Wenn Ihre Ausrüstung kämpft konstant Scraping, Auswirkungen, oder Reibung - denken Sie nach Bergbauschalen, Brechungsteile, oder Müllkippe LKW -Betten -AR400 Abriebfester Stahl ist Ihre Lösung. Das schwierig, 3- bis 5-fache Stahlstahlstahl mit Quench und Tempering Stahl., Ersatzkosten und Ausfallzeiten senken. Dieser Leitfaden bricht alles auf, was Sie wissen müssen, um sich zu entscheiden, verwenden, und AR400 effektiv herstellen.
1. AR400 Abriebfest Stahlprodukte: Formen für jede Wear -Herausforderung
AR400 ist in vielseitigen Formen ausgestattet, die mit hoher Verschwendung und Projekten geeignet sind. Wenn Sie das richtige Produkt auswählen, erhalten Sie eine maximale Haltbarkeit, ohne Material zu verschwenden:
Produkttyp | Schlüsselmerkmale | Gemeinsame Verwendungen |
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AR400 Abriebfest Stahlplatte | Dick (6–100 mm), einheitliche Härte | Bergbau -Muldenkipper -Lkw -Liner, Baggerschaufelböden |
AR400-Stahlblätter und Schnittplatten in Größe | Dünn (2–6 mm), Vorschnitte zu Spezifikationen | Leichte Rutschen, landwirtschaftliche Werkzeugklingen |
AR400 -Stahlstreifen und Schlitzspulen | Eng (10–150 mm Breite), kontinuierliche Längen | Förderschaber, Kleine Verschleißstreifen |
Custom-Profiled AR400 Wear-Teile | Zu Ausrüstung geformt (Z.B., Brecher Jaws) | Shredder -Klingen, Bulldozer -Kantenschutz |
Gelöscht & Temperierte AR400 -Bars und Wohnungen | Solide, hochfest | Industriemischerarme, Kornaufzugskomponenten |
Wirkliches Beispiel: Eine Recyclinganlage tauschte Standard -Stahl -Shredder -Klingen gegen ausCustom-Profiled AR400 Wear-Teile. Klingen, die früher gebrochen waren 2 Wochen jetzt zuletzt 3 Monate - rettend $8,000 im monatlichen Ersatz.
2. Chemische Zusammensetzung & Mikrostruktur: Was macht AR400 so schwierig?
Die Abriebfestigkeit von AR400 stammt aus seiner präzisen Chemie und hitzebehandelten Struktur. Lassen Sie uns die Wissenschaft aufschlüsseln:
Wichtige chemische Elemente
Element | Inhaltsbereich | Rolle in AR400 Stahl |
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Kohlenstoff (C) | 0.25–0,35% | Baut Härte auf (kritisch für den Verschleißfestigkeit) |
Chrom (Cr) | 1.00–1,50% | Bildet harte Carbide, die Abrieb blockieren |
Molybdän (MO) | 0.15–0,25% | Fördert Zähigkeit und Wärmefestigkeit |
Bor (B) | 0.0005–0.0030% | Verbessert die Verhärtbarkeit (sorgt für eine gleichmäßige Stärke durch Dicke) |
Mangan (Mn) | 1.40–1,80% | Verbessert die Zugfestigkeit und arbeitshärtung |
Mikrostruktur: Gelöscht & Gemilderter Martensit
AR400 erfährt agelöscht & temperiert (Q&T) Verfahren:
- Quenching: Erhitzt auf 850–900 ° C., dann schnell in Wasser/Öl gekühlt, dichte Martensitstruktur.
- Temperieren: Auf 500–600 ° C erwärmt, um die Brechtigkeit zu verringern und gleichzeitig die Härte beizubehalten.
Das Ergebnis? Aeinheitliche martensitische Mikrostruktur ohne Schwachstellen. Dasdurch Dicke Härte Einheitlichkeit bedeutet sogar dicke AR400 -Platten gleichmäßig abgenutzt - im Gegensatz zu billigeren Stählen, die in Flecken dünnen.
