Unsere Acryl -CNC -Bearbeitungsdienste

Bei Yigu Technology, Wir zeichnen aus Acryl -CNC -Bearbeitung- Transformierende Prämie Polymethylmethacrylat (PMMA) (auch bekannt als Transparenter Kunststoff) in Präzisionsteile für Branchen von Display bis medizinisch. Unser Fachwissen in CNC -Fräsen, CNC drehen sich, und spezialisiert Oberflächenbehandlung (wie Flammenpolieren) stellt sicher, dass Ihre benutzerdefinierten Komponenten unvergleichlich sind Optische Transparenz, enge Toleranzen, und Haltbarkeit. Egal, ob Sie schnelle Prototypen oder großflächige Produktion benötigen, Wir machen Ihre Entwürfe in klar, hochwertige Lösungen, die hervorstechen.

Acryl -CNC -Bearbeitung
Acryl -CNC -Bearbeitung

Was ist Acryl -CNC -Bearbeitung?

Acryl -CNC -Bearbeitung ist ein computergesteuerter Herstellungsprozess, der sich formen Acryl (wissenschaftlich genannt Polymethylmethacrylat (PMMA))- Ein vielseitiger Kunststoff für technische Plastik Und Transparenter Kunststoff- Intoo Custom, präzise Teile. Im Gegensatz zu manuellem Schneiden, Es verwendet automatisierte Tools, um digitale Blaupausen zu verfolgen, Gewährleistung der Konsistenz in Materialeigenschaften wie hohe Klarheit und Schlagfestigkeit.

Das Bearbeitungsvorgang ist ideal für PMMA, da es häufig auftretende Probleme wie Knacken oder Trüben vermeidet, die die Transparenz des Materials ruinieren können. Durch Nutzung von Werkzeugen wie CNC -Mühlen und Drehmaschinen, Es transformiert rohe Acrylbestände (Blätter, Stangen, oder Blöcke) In Teile von winzigen elektronischen Komponenten bis hin zu großen Vitrinen - alle, während die einzigartigen Vorteile des Materials erhalten bleiben, wie Lichtübertragung (bis zu 92%, Fast passendes Glas).

Unsere Acryl -CNC -Bearbeitungsfunktionen

Yigu -Technologie Acryl -CNC -Bearbeitung Dienstleistungen sind auf die vielfältigen Bedürfnisse moderner Industrien zugeschnitten. Wir kombinieren fortschrittliche Geräte mit qualifizierter Handwerkskunst, um Teile zu liefern, die selbst den strengsten Standards entsprechen. Unten finden Sie eine detaillierte Aufschlüsselung unserer Kernfunktionen:

FähigkeitSchlüsselmerkmaleTypische Anwendungen
PräzisionsbearbeitungErreicht Präzisionstoleranzen so eng wie ± 0,01 mm; Bewahrt die Transparenz von AcrylicLinsen für medizinische Geräte, optische Komponenten
Benutzerdefinierte bearbeitete TeileErstellt vollständig angepasste Designs (Von 2D -Skizzen bis zu 3D -CAD -Modellen); Unterstützt niedrige bis hohe VolumesBenutzerdefinierte Anzeigenfälle, Markenbeschilderung
HochtoleranzbearbeitungEntspricht ISO 9001 und Ansi Y14.5 Toleranzstandards; durch strenge Inspektion verifiziertLuft- und Raumfahrt -Innenpaneele, Automobilbeleuchtungsteile
Komplexe TeilproduktionGriff komplizierte Geometrien (unterkuppelt, dünne Wände, gekrümmte Kanten) Ohne Acryl zu beschädigenElektronische Gehäusefenster, Dekorative Konsumgüter
Schnelles PrototypingVerwandelt Konstruktionen in 1–2 Tagen in physikalische Acrylteile; Ideal für DesigntestsProduktprototypen, Handelsshow Displays
ProduktionsbearbeitungSkalen zu 50,000+ Einheiten/Monat; behält eine konsequente Qualität über Chargen hinwegMassenproduzierte Beleuchtungskörper, Einzelhandelsbeschilderung
QualitätssicherungInline-Schecks (Optische Scanner, CMM) und Postproduktionsinspektionen; 99.9% fehlerfreie RateAlle Branchen, Besonders medizinisch und ausgestellt

