewellen, Hochlastgeräte |
| Delrin mit Glas gefüllt | 30–40% höhere Steifheit, Verbesserter Wärmewiderstand | Luft- und Raumfahrtstrukturkomponenten, Hochleistungsindustriewerkzeuge |
| Schmierdelrin | Verbesserte Verschleißfestigkeit (enthält PTFE oder Silikon) | Lager, Schiebkomponenten, Robotergelenke |
| Spezialität Delrin Noten | Angepasst (Z.B., flammretardant, FDA-konform, leitfähig) | Elektronische Gehäuse (flammretardant), Medizinische Implantate (FDA-konform) |
Oberflächenbehandlung für Delrin CNC -Teile
Oberflächenbehandlung verbessert die Haltbarkeit von Delrin Parts, Funktionalität, und Aussehen - kritisch für Anwendungen, die Verschleißfestigkeit oder chemischen Schutz erfordern. Unsere Hauptangebote umfassen:
- Polieren: Schafft ein glattes Finish (RA 0,02–0,1μm) Reibung reduzieren; Ideal für Schiebenkomponenten wie Lager oder Zahnräder.
- Beschichtung: Wendet Schutzschichten an (Z.B., PTFE -Beschichtung für besonders niedrige Reibung, Epoxidbeschichtung für chemische Resistenz); häufig in Automobil- und Industrieteilen.
- Malerei: Verwendet delrinspezifische Farben für Farbcodierung oder Branding (Z.B., Konsumgüter hängt); stellt sicher, dass Farbe attiert, ohne sich zu schälen.
- Sandstrahlen: Erstellt eine matte Oberfläche (RA 1.0–3,0 μm) Verbesserung des Griffs oder zu kleinen Oberflächenmängel zu verbergen; Wird für Industriewerkzeuggriffe verwendet.
- Wärmebehandlung: Reduziert die innere Spannung in dicken Delrin -Teilen, um das Verziehen im Laufe der Zeit zu verhindern - kritisch für große Komponenten wie Industriemaschinenrahmen.
- Oberflächenbearbeitung: Letzte Schritte wie das Entwerfen (Entfernen von kleinen Plastikmursen) und Abkammern (Scharfe Kanten glätten) Stellen Sie sicher, dass Teile für die Handhabung und Montage sicher sind.
Anodisierung: Obwohl selten für Delrin, Wir bieten spezialisierte anodierende Behandlungen für Teile an, die eine verbesserte Korrosionsbeständigkeit in harten Umgebungen benötigen (Z.B., Marine Industrial Equipment).
Toleranzen: Gewährleistung der Präzision in Delrin -Teilen
In Delrin CNC -Bearbeitung, Toleranzen sind kritisch - selbst kleine dimensionale Variationen können die Anpassung eines Teils ruinieren (Z.B., Eine Automobilbuchse) oder Funktionalität (Z.B., eine Komponente für medizinische Geräte). Wir halten uns an strenge Standards und verwenden Fortgeschrittene Inspektionsmethoden Genauigkeit garantieren:
Schlüsselverträglichkeitskennzahlen für Delrin -Teile
| Toleranztyp | Typische Reichweite | Messwerkzeug | Beispiel für Branchenanforderungen |
| Präzisionstoleranzen | ± 0,005– ± 0,03 mm | Koordinatenmessmaschine (CMM) | Medizinische Gerätewellen (muss sich mit anderen Komponenten ausrichten) |
| Enge Toleranzen | ± 0,03– ± 0,08 mm | Digitale Bremssättel | Luft- und Raumfahrtbefestigungen (Passen mit Metallklammern) |
| Dimensionsgenauigkeit | ± 0,08 - ± 0,3 mm | Optische Scanner | Zähne für Industriegetriebe (Gewährleistung einer reibungslosen Rotation) |
Unser Inspektionsmethoden enthalten:
- CMM (Für 3D -dimensionale Überprüfungen an komplexen Teilen wie Zahnrädern oder Gehäusen)
- Optische Vergleicher (Um die Genauigkeit der Gewinne und kleine Merkmale zu überprüfen)
- Oberflächenrauheitstester (Bestätigung der Finishqualität für Teile mit niedrigem Reiz)
Chemische Widerstandstests (Für Teile, die in rauen Umgebungen wie Automobilfunksystemen verwendet werden)
Vorteile der Delrin CNC -Bearbeitung
Delrin CNC -Bearbeitung bietet einzigartige Vorteile gegenüber anderen Fertigungsmethoden (Z.B., Injektionsformung, 3D Druck) Das macht es ideal für Delrin -Teile:
- Hochfestes Verhältnis: Delrin ist 5x stärker als viele Standardkunststoffe (Z.B., Acryl) Aber 30% Leichter als Aluminium - perfekt für Automobil- oder Luft- und Raumfahrtteile, in denen Gewicht wichtig ist.
