Unsere CNC-Bohrdienstleistungen
Erschließen Sie Präzision und Effizienz mit Yigu Technology CNC-Bohren Services – Ihre Lösung für automatisierte, hochwertig Loch machen über Metalle hinweg, Kunststoffe, und Verbundwerkstoffe. Von Luft- und Raumfahrtteilen mit engen Toleranzen bis hin zu Hochgeschwindigkeits-Automobilkomponenten, unser Fortgeschrittener CNC-Bohrmaschine liefert konsistente Ergebnisse, Fehler reduzieren und Kosten senken. Erleben Sie maßgeschneiderte Lösungen, die auf die Anforderungen Ihrer Branche zugeschnitten sind, Unterstützt durch jahrzehntelange Erfahrung in der Bearbeitung.
Was ist CNC-Bohren??
CNC-Bohren (Bohren mit computergestützter numerischer Steuerung) ist ein automatisierter Bearbeitungsprozess, der vorprogrammierte Software zur Steuerung nutzt Bohrmaschinen für präzise Loch machen. Im Gegensatz zum manuellen Bohren, es eliminiert menschliches Versagen, Sicherstellung einheitlicher Ergebnisse bei Großserienproduktionen.
Im Kern, CNC-Bohren kombiniert Computerautomatisierung mit speziellen Werkzeugen, um Löcher unterschiedlicher Größe und Tiefe in Materialien zu erzeugen. Das Präzisionsbohren Die Methode ist ein Eckpfeiler der modernen Fertigung, Bietet einen technischen Überblick, bei dem Wiederholbarkeit und Genauigkeit im Vordergrund stehen. Ob für einfache Durchgangslöcher oder komplexe Mehrlochmuster, automatisiertes Bohren rationalisiert die Bohrvorgang unter Einhaltung strenger Qualitätsstandards.
Unsere CNC-Bohrfähigkeiten: Was wir liefern können
Yigu Technology’s CNC-Bohren Die Funktionen sind darauf ausgelegt, den unterschiedlichen Branchenanforderungen gerecht zu werden, von kundenspezifischen Kleinserienprojekten bis hin zur Großserienproduktion. Nachfolgend finden Sie eine Aufschlüsselung unserer wichtigsten Stärken:
| Fähigkeit | Spezifikation | Branchenrelevanz |
| Lochgrößenbereich | 0.5 mm – 50 mm (Durchmesser) | Elektronik (kleine Löcher), Konstruktion (große Löcher) |
| Tiefenfähigkeit | Bis zu 300 mm (Durchgangslöcher & Sacklöcher) | Luft- und Raumfahrt (tiefe Bauteillöcher) |
| Präzisionsniveau | ±0,005 mm (Positionsgenauigkeit) | Medizinisch (kritische Teiletoleranzen) |
| Bohrgeschwindigkeit | Bis zu 10,000 U/min (Hochgeschwindigkeitsbohren) | Automobil (schnelle Produktionszyklen) |
| Kundenspezifisches Bohren | Maßgeschneiderte Lochmuster (kreisförmig, linear, irregulär) | Werkzeuge (einzigartige Komponentendesigns) |
Wir sind spezialisiert auf komplexes Bohren Aufgaben, wie das Bohren mehrerer Löcher auf engstem Raum, und nutzen Sie fortschrittliche Software, um sich an Ihre individuellen Anforderungen anzupassen. Unser Bohrkapazität unterstützt beide Weichmetalle (Aluminium, Messing) und harte Materialien (Titan, Edelstahl), Gewährleistung der Vielseitigkeit bei allen Projekten.
Verfahren: Schritt-für-Schritt-CNC-Bohr-Workflow
Der CNC-Bohrprozess folgt einem strukturierten Ablauf, um Genauigkeit und Effizienz zu gewährleisten. Jeder Schritt ist optimiert, um Abfall zu minimieren und die Qualität zu maximieren:
- Werkzeugauswahl: Wählen Sie den richtigen Bohrer (z.B., Spiralbohrer, Zentrierbohrer) basierend auf Materialtyp und Lochspezifikationen. Zum Beispiel, Schnellarbeitsstahl (HSS) Bits funktionieren für Aluminium, während Hartmetall-Bits mit Edelstahl umgehen.
