Metallmaterialien

Wenn Sie Teile entwerfen, die ständiger Reibung ausgesetzt sind, hoher Stress, oder starker Verschleiß – wie Industriegetriebe, Lagerringe, oder Automobilnockenwellen – Sie benötigen ein Material, das extreme Härte vereint, Zugfestigkeit, und Verschleißfestigkeit. AISI 4150 legierter Stahl ist die Lösung der Wahl: als kohlenstoffreiches Chrom-Molybdän (Cr-Mo) Legierung, Es bietet eine höhere Härte und Verschleißfestigkeit als Sorten mit niedrigerem Kohlenstoffgehalt wie AISI 4140, […]

Wenn Sie Komponenten entwerfen, die extremen Belastungen standhalten müssen, hohe Wirkung, oder schwere Lasten – wie Fahrwerke für die Luft- und Raumfahrt, Industriekranschächte, oder Hochleistungs-Automobilteile – Sie benötigen ein Material, das außergewöhnliche Festigkeit und Zähigkeit bietet. AISI 4340 legierter Stahl ist die Premiumlösung: als Nickel-Chrom-Molybdän (Ni-Cr-Mo) Legierung, es bietet eine höhere Zugfestigkeit, Ermüdungsgrenze, und Tieftemperaturzähigkeit als niedriglegierte Sorten wie z

Wenn Sie geschweißte Komponenten oder Teile konstruieren, die eine ausgewogene Festigkeit erfordern, Schweißbarkeit, und Duktilität – wie Rahmen in der Luft- und Raumfahrt, Überrollkäfige für Kraftfahrzeuge, oder Industriemaschinenwellen – AISI 4130 legierter Stahl ist Ihre ideale Wahl. Als kohlenstoffarmes Chrom-Molybdän (Cr-Mo) Legierung, Es übertrifft normale Kohlenstoffstähle in puncto Zähigkeit und bietet gleichzeitig eine bessere Schweißbarkeit als Legierungen mit höherem Kohlenstoffgehalt wie AISI 4140. Dieser Leitfaden

Wenn Sie mechanische Komponenten entwerfen, die hohen Belastungen standhalten müssen, tragen, oder Aufprall – wie Industriewellen, Kfz-Getriebe, oder Teile für die Luft- und Raumfahrt – Sie benötigen ein Material mit ausgewogener Festigkeit, Zähigkeit, und Bearbeitbarkeit. AISI 4140 legierter Stahl ist das Arbeitspferd der Branche: als Chrom-Molybdän (Cr-Mo) Legierung, Es bietet eine außergewöhnliche Zugfestigkeit, Härte, und Ermüdungsbeständigkeit nach Wärmebehandlung, übertrifft normale Kohlenstoffstähle und

Wenn Sie an Chinas Ultrahochtemperatur arbeiten, Hochdruckprojekte – wie überkritische Kraftwerkskessel, Petrochemische Hochleistungsreaktoren, oder Ultra-Sauergas-Verarbeitungsanlagen – Sie benötigen einen Stahl, der extremen Kriechen standhält, Korrosion, und thermische Ermüdung. Der Druckbehälterstahl GB 12Cr1MoVR ist die erstklassige Lösung: als Chrom-Molybdän-Vanadium (Cr-Mo-V) legierter Stahl in Chinas GB/T 713 Standard, Es enthält 1,00–1,50 % Chrom, 0.40–0,60 % Molybdän, Und

Wenn Sie sich mit den hohen Temperaturen in China befassen, Hochdruck-Industrieprojekte – wie petrochemische Reaktoren, überhitzte Dampfkessel, oder Sauergas-Verarbeitungsanlagen – Sie benötigen einen Stahl, der Kriechen widersteht, Korrosion, und zyklischer thermischer Belastung. Der Druckbehälterstahl GB 15CrMoR ist die Premiumlösung: als Chrom-Molybdän-Legierungsstahl in Chinas GB/T 713 Standard, Seine 1,00–1,50 % Chrom und 0,40–0,60 % Molybdän liefern unübertroffene Wärme

Wenn Sie an chinesischen Industrieprojekten mit mittlerem bis hohem Druck arbeiten – wie zum Beispiel chemischen Reaktoren, Großlagertanks, oder Mitteltemperaturkessel – Sie benötigen einen Stahl mit ausgewogener Festigkeit, Schweißbarkeit, und Einhaltung der chinesischen GB-Standards. Der Druckbehälterstahl GB 16MnR ist das Arbeitspferd der Branche: als manganlegierter Kohlenstoffstahl (jetzt in GB/T integriert 713-2014 wie Q345R, wird aber immer noch allgemein als GB 16MnR bezeichnet),

Wenn Sie mit chinesischem Mitteldruck arbeiten, Mitteltemperaturprojekte – wie Industriekessel, Lagerbehälter für Chemikalien, oder kommunale Drucktanks – Sie benötigen einen Stahl, der Chinas GB/T erfüllt 713 Maßstab für Zuverlässigkeit und Wirtschaftlichkeit. GB 20G-Druckbehälterstahl ist die Lösung der Wahl: als Kohlenstoff-Mangan-Stahl, der für den Druckbetrieb geeignet ist, seine ausgewogene Stärke, Schweißbarkeit, und Erschwinglichkeit machen es ideal für China