Der Acrylcnc -Bearbeitungsprozess

Unser Acryl -CNC -Bearbeitung Prozess ist strukturiert, Qualitätsfokussierter Workflow, der zum Schutz der Transparenz von Acryl für gleiche Präzision entwickelt wurde. Jeder Schritt ist optimiert, um Abfall zu minimieren und zuverlässige Ergebnisse zu liefern:

  1. Design & Dateivorbereitung: Wir konvertieren Kunden -CAD -Dateien (SCHRITT, IGES) in maschinenlesbare G-Code, Acryls Sprödigkeit berücksichtigt, um beim Schneiden zu vermeiden.
  1. Maschinenaufbau: Techniker auswählen Werkzeugauswahl (Hochgeschwindigkeits-Stahl- oder Carbid-Endmühlen) und sichern Sie Acrylvorräte mit nicht-marrierenden Klemmen, um Oberflächenkratzer zu vermeiden.
  1. CNC -Mahlen/Drehen: CNC -Fräsen Formen flache oder 3D -Teile (Z.B., Fallrahmen anzeigen), während CNC drehen sich erstellt zylindrische Komponenten (Z.B., Beleuchtungsdiffusoren).
  1. Bohrvorgänge: Bohrvorgänge Erstellen Sie präzise Löcher (so klein wie 0,3 mm) mit langsamen Vorschubraten, um das Chipping an Lochkanten zu verhindern.
  1. Schneidetechniken: Wir verwenden niedrige Geschwindigkeiten, Hochgefütterte Schnitt für dicke Acryl- und Hochgeschwindigkeitsschnitte für dünne Blätter-sowohl mit Druckluftkühlung, um Schmelzen zu vermeiden (Welche Wolken Transparenz).
  1. Schleifprozesse: Optional Schleifprozesse glatte raue Kanten, Teile für die Oberflächenbehandlung vorbereiten.
  1. Oberflächenbehandlung: Letzte Schritte wie Flammenpolieren oder Sandstrahlen verfeinern das Finish (Siehe Abschnitt 5).
  1. Inspektion: Jeder Teil erfährt sich Messtechniken (Optische Scanner für Transparenzprüfungen, CMM für Abmessungen) Einhaltung der Einhaltung sicherstellen.

Nachfolgend finden Sie eine Tabelle der Schlüsselprozessparameter für verschiedene Acryltypen:

AcryltypOptimale Schneidgeschwindigkeit (m/my)Futterrate (mm/min)Kühlmittelart
Acrylguss80–120100–200Druckluft
Extrudiertes Acryl100–150150–250Druckluft
UV-resistentes Acryl90–130120–220Druckluft

Materialien, die in der Acryl -CNC -Bearbeitung verwendet werden

Die Auswahl der richtigen Acrylnote ist für die Teilleistung von entscheidender. Wir arbeiten mit einer Reihe hochwertiger Acrylmaterialien:

MaterialSchlüsseleigenschaftenTypische Branchenanwendungen
Acryl (PMMA)92% Lichtübertragung, hohe Klarheit, SchlagfestigkeitAlle Branchen (Grundmaterial)
AcrylgussGleichmäßige Dicke, Minimaler interner Stress, Ideal für die komplexe BearbeitungMedizinische Linsen, High-End-Displays
Extrudiertes AcrylKostengünstig, konsistente Breite, Gut für flache TeileBeschilderung, Grundlegende Anzeigenfälle
Farbiges AcrylLebendig, Fade-resistente Farbtöne (Anpassbare Farben)Konsumgüter, Dekorative Beleuchtung
UV-resistentes AcrylBlöcke 99% von UV -Strahlen, verhindert das Gelben im Laufe der ZeitSchilde im Freien, Automobilfenster
Spezial -AcrylnotenAngepasst (Z.B., Anti-Blend, kratzfest, leitfähig)Optische Geräte, Touchscreen -Panels

