Unsere CNC-Fräsdienstleistungen
Bei Yigu Technology, Wir liefern erstklassig CNC-Fräsdienstleistungen zugeschnitten auf Ihre Präzisionsanforderungen. Erweiterte Nutzung Mehrachsfräsen Und Hochgeschwindigkeitsfräsen Technologien, Wir verwandeln Metalle, Kunststoffe, und Verbundwerkstoffe in kundenspezifische Teile mit engen Toleranzen (so niedrig wie ±0,001). Ganz gleich, ob Sie eine Großserienfertigung oder komplexe Geometrien für die Luft- und Raumfahrt benötigen, medizinisch, oder Automobilindustrie, Unsere erfahrenen Maschinisten und modernsten Geräte sorgen für Konsistenz, Effizienz, und schnelle Lieferzeiten. Wählen Sie Yigu, weil Sie zuverlässig sind, kostengünstig, und innovative Bearbeitungslösungen, die Ihre Projekte aufwerten.
Was ist CNC-Fräsen??
CNC-Fräsen ist eine automatisierte Bearbeitungsprozess das computergestützte numerische Steuerung verwendet (Computer-Numerische Steuerung) zu betreiben Fräsmaschinen für präzisen Materialabtrag. Im Gegensatz zum manuellen Fräsen, Das automatisierte Bearbeitung Die Methode folgt zur Ausführung vorprogrammierten Werkzeugwegen Fräsarbeiten wie Schneiden, Bohren, und gestalten. Das Kernziel von CNC-Fräsdienstleistungen ist zu erreichen Präzisionsschneiden mit minimalem menschlichen Eingriff, Damit ist es ideal für die Herstellung von Teilen mit einheitlichen Abmessungen und komplexen Designs.
In einfachen Worten, Beim CNC-Fräsen werden aus Rohmaterialien fertige Bauteile, indem überschüssiges Material entfernt wird – alles gesteuert durch digitale Anweisungen. Diese Technologie hat die Fertigung durch die Kombination von Geschwindigkeit revolutioniert, Genauigkeit, und Wiederholbarkeit.
Unsere Möglichkeiten zum CNC-Fräsen: Was wir für Sie tun können
Bei Yigu Technology, unser CNC-Fräsfunktionen ein breites Spektrum an Bedürfnissen abdecken, vom Kleinserien-Prototyp bis zur Großserienfertigung. Wir sind auf die Lieferung spezialisiert Präzisionsbearbeitung Lösungen, die den anspruchsvollsten Anforderungen gerecht werden, wie in der folgenden Tabelle dargestellt:
| Fähigkeit | Hauptmerkmale | Typische Anwendungen |
| Großserienproduktion | Schnelle Zykluszeiten, konsistente Ausgabe | Automobilkomponenten, Konsumgüter |
| Kundenspezifische Teile | Maßgeschneiderte Designs für einzigartige Projektanforderungen | Medizinische Geräte, Industriewerkzeuge |
| Komplexe Geometrien | 3D-Modellierung und Mehrachsensteuerung | Teile für die Luft- und Raumfahrt, Elektronikgehäuse |
| Enge Toleranzen | Genauigkeit bis zu ±0,001 Zoll | Präzisionsinstrumente, Verteidigungsteile |
| Mehrachsiges Fräsen | 3-Achse, 4-Achse, Und 5-Achsenfräsen Optionen | Komplizierte Teile für die Luft- und Raumfahrt sowie die Medizintechnik |
| Hochgeschwindigkeitsfräsen | Reduzierte Vorlaufzeiten, glatte Oberflächen | Großvolumige Kunststoff- und Metallteile |
Unser fortschrittliche Fräslösungen Dazu gehört auch die Nachbearbeitungsunterstützung, Wir stellen sicher, dass Ihre Teile für die Montage oder Weiterverarbeitung bereit sind, sobald sie unser Werk verlassen.
Der CNC-Fräsprozess: Schritt-für-Schritt-Workflow
Der CNC-Fräsprozess ist ein strukturierter Ablauf, der Genauigkeit und Effizienz gewährleisten soll. Nachfolgend finden Sie eine Aufschlüsselung unseres Standards Bearbeitungsworkflow:
- Programmierung: Unsere Ingenieure erstellen ein digitales Programm (mit CAD/CAM-Software) das definiert die Werkzeugweggenerierung und Schnittparameter. Dieser Schritt stellt sicher, dass jedes Detail des Teils berücksichtigt wird.
