Unsere Acryl -CNC -Bearbeitungsdienste
Bei Yigu Technology, Wir zeichnen aus Acryl -CNC -Bearbeitung- Transformierende Prämie Polymethylmethacrylat (PMMA) (auch bekannt als Transparenter Kunststoff) in Präzisionsteile für Branchen von Display bis medizinisch. Unser Fachwissen in CNC -Fräsen, CNC drehen sich, und spezialisiert Oberflächenbehandlung (wie Flammenpolieren) stellt sicher, dass Ihre benutzerdefinierten Komponenten unvergleichlich sind Optische Transparenz, enge Toleranzen, und Haltbarkeit. Egal, ob Sie schnelle Prototypen oder großflächige Produktion benötigen, Wir machen Ihre Entwürfe in klar, hochwertige Lösungen, die hervorstechen.
Was ist Acryl -CNC -Bearbeitung?
Acryl -CNC -Bearbeitung ist ein computergesteuerter Herstellungsprozess, der sich formen Acryl (wissenschaftlich genannt Polymethylmethacrylat (PMMA))- Ein vielseitiger Kunststoff für technische Plastik Und Transparenter Kunststoff- Intoo Custom, präzise Teile. Im Gegensatz zu manuellem Schneiden, Es verwendet automatisierte Tools, um digitale Blaupausen zu verfolgen, Gewährleistung der Konsistenz in Materialeigenschaften wie hohe Klarheit und Schlagfestigkeit.
Das Bearbeitungsvorgang ist ideal für PMMA, da es häufig auftretende Probleme wie Knacken oder Trüben vermeidet, die die Transparenz des Materials ruinieren können. Durch Nutzung von Werkzeugen wie CNC -Mühlen und Drehmaschinen, Es transformiert rohe Acrylbestände (Blätter, Stangen, oder Blöcke) In Teile von winzigen elektronischen Komponenten bis hin zu großen Vitrinen - alle, während die einzigartigen Vorteile des Materials erhalten bleiben, wie Lichtübertragung (bis zu 92%, Fast passendes Glas).
Unsere Acryl -CNC -Bearbeitungsfunktionen
Yigu -Technologie Acryl -CNC -Bearbeitung Dienstleistungen sind auf die vielfältigen Bedürfnisse moderner Industrien zugeschnitten. Wir kombinieren fortschrittliche Geräte mit qualifizierter Handwerkskunst, um Teile zu liefern, die selbst den strengsten Standards entsprechen. Unten finden Sie eine detaillierte Aufschlüsselung unserer Kernfunktionen:
| Fähigkeit | Schlüsselmerkmale | Typische Anwendungen |
| Präzisionsbearbeitung | Erreicht Präzisionstoleranzen so eng wie ± 0,01 mm; Bewahrt die Transparenz von Acrylic | Linsen für medizinische Geräte, optische Komponenten |
| Benutzerdefinierte bearbeitete Teile | Erstellt vollständig angepasste Designs (Von 2D -Skizzen bis zu 3D -CAD -Modellen); Unterstützt niedrige bis hohe Volumes | Benutzerdefinierte Anzeigenfälle, Markenbeschilderung |
| Hochtoleranzbearbeitung | Entspricht ISO 9001 und Ansi Y14.5 Toleranzstandards; durch strenge Inspektion verifiziert | Luft- und Raumfahrt -Innenpaneele, Automobilbeleuchtungsteile |
| Komplexe Teilproduktion | Griff komplizierte Geometrien (unterkuppelt, dünne Wände, gekrümmte Kanten) Ohne Acryl zu beschädigen | Elektronische Gehäusefenster, Dekorative Konsumgüter |
| Schnelles Prototyping | Verwandelt Konstruktionen in 1–2 Tagen in physikalische Acrylteile; Ideal für Designtests | Produktprototypen, Handelsshow Displays |
| Produktionsbearbeitung | Skalen zu 50,000+ Einheiten/Monat; behält eine konsequente Qualität über Chargen hinweg | Massenproduzierte Beleuchtungskörper, Einzelhandelsbeschilderung |
| Qualitätssicherung | Inline-Schecks (Optische Scanner, CMM) und Postproduktionsinspektionen; 99.9% fehlerfreie Rate | Alle Branchen, Besonders medizinisch und ausgestellt |
Der Acrylcnc -Bearbeitungsprozess
Unser Acryl -CNC -Bearbeitung Prozess ist strukturiert, Qualitätsfokussierter Workflow, der zum Schutz der Transparenz von Acryl für gleiche Präzision entwickelt wurde. Jeder Schritt ist optimiert, um Abfall zu minimieren und zuverlässige Ergebnisse zu liefern:
- Design & Dateivorbereitung: Wir konvertieren Kunden -CAD -Dateien (SCHRITT, IGES) in maschinenlesbare G-Code, Acryls Sprödigkeit berücksichtigt, um beim Schneiden zu vermeiden.