- Geringer Reibungskoeffizient: Delrins Reibungskoeffizient (0.15–0,3) ist vergleichbar mit Schmiermetall, Beseitigen Sie die Notwendigkeit einer zusätzlichen Schmierung in Schiebkomponenten wie Lagern.
- Hohe Steifheit: Delrin behält seine Form unter schweren Lasten bei (Biegermodul von 2,8–3,5 GPa), Es ist ideal für Industriezüge und Strukturteile.
- Gute dimensionale Stabilität: Delrin hat eine niedrige thermische Expansion (11–16 μm/m ° C.) und minimale Feuchtigkeitsabsorption (<0.2%), Sicherstellen, dass Teile sich nicht in Bezug auf Temperatur oder Luftfeuchtigkeit verziehen.
- Chemischer Widerstand: Delrin widersetzt sich den Ölen, Brennstoffe, und die meisten Lösungsmittel - für Teile oder industrielle Geräte, die Chemikalien ausgesetzt sind.
- Kostengünstige Produktion: Keine teuren Formen (Im Gegensatz zu Injektionsformungen) macht es für niedrige bis mittlere Volumina erschwinglich (1–5.000 Einheiten); Fast Setup reduziert die Vorlaufzeiten.
Designflexibilität: Verarbeitet komplexe Geometrien (Fadenlöcher, unterkuppelt, dünne Wände) Das sind mit Metallen oder anderen Kunststoffen schwer zu erreichen - sehr für benutzerdefinierte Industriewerkzeuge.
Branchenanwendungen der Delrin CNC -Bearbeitung
Unser Delrin CNC bearbeitet Teile leistungskritische Operationen über 7 Hauptindustrien, Jeder nutzt Delrins einzigartige Eigenschaften:
| Industrie | Schlüsselanwendungen | Delrin Grade verwendet | Warum Delrin CNC? |
| Automobil | Kraftstoffsystemkomponenten, Buchsen, Türscharniere, Sensorgehäuse | Acetal -Copolymer, Schmierdelrin | Chemischer Widerstand, geringe Reibung, Haltbarkeit |
| Luft- und Raumfahrt | Befestigungselemente, Ventilkomponenten, Innenstrukturteile | Delrin mit Glas gefüllt, Acetal Homopolymer | Hohe Steifheit, Dimensionsstabilität |
| Elektronik | Steckerhäuser, Komponenten wechseln, PCB unterstützt | Rülpsen (Pom), Flammenretardante Spezialklassen | Niedrige Feuchtigkeitsabsorption, Flammenwiderstand |
| Medizinisch | Chirurgische Werkzeuggriffe, Gerätewellen, Implantatkomponenten (FDA-konform) | FDA-konforme Delrin, Acetal Homopolymer | Biokompatibilität, Einfache Sterilisation |
| Industrieausrüstung | Getriebe, Lager, Förderteile, Ventilsitze | Delrin mit Glas gefüllt, Schmierdelrin | Hohe Belastungskapazität, Resistenz tragen |
| Konsumgüter | Reißverschluss -Schieberegler, Spielzeugkomponenten, Geräteknöpfe | Rülpsen (Pom), Farbige Spezialklassen | Kostengünstig, Haltbarkeit für den täglichen Gebrauch |
| Sportartikel | Golfclub -Komponenten, Fahrradteile, Fischrollenteile | Schmierdelrin, Acetal Homopolymer | Geringe Reibung, Schlagfestigkeit |
Fallstudien: Erfolg mit Delrin CNC -Bearbeitung
Fallstudie 1: Buchsen von Automobilzellensystemen
- Herausforderung: Ein führender Automobilkunde benötigte chemischresistente Buchsen für Kraftstoffsysteme (Toleranzen ± 0,02 mm) Das könnte Ölen und Brennstoffen standhalten, ohne sich zu verschlechtern.
