1055 Stahl: Der ultimative Leitfaden für Eigenschaften, Verwendung & Vergleiche

Wenn Sie nach einem zuverlässigen suchenmittelkohlenstoffhaltiger Stahl für Werkzeuge, Federn, oder Klingen, Aisi 1055 Stahl (auch als UNS G10550 oder SAE bezeichnet 1055) ist eine Top -Wahl. DasStahl ohne Kohlenstoff hat eine ausgewogene Mischung aus Kraft, Duktilität, und Erschwinglichkeit, Machen Sie es in Branchen wie Automobile populär, Konstruktion, und Metallbearbeitung. In diesem Leitfaden, Wir werden alles, was Sie wissen müssen.

1. Was ist 1055 Stahl? Ein Überblick

Aisi 1055 Stahl ist aNicht-Alloy-Stahlqualität definiert durch seinen Kohlenstoffgehalt: genau 0.55% (mit einem Bereich von 0,50–0,60%). Im Gegensatz zu Legierungsstählen, die Elemente wie Chrom oder Nickel hinzufügen, DasStahl ohne Kohlenstoff stützt sich auf Kohlenstoff und kleine Mengen anderer Elemente, um Leistung zu liefern.

Wichtige Kennungen für 1055 Stahl umfassen:

• Sae 1055: Die Gesellschaft der Automobilingenieure (Sae) Bezeichnung.
• UNS G10550: Der Unified Numbering -Systemcode für die globale Anerkennung.
• Klassifizierung mit mittlerer Kohlenstoff: Legt es zwischen kohlenstoffhaltige Kohlenstoff (weicher, mehr duktile) und High-Carbon (Schwerer, Weniger duktil) Stähle, ein praktisches Gleichgewicht treffen.

Zum Beispiel, Ein Messerhersteller könnte wählen 1055 über einem hohen Kohlenstoff 1095 Stahl, weil es einfacher zu schärfen ist und gleichzeitig eine anständige Kante hält - ideal für den täglichen Tragen (EDC) Messer.

2. Chemische Zusammensetzung von 1055 Stahl

Die Leistung von 1055 Stahl beginnt mit seiner präzisen chemischen Mischung. Unten ist eine Tabelle von seinerKöpfenanalyse (gemessen während der Produktion) und maximale Grenzen, Basierend auf Branchenstandards wie ASTM A29.

Beim Kauf 1055 Stahl, Fragen Sie immer nach einemWärmeanalysezertifikat um diese Werte zu bestätigen. Dies stellt sicher, dass das Material den Anforderungen Ihres Projekts entspricht, Wie ein Frühlingshersteller, der konsistente Kohlenstoffspiegel für eine zuverlässige Leistung benötigt.

3. Mechanisch & Physikalische Eigenschaften von 1055 Stahl

1055 Die Eigenschaften von Stahl machen es vielseitig-dauert genug für tragende Teile, aber flexibel genug für die Herstellung. Hier ist eine Aufschlüsselung seines Schlüsselsmechanische und physikalische Eigenschaften:

Mechanische Eigenschaften (Als geglüht)

• Zugfestigkeit: 640–760 MPA (Fähigkeit, sich Ziehkräften zu widersetzen). Für Kontext, eine 10 mm 1055 Stahlstange kann bis zu 47,700 kg vor dem Brechen.
• Ertragsfestigkeit: 350–450 MPA (Spannung, bei der der Stahl dauerhaft zu verformen beginnt).
• Verlängerung: 18–22% (Wie viel dehnt es sich vor dem Brechen-scheußlich als mit hohen Kohlenstoffstählen, erleichtert das Biegen).
• Härte: 179–229 Hb (Brinell Härte). Dies ist weicher als eine Datei (Das ist ~ 60 HRC) aber schwerer als kohlenstoffhaltiges 1018 Stahl (~ 131 Hb).

Physische Eigenschaften

• Dichte: 7.85 g/cm³ (Gleich wie die meisten Stähle - ungefähr 7.8 mal dichter als Wasser).
• Elastizitätsmodul: 200 GPA (Steifheit - wie viel sie unter Stress beugt; nützlich für Federn).
• Poisson -Verhältnis: 0.29 (misst, wie viel der Stahl beim Dehnen seitlich schrumpft - halten Sie für Stähle stehen).

Ein Beispiel in der realen Welt: Automobilhersteller verwenden 1055 Stahl fürBlattfedern Weil seine hohe Zugfestigkeit und sein Elastizitätsmodul sie ohne dauerhafte Schäden auf Straßenschocks absorbieren konnten.