Oberflächenbehandlung für Acryl -CNC -Teile

Oberflächenbehandlung verbessert das Aussehen von Acrylteilen, Haltbarkeit, und Funktionalität - kritisch zur Aufrechterhaltung der Transparenz oder zum Hinzufügen von Textur. Unsere Hauptangebote umfassen:

  • Polieren: Schafft ein spiegelartiges Finish (RA 0,01–0,05 μm) Maximieren Sie das Lichtübertragung; Ideal für optische Komponenten oder Anzeigenfälle.
  • Flammenpolieren: Verwendet kontrollierte Wärme zum Schmelzen und glätten Acrylkanten, Kratzer beseitigen, ohne Klarheit zu verringern - perfekt für Beschilderungen oder Beleuchtungskörper.
  • Beschichtung: Wendet Schutzschichten an (Z.B., Anti-Kratzer, Anti-Blend, oder Anti-Fingerabdruckbeschichtungen) Teillebensdauer zu verlängern; häufig in Touchscreen -Panels.
  • Malerei: Verwendet acrylspezifische Farben für farbige Akzente (Z.B., Markenlogos auf Display -Fällen); stellt sicher, dass Farbe attiert, ohne sich zu schälen.
  • Sandstrahlen: Erstellt eine Matte, Gefrertete Oberfläche (RA 1.0–3,0 μm) für Privatsphäre (Z.B., Fenster für medizinische Geräte) oder dekorative Effekte.
  • Wärmebehandlung: Reduziert die innere Spannung in dicken Acrylteilen, um das Verziehen im Laufe der Zeit zu verhindern - kritisch für große Vitrinen.

Oberflächenbearbeitung: Letzte Schritte wie das Entwerfen (Entfernen von kleinen Plastikmursen) Stellen Sie sicher, dass Teile für die sofortige Verwendung oder Montage bereit sind.

Toleranzen: Gewährleistung der Präzision in Acrylteilen

In Acryl -CNC -Bearbeitung, Toleranzen sind kritisch - selbst kleine dimensionale Variationen können die Anpassung eines Teils ruinieren (Z.B., Ein elektronisches Gehäusefenster) oder Transparenz (Z.B., ein medizinisches Objektiv). Wir halten uns an strenge Standards und verwenden Fortgeschrittene Inspektionsmethoden Genauigkeit garantieren:

Schlüsselverträglichkeitskennzahlen für Acrylteile

ToleranztypTypische ReichweiteMesswerkzeugBeispiel für Branchenanforderungen
Präzisionstoleranzen± 0,01– ± 0,05 mmKoordinatenmessmaschine (CMM)Medizinische optische Linsen (muss sich mit anderen Komponenten ausrichten)
Enge Toleranzen± 0,05– ± 0,1 mmDigitale BremssättelLuft- und Raumfahrt -Innenpaneele (passen zu Metallrahmen)
Dimensionsgenauigkeit± 0,1– ± 0,5 mmOptische ScannerFallrahmen anzeigen (muss nahtlos zusammengebaut werden)

Unser Inspektionsmethoden enthalten:

  • Optische Vergleicher (Überprüfung der Transparenz und der Randstallheit)
  • CMM (Für 3D -dimensionale Überprüfungen an komplexen Teilen)
  • Oberflächenrauheitstester (Um die Finish -Qualität zu überprüfen)

UV -Lichttests (Für UV-resistente Acrylnoten)

Vorteile der Acryl -CNC -Bearbeitung

Acryl -CNC -Bearbeitung bietet einzigartige Vorteile gegenüber anderen Fertigungsmethoden (Z.B., Injektionsformung, 3D Druck) Das macht es ideal für Acrylteile:

  1. Hohe Klarheit & Optische Transparenz: Acryl 92% Lichtübertragung bleibt während der Bearbeitung erhalten - im Gegensatz zum 3D -Druck, Dies kann Ebenenleitungen erstellen, die Wolkentransparenz.
  1. Hochfestes Verhältnis: Acryl ist 10x stärker als Glas, aber 50% Leichter - perfekt für Automobil- oder Luft- und Raumfahrtteile, in denen Gewicht wichtig ist.
  1. Chemischer Widerstand: Acryl widersetzt sich den meisten Säuren, Alkohole, und Reinigungsmittel - für medizinische Geräte, die sichtbart (sterilisierbar) oder Industrieausrüstung (Chemikalien ausgesetzt).
  1. Wärmestabilität: Acryl hält die Form bei Temperaturen bis zu 80 ° C. (176° F)- ideal für Beleuchtungskörper oder Automobil -Innenteile.
  1. Dimensionsstabilität: Niedrige thermische Expansion (halb das von Glas) stellt sicher, dass Teile keine Temperaturänderungen verziehen - kritisch für die Beschilderung im Freien.
  1. Kostengünstige Produktion: Keine teuren Formen (Im Gegensatz zu Injektionsformungen) macht es für niedrige bis mittlere Volumina erschwinglich (1–10.000 Einheiten).

Designflexibilität: Verarbeitet komplexe Geometrien (Kurven, unterkuppelt, dünne Wände) das sind mit Glas oder anderen Kunststoffen schwer zu erreichen.

Branchenanwendungen der Acrylc -CNC -Bearbeitung

Unser Acryl CNC bearbeitet Teile leistungskritische Operationen über 9 Hauptindustrien, Jede Nutzung der Transparenz und Haltbarkeit von Acrylie:

IndustrieSchlüsselanwendungenAcrylqualität verwendetWarum Acryl CNC?
AutomobilInnenbeleuchtungsdiffusoren, Armaturenbretttafeln, FensterverkleidungUV-resistentes Acryl, Farbiges AcrylLeicht, zerschmettert, UV-resistent
Luft- und RaumfahrtCockpit -Displayabdeckungen, InnenarchitekturAcrylguss, UV-resistentes AcrylHohe Klarheit, Dimensionsstabilität
ElektronikElektronische Gehäusefenster, Touchscreen -Panels, SensorabdeckungenSpezial -Acryl (Anti-Blend), AcrylgussTransparenz, Kratzerfestigkeit
MedizinischDiagnostische Gerätelinsen, Chirurgische Werkzeuggriffe, GerätefensterAcrylguss (Biokompatibel)Sterilisierbar, hohe Klarheit für die Sichtbarkeit
IndustrieausrüstungMaschinensicherheitswächter, BedienfeldabdeckungenExtrudiertes Acryl, UV-resistentes AcrylSchlagfestigkeit, chemischer Widerstand
KonsumgüterTelefonkoffer, Kosmetische Organisatoren, SpielzeugkomponentenFarbiges Acryl, Extrudiertes AcrylKostengünstig, Anpassbare Farben
AnzeigeindustrieEinzelhandelspulenhüllen, Museumsausstellung steht, MesseständeAcrylguss, Klares PMMAHohe Klarheit, Ästhetische Anziehungskraft
BeschilderungOutdoor -Werbetafeln, Ladenfrontschilder, LED -HintergrundbeleuchtungsschilderUV-resistentes Acryl, Farbiges AcrylFade-resistent, Lichtübertragung
BeleuchtungLED -Leuchte -Diffusoren, Kronleuchtertöne, Task Light CoversKlares PMMA, Zugesperrter Acryl (über Sandstrahlen)Lichtdiffusion, Wärmewiderstand

Fallstudien: Erfolg mit Acryl CNC -Bearbeitung

Fallstudie 1: Medizinische Diagnose -Gerätelinsen

  • Herausforderung: Ein medizinischer Kunde benötigte biokompatible, Hochklaritätslinsen für diagnostische Scanner (Toleranzen ± 0,02 mm, Muss der Sterilisation standhalten).
  • Lösung: Wir haben benutzt Acrylguss (Biokompatibel, Niedriger Stress) Und CNC -Fräsen mit Flammenpolieren Transparenz bewahren. Postproduktion, Wir haben Linsen auf UV -Widerstand und dimensionale Genauigkeit getestet.
  • Ergebnis: Objektive verabschiedet 500+ Autoklavenzyklen ohne Vergilung; 100% Einhaltung der medizinischen Standards (ISO 10993); geliefert in 3 Tage.