- Lösung: Wir haben benutzt Acetal -Copolymer (Hervorragende chemische Resistenz) Und CNC drehen sich mit präzisen Futterraten, um eine Delaminierung zu vermeiden. Postproduktion, Wir haben Teile auf chemische Exposition und dimensionale Genauigkeit getestet.
- Ergebnis: Buchsen vergingen 5,000+ Stunden Kraftstoffbelastungstests; 100% Einhaltung der Automobilstandards (ISO 14692); geliefert 20,000 Einheiten in 7 Tage.
Fallstudie 2: Medizinische chirurgische Werkzeugwellen
- Herausforderung: Ein Hersteller von Medizinprodukten benötigte FDA-konforme, Hochfeste Wellen für chirurgische Werkzeuge (Muss wiederholte Sterilisation und enge Toleranzen ± 0,01 mm standhalten).
- Lösung: Delrin CNC -Bearbeitung von FDA-konform Acetal Homopolymer (Hohe Müdigkeitsbeständigkeit) mit Polieren (Für reibungsloses Handling) und Wärmebehandlung (Stress reduzieren).
- Ergebnis: Wellen vergingen 1,500+ Autoklavenzyklen ohne Verzerrung; 99.9% fehlerfreie Rate; gelieferte Prototypen in 2 Tage, Produktion in 5 Tage.
Fallstudie 3: Industriegetriebekomponenten
- Herausforderung: Ein industrieller Kunde benötigte langlebige Zahnräder für Fördersysteme (Muss schwere Lasten umgehen, geringe Reibung, Toleranzen ± 0,03 mm).
- Lösung: CNC -Fräsen von Delrin mit Glas gefüllt (hohe Steifheit) mit Schmierbeschichtung (Für zusätzliche Verschleißfestigkeit). Wir haben optische Scanner verwendet, um die Zahnstaatengenauigkeit der Ausrüstung zu überprüfen.
Ergebnis: Die Zahnräder dauerten 3x länger als Standard -Kunststoff -Zahnrad; Reduzierte Kosten für Fördererwartung durch 40%; 15,000 Einheiten produziert mit 0 Mängel.
Warum wählen Sie die Yigu -Technologie für die Bearbeitung von Delrin CNC?
Wenn Sie mit der Yigu -Technologie zusammenarbeiten Delrin CNC -Bearbeitung, Sie erhalten mehr als nur Teile - Sie erhalten einen vertrauenswürdigen Fertigungsverbündung mit tiefem Fachwissen in Delrins einzigartigen Eigenschaften. Hier ist der Grund, warum Kunden uns wählen:
- Fachwissen in der Bearbeitung von Delrin: 10+ Jahre des Fokus auf Rülpsen (Pom) Und Acetalharz Bearbeitung; Unsere Ingenieure verstehen, wie sie Prozesse für Delrins niedrige Schmelzpunkt- und Reibungseigenschaften optimieren können.
- Hochwertige Produkte: 99.8% fehlerfreie Rate; ISO 9001 und medizinische Grade (ISO 13485) Zertifizierungen; Jeder Teil wurde über CMM und Oberflächentests inspiziert.
- Erfahrene Maschinisten: Unser Team hat einen Durchschnitt von 9+ Jahre in Delrin CNC -Bearbeitung; auf spezialisierte Ausrüstung ausgebildet (Z.B., Hochvorbereitete Haas-CNC-Maschinen) für Delrins einzigartige Bedürfnisse.
- Hervorragender Kundenservice: Spezielle Kontomanager; 24-Stunde Antwortzeit für Anfragen; Kostenlose Konsultationen zur Optimierung von Teilen für die Bearbeitung (Z.B., Verrückungsrisiken reduzieren).
- Schnelle Turnaround -Zeiten: Prototypen in 1–3 Tagen; Die Produktion läuft in 4 bis 8 Tagen (25% schneller als die Industrie durchschnittlich); Rush -Bestellungen für dringende Projekte.
- Wettbewerbspreise: Keine versteckten Gebühren; Volumenrabatte für 1,000+ Einheiten; Materialabfall reduziert durch 15% über optimierte Werkzeugwege (Übergeben Sie Ersparnisse an Sie).
Engagement für Innovation: Wir investieren in neue Technologien (Z.B., 5-Achse CNC für komplexe Delrin -Teile) und neu testen Spezialität Delrin Noten Jährlich, um unsere Fähigkeiten zu erweitern.