4. Wärmebehandlung & Härtbarkeit von 1055 Stahl

Freischalten 1055 Das volle Potenzial von Stahl, Wärmebehandlung ist kritisch. Es passt die Härte an, Stärke, und Duktilität für bestimmte Verwendungen. Hier sind die Schlüsselprozesse:

• Normalisierung: Wärme zu 845 ° C (1553 ° F), Dann kühl in Luft. Dies verfeinert die Getreidestruktur, den Stahl gleichmäßiger für die Bearbeitung machen.
• Volles Glühen: Wärme zu 790 ° C (1454 ° F), Langsam in einem Ofen abkühlen. Reduziert die Härte (bis ~ 179 Hb) zum einfachen Schneiden oder Biegen.
• Löschen & Temperament: Der häufigste Prozess für Werkzeuge/Klingen:
  1. Austenitisierung: Wärme zu 820 ° C (1508 ° F) den Stahl weich machen.
  2. Quenching: Schnell in Öl oder Wasser abkühlen. Dies härtet den Stahl auf ~ 58 HRC (hart genug für Messerklingen).
  3. Temperieren: Aufwärmen auf 400–650 ° C (752–1202 ° F.) Brödeln reduzieren. Zum Beispiel, Temperieren bei 500 ° C ergibt ein Gleichgewicht der Härte (~ 50 HRC) und Zähigkeit für Meißel.

Härtbarkeit: 1055 Stahl hat eine mäßige Härtbarkeit - die IT -Verhärme härtet gut bis zu einer bestimmten Tiefe (in seinem gesehenJominy Curve). Es ist nicht so härter wie Legierungsstähle mögen 4140, Aber es funktioniert für Teile unter 25 mm dick.

5. Verarbeitbarkeit & Herstellungstipps für 1055 Stahl

Arbeiten mit 1055 Stahl ist überschaubar, Der Kohlenstoffgehalt wirkt sich jedoch aus, wie einfach es ist, zu schneiden oder zu schweißen.

Verarbeitbarkeit

• Bewertung der Bearbeitbarkeit: 55% (im Vergleich zu 1018 Stahl, das ist 100%). Das bedeutet, dass es dauert 55% mehr Zeit zum Maschine als 1018.
• Tipps zur Bearbeitung:
  • Verwenden Sie Hochgeschwindigkeitsstahl (HSS) oder Carbid -Werkzeuge.
  • Folgen Geschwindigkeitsempfehlungen: 15–25 m/min zum Drehen (langsamer als kohlenstoffhaltige Stähle).
  • Use coolants to control heat and improve Chipkontrolle (verhindert, dass Chips die Werkzeuge verstopfen).

Herstellung

• Schweißen: Erfordert 150–300 ° C vorheizen (302–572 ° F.) Um das Knacken zu vermeiden. Nach dem Schweißen, verwenden Wärmebehandlung nach dem Schweigen (Wie Glühen) Stress reduzieren.
• Schmieden: Has a Verschlechfbarkeitsbewertung von 75% (Gut, um Werkzeuge wie Hämmer oder Schwerter zu formen). Wärme auf 1100–1200 ° C erhitzen (2012–2192 ° F.) für beste Ergebnisse.

Ein Metallarbeiter, der ein individuelles Schwert macht 1055 Stahl bei 1150 ° C, dann löschen und temperieren Sie es zu 55 HRC für einen scharfen, langlebige Kante.

6. Gemeinsame Anwendungen von 1055 Stahl

1055 Stahlbalance von Stärke und Duktilität macht es in vielen Bereichen nützlich. Hier sind die häufigstenAnwendungen:

• Werkzeuge: Hämmer, Meißel, Handwerkzeuge (braucht Härte beim Löschen).
• Klingen: Mäherschaufeln, Messer, Schwerter (Balances Randretention und Schärfe ausbalanciert).
• Federn: Automobilblattfedern, Industriefedern (hoher Elastizitätsmodul).
• Automobil/Eisenbahn: Kupplungsplatten, Eisenbahnkomponenten (Zugfestigkeit widersetzt sich).
• Andere: Kabelseile (hohe Festigkeit und Duktilität, um schwere Lasten umzugehen).

Zum Beispiel, Ein Rasenmäherhersteller verwendet Hersteller 1055 Stahlklingen, weil sie länger als kohlenstoffarme Klingen scharf bleiben und beim Schlagen von Steinen nicht leicht brechen.