- Aufstellen & Programmierung: Geben Sie die Lochkoordinaten ein, Tiefe, Und Vorschubgeschwindigkeit (50–500 mm/min) in die CNC-Software. Das Programm stellt auch ein Spindeldrehzahl (1,000–10.000 U/min) passend zum Material.
- Bohrzyklus: Die Maschine klemmt das Material sicher. Der Bohrer senkt sich, erzeugt das Loch, und zieht sich zurück. Kühlmittelverbrauch (wasserlöslich oder ölbasiert) verhindert Überhitzung und verlängert die Werkzeuglebensdauer.
- Qualitätskontrolle: Nach dem Bohren, unser Inspektionsprozess verwendet Messschieber und Koordinatenmessgeräte (KMGs) um die Lochgröße und -position zu überprüfen.
- Abschluss: Entgraten oder Anfasen (siehe Abschnitt 5) wird bei Bedarf hinzugefügt, um den Rand des Lochs zu verfeinern.
Das Bohrsequenz sorgt für Konsistenz, auch bei Großaufträgen – das spart Zeit und reduziert Nacharbeiten.
Materialien: Kompatible Substrate für CNC-Bohren
Yigu Technology’s CNC-Bohren Dienstleistungen arbeiten mit einer breiten Palette von Materialien, Jedes erfordert spezielle Techniken, um Schäden zu vermeiden und Präzision sicherzustellen. Nachfolgend finden Sie eine Zusammenfassung unserer gängigsten Materialien und deren Überlegungen zum Bohren:
| Materialtyp | Beispiele | Überlegungen zum Bohren |
| Metalle | Stahl, Aluminium, Messing | Aluminium benötigt eine niedrige Spindelgeschwindigkeit; Stahl verwendet Kühlmittel |
| Harte Metalle | Edelstahl, Titan | Hartmetallwerkzeuge; langsamere Vorschübe, um Werkzeugverschleiß vorzubeugen |
| Weiche Metalle | Kupfer, Zink | Hohe Vorschubgeschwindigkeiten; Gefahr der Gratbildung (erfordert Entgraten) |
| Kunststoffe | ABS, Nylon | Geringe Hitze (kein Kühlmittel); Gefahr des Schmelzens |
| Verbundwerkstoffe | Kohlefaser, Fiberglas | Spezialbits zur Vermeidung von Faserausfransen |
Unser Team testet Materialverträglichkeit für jedes Projekt, Sicherstellen, dass der Bohrprozess auf die Eigenschaften des Materials abgestimmt ist. Dieses Know-how verhindert Risse, verziehen, oder unebene Löcher.
CNC-Bohrungsoberflächenbehandlung: Verbesserung der Bohrlochqualität
Nach dem Bohren, Oberflächenbehandlung ist entscheidend für die Verbesserung der Funktionalität und des Erscheinungsbilds. Yigu Technology bietet die folgenden Nachbehandlungen nach dem Bohren an:
| Behandlungsmethode | Zweck | Anwendungsbeispiel |
| Entgraten | Scharfe Kanten entfernen (Grate) aus Lochöffnungen | Elektronik (verhindert Kabelschäden) |
| Anfasen | Erstellen Sie eine abgeschrägte Kante für eine einfachere Teilemontage | Automobil (Schraubenlöcher) |
| Schleifen | Glatte Lochinnenseiten für festen Sitz | Medizinisch (Implantatkomponenten) |
| Eloxieren | Fügen Sie eine schützende Oxidschicht hinzu (für Aluminium) | Luft- und Raumfahrt (Korrosionsbeständigkeit) |
| Überzug | Mit Metall beschichten (z.B., Nickel, Chrom) für Haltbarkeit | Industriell (Werkzeugteile) |
Diese Behandlungen reduzieren Oberflächenrauheit (gemessen in Ra: 0.8–3,2 μm) und verlängern Sie die Lebensdauer des Teils. Wir passen die Behandlung zum Beispiel an Ihre Branche an, Eloxieren für Automobilteile im Außenbereich oder Plattieren für medizinische Werkzeuge.