- Maschinenaufbau: Techniker auswählen Werkzeugauswahl (Hochgeschwindigkeits-Stahl- oder Carbid-Endmühlen) und sichern Sie Acrylvorräte mit nicht-marrierenden Klemmen, um Oberflächenkratzer zu vermeiden.
- CNC -Mahlen/Drehen: CNC -Fräsen Formen flache oder 3D -Teile (Z.B., Fallrahmen anzeigen), während CNC drehen sich erstellt zylindrische Komponenten (Z.B., Beleuchtungsdiffusoren).
- Bohrvorgänge: Bohrvorgänge Erstellen Sie präzise Löcher (so klein wie 0,3 mm) mit langsamen Vorschubraten, um das Chipping an Lochkanten zu verhindern.
- Schneidetechniken: Wir verwenden niedrige Geschwindigkeiten, Hochgefütterte Schnitt für dicke Acryl- und Hochgeschwindigkeitsschnitte für dünne Blätter-sowohl mit Druckluftkühlung, um Schmelzen zu vermeiden (Welche Wolken Transparenz).
- Schleifprozesse: Optional Schleifprozesse glatte raue Kanten, Teile für die Oberflächenbehandlung vorbereiten.
- Oberflächenbehandlung: Letzte Schritte wie Flammenpolieren oder Sandstrahlen verfeinern das Finish (Siehe Abschnitt 5).
- Inspektion: Jeder Teil erfährt sich Messtechniken (Optische Scanner für Transparenzprüfungen, CMM für Abmessungen) Einhaltung der Einhaltung sicherstellen.
Nachfolgend finden Sie eine Tabelle der Schlüsselprozessparameter für verschiedene Acryltypen:
| Acryltyp | Optimale Schneidgeschwindigkeit (m/my) | Futterrate (mm/min) | Kühlmittelart |
| Acrylguss | 80–120 | 100–200 | Druckluft |
| Extrudiertes Acryl | 100–150 | 150–250 | Druckluft |
| UV-resistentes Acryl | 90–130 | 120–220 | Druckluft |
Materialien, die in der Acryl -CNC -Bearbeitung verwendet werden
Die Auswahl der richtigen Acrylnote ist für die Teilleistung von entscheidender. Wir arbeiten mit einer Reihe hochwertiger Acrylmaterialien:
| Material | Schlüsseleigenschaften | Typische Branchenanwendungen |
| Acryl (PMMA) | 92% Lichtübertragung, hohe Klarheit, Schlagfestigkeit | Alle Branchen (Grundmaterial) |
| Acrylguss | Gleichmäßige Dicke, Minimaler interner Stress, Ideal für die komplexe Bearbeitung | Medizinische Linsen, High-End-Displays |
| Extrudiertes Acryl | Kostengünstig, konsistente Breite, Gut für flache Teile | Beschilderung, Grundlegende Anzeigenfälle |
| Farbiges Acryl | Lebendig, Fade-resistente Farbtöne (Anpassbare Farben) | Konsumgüter, Dekorative Beleuchtung |
| UV-resistentes Acryl | Blöcke 99% von UV -Strahlen, verhindert das Gelben im Laufe der Zeit | Schilde im Freien, Automobilfenster |
| Spezial -Acrylnoten | Angepasst (Z.B., Anti-Blend, kratzfest, leitfähig) | Optische Geräte, Touchscreen -Panels |
Oberflächenbehandlung für Acryl -CNC -Teile
Oberflächenbehandlung verbessert das Aussehen von Acrylteilen, Haltbarkeit, und Funktionalität - kritisch zur Aufrechterhaltung der Transparenz oder zum Hinzufügen von Textur. Unsere Hauptangebote umfassen:
- Polieren: Schafft ein spiegelartiges Finish (RA 0,01–0,05 μm) Maximieren Sie das Lichtübertragung; Ideal für optische Komponenten oder Anzeigenfälle.