- Aufstellen: Wir bereiten das vor Fräsmaschine durch den Einbau der richtigen Schneidwerkzeuge und die Sicherung des Materials Vorrichtungsdesign (Materialbefestigung). Die richtige Einrichtung ist entscheidend, um Fehler zu vermeiden.
- Werkzeugauswahl: Wir wählen Werkzeuge basierend auf dem Material aus (z.B., Hartmetallwerkzeuge für Metalle, Schnellarbeitsstahl für Kunststoffe) und gewünschtes Finish. Dieser Schritt wirkt sich direkt auf die Schnittgeschwindigkeit und die Teilequalität aus.
- Schneiden: Die Maschine führt das Programm aus, Entfernen von Material entsprechend der vordefinierten Bearbeitungsreihenfolge. In dieser Phase, Unser Team überwacht den Prozess, um Konsistenz sicherzustellen.
- Inspektion & Qualitätskontrolle: Jedes Teil wird strengen Tests unterzogen (mit Bremssätteln, KMGs, und andere Präzisionswerkzeuge) zu verifizieren Maßhaltigkeit und Einhaltung der Vorgaben.
Nachbearbeitung: Teile können zusätzliche Behandlungen erhalten (z.B., Polieren, Beschichtung) um die Anforderungen an die Oberflächenbeschaffenheit vor der Auslieferung zu erfüllen.
CNC-Fräsmaterialien: Was wir bearbeiten können
Yigu Technology arbeitet mit einer Vielzahl von Materialien, um verschiedene Branchen zu unterstützen. Unser CNC-Fräsdienstleistungen Sie beherrschen den Umgang mit Metallen und Kunststoffen hervorragend, mit Fachwissen zur Optimierung der Schnittparameter für jeden Materialtyp. Die folgende Tabelle zeigt unsere am häufigsten verwendeten Materialien:
| Materialkategorie | Beispiele | Schlüsseleigenschaften | Industrieanwendungen |
| Metalle | Aluminium, Edelstahl, Messing | Stark, dauerhaft, hitzebeständig | Luft- und Raumfahrt, Automobil, Verteidigung |
| | Kupfer, Titan, Gehärtete Stähle | Leitfähig (Kupfer), leicht (Von) | Elektronik, medizinisch, industriell |
| | Aluminiumlegierungen, Stahllegierungen | Erhöhte Stärke vs. reine Metalle | Strukturteile, Maschinenkomponenten |
| Kunststoffe | Polymere, Technische Kunststoffe | Leicht, korrosionsbeständig | Konsumgüter, Elektronikgehäuse |
| Verbundwerkstoffe | Kohlefaserverbundwerkstoffe, Glasfaser | Hohes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht | Luft- und Raumfahrt, Hochleistungsteile |
Wir bieten auch Materialberatung an, um Ihnen bei der Auswahl der besten Option für die Kosten Ihres Projekts zu helfen, Leistung, und Umweltbedürfnisse.
CNC-Fräsoberflächenbehandlung: Verbesserung der Teileleistung
Nach dem Fräsen, Oberflächenbehandlung spielt eine entscheidende Rolle bei der Verbesserung der Haltbarkeit eines Teils, Aussehen, und Funktionalität. Yigu Technology bietet eine vollständige Suite von Oberflächenveredelungstechniken abgestimmt auf unterschiedliche Materialien:
| Behandlungstyp | Zweck | Materialien, für die es am besten geeignet ist |
| Eloxieren | Fügt einen Schutz hinzu, dekorative Oxidschicht | Aluminium, Aluminiumlegierungen |
| Galvanisieren | Verbessert die Korrosionsbeständigkeit (z.B., Vernickelung) | Stahl, Messing, Kupfer |
| Wärmebehandlung | Erhöht Härte und Festigkeit | Gehärtete Stähle, Titanlegierungen |
| Schleifen | Erzielt ultraglatte Oberflächen | Metalle, Verbundwerkstoffe |
| Polieren | Verbessert das Erscheinungsbild (Spiegeloberflächenoptionen) | Edelstahl, Messing, Kunststoffe |
| Beschichten/Lackieren | Fügt Farb- und Chemikalienbeständigkeit hinzu | Alle Metalle und Kunststoffe |
Unser Team arbeitet eng mit Ihnen zusammen, um das Richtige auszuwählen Oberflächenbeschichtung oder Behandlung, Stellen Sie sicher, dass Ihre Teile den Industriestandards entsprechen (z.B., medizinische Oberflächen für Anwendungen im Gesundheitswesen).