CNC-Bohrtoleranzen: Präzision in jedem Loch erreichen
Toleranzen sind die zulässigen Abweichungen von der vorgesehenen Lochgröße oder -position – und darin zeichnet sich Yigu Technology aus Bohren mit engen Toleranzen. Unsere Fähigkeiten erfüllen die strengsten Industriestandards:
| Toleranztyp | Unsere Leistungsfähigkeit | Beispiel für Branchenanforderungen |
| Lochgrößentoleranz | ±0,005 mm | Medizinisch (Löcher für chirurgische Instrumente) |
| Lochpositionstoleranz | ±0,01 mm | Luft- und Raumfahrt (Ausrichtung der Motorkomponenten) |
| Maßgenauigkeit | Bis ISO 4988 Klasse H | Automobil (Getriebeteile) |
Wir verwenden Fortgeschrittene CNC-Bohrmaschine Kalibrierung (monatliche CMM-Kontrollen) zu pflegen Bohrgenauigkeit. Für Projekte, die höchste Präzision erfordern Toleranzbereich, Unsere Ingenieure arbeiten mit Ihnen zusammen, um Werkzeugwege und Materialauswahl zu optimieren.
Vorteile: Warum sollten Sie sich für CNC-Bohren gegenüber manuellen Methoden entscheiden??
CNC-Bohren bietet klare Vorteile, die es zur bevorzugten Wahl für die moderne Fertigung machen:
- Präzision & Genauigkeit: Durch die automatisierte Programmierung werden menschliche Fehler vermieden, Stellen Sie sicher, dass jedes Loch zum Design passt (±0,005 mm Genauigkeit).
- Geschwindigkeit & Effizienz: Hochgeschwindigkeitsbohren (bis zu 10,000 U/min) Reduziert die Produktionszeit um 30–50 % im Vergleich zu manuellen Methoden.
- Konsistenz: Sogar für 10,000+ Teil läuft, Jedes Loch ist identisch – entscheidend für die Kompatibilität der Montagelinie.
- Kosteneffizienz: Weniger Nacharbeiten und geringere Arbeitskosten sparen im Laufe der Zeit Geld, insbesondere bei Großaufträgen.
- Flexibilität: Kundenspezifisches Bohren Optionen passen sich einzigartigen Designs an (z.B., unregelmäßige Lochmuster) ohne Umrüstverzögerungen.
Reduzierte Fehler: Softwareprüfungen und automatisierte Qualitätskontrolle minimieren Fehler, Verbesserung der Gesamtproduktqualität.
Anwendungsindustrie: Wo CNC-Bohren einen Mehrwert bietet
CNC-Bohren wird in nahezu allen Fertigungsbereichen eingesetzt, dank seiner Vielseitigkeit und Präzision. Nachfolgend sind die wichtigsten Branchen aufgeführt, die wir beliefern:
| Industrie | Häufige Anwendungen | Unsere Lösung |
| Luft- und Raumfahrt | Motorkomponenten, Flügelplatten | Titanbohren; enge Toleranzen |
| Automobil | Getriebeteile, Bremssättel | Hochgeschwindigkeitsbohren; Massenproduktion |
| Elektronik | Leiterplatten, Sensorgehäuse | Bohren kleiner Löcher (0.5–2 mm) |
| Medizinisch | Chirurgische Instrumente, Implantatkomponenten | Biokompatible Materialien; sterile Endbearbeitung |
| Konstruktion | Baustahlträger, Rohrflansche | Bohren großer Löcher (20–50 mm) |
| Werkzeuge | Formplatten, Matrizensätze | Komplexe Mehrlochmuster |
Bei der Entwicklung arbeiten wir mit Branchenführern zusammen benutzerdefinierte Anwendungen-Zum Beispiel, Bohren von Löchern zur Wärmeableitung in Elektronikgehäusen oder Erstellen leichter Löcher in Luft- und Raumfahrtteilen.
