Unsere CNC -Schleifdienste

Auf der Suche nach Top-Tier CNC -Schleifdienste das liefert unerreichte Präzision, breite Materialkompatibilität, und branchenführende Oberflächenqualität? Die Yigu -Technologie kombiniert Fortschritt Mahltechnologie mit Jahrzehnten von Know -how Um Ihren engsten Fertigungsbedarf zu decken - von Automobilkomponenten bis hin zu Luft- und Raumfahrtteilen. Unsere maßgeschneiderte CNC -Schleiflösungen Stellen Sie sicher, dass jedes Projekt streng erfüllt Präzisionstoleranzen, Machen Sie uns zu Ihrem vertrauenswürdigen Partner für alle Schleifanforderungen.

CNC -Schleifservice

Was ist CNC -Schleifen?

CNC -Schleifen ist ein computergesteuerter Präzisionsbearbeitungsprozess, der Schleifräder verwendet, um Material von Werkstücken zu entfernen, Erreichen von außergewöhnlicher Oberflächenfinish und dimensionale Genauigkeit. Im Gegensatz zu manuellem Schleifen, CNC -Schleifmaschine Systeme verwenden vorprogrammierte Software, um die Radbewegung zu kontrollieren, Gewährleistung der Konsistenz in den Produktionsläufen mit hoher Volumen.

Im Kern, Präzisionsschleife Verwandelt Rohstoffe in fertige Teile mit minimalem Fehler, während der breitere Schleifprozess umfasst verschiedene Techniken, um unterschiedliche Teilegeometrien und Materialtypen zu behandeln. Unten finden Sie eine Aufschlüsselung der Schlüsselbegriffe in CNC -Schleifdefinition:​

BegriffBeschreibung
CNC -SchleifmaschineComputerisierte Geräte, die die Mahlradbewegung für konsistente Ergebnisse automatisieren.
PräzisionsschleifeEine Untergruppe von Schleifen, die sich auf die Erreichung einer engen dimensionalen Genauigkeit konzentrieren (Oft ± 0,001 mm).​
MahltechnologieDie Integration von Software, Hardware, und abrasive Materialien zur Optimierung der Schleifffizienz.
SchleifprozessDer Schritt-für-Schritt-Workflow der Materialentfernung, Vom Einrichtung zur endgültigen Oberflächenbehandlung.

Unsere CNC -Schleiffähigkeiten

Yigu -Technologie CNC -Schleiffähigkeiten Decken Sie eine Vielzahl von Anwendungen ab, unterstützt durch hochmoderne Geräte und zertifizierte Techniker. Wir bieten nicht nur Standard an Schleifdienste angeboten- Wir passen Lösungen so an, dass sie Ihren einzigartigen Projektanforderungen entsprechen.

Unsere Kernfunktionen umfassen:​

  • Präzisionsschleife: Erreichen Enge Toleranzen (bis ± 0,0005 mm) für kritische Komponenten.
  • Material Vielseitigkeit: Prozessmetalle (Stahl, Aluminium, Titan) und Kunststoff (PVC, SPÄHEN) mit spezialisiert Schleifmaterialien.​
  • Komplexe Geometrien: Zylindrisch handhaben, Oberfläche, und internes Schleifen für Teile bis zu 1.200 mm lang.
  • Produktion mit hoher Volumen: Unterstützen Sie Stapelgrößen von 10 Zu 10,000+ Einheiten mit konsequenter Qualität.

Unten finden Sie eine Momentaufnahme unseres Dienstleistungsbereichs:​

FähigkeitDetails
CNC -SchleifdiensteZylindrisch, Oberfläche, intern, und zentrales Schleifen.
Know -how15+ jahrelange Erfahrung im Automobil, Luft- und Raumfahrt, und medizinische Industrie.
CNC -SchleiflösungenBenutzerdefinierte Programmierung für einzigartige Teildesigns und Materialanforderungen.
PräzisionsschleiffähigkeitenISO 9001 zertifizierte Prozesse mit SPC (Statistische Prozesskontrolle) Überwachung.

