Wenn Sie ein Produktingenieur oder Beschaffungsfachmann sind, arbeitet an sichtbaren Prototypen wie Vitrine -Fällen, Beschilderung, oder Konsumgüterproduktschalen - eins a CNC -Acrylprototyp, um hell zu sein ist wesentlich. Die natürliche Transparenz von Acrylic macht es perfekt für diese Anwendungen, Aber CNC -Bearbeitung verlässt oft Grat, ungleiche Oberflächen, oder stumpfe Flecken, die ihren Glanz verbergen. Diese Anleitung unterteilt jeden Schritt, um Ihren bearbeiteten Acrylprototyp in einen hellen Acrylprototyp zu verwandeln, auffälliger Teil, mit realen Fällen und Daten, um den Erfolg zu gewährleisten.
1. Warum Helligkeit für CNC -Acrylprototypen wichtig ist
Bevor Sie in den Prozess eintauchen, Lassen Sie uns klarstellen, warum Helligkeit für Acrylprototypen nicht verhandelbar ist:
- Ästhetik: Helle Acrylteile sehen professionell aus-kritisch für Kundenpräsentationen oder Verbraucherprodukte (Z.B., Ein 3D-gedruckter Telefonkofferprototyp benötigt ein glänzendes Finish, um die Stakeholder zu beeindrucken).
- Funktionalität: Für lichtbedingte Teile (Z.B., Acryllichtleitfäden oder Displayabdeckungen), Helligkeit sorgt dafür.
- Wahrgenommene Qualität: Stumpfes Acryl kann einen gut gestalteten Prototypen billig erscheinen lassen, Auch wenn es perfekt passt und funktioniert.
Warum ist es wichtig: Ein Startup, das einen Acryl -Prototyp des Einzelhandels -Displays entwirft, schickte einen mangelnden Prototyp, bearbeitete Version zu einem Client. Der Kunde lehnte es ab, Ich dachte, das Material war minderwertig-obwohl die Dimensionen perfekt waren. Nach dem Aufhellen des Prototyps (Verwenden der folgenden Schritte), Der Kunde hat es sofort genehmigt, Und das Display ging in die Produktion.
2. Schlüsselvorbereitungsschritt: Verstehen Sie die Eigenschaften von Acrylic zum Aufhellen
Acryl (Polymethylmethacrylat, PMMA) hat einzigartige Merkmale, die sich auswirken, wie Sie es aufhellen. Ignoriere diese, Und Sie werden mit Kratzern oder einem ungleichmäßigen Glanz enden:
| Acrylbesitz | Auswirkungen auf die Aufhellen | Wie man sich anpasst |
| Weiche Oberfläche (Ufer d 80-90) | Kratzer leicht mit groben Werkzeugen. | Verwenden Sie feines Sandpapier (≥400 Grit) und sanfter Druck. |
| Transparenz | Zeigt jede Unvollkommenheit (Z.B., Wirbelspuren vom Polieren). | Uniform verwenden, kreisförmige Bewegungen, um sichtbare Muster zu vermeiden. |
| Empfindlichkeit gegenüber Wärme | Weich bei 80-100 ° C-eine hohe Reibung durch das Polieren kann es schmelzen. | Halten Sie Polierwerkzeuge kühl (Verwenden Sie bei Bedarf Wasser oder Kühlmittel). |
3. Schritt-für-Schritt-Prozess, um CNC-Acrylprototyp hell zu machen
Der Prozess hat 5 Sequentielle Schritte - jeder baut auf den letzten auf, um Fehler zu entfernen und den Glanz zu steigern. Verwenden Sie die Tabelle in Schritt 3.1 Um das richtige Sandpapier für jede Stufe zu wählen.
3.1 Schritt 1: Schleifen (Bearbeitungsfehler entfernen)
Smooth -Smooth -Out -Burrs, Werkzeugmarken, und ungleiche Oberflächen, die von der CNC -Bearbeitung hinterlassen wurden. Beginnen Sie mit grobem Sandpapier, um wichtige Probleme zu beheben, Dann bewegen.
| Schleifpapierkorn | Zweck | Druck | Am besten für |
| 240-400 Streugut | Entfernen Sie Grat und tiefe Werkzeugmarken. | Licht bis mittel (1-2 kg) | Erster passieren stark bearbeitete Teile. |
| 600-800 Streugut | Glatte Kratzer aus grobem Sandpapier. | Licht (0.5-1 kg) | Zweiter Pass, um die Oberfläche zu verfeinern. |
| 1000-1200 Streugut | Erstellen Sie eine Uniform, Fast glatte Oberfläche. | Sehr leicht (0.2-0.5 kg) | Abschließender Schleifschritt vor dem Polieren. |
Für die Spitze: Nasse Schleife (Verwenden von Wasser zum Schmieren des Sandpapiers) reduziert Staub und verhindert Kratzer. Ein Client der Consumer Electronics hat seinen Acrylprototyp trocknen und winzige, staubinduzierte Kratzer erhielt..
3.2 Schritt 2: Polieren (Boost Shine)
Das Polieren verwandelt die glatte Schleiffläche in eine helle, glänzend. Verwenden Sie die richtigen Werkzeuge und Techniken, um Wirbelspuren zu vermeiden:
- Wählen Sie Poliervorräte:
- Polierpaste: Verwenden Sie einen feinqualifizierten Acrylpolitur (Z.B., Novus #2 Plastikpolitur)—Vorm Metallpolituren, Welches kratze Acryl.
- Polierstoff: Verwenden Sie ein Mikrofasertuch (weich und fusselfrei) oder ein Schaumstoffpolierblock (Befestigen).
- Poliertechnik:
- Wenden Sie eine kleine Menge Politur an (Erbsengröße) zum Tuch.
- Verwenden Sie kreisförmige Bewegungen mit Lichtdruck (0.1-0.3 kg) die Politur gleichmäßig ausbreiten.
- Für Bohrermontierte, Halten Sie die Geschwindigkeit niedrig (500-800 Drehzahl)- Hochgeschwindigkeiten erzeugen Wärme, die Acryl schmilzt.
Fallstudie: Ein Beschilderungsunternehmen polierte ihren CNC-Acrylprototyp mit einer Hochgeschwindigkeitsbohrer (1500 Drehzahl). Die Hitze schmolz die Ränder, Erstellen einer welligen Oberfläche. Nach dem Absenken der Geschwindigkeit auf 600 U / min und Lichtdruck verwenden, Ihr nächster Prototyp hatte einen spiegelähnlichen Glanz ohne Schaden.
3.3 Schritt 3: Waschen (Rückstände entfernen)
Polieren hinter den Pasterückständen, die die Oberfläche stumpf - waschen Sie sie gründlich ab:
- Verwenden Isopropylalkohol (70-90%) oder ein mildes Waschmittel (Z.B., Spülmittel) gemischt mit warmem Wasser.
- Wischen Sie den Prototyp mit einem sauberen Mikrofaser -Tuch ab - Vermeidung von Papiertüchern, die Lint verlassen.
- Trocknen Sie das Teil sofort mit einem separaten trockenen Mikrofaser -Tuch, um Wasserflecken zu vermeiden.
3.4 Schritt 4: Lackierung (Helligkeit sperren)
Für lang anhaltende Glanz- und Verschleißfestigkeit, Fügen Sie eine Schicht transparenter Acryllack. Dieser Schritt ist optional, aber für Prototypen empfohlen, die häufig behandelt werden (Z.B., Verbraucherproduktproben):
- Wählen Sie a Acryllack auf Wasserbasis (Niedrig Sie, trocknet klar).
- Dünn auftragen, sogar mit einer Schaumstoffbürste oder einer Sprühdose beschichten - dick, die Tropfen verursachen.
- Lassen Sie den Lack trocken für 24 Stunden in einem staubfreien Raum (Staubstäbe zum nassen Lack und ruiniert Helligkeit).
3.5 Schritt 5: Schutz (Halten Sie den Glanz auf)
Sogar ein heller Prototyp kann während des Tests oder des Transports zerkratzt werden - schützen Sie ihn:
- Anwenden a Low-Tack-Schutzfilm (Z.B., 3M Scotchgard Lackschutzfilm) an die Oberfläche.
- Für Kanten, Verwenden Sie eine kleine Menge klarer Acrylkantenversiegelung, um ein Chipping zu verhindern.
- Speichern Sie den Prototyp in einem gepolsterten Gehäuse (Keine harte Kiste) Um nicht an anderen Objekten zu reiben.
4. Häufige Fehler, die Sie vermeiden sollten, wenn Sie CNC -Acrylprototypen aufhellen
Auch kleine Fehler können Ihr helles Finish ruinieren. Hier sind die besten Fehler und wie man sie repariert:
| Fehler | Auswirkungen | Lösung |
| Gutes Schleifen überspringen | Polieren kann nicht tiefe Kratzer reparieren - sie werden immer noch sichtbar sein. | Immer fertig mit dem Schleifen mit 1000-1200 Schleifpapier. |
| Zu viel Druck verwenden | Erzeugt Wirbelspuren oder schmilzt die Acryloberfläche. | Leichtdruck verwenden (Nicht mehr als 0.5 kg) Für alle Schritte. |
| Schmutzige Tücher wiederverwenden | Verbreitet polnische Rückstände oder Staub, Die Oberfläche stumpf. | Verwenden Sie für jeden Schritt ein neues Mikrofasertuch (Schleifen, Polieren, Waschen). |
Die Sicht der Yigu -Technologie zum CNC -Acrylprototyp, um hell zu sein
Bei Yigu Technology, Wir haben geholfen 200+ Kunden bekommen CNC -Acrylprototyp, um hell zu sein für Anzeigen, Verbraucherprodukte, und medizinische Geräte. Wir glauben, dass die größten Fehler, die Teams machen. Unsere Lösung: Ein "Grind-to-polischer" Kit mit vorgewählten Sandpapier (240-1200 Streugut) und acrylspezifischer Politur, Plus eine Schritt-für-Schritt-Videohandbuch. Wir bieten auch nach der Herstellung von Aufhellendiensten an, Kundenzeit durchschneiden 30% und sicherstellen, dass ein konsistentes Spiegelfinish. Für hochvolumige Prototypen, Wir verwenden automatisierte Polierwerkzeuge, um die Helligkeit über jeden Teil aufrechtzuerhalten.
FAQ
- Wie lange dauert es, einen CNC -Acrylprototyp hell zu machen??
Es hängt von der Prototypgröße ab: Ein kleiner Teil (100x50x5mm) nimmt 1-2 Std. (Schleifen + Polieren + Waschen). Ein großer Teil (300x200x10 mm) nimmt 3-4 Std., vor allem, wenn es lackiert werden muss (hinzufügen 24 Stunden Trocknungszeit).
- Kann ich einen regulären Puffer verwenden? (Für Autos) Acrylprototypen polieren?
Nein - Autopuffer laufen mit hohen Geschwindigkeiten (1500+ Drehzahl) und verwenden Sie harte Polituren, die Acryl kratzen oder schmelzen. Halten Sie sich an Niedriggeschwindigkeitsübungen (500-800 Drehzahl) mit Schaumstoffpolstern oder manuellem Mikrofaserpolieren.
- Was ist, wenn mein CNC -Acrylprototyp nach der Bearbeitung tiefe Werkzeugmarkierungen hat?
Beginnen Sie mit 180-Körpern-Sandpapier (Größe als gewöhnlich) tiefe Markierungen entfernen, Arbeiten Sie sich dann bis zu 1200 Körpern. Sie brauchen möglicherweise 2-3 vergeht mit jedem Grit, Dies führt jedoch zu einer reibungslosen Basis für das Polieren.