- Flammenpolieren: Verwendet kontrollierte Wärme zum Schmelzen und glätten Acrylkanten, Kratzer beseitigen, ohne Klarheit zu verringern - perfekt für Beschilderungen oder Beleuchtungskörper.
- Beschichtung: Wendet Schutzschichten an (Z.B., Anti-Kratzer, Anti-Blend, oder Anti-Fingerabdruckbeschichtungen) Teillebensdauer zu verlängern; häufig in Touchscreen -Panels.
- Malerei: Verwendet acrylspezifische Farben für farbige Akzente (Z.B., Markenlogos auf Display -Fällen); stellt sicher, dass Farbe attiert, ohne sich zu schälen.
- Sandstrahlen: Erstellt eine Matte, Gefrertete Oberfläche (RA 1.0–3,0 μm) für Privatsphäre (Z.B., Fenster für medizinische Geräte) oder dekorative Effekte.
- Wärmebehandlung: Reduziert die innere Spannung in dicken Acrylteilen, um das Verziehen im Laufe der Zeit zu verhindern - kritisch für große Vitrinen.
Oberflächenbearbeitung: Letzte Schritte wie das Entwerfen (Entfernen von kleinen Plastikmursen) Stellen Sie sicher, dass Teile für die sofortige Verwendung oder Montage bereit sind.
Toleranzen: Gewährleistung der Präzision in Acrylteilen
In Acryl -CNC -Bearbeitung, Toleranzen sind kritisch - selbst kleine dimensionale Variationen können die Anpassung eines Teils ruinieren (Z.B., Ein elektronisches Gehäusefenster) oder Transparenz (Z.B., ein medizinisches Objektiv). Wir halten uns an strenge Standards und verwenden Fortgeschrittene Inspektionsmethoden Genauigkeit garantieren:
Schlüsselverträglichkeitskennzahlen für Acrylteile
| Toleranztyp | Typische Reichweite | Messwerkzeug | Beispiel für Branchenanforderungen |
| Präzisionstoleranzen | ± 0,01– ± 0,05 mm | Koordinatenmessmaschine (CMM) | Medizinische optische Linsen (muss sich mit anderen Komponenten ausrichten) |
| Enge Toleranzen | ± 0,05– ± 0,1 mm | Digitale Bremssättel | Luft- und Raumfahrt -Innenpaneele (passen zu Metallrahmen) |
| Dimensionsgenauigkeit | ± 0,1– ± 0,5 mm | Optische Scanner | Fallrahmen anzeigen (muss nahtlos zusammengebaut werden) |
Unser Inspektionsmethoden enthalten:
- Optische Vergleicher (Überprüfung der Transparenz und der Randstallheit)
- CMM (Für 3D -dimensionale Überprüfungen an komplexen Teilen)
- Oberflächenrauheitstester (Um die Finish -Qualität zu überprüfen)
UV -Lichttests (Für UV-resistente Acrylnoten)
Vorteile der Acryl -CNC -Bearbeitung
Acryl -CNC -Bearbeitung bietet einzigartige Vorteile gegenüber anderen Fertigungsmethoden (Z.B., Injektionsformung, 3D Druck) Das macht es ideal für Acrylteile:
- Hohe Klarheit & Optische Transparenz: Acryl 92% Lichtübertragung bleibt während der Bearbeitung erhalten - im Gegensatz zum 3D -Druck, Dies kann Ebenenleitungen erstellen, die Wolkentransparenz.