Der CNC -Schleifprozess

Der CNC -Schleifprozess Folgt einem strukturierten Workflow, um Genauigkeit und Effizienz zu gewährleisten, Von der ersten Setup bis zur endgültigen Inspektion. Jeder Schritt ist optimiert, um Abfall zu minimieren und die Teilqualität zu maximieren, Ausrichtung auf unser Engagement für Exzellenz.

Schlüssel Schritte Schleifen:​

  1. Werkstück Setup: Sichern Sie das Material in einer mit dem kompatibel CNC -Schleifmaschine, Sicherstellung der richtigen Ausrichtung.
  1. Radauswahl: Wählen Sie das rechte Schleifrad basierend auf dem Materialtyp (Z.B., Diamanträder für harte Metalle).​
  1. Programmierung: Eingangsteilabmessungen und Schleifparameter in das CNC -System zum Definieren Schleifvorgänge.​
  1. Raues Schleifen: Entfernen Sie überschüssiges Material schnell, während die grundlegende dimensionale Steuerung beibehalten wird.
  1. Beenden Sie das Schleifen: Verfeinern Sie die Oberfläche, um gewünscht zu erreichen Oberflächenrauheit Und Präzisionstoleranzen.​
  1. Inspektion: Verwenden Sie kalibrierte Werkzeuge (Z.B., Mikrometer, Cmm) Um die Teilgenauigkeit gegen Spezifikationen zu überprüfen.

Unser CNC -Schleif -Workflow ist für Transparenz ausgelegt-Ankläger erhalten Echtzeit-Updates zum Projektfortschritt, und alle Schritte sind für die Qualitätssicherung dokumentiert.

Materialien, die mit CNC -Schleifen kompatibel sind

Nicht alle Materialien reagieren gleich auf das Schleifen, Aus diesem Grund ist die Yigu -Technologie auf die Verarbeitung einer breiten Palette von spezialisiert Schleifmaterialien-Von gemeinsamen Metallen bis zu Hochleistungskunststoffen. Unser Team wählt das Optimal aus Schleiftechniken und abrasive Werkzeuge zur Gewährleistung der materiellen Integrität und der Finish -Qualität.

Unten ist eine Tabelle von CNC -Schleifmaterialien Wir verarbeiten regelmäßig, zusammen mit wichtigen Überlegungen:​

MaterialtypBeispieleÜberlegungen schleifen
Metalle schleifenStahl, Edelstahl, Aluminium, Titan, MessingVerwenden Sie Kühlmittel, um eine Überhitzung zu verhindern; Wählen Sie basierend auf der materiellen Härte eine Schleifgrit.
Kunststoff schleifenPVC, SPÄHEN, Nylon, AcrylNiedrigere Schleifgeschwindigkeiten, um zu schmelzen; Verwenden Sie Diamant- oder Kubikbor -Nitrid (CBN) Räder.
VerbundwerkstoffeKohlefaserverstärkte Polymer (CFRP)​Spezialräder zur Verhinderung von Faserausfransen; Präzise Staubsammelsysteme.

Wir testen auch neue Mahlen kompatible Materialien regelmäßig, Stellen Sie sicher, dass wir die aufstrebenden Branchenbedürfnisse unterstützen können (Z.B., Leichte Legierungen für Elektrofahrzeuge).

Oberflächenbehandlung beim CNC -Schleifen

Schleifoberflächenbehandlung ist ein kritischer letzter Schritt, der die Teilleistung verbessert, Haltbarkeit, und Ästhetik. Unser Ziel ist es zu liefern Oberflächenbearbeitung Das erfüllt oder übertrifft Ihre Spezifikationen, Ob Sie einen glatten benötigen, Spiegelartige Oberfläche oder ein strukturiertes Finish für einen verbesserten Griff.