CNC-Fräsen Toleranzen: Wie präzise wir sein können
Toleranzen sind ein Maß dafür, wie genau die Abmessungen eines Teils den Designspezifikationen entsprechen – und das bei Yigu, wir priorisieren Präzision Und Genauigkeit vor allem. Unser CNC-Fräsdienstleistungen erreichen konsequent einige der engsten Toleranzen in der Branche, wie unten gezeigt:
| Toleranzniveau | Dimensionsbereich | Typischer Anwendungsfall | Unsere Leistungsfähigkeit |
| Enge Toleranz | ±0,001 – ±0,005 Zoll | Medizinische Implantate, Präzisionsinstrumente | Routineerfüllung mit 5-Achs-Fräsen |
| Standardtoleranz | ±0,010 – ±0,020 Zoll | Automobilkomponenten, Konsumgüter | Garantiert für alle Bestellungen mit hohem Volumen |
| Hochpräzises Fräsen | ±0,0005 Zoll (spezialisiert) | Kritische Teile für die Luft- und Raumfahrt, Verteidigungskomponenten | Erhältlich mit fortschrittlicher Ausstattung |
Wir verwenden kalibrierte Messwerkzeuge (z.B., Koordinatenmessgeräte) zu verifizieren Bearbeitungstoleranzen in jeder Phase, Gewährleistung von null Mängeln.
Vorteile: Warum sollten Sie sich für CNC-Fräsen entscheiden??
CNC-Fräsdienstleistungen bieten unübertroffene Vorteile für die moderne Fertigung, Dies macht sie zur bevorzugten Wahl für Branchen auf der ganzen Welt. Hier sind die wichtigsten Vorteile der Zusammenarbeit mit Yigu Technology:
- Hohe Präzision: Unsere Maschinen liefern konstant Maßhaltigkeit, selbst für komplexe Geometrien – menschliches Versagen eliminiert.
- Effizienz: Hochgeschwindigkeitsfräsen reduziert die Durchlaufzeiten um bis zu 50% im Vergleich zur herkömmlichen Bearbeitung, Ideal für enge Fristen.
- Kostengünstig: Automatisierte Prozesse senken die Arbeitskosten, während minimaler Materialabfall Geld für Rohstoffe spart.
- Flexibilität: Wir bearbeiten sowohl kundenspezifische Kleinserienteile als auch Großserienproduktion mit der gleichen Qualität.
- Reduzierte menschliche Fehler: Computer-Numerische Steuerung stellt sicher, dass jedes Teil zum Design passt, Reduzierung von Nacharbeit und Ausschuss.
- Komplexe Designs: Mehrachsiges Fräsen Und 3D-Fräsen Lassen Sie uns Teile herstellen, die mit manuellen Methoden unmöglich wären.
Diese Vorteile führen zu besseren Produkten, schnellere Lieferung, und geringere Kosten für unsere Kunden.
Industrie für CNC-Fräsanwendungen: Wo wir uns auszeichnen
Yigu Technology’s CNC-Fräsdienstleistungen unterstützen eine Vielzahl von Branchen, bereitstellen branchenspezifische Lösungen die einzigartige Regulierungs- und Leistungsanforderungen erfüllen. Die folgende Tabelle hebt unsere Schlüsselsektoren hervor:
| Industrie | Typische hergestellte Teile | Wichtige Anforderungen, die wir erfüllen |
| Luft- und Raumfahrt | Motorkomponenten, Strukturhalterungen | Enge Toleranzen, leichte Materialien |
| Medizinisch | Chirurgische Instrumente, Implantatkomponenten | Medizinische Oberflächen, biokompatible Materialien |
| Automobil | Getriebeteile, Sensorgehäuse | Großserienproduktion, Haltbarkeit |
| Elektronik | Leiterplattengehäuse, Verbindungsteile | Präzision, Korrosionsbeständigkeit |
| Verteidigung | Waffenkomponenten, Kommunikationsteile | Strenge Qualitätskontrolle, robuste Materialien |
| Konsumgüter | Geräteteile, Smartphone-Hüllen | Ästhetische Oberflächen, Wirtschaftlichkeit |
Wir bieten auch an kundenspezifisches Fräsen für die Industrie mit besonderen Bedürfnissen, wie erneuerbare Energien und Robotik.
CNC-Fräsfertigungstechniken: Fortschrittliche Methoden, die wir verwenden
Um erstklassige Ergebnisse zu liefern, Yigu Technology verwendet die neuesten Herstellungstechniken im CNC-Fräsen. Unser Fachwissen umfasst eine Reihe von Methoden zur Abwicklung jedes Projekts:
- Mehrachsiges Fräsen: Diese Technik verwendet 3-Achsen, 4-Achse, oder 5-Achsenfräsen Maschinen ermöglichen den Zugriff auf mehrere Seiten eines Teils in einer Aufspannung. Es ist ideal für komplexe Geometrien (z.B., Teile für die Luft- und Raumfahrt).