- Hochfestes Verhältnis: Acryl ist 10x stärker als Glas, aber 50% Leichter - perfekt für Automobil- oder Luft- und Raumfahrtteile, in denen Gewicht wichtig ist.
- Chemischer Widerstand: Acryl widersetzt sich den meisten Säuren, Alkohole, und Reinigungsmittel - für medizinische Geräte, die sichtbart (sterilisierbar) oder Industrieausrüstung (Chemikalien ausgesetzt).
- Wärmestabilität: Acryl hält die Form bei Temperaturen bis zu 80 ° C. (176° F)- ideal für Beleuchtungskörper oder Automobil -Innenteile.
- Dimensionsstabilität: Niedrige thermische Expansion (halb das von Glas) stellt sicher, dass Teile keine Temperaturänderungen verziehen - kritisch für die Beschilderung im Freien.
- Kostengünstige Produktion: Keine teuren Formen (Im Gegensatz zu Injektionsformungen) macht es für niedrige bis mittlere Volumina erschwinglich (1–10.000 Einheiten).
Designflexibilität: Verarbeitet komplexe Geometrien (Kurven, unterkuppelt, dünne Wände) das sind mit Glas oder anderen Kunststoffen schwer zu erreichen.
Branchenanwendungen der Acrylc -CNC -Bearbeitung
Unser Acryl CNC bearbeitet Teile leistungskritische Operationen über 9 Hauptindustrien, Jede Nutzung der Transparenz und Haltbarkeit von Acrylie:
| Industrie | Schlüsselanwendungen | Acrylqualität verwendet | Warum Acryl CNC? |
| Automobil | Innenbeleuchtungsdiffusoren, Armaturenbretttafeln, Fensterverkleidung | UV-resistentes Acryl, Farbiges Acryl | Leicht, zerschmettert, UV-resistent |
| Luft- und Raumfahrt | Cockpit -Displayabdeckungen, Innenarchitektur | Acrylguss, UV-resistentes Acryl | Hohe Klarheit, Dimensionsstabilität |
| Elektronik | Elektronische Gehäusefenster, Touchscreen -Panels, Sensorabdeckungen | Spezial -Acryl (Anti-Blend), Acrylguss | Transparenz, Kratzerfestigkeit |
| Medizinisch | Diagnostische Gerätelinsen, Chirurgische Werkzeuggriffe, Gerätefenster | Acrylguss (Biokompatibel) | Sterilisierbar, hohe Klarheit für die Sichtbarkeit |
| Industrieausrüstung | Maschinensicherheitswächter, Bedienfeldabdeckungen | Extrudiertes Acryl, UV-resistentes Acryl | Schlagfestigkeit, chemischer Widerstand |
| Konsumgüter | Telefonkoffer, Kosmetische Organisatoren, Spielzeugkomponenten | Farbiges Acryl, Extrudiertes Acryl | Kostengünstig, Anpassbare Farben |
| Anzeigeindustrie | Einzelhandelspulenhüllen, Museumsausstellung steht, Messestände | Acrylguss, Klares PMMA | Hohe Klarheit, Ästhetische Anziehungskraft |
| Beschilderung | Outdoor -Werbetafeln, Ladenfrontschilder, LED -Hintergrundbeleuchtungsschilder | UV-resistentes Acryl, Farbiges Acryl | Fade-resistent, Lichtübertragung |
| Beleuchtung | LED -Leuchte -Diffusoren, Kronleuchtertöne, Task Light Covers | Klares PMMA, Zugesperrter Acryl (über Sandstrahlen) | Lichtdiffusion, Wärmewiderstand |
Fallstudien: Erfolg mit Acryl CNC -Bearbeitung
Fallstudie 1: Medizinische Diagnose -Gerätelinsen
- Herausforderung: Ein medizinischer Kunde benötigte biokompatible, Hochklaritätslinsen für diagnostische Scanner (Toleranzen ± 0,02 mm, Muss der Sterilisation standhalten).