Schlüsselaspekte unserer Schleifoberflächenqualität Kontrolle:​

  • Oberflächenrauheit (Ra): Wir erreichen RA -Werte von nur 0,02 μm für Präzisionskomponenten (Z.B., Hydraulikventile) und bis zu 2 μm für funktionelle Teile (Z.B., Klammern).​
  • Oberflächenverstärkung: Post-Grinding-Behandlungen wie Passivierung (für Edelstahl) oder entlarven, um scharfe Kanten zu entfernen und die Korrosionsbeständigkeit zu verbessern.
  • Konsistenz: Unser CNC -Schleifmaschine Die Systeme halten in einer Stapel über alle Teile ein gleichmäßiges Oberflächenfinish auf, mit weniger als 5% Variation der RA -Werte.

Im Folgenden finden Sie einen Vergleich der gemeinsamen Oberflächenoberflächen, die wir zur Verfügung stellen:​

OberflächenbearbeitungstypRA -Wert (μm)​Typische Anwendungen
Spiegel Finish0.02 - 0,05Medizinprodukte, optische Komponenten
Feines Finish0.1 - 0,2Kfz -Motorteile, Luft- und Raumfahrtbefestigungen
Funktionales Finish0.8 - 2.0Industriezüge, Strukturklammern

Toleranzen: Präzision beim CNC -Schleifen erreichen

Toleranzen schleifen sind das Rückgrat der Präzisionsherstellung - und bei der Yigu -Technologie, Wir zeichnen sich aus der Lieferung aus Enge Toleranzen das entspricht den anspruchsvollsten Branchenstandards. Unser CNC -Schleifgenauigkeit wird durch strenge Tests verifiziert, Sicherstellen, dass jeder Teil Ihre Entwurfspezifikationen hält.

Schlüsselfakten über unsere Präzisionstoleranzen:​

  • Dimensionsgenauigkeit: Wir erreichen konsequent Toleranzen von ± 0,0005 mm für kleine Teile (Z.B., Beobachten Sie Komponenten) und ± 0,002 mm für größere Teile (Z.B., Turbinenwellen).​
  • Geometrische Toleranzen: Kontrolle der Flachheit (≤ 0,001 mm/m), Rundheit (≤ 0,0008 mm), und Parallelität (≤ 0,0015 mm) für kritische Anwendungen.
  • Qualitätssicherung: 100% Inspektion kritischer Dimensionen unter Verwendung von Koordinatenmessmaschinen (Cmm) mit einer Genauigkeit von ± 0,0003 mm.

Die folgende Tabelle zeigt, wie unsere Toleranzen im Vergleich zu den Durchschnittswerten der Industrie im Vergleich zu:​

ToleranztypYigu -Technologie -FähigkeitBranchendurchschnitt
Lineare Toleranz± 0,0005 mm± 0,002 mm
Rundheit≤ 0,0008 mm≤ 0,003 mm
Oberflächenrauheit (Ra)​0.02μm0.1μm

Vorteile von CNC -Schleifdiensten

Wählen CNC -Schleifdienste Über traditionelle Bearbeitungsmethoden bietet zahlreiche Vorteile - von einer verbesserten Präzision bis zu Kosteneinsparungen. Bei Yigu Technology, Wir nutzen diese Vorteile, um unseren Kunden in allen Branchen einen Mehrwert zu bieten.

Schlüssel Vorteile des CNC -Schleifs:​

  1. Überlegene Präzision: Vorteile des Präzisionsschleifens Geben Sie engere Toleranzen und eine bessere Oberflächenbeschaffung an als das Mahlen oder Drehen, Reduzierung der Notwendigkeit sekundärer Operationen.
  1. Effizienz: CNC -Schleifvorteile Fügen Sie schnellere Einstellungszeiten und höhere Produktionsgeschwindigkeiten für hochvolumige Läufe ein-wir können bis zu 500 kleine Teile pro Stunde.
  1. Material Vielseitigkeit: Im Gegensatz zu einigen Bearbeitungsprozessen, Das Schleifen funktioniert gut mit weichen und harten Materialien, Von Aluminium bis hin zu gehärtetem Stahl (bis zu 65 HRC).​
  1. Kosteneinsparungen: Reduzierter Materialabfall (Typischerweise <5% Schrottrate) und niedrigere Arbeitskosten aufgrund von Automatisierung, führt zu 15-20% Niedrigere Gesamtprojektkosten im Vergleich zu manuellem Schleifen.