- Hochgeschwindigkeitsfräsen: Durch den Einsatz hoher Spindeldrehzahlen (bis zu 20,000 U/min) und leichte Schnitte, Wir reduzieren die Hitze und verbessern die Oberflächenbeschaffenheit – perfekt für Kunststoffe und Aluminium.
- 3D Fräsen: Wir verwenden 3D-CAD-Modelle, um Teile mit gekrümmten Oberflächen oder komplizierten Details zu erstellen (z.B., medizinische Implantate).
- Bearbeitungszentren: Unser Fortgeschrittener Bearbeitungszentren Fräsen kombinieren, Bohren, und Klopffunktionen, Reduzierung des Bedarfs an mehreren Maschinen und Rationalisierung der Produktion.
Diese fortgeschrittene Frästechniken stellen sicher, dass wir in der modernen Fertigung an der Spitze bleiben, Bereitstellung innovativer Lösungen für unsere Kunden.
Fallstudien zum CNC-Fräsen
Unser CNC-Fräsdienstleistungen haben Kunden aus allen Branchen bei der Lösung komplexer Herausforderungen unterstützt. Nachfolgend finden Sie zwei kurze Beispiele unserer erfolgreichen Projekte:
Fallstudie 1: Luft- und Raumfahrtkomponente für einen führenden Hersteller
- Herausforderung: Ein Kunde gesucht 500 kundenspezifische Aluminiumhalterungen mit einer Toleranz von ±0,002 Zoll für ein neues Flugzeugmodell. Das Teil hatte ein komplexes gebogenes Design, das eine mehrachsige Bearbeitung erforderte.
- Lösung: Wir haben unsere 5-Achsen-Fräsmaschinen eingesetzt und den Werkzeugweg optimiert, um die Zykluszeit zu verkürzen. Wir haben auch streng umgesetzt Qualitätskontrolle prüft, ob jede Halterung den Spezifikationen entspricht.
- Ergebnis: Alles geliefert 500 Teile 1 Woche früher als geplant, mit null Mängeln. Der Kunde berichtete a 20% Reduzierung der Montagezeit aufgrund der Präzision des Teils.
Fallstudie 2: Prototyping medizinischer Implantate
- Herausforderung: Ein Startup für medizinische Geräte gesucht 10 Prototypen von Titanimplantaten mit polierter Oberfläche und biokompatibler Beschichtung.
- Lösung: Zur Herstellung der Implantate haben wir Hochgeschwindigkeitsfräsen eingesetzt, gefolgt von Galvanisieren und Polieren. Wir haben auch mit einem Drittlabor zusammengearbeitet, um die Biokompatibilität zu überprüfen.
Ergebnis: Die Prototypen haben alle Tests bestanden, und das Startup bestellte eine vollständige Produktionsserie von 1,000 Einheiten.
Warum sollten Sie sich für uns entscheiden?: Der Unterschied beim CNC-Fräsen von Yigu Technology
Wenn Sie mit Yigu zusammenarbeiten für CNC-Fräsdienstleistungen, Sie erhalten mehr als nur Teile – Sie erhalten ein zuverlässiges, innovatives Team, das sich Ihrem Erfolg widmet. Das zeichnet uns aus:
- Sachverstand & Erfahrung: Unser Team hat 15+ Jahrelange Erfahrung in der Präzisionsbearbeitung, mit Zertifizierungen in den Bereichen Luft- und Raumfahrt und Medizin.
- Fortschrittliche Technologie: Wir nutzen modernste Technik Fräsmaschinen (z.B., Haas, DMG MORI) und CAD/CAM-Software, um Genauigkeit und Effizienz zu gewährleisten.
- Erfahrene Maschinisten: Unsere Techniker sind auf dem neuesten Stand geschult fortgeschrittene Frästechniken und sich regelmäßig weiterbilden.
- Schnelle Lieferung: Für kleine Chargen bieten wir Lieferzeiten von nur 3–5 Tagen an, mit Pünktlichkeitsraten von 99,5 %.
- Wettbewerbsfähige Preise: Dank unserer automatisierten Prozesse und des Massenmaterialeinkaufs können wir kostengünstige Lösungen ohne Qualitätseinbußen anbieten.
Kundendienst: Wir weisen jedem Auftrag einen eigenen Projektmanager zu, Gewährleistung einer klaren Kommunikation und einer schnellen Problemlösung.