- Lösung: Wir haben benutzt Acrylguss (Biokompatibel, Niedriger Stress) Und CNC -Fräsen mit Flammenpolieren Transparenz bewahren. Postproduktion, Wir haben Linsen auf UV -Widerstand und dimensionale Genauigkeit getestet.
- Ergebnis: Objektive verabschiedet 500+ Autoklavenzyklen ohne Vergilung; 100% Einhaltung der medizinischen Standards (ISO 10993); geliefert in 3 Tage.
Fallstudie 2: Outdoor -LED -Beschilderung für eine Einzelhandelskette
- Herausforderung: Ein Einzelhandelskunde benötigte 500 UV-resistente Acrylzeichen (1m x 0,5 m) Mit maßgeschneidertem Branding - Must Resist Resist Fading und hartes Wetter.
- Lösung: Extrudiertes Acryl (kostengünstig für große Teile) mit UV-resistentes Acryl Beschichtung und CNC -Fräsen Für präzise Logo -Schneiden. Wir benutzten Sandstrahlen für einen gefrosteten Hintergrund.
- Ergebnis: Zeichen zeigten sich 0 danach verblassen 2 jahrelange Nutzung im Freien; Produktion abgeschlossen in 10 Tage (20% schneller als Konkurrenten); 0 Mängel.
Fallstudie 3: Kfz -Innenbeleuchtung Diffusoren
- Herausforderung: Ein Automobilkunde benötigte dünn (2mm) Acryldiffusoren für innere LED -Leuchten - Must Leichtes Gewicht, zerschmettert, und gleichmäßig Licht verteilen.
- Lösung: CNC drehen sich von Klares PMMA mit einer mikrostrukturierten Beschichtung (für Lichtdiffusion). Wir verwendeten enge Futterraten, um das Knacken des dünnen Materials zu vermeiden.
Ergebnis: Diffusoren reduzierten das Gewicht durch 40% vs. Glasalternativen; Einheitlichkeit der Lichtverteilung erreicht 95%; 10,000 Einheiten produziert mit 99.9% Qualitätsrate.
Warum wählen Sie die Yigu -Technologie für die Acryl -CNC -Bearbeitung?
Wenn Sie mit der Yigu -Technologie zusammenarbeiten Acryl -CNC -Bearbeitung, Sie erhalten mehr als nur Teile - Sie bekommen einen Partner, der die einzigartigen Eigenschaften von Acryl und die Bedürfnisse Ihrer Branche versteht. Hier ist der Grund, warum Kunden uns vertrauen:
- Fachwissen in der Acrylbearbeitung: 12+ Jahre des Fokus auf Acryl (PMMA) Bearbeitung; Unsere Ingenieure wissen, wie man Transparenz bewahrt und häufige Probleme wie Cracking vermeidet.
- Hochwertige Produkte: 99.9% fehlerfreie Rate; ISO 9001 und medizinische Zertifizierungen; Jeder Teil unterliegt optische und dimensionale Überprüfungen.
- Erfahrene Maschinisten: Unser Team hat einen Durchschnitt von 7+ Jahre in der Acrylbearbeitung; auf spezialisierte Ausrüstung ausgebildet (Z.B., Flammenpolierwerkzeuge, Optische Scanner).
- Hervorragender Kundenservice: Spezielle Kontomanager; 24-Stunde Antwortzeit für Anfragen; Kostenlose Konsultationen zur Optimierung von Teilen für die Bearbeitung.
- Schnelle Turnaround -Zeiten: Prototypen in 1–2 Tagen; Die Produktion läuft in 3 bis 7 Tagen (30% schneller als die Industrie durchschnittlich); Rush -Bestellungen verfügbar.
- Wettbewerbspreise: Keine versteckten Gebühren; Volumenrabatte für 1,000+ Einheiten; Materialabfall reduziert durch 18% über optimierte Werkzeugwege (Übergeben Sie Ersparnisse an Sie).
Engagement für Innovation: Wir investieren in neue Technologien (Z.B., 5-Achse CNC für komplexe Acrylteile) und testen Sie jährlich neue Acrylklassen, um die Fähigkeiten zu erweitern.