Konsistenz: Präzisionsmahlen Vorteile Geben Sie eine minimale Teilenteils-Variation ein, kritisch für Branchen wie Luft- und Raumfahrt und Medizin, in denen Konsistenz nicht verhandelbar ist.

Anwendungen des CNC -Schleifs nach Industrie

Schleifanwendungen Spannen Sie fast jeden Fertigungssektor, mit CNC -Schleifen verwendet auf die individuellen Bedürfnisse jeder Branche zugeschnitten. Die Yigu -Technologie bietet tiefgreifende Erfahrung mit der Unterstützung von Kunden in Schlüsselsektoren, Bereitstellung von Lösungen, die den branchenspezifischen Standards entsprechen (Z.B., AS9100 für die Luft- und Raumfahrt, IATF16949 für Automobile).​

Schleifen in der Herstellung nach Industrie:​

  • Automobil: Motorkomponenten (Kurbelwellen, Nockenwellen), Übertragsteile, und Bremsrotoren-wir erfüllen IATF16949-Standards und Unterstützung Just-in Time (JIT) Produktion.
  • Luft- und Raumfahrt: Turbinenklingen, Flugzeugverschluss, und Fahrradkomponenten - unsere Präzisionsschleife Gewährleistet die Einhaltung der Verhältnisse von AS9100 und Eng-Gewicht zu Stärke.
  • Medizinisch: Chirurgische Instrumente, Implantatkomponenten (Z.B., Hüftstiele), und diagnostische Geräteteile - wir pflegen ISO 13485 Zertifizierung und Verwendung biokompatibler Materialien.
  • Elektronik: Kühlkörper, Stecknadeln, und Halbleiterkomponenten - Unsere Schleifverfahren vermeiden schädigende schädige elektronische Teile.

Nachfolgend finden Sie eine Aufschlüsselung unserer branchenspezifischen Projekte:​

IndustrieCNC -Schleifen verwendetVolumenbereich
AutomobilMotor- und Getriebeteile1,000 - 10,000+ Einheiten
Luft- und RaumfahrtTurbinenklingen, Befestigungselemente10 - 500 Einheiten
MedizinischChirurgische Instrumente, Implantate50 - 2,000 Einheiten
ElektronikKühlkörper, Anschlüsse500 - 5,000 Einheiten

Fortgeschrittene Fertigungstechniken beim CNC -Schleifen

Die Yigu -Technologie bleibt an der Spitze Schleiftechniken Und Fertigungstechniken Lieferung innovativen Lösungen. Unser Team trainiert regelmäßig neue CNC -Schleiftechniken und investiert in fortschrittliche Geräte, um die Effizienz und Qualität zu verbessern.

Schlüssel Schleifmethoden Wir verwenden:​

  1. Zylindrisches Schleifen: Für Teile mit kreisförmigen Querschnitten (Z.B., Wellen, Stifte)- verwendet ein rotierendes Werkstück und ein Hubkropazy -Schleifrad.
  1. Oberflächenschleife: Für flache Oberflächen (Z.B., Teller, stirbt)- Das Rad dreht sich, während sich das Werkstück linear bewegt.
  1. Internes Schleifen: Für Löcher oder Bohrungen (Z.B., Hydraulikzylinder)—Beht ein Rad mit kleinem Durchmesser, das in das Werkstück eingeführt wurde.
  1. Mitteloses Schleifen: Lange, dünne Teile (Z.B., Dübel)- Das Werkstück wird von einer Rastklinge unterstützt, kein Zentrum, für eine schnellere Verarbeitung.

Wir integrieren auch Mahltechnologie wie:​

  • Adaptive Kontrolle: Das CNC-System passt die Schleifparameter in Echtzeit an, um Materialschwankungen auszugleichen.
  • Kühlmitteloptimierung: Hochdruckkühlmittelsysteme reduzieren die Wärme und verlängern die Lebensdauer um bis zu 30%.