3. Mechanisch & Physische Eigenschaften: Stärke, denen Sie vertrauen können
AR400 gleicht extreme Härte mit genügend Zähigkeit aus, um ein Riss zu vermeiden. So ist es im Vergleich zu Standardkohlenstoffstahl vergleichbar (A36) und untere Grade AR200:
Eigentum | AR400 Abriebfester Stahl | AR200 Stahl | Standard A36 Stahl |
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Nominale Brinell -Härte | 360–440 BHN | 180–220 BHN | 110–130 BHN |
Zugfestigkeit | 1,000–1.200 MPa | 700–850 MPA | 400–550 MPa |
Ertragsfestigkeit | ≥ 800 MPa | ≥550 MPa | ≥250 MPa |
Charpy V-Notch-Impact-Zähigkeit (-20° C) | ≥ 27 j | ≥30 j | ≥ 27 j |
Ermüdungsleben (10^6 Zyklen) | 350–400 MPa | 280–320 MPA | 180–220 MPA |
Herausragende Eigenschaften
- Arbeitsverhalten: Wenn AR400 getroffen oder gerieben wird (Z.B., von Felsen in einem Eimer), Seine Oberflächenhärte springt auf 450–500 BHN. Diese "Selbstverstärkung" macht es widerstandsfähiger, wie es verwendet wird.
- Abriebfestigkeit: Tests zeigen AR400 Resists tragen 5x besser als A36 Stahl. Zum Beispiel, AR400 Mining Mulde Lastwagen Liner handle 5x more loads before needing replacement.
4. Standards, Noten & Zertifizierungen: Vermeiden Sie gefälschte AR400
Nicht alle „Wear Steel“ trifft die Spezifikationen von AR400. Halten Sie sich an diese Standards, um die Qualität zu gewährleisten:
Standard/Note | Region/Anwendungsfall | Schlüsselanforderungen |
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ASTM A514 Typ AR400 Äquivalent | USA | Trifft Härte (360–440 BHN) und Zähigkeit für den industriellen Gebrauch |
AR400F Abriebfestplatte Spezifikation | Global | "F" bezeichnet eine verbesserte Formbarkeitsfähigkeit (zum Biegen enger Teile) |
IN 10029 AR400 -Verschleißschild | Europa | Sorgt für eine gleichmäßige Chemie und durch Dicke Härte |
ISO 4952 AR400 Grade Bezeichnung | Global | Harmonisierter Standard für abriebresistente Stähle weltweit |
OEM -proprietäre Spezifikationen für AR400 | Ausrüstungsmacher | Benutzerdefinierte Änderungen (Z.B., Extra Molybdän) Für Marken wie Caterpillar oder Komatsu |
Für die Spitze: Fragen Sie immer nach einem Mühlentestbericht (Mtr). Es wird die Härte des Stahls bestätigen, Chemie, und Einhaltung Ihres gewählten Standards - kaufen Sie AR400 nie ohne einen Kauf.
5. Wichtige industrielle Anwendungen: Wo AR400 leuchtet
AR400 ist ein Arbeitstier in Branchen, in denen Wear die Ausrüstung zerstört. Hier sind seine Top -Nutzungen:
- Bergbau: AR400 Mining Mulde Lastwagen Liner Und Baggerschaufel -Verschleißpakete handle rocks, Erz, und Kies. Eine Kupfermine in Chile berichtet AR400 -Liner 4x länger als Standard Steel.
- Abfall & Recycling: Shredder -Klingen und Sortiermaschinen Teile verwenden AR400. Es widersetzt sich dem Schaden durch Glas, Metall, und Plastik ohne Stumpf.
- Konstruktion: Bulldozer -Klingen, Betonmischer -Trommeln, und Asphaltpflastern stützen sich auf AR400. Es steht zu Kies, Sand, und scharfe Trümmer.
- Landwirtschaft: AR400 landwirtschaftliche Bodenbearbeitungswerkzeuge (Pflüge, Egge) durch harten Boden und Steine schneiden. Landwirte melden die Tools in den letzten 2 bis 3 Saisons anstelle von 1.
