T1 الصلب: دليل منتجات الصلب عالية السرعة, ملكيات & يستخدم

إذا كنت صانع أدوات, الميكانيكي, أو مهندس يحتاج إلى أدوات القطع التي تبقى حادة في درجات حرارة عالية, T1 الصلب هو خيار كلاسيكي. كصلب أداة عالية السرعة (HSS), إنه مصمم لوظائف صعبة مثل قطع المعادن الصلبة, مما يجعلها عنصرًا أساسيًا في التصنيع. يغطي هذا الدليل كل شيء من منتجات T1 الصلب إلى المعالجة الحرارية, مساعدتك في الحصول على أقصى استفادة من هذه المادة المتينة.

1. منتجات T1 الصلب: الأشكال لكل أداة تحتاج

يأتي T1 Steel بأشكال مختلفة لتناسب تصميمات الأدوات المختلفة. إن اختيار المنتج المناسب يوفر الوقت ويضمن أداء أدواتك بشكل جيد:

مثال حقيقي: يستخدم متجر الآلاتT1 شريط مستدير الصلب T1 لإنهاء مطاحن. هذه الطواحين نهاية مقطوعة من خلال الفولاذ المقاوم للصدأ ل 500+ الأجزاء قبل الحاجة إلى شحذ - حمالة طالما أن الطواحين مصنوعة من الصلب القياسي.

2. التكوين الكيميائي & البنية المجهرية: ما الذي يجعل T1 الصلب سريعًا?

تأتي قوة T1 Steel ومقاومة الحرارة من مزيجها الفريد من العناصر والهيكل:

العناصر الكيميائية الرئيسية

البنية المجهرية: Ledeburitic

بعد المعالجة الحرارية, T1 الصلب لديهالبنية المجهرية Ledeburitic-صغير الحجم, جزيئات كربيد صلبة (من التنغستن والكربون) ينتشر بالتساوي في مصفوفة فولاذية صعبة. هذه الكربيدات تقاوم البلى, بينما تمنع المصفوفة الصلب من كسر. هذا الهيكل هو السبب في أن T1 يبقى حادًا حتى عند قطع المعدن بسرعات عالية (التي تولد الحرارة).

3. ميكانيكي & الخصائص الفيزيائية: القوة في درجات الحرارة العالية

خصائص T1 Steel تجعلها مثالية للقطع عالي السرعة. إليك كيفية أداءها:

سمة بارزة: صلابة حمراء

أكبر ميزة لـ T1 Steel هيصلابة حمراء عند 600 درجة مئوية. عندما تقطع المعدن بسرعة, الأدوات تصبح ساخنة - تظل T1 صعبة بما يكفي لمواصلة القطع, بينما ينعم الصلب القياسي ويملك. على سبيل المثال, أT1 أداة بت يمكن أن تحول الصلب في 300+ دورة في الدقيقة دون أن تفقد حافةها.

4. عمليات معالجة الحرارة: الحصول على T1 Steel جاهز للاستخدام

تعتبر المعالجة الحرارية أمرًا بالغ الأهمية بالنسبة لـ T1 Steel - فهو يفتح صلابة وقوته الكاملة. اتبع هذه الخطوات:

1. التسخين: تسخين الفولاذ ببطء إلى 800-850 درجة مئوية. هذا يمنع التكسير عند رفع درجة الحرارة أعلى.
2. أوستنتيش: الحرارة ل 1280درجة مئوية (درجة الحرارة الرئيسية لـ T1). امسكه هنا لمدة 15-30 دقيقة (اعتمادا على سمك) للسماح للعناصر بالخلط بالتساوي.
3. التبريد: Cool the steel quickly using a حمام الملح (الأفضل للتبريد الموحد) أو الزيت. هذا يصلب الفولاذ إلى 63-65 HRC.
4. ترتفع ثلاثية: تسخين الفولاذ ثلاث مرات إلى 550-570 درجة مئوية (1 ساعة في كل مرة), التبريد بين الدورات. هذا يقلل من هشاشة ويثبت صلابة - لا تخطي هذه الخطوة أبدًا!
5. العلاج المبرد (خياري): من أجل صلابة إضافية, تبريد الفولاذ إلى -80 درجة مئوية بعد التبريد. هذا يجعل البنية المجهرية أكثر اتساقا, رائع للأدوات التي تأخذ التأثير (مثل اللكمات).