Automatisiertes Laden/Entladen: Robotersysteme reduzieren die Einstellungszeit und die Arbeitskosten für hochvolumige Läufe.

CNC -Schleifstudien

Unser Mahlen von Fallstudien Zeigen Sie, wie wir komplexe Herstellungsherausforderungen für Kunden in der gesamten Branche lösen. Diese CNC -Schleifprojekte Heben Sie unsere Fähigkeit hervor, enge Fristen einzuhalten, strenge Toleranzen, und einzigartige materielle Anforderungen.

Fallstudie 1: Luft- und Raumfahrt -Turbinenklingen -Schleifen

  • Herausforderung: Ein Kunde benötigt 200 Titan -Turbinenklingen mit einer RA von 0,05 μm und einer Rundheitstoleranz von ± 0,001 mm.
  • Lösung: Wir haben eine 5-Achse verwendet CNC -Schleifmaschine mit CBN -Rädern und adaptiver Kontrolle, um Präzision aufrechtzuerhalten. Kühlmittel wurde optimiert, um die Titanoxidation zu verhindern.
  • Ergebnis: Alle Klingen erfüllten AS9100 Standards, mit 0% Schrottrate. Die Lieferung wurde abgeschlossen 5 Tage vor dem Zeitplan.

Fallstudie 2: Produktion des Automobilbremsbremsrotors

  • Herausforderung: Ein großer Autohersteller erforderlich 10,000 Edelstahlbremsrotoren mit einer Flachheitstoleranz von ± 0,002 mm und einer funktionellen Oberfläche (Ra 1,2 μm).​
  • Lösung: Wir haben zentralloses Mahlen mit automatisiertem Laden/Entladen implementiert, Reduzierung der Zykluszeit auf 2 Minuten pro Rotor. Die SPC -Überwachung sorgte für die Konsistenz.
  • Ergebnis: Die Kosten pro Einheit wurden durch gesenkt 18%, und alle Rotoren bestanden IATF16949 Inspektion.

Diese Erfolgsgeschichten schleifen sind nur einige Beispiele dafür, wie wir Kundenziele in die Realität umwandeln - kontaktieren Sie uns, um mehr über unsere zu erfahren Beispiele für Schleiffälle.

Warum wählen Sie die Yigu -Technologie für CNC -Schleifdienste?

Mit so vielen Anbietern anbieten CNC -Schleifdienste, Warum sollten Sie uns wählen?? Bei Yigu Technology, Wir kombinieren technisches Know -how, Fortgeschrittene Ausrüstung, und kundenorientierter Service, um Ergebnisse zu liefern, die die Erwartungen übertreffen. Hier ist der Grund, warum Kunden uns vertrauen:​

  1. Bewährtes Fachwissen: 15+ Jahre von Know -how In hochpräzisen Branchen (Luft- und Raumfahrt, medizinisch, Automobil) mit 98% Kundenbindungsrate.
  1. Qualitätsverpflichtung: ISO 9001, AS9100, und ISO 13485 Zertifizierungen gewährleisten die Einhaltung der globalen Standards. Unser Präzisionstoleranzen Und Oberflächenqualität werden durch verifiziert 100% Inspektion.
  1. Benutzerdefinierte Lösungen: Wir bieten keine Dienste mit Einheitsgröße an-unser Team arbeitet mit Ihnen zusammen, um zu entwerfen CNC -Schleiflösungen Das entspricht Ihrem Budget, Zeitleiste, und Spezifikationen.
  1. Effizienz: Fortschrittlich Mahltechnologie (5-Achsenmaschinen, adaptive Kontrolle) reduziert die Vorlaufzeiten durch 20-30% im Vergleich zu Wettbewerbern.
  1. Transparenz: Echtzeit-Projektverfolgung, Detaillierte Inspektionsberichte, und dedizierte Kontomanager halten Sie auf jedem Schritt des Weges auf.

Wenn du Wählen Sie unsere Schleifdienste, Sie stellen nicht nur einen Anbieter ein - Sie arbeiten mit einem Team zusammen, das sich um Ihren Erfolg kümmert.

FAQ CNC -Schleifen

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