- Materialhandhabung: AR400 -Rutsche & Hopper Liner for coal, Zement, oder Getreide verhindern Verstopfung und Verschleiß. Der glatte, Harte Oberfläche lässt Material frei fließen.
6. Herstellung, Schneiden & Schweißen: Tipps für den Erfolg
AR400 ist schwieriger als Standardstahl, Daher benötigt es spezifische Herstellungstechniken. Befolgen Sie diese Richtlinien, um Fehler zu vermeiden:
AR400 schneiden
- Plasmaabschnitt: Die beste Methode. Verwenden Sie diese Geschwindigkeiten für saubere Schnitte:
- 2–6 mm Teller: 150–200 mm/min
- 6–25 mm Teller: 80–120 mm/min
- 25–100 mm Teller: 40–60 mm/min
- Oxy-Brennstoff-Schneiden: Funktioniert für Teller ≥ 10 mm, but preheat to 200–300 ° C. Erste. Dies verhindert ein Riss und sorgt für eine glatte Kante.
Schweißen AR400
- Temperatur vorheizen: Immer auf 200–300 ° C vorheizen (Dickere Teller benötigen höhere Hitze). Das Überspringen von Vorheizen verursacht Risse.
- Verbrauchsmaterial: Verwenden Sie niedrige Wasserstoffstäbe (Z.B., AWS E11018-G) oder Kabel (Z.B., ER110S-G). Diese stimmen an die Stärke von AR400 und reduzieren die Brödheit.
- Stressabbau nach dem Schweigen: Erhitzen Sie die Schweißfläche auf 550–600 ° C., halten für 1 Stunde pro 25 mm Dicke, dann langsam abkühlen. Dies lindert die Spannung und hält den Stahl schwierig.
Kaltes Biegen
AR400 hat strenge Biegegrenzen. Für Platten ≤ 10 mm, Der minimale Kaltbiegeradius beträgt 5x die Plattendicke (Z.B., 50mm Radius für 10 mm Teller). Für dickere Teller, Erhitzen Sie zuerst auf 300–400 ° C, um ein Riss zu vermeiden.
Perspektive der Yigu -Technologie
Bei Yigu Technology, Wir empfehlenAR400 Abriebfester Stahl Für Kunden, die extremer Verschleiß ausgesetzt sind. Wir liefernAR400-Teller ausgeschnitten UndCustom-Profiled-Verschleißteile, auf Bergbau- und Recycling -Geräte zugeschnitten. Unser AR400 erfüllt Astm- und ISO -Standards, Mit MTRs für jede Bestellung zur Verfügung gestellt. Wir teilen auch Fabrication Guides - wie Plasma -Schneidgeschwindigkeiten und Schweißtemperaturen -, um Kunden zu helfen, Fehler zu vermeiden, Stellen Sie sicher, dass ihre Teile so lange wie möglich dauern.
FAQ
- Kann AR400 Stahlrost?
Ja - AR400 widersetzt sich, keine Korrosion. Für den Außen- oder nassen Gebrauch (Z.B., Meeresabbau), Fügen Sie eine Zinkbeschichtung oder Farbe mit einem korrosionsresistenten industriellen Primer hinzu. Dies erweitert seine Lebensdauer um 2–3 Jahre. - Ist AR400 zu spröde für den Aufprall?
Nein - es ist gelöscht & Temperierte Struktur gleicht die Härte mit Zähigkeit aus. AR400 behandelt mäßige Auswirkungen (Z.B., Felsen, die einen Eimer schlagen) Vermeiden Sie jedoch extreme Auswirkungen (Z.B., Vorschlaghammer bläst), was zu Rissen führen kann. - Wann sollte ich AR400 über AR200 wählen?
Choose AR400 for Extreme Verschleiß (Z.B., Shredder, Bergbau Eimer). Wählen Sie AR200 für leichtere Verschleiß (Z.B., landwirtschaftliche Rutschen) oder Teile, die mehr Flexibilität benötigen (Z.B., gekrümmte Liner). AR400 dauert länger, ist aber weniger formbar.