Herstellungstechniken: Optimierung des CNC-Bohrens
Yigu Technology nutzt modernste Herstellungstechniken zu verbessern CNC-Bohren Leistung:
- Werkzeugwegoptimierung: Software (z.B., Mastercam) plant am kürzesten, effizientester Weg für den Bohrer, Reduzierung der Zykluszeit um 15–20 %.
- Erweiterte Werkzeuge: Für Hartmetalle verwenden wir hartmetallbestückte Bohrer und für Verbundwerkstoffe diamantbeschichtete Bohrer, Verlängerung der Werkzeugstandzeit um 50 %.
- Kalibrierung von Vorschüben und Geschwindigkeiten: Jedes Material erhält eine individuelle Vorschubgeschwindigkeit (mm/min) und Spindeldrehzahl (U/min) um Werkzeugverschleiß und Materialschäden vorzubeugen.
- Bohrmethoden: Wir bieten Tiefbohren an (für tiefe Löcher) und Gegenbohren (für versenkte Löcher) um spezifische Designanforderungen zu erfüllen.
CNC-Bearbeitungsintegration: Unsere Bohrmaschinen arbeiten mit Fräs- und Drehzentren für die komplette Teilefertigung zusammen, Optimierung von Arbeitsabläufen.
Fallstudien: Echter Erfolg beim CNC-Bohren
Fallstudie 1: Bohren von Luft- und Raumfahrtkomponenten
- Herausforderung: Ein führender Kunde aus der Luft- und Raumfahrtindustrie gesucht 500 Titan-Motorhalterungen mit 12 Präzisionslöcher (±0,01 mm Toleranz) und eloxierte Oberflächen.
- Lösung: Wir haben Hartmetallbohrer verwendet, optimierte Werkzeugwege, und automatisierte Kühlmittelsysteme. Nachbohren, Wir eloxieren Teile, um die Korrosionsbeständigkeitsstandards zu erfüllen.
- Ergebnis: 100% mangelfreie Teile geliefert 1 Woche früher als geplant; Der Kunde reduzierte die Produktionskosten um 25 %.
Fallstudie 2: Herstellung medizinischer Instrumente
- Herausforderung: Ein Hersteller medizinischer Geräte erforderlich 1,000 Chirurgische Pinzette aus Edelstahl mit 0.8 mm-Löcher und entgratete Kanten (um Gewebeschäden vorzubeugen).
- Lösung: Wir verwendeten Hartmetallbohrer mit kleinem Durchmesser und einen Entgratungsprozess nach dem Bohren. Jedes Teil wurde mit einem KMG geprüft.
Ergebnis: Die Teile erfüllten die FDA-Standards; Der Kunde erhöhte das Produktionsvolumen um 40% mit unserem Hochgeschwindigkeitsbohren.
Warum sollten Sie sich für uns entscheiden?: Der CNC-Bohrungs-Wettbewerbsvorteil von Yigu Technology
Wenn Sie mit Yigu Technology zusammenarbeiten für CNC-Bohren Dienstleistungen, Sie erhalten Zugriff auf:
- Sachverstand: Unsere Ingenieure haben 15+ Jahre Erfahrung in CNC-Bearbeitung, Spezialisiert auf komplexe Bohrprojekte.
- Qualität: Wir sind ISO 9001 zertifiziert, mit einem 99.8% Fehlerfrei-Rate – gesichert durch strenge Qualitätskontrolle Prozesse.
- Service: 24/7 Kundenbetreuung und engagierte Projektmanager sorgen für eine klare Kommunikation vom Angebot bis zur Lieferung.
- Ruf: Wir haben gedient 500+ Kunden weltweit, einschließlich Fortune 500 Unternehmen aus der Luft- und Raumfahrt sowie der Automobilindustrie
- Wert: Wettbewerbsfähige Preise ohne Kompromisse bei der Präzision – wir helfen Ihnen, Kosten zu senken und gleichzeitig Fristen einzuhalten.
Innovation: Wir investieren in das Neueste CNC-Bohrmaschine Technologie (z.B., 5-Achsbohren) fortschrittliche Lösungen anzubieten.