7. Produktformen & Standards für 1055 Stahl

1055 Stahl ist in verschiedenen Formen erhältlich, um verschiedene Projekte anzupassen. Es hält sich auch an strenge Branchenstandards, um die Qualität zu gewährleisten:

Produktformen

• Heißrollte Bar (zum Schmieden oder Bearbeiten).
• Kaltfeindliche Bar (glattere Oberfläche für Präzisionsteile).
• Schmiedens -Billet (große Stücke zum Formen zu Werkzeugen).
• Drahtstange (Für die Herstellung von Drahtseilen oder Federn).
• Blatt/Platte (zum Herstellen von Komponenten wie Kupplungsplatten).

Schlüsselstandards

• ASTM A29: Deckt heiße und kaltfeindliche Kohlenstoffstahlstangen ab.
• SAE J403: Definiert chemische Zusammensetzungen für SAE -Kohlenstoffstähle.
• AMS 5085: Luft- und Raumfahrtmaterialspezifikation (für hochwertige 1055 Stahl in Flugzeugteilen).

Beim Kauf, Überprüfen Sie dieMühlenprüfbericht (Mtr) UndDimensionstoleranzen (Z.B., Ein kaltfertiger Balken kann eine Toleranz von ± 0,1 mm für den Durchmesser haben).

8. Korrosionsbeständigkeit & Schutzbeschichtungen

1055 Stahl ist nicht rostfrei - es rostet, wenn es Feuchtigkeit ausgesetzt ist. Um es zu schützen, Verwenden Sie dieseBeschichtungen:

• Öllöschen -Rost -Prävention: Eine leichte Ölbeschichtung (häufig für Werkzeuge, die drinnen gespeichert sind).
• Phosphatbeschichtung: Erstellt eine poröse Schicht, die sich mit Farbe verbindet (Wird für Automobilteile verwendet).
• Schwarzoxid: Gibt ein dunkles Finish, das sich der geringfügigen Korrosion widersetzt (Für Messer oder Werkzeuge).
• Malen -Adhäsion: Farbe funktioniert gut mit 1055 Stahl (Verwenden Sie zuerst eine Grundierung).

Einschränkungen: Galvanisieren (Zinkbeschichtung) ist nicht ideal für 1055 Stahl - Hochkohlenstoffgehalt kann während des Galvanisierungsprozesses Brödeln verursachen. Für den Außengebrauch (wie Eisenbahnkomponenten), Farbe oder Phosphatbeschichtung ist besser.

9. 1055 Stahl vs. Andere Stähle: Ein Vergleich

Wie geht es 1055 Stahlstapel gegen ähnliche Noten? Hier ist ein kurzer Vergleich:

Kosten: 1055 Stahl ist erschwinglich - üblich 1 bis 3 US -Dollar pro Pfund, billiger als 4140 ($3- $ 5/lb) oder 420 ($4- $ 6/lb).

Perspektive der Yigu -Technologie auf 1055 Stahl

Bei Yigu Technology, Wir empfehlen 1055 Stahl für Kunden, die eine kosteneffektive benötigen, Vielseitiger mittelkohlenstoffhaltiger Stahl. Das Gleichgewicht zwischen Stärke und Bearbeitung macht es ideal für benutzerdefinierte Werkzeuge, Federn, und Klingen - wir verwenden es oft für Prototypen für Automobilblattfeder, wo sein Elastizitätsmodul den Leistungsbedarf ohne die hohen Kosten für Legierungsstähle entspricht. Für Anwendungen im Freien, Wir kombinieren es mit Phosphatbeschichtung, um die Korrosionsbeständigkeit zu steigern. Obwohl es nicht rostfrei ist, Seine Erschwinglichkeit und Zuverlässigkeit machen es zu einer Top-Auswahl für die meisten nichtkorrosiven Umgebungen.

FAQ über 1055 Stahl

1. Ist 1055 Stahl gut für Messer?
   Ja - 1055 Stahlausgleichskantenretention und Schärfe. Es ist einfacher zu schärfen als mit hohem Kohlenstoff 1095 und langlebiger als kohlenstoffhaltiges 1018, Damit es großartig für EDC -Messer oder Mäherschaufeln ist.
2. Kann 1055 Stahl verschweißt werden?
   Ja, Es erfordert jedoch eine Vorheizung auf 150–300 ° C und die Wärmebehandlung nach dem Schweigen, um Risse zu vermeiden. Verwenden Sie niedrige Wasserstoffelektroden, um die besten Ergebnisse zu erzielen.
3. Wie geht es 1055 Stahl im Vergleich zu 1060 Stahl?
   1060 Stahl hat mehr Kohlenstoff (0.60% vs. 0.55%), Es hält also eine schärfere Kante, ist aber spröderer. 1055 ist härter und einfacher zu bearbeiten, mit denen Tools für die Auswirkungen standhalten müssen (wie Hämmer).