للنصيحة: لا تسخري أثناء أوستنتينيت - ما فوق 1300 درجة مئوية يمكن أن يلحق الضرر بالكربيدات ويضعف الفولاذ.

5. أداة & طلبات الموت: حيث يضيء T1 Steel

يتم استخدام T1 Steel للأدوات التي تحتاج إلى قطع المواد الصلبة بسرعات عالية. فيما يلي أهم استخداماتها:

• أدوات القطع: أدوات قطع الصلب عالية السرعة T1 (تدريبات, طواحين نهاية) قطع الألومنيوم, فُولاَذ, والفولاذ المقاوم للصدأ. يستخدم مصنع قطع غيار السيارات تدريبات T1 لصنع ثقوب في كتل المحرك - إنها تدوم 3x أطول من التدريبات العادية.
• أدوات المخرطة: بتات T1 Tool Bits لأدوات المخرطة turn metal into shapes (مثل البراغي). تبقى هذه البتات حادة حتى عند الدوران بسرعات عالية.
• أدوات الدقة: طواحين نهاية T1 و Reamers create smooth holes and slots in metal parts. يستخدم صانع الأجهزة الطبية T1 Reamers لصنع ثقوب دقيقة في الأدوات الجراحية.
• قواطع التخصص: Broaches T1 وقطع العتاد make complex shapes (مثل التروس). يجب أن تكون هذه القواطع صعبة وحادة - تسليم T1 كلاهما.
• يموت & اللكمات: اللكمات T1 ويموت stamp or punch metal (مثل صنع الغسالات). يقاومون التآكل من الاستخدام المتكرر.

6. القابلية للآلات & التصنيع: العمل مع T1 Steel

T1 الصلب صعب, لذلك يحتاج إلى طرق محددة للآلة. إليك كيفية القيام بذلك بشكل صحيح:

تصنيع الصلب T1

قبل المعالجة الحرارية, T1 هو الصلب (خففت إلى 20-25 HRC) لجعل الآلات أسهل. إنهتصنيف القابلية للآلات هو ~ 30 (مقابل. 100 ل 1215 فُولاَذ)- استخدم هذه النصائح:

• استخدام الفولاذ عالي السرعة (HSS) أو أدوات كربيد.
• قطع بسرعات بطيئة (10-20 م/ط) لتجنب ارتفاع درجة الحرارة.

طحن & EDM

• طحن المعلمات: استخدم عجلة الطحن الزجاجية (46-80 حصى) مع سائل التبريد. طحن في 15-20 م/ث للحصول على سطح أملس (RA 0.4-0.8 ميكرون).
• قطع الأسلاك EDM: رائع للأشكال المعقدة (مثل تجاويف الموت). استخدم الأسلاك النحاسية (0.15-0.3mm) ومعدلات التغذية البطيئة (5-10 مم/دقيقة) للدقة.

الطلاء السطح

إضافة الطلاء لجعل أدوات T1 تستمر لفترة أطول:

• نيتريد التيتانيوم (القصدير): يحسن ارتداء المقاومة (جيد للتدريبات).
• التيتانيوم الكربون (تيكن): أفضل لقطع المعادن الصلبة (مثل الفولاذ المقاوم للصدأ).

التعامل الآمن

الصلب T1 الصلب (63-65 HRC) هو هش - قفازات في الإدارة عند التعامل لتجنب التخفيضات. أيضًا, تخزين أدوات في مكان جاف لمنع الصدأ (يمكن أن يصدأ T1 إذا تعرض للرطوبة).

منظور Yigu Technology

في Yigu Technology, نوصيT1 الصلب للعملاء الذين يحتاجون إلى أدوات قطع عالية الأداء. نحن نوفرPrecision-Ground T1 Tool Steel Blanks وقضبان مخصصة, ضمان التحمل الضيق لصنع الأدوات. نشارك أيضًا أدلة