Fallstudie 2: Outdoor -LED -Beschilderung für eine Einzelhandelskette

  • Herausforderung: Ein Einzelhandelskunde benötigte 500 UV-resistente Acrylzeichen (1m x 0,5 m) Mit maßgeschneidertem Branding - Must Resist Resist Fading und hartes Wetter.
  • Lösung: Extrudiertes Acryl (kostengünstig für große Teile) mit UV-resistentes Acryl Beschichtung und CNC -Fräsen Für präzise Logo -Schneiden. Wir benutzten Sandstrahlen für einen gefrosteten Hintergrund.
  • Ergebnis: Zeichen zeigten sich 0 danach verblassen 2 jahrelange Nutzung im Freien; Produktion abgeschlossen in 10 Tage (20% schneller als Konkurrenten); 0 Mängel.

Fallstudie 3: Kfz -Innenbeleuchtung Diffusoren

  • Herausforderung: Ein Automobilkunde benötigte dünn (2mm) Acryldiffusoren für innere LED -Leuchten - Must Leichtes Gewicht, zerschmettert, und gleichmäßig Licht verteilen.
  • Lösung: CNC drehen sich von Klares PMMA mit einer mikrostrukturierten Beschichtung (für Lichtdiffusion). Wir verwendeten enge Futterraten, um das Knacken des dünnen Materials zu vermeiden.

Ergebnis: Diffusoren reduzierten das Gewicht durch 40% vs. Glasalternativen; Einheitlichkeit der Lichtverteilung erreicht 95%; 10,000 Einheiten produziert mit 99.9% Qualitätsrate.

Warum wählen Sie die Yigu -Technologie für die Acryl -CNC -Bearbeitung?

Wenn Sie mit der Yigu -Technologie zusammenarbeiten Acryl -CNC -Bearbeitung, Sie erhalten mehr als nur Teile - Sie bekommen einen Partner, der die einzigartigen Eigenschaften von Acryl und die Bedürfnisse Ihrer Branche versteht. Hier ist der Grund, warum Kunden uns vertrauen:

  • Fachwissen in der Acrylbearbeitung: 12+ Jahre des Fokus auf Acryl (PMMA) Bearbeitung; Unsere Ingenieure wissen, wie man Transparenz bewahrt und häufige Probleme wie Cracking vermeidet.
  • Hochwertige Produkte: 99.9% fehlerfreie Rate; ISO 9001 und medizinische Zertifizierungen; Jeder Teil unterliegt optische und dimensionale Überprüfungen.
  • Erfahrene Maschinisten: Unser Team hat einen Durchschnitt von 7+ Jahre in der Acrylbearbeitung; auf spezialisierte Ausrüstung ausgebildet (Z.B., Flammenpolierwerkzeuge, Optische Scanner).
  • Hervorragender Kundenservice: Spezielle Kontomanager; 24-Stunde Antwortzeit für Anfragen; Kostenlose Konsultationen zur Optimierung von Teilen für die Bearbeitung.
  • Schnelle Turnaround -Zeiten: Prototypen in 1–2 Tagen; Die Produktion läuft in 3 bis 7 Tagen (30% schneller als die Industrie durchschnittlich); Rush -Bestellungen verfügbar.
  • Wettbewerbspreise: Keine versteckten Gebühren; Volumenrabatte für 1,000+ Einheiten; Materialabfall reduziert durch 18% über optimierte Werkzeugwege (Übergeben Sie Ersparnisse an Sie).

Engagement für Innovation: Wir investieren in neue Technologien (Z.B., 5-Achse CNC für komplexe Acrylteile) und testen Sie jährlich neue Acrylklassen, um die Fähigkeiten zu erweitern.

FAQ

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