Wenn Sie im europäischen Ultrahochtemperaturbereich arbeiten, Hochdruckprojekte – wie überkritische Kraftwerkskessel, Petrochemische Hochleistungsreaktoren, oder Sauergasverarbeitungsanlagen – Sie benötigen einen Stahl, der sowohl extremer Wärmekriechneigung als auch starker Korrosion standhält. EN 10CrMo9-10-Druckbehälterstahl ist die erstklassige Lösung: als hochchrom-molybdänlegierter Stahl in EN 10028-2, Seine 2,00–2,50 % Chrom und 0,90–1,10 % Molybdän liefern unübertroffene Leistung

Wenn Sie europäische Projekte in Angriff nehmen, die Beständigkeit sowohl gegen hohe Temperaturen als auch gegen Korrosion erfordern – wie z. B. Kessel für Küstenkraftwerke, Petrochemische Offshore-Reaktoren, oder Sauergaslagertanks – Druckbehälterstahl EN 13CrMo4-5 ist Ihre zuverlässigste Wahl. Als Chrom-Molybdän-Legierungsstahl in der EN 10028-2 Standard, es enthält 0,70–1,10 % Chrom (zum Korrosionsschutz) und 0,45–0,65 % Molybdän (für

Wenn Sie im europäischen Hochtemperaturbereich arbeiten, Projekte mit hohem Korrosionsdruck – wie Kessel von Küstenkraftwerken, Petrochemische Offshore-Reaktoren, oder Sauergasleitungen – Sie benötigen einen Stahl, der sowohl Kriechen als auch Rost widersteht. Druckbehälterstahl EN 13CrMo4-5 ist die Premiumlösung: als Chrom-Molybdän-Legierungsstahl in EN 10028-2, Seine 0,70–1,10 % Chrom und 0,45–0,65 % Molybdän sorgen für unschlagbare Hitzestabilität und

Wenn Sie in der japanischen Automobilbranche arbeiten, industriell, oder in der Schwermaschinenbranche, wo Federn benötigt werden, die hohen Belastungen standhalten, häufiger Stress, und mäßige Hitze – JIS SUP10 ist eine erstklassige Wahl. Dieser japanische Industriestandard (ER) Federstahl aus Chrom-Silizium-Legierung sorgt für außergewöhnliche Elastizität, Ermüdungsbeständigkeit, und Stärke, Damit eignet es sich ideal für anspruchsvolle Anwendungen, bei denen einfache Kohlenstoffstähle nicht ausreichen. Das

Wenn Sie nach einem Material suchen, das eine außergewöhnliche Verschleißfestigkeit und Ermüdungsfestigkeit bietet – entscheidend für Lager, Rollen, oder hochbeanspruchte mechanische Teile – AISI 52100 Wälzlagerstahl ist der Industriestandard. Diese Chromlegierung mit hohem Kohlenstoffgehalt ist für die Bewältigung schwerer Lasten und ständiger Bewegung ausgelegt, Dies macht es zur ersten Wahl für die Automobilindustrie, Luft- und Raumfahrt, und Industriemaschinen. Dieser Leitfaden bricht zusammen

Wenn Sie mit Hochtemperaturanwendungen wie Strahltriebwerken oder Gasturbinen arbeiten – bei denen Festigkeit und Oxidationsbeständigkeit nicht verhandelbar sind – UNS N07040 Nimonic 75 Superlegierung ist eine Top-Lösung. Diese Nickel-Chrom-Kobalt-Legierung zeichnet sich dadurch aus, dass sie die Leistung auch unter extremer Hitze aufrechterhält, Dies macht es zu einem festen Bestandteil in der Luft- und Raumfahrt- und Energieindustrie. In diesem Leitfaden werden die wichtigsten Eigenschaften erläutert, reale Anwendungen, Herstellungsmethoden,

Wenn Sie mit aggressiven Chemikalien wie Salpetersäure oder gemischten Säurelösungen arbeiten – wo andere Legierungen versagen – ist UNS N06455 Hastelloy C4 Ihre zuverlässige Lösung. Diese Nickel-Chrom-Molybdän-Legierung zeichnet sich durch ihre außergewöhnliche Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion und raue chemische Umgebungen aus, Dies macht es zur ersten Wahl für anspruchsvolle Branchen. In diesem Leitfaden werden die wichtigsten Eigenschaften erläutert, reale Anwendungen,

Wenn Sie in Branchen wie der Luft- und Raumfahrt oder der chemischen Verarbeitung arbeiten, in denen Materialien extremer Hitze ausgesetzt sind, scharfe Säuren, und Hochdruck – die Superlegierung UNS N06059 ist bahnbrechend. Diese Nickel-Chrom-Molybdän-Wolfram-Legierung zeichnet sich durch ihre unschlagbare Kombination aus Korrosionsbeständigkeit aus, Hochtemperaturfestigkeit, und Haltbarkeit. In diesem Leitfaden werden die wichtigsten Eigenschaften erläutert, reale Anwendungen, Herstellungsmethoden, und wie es im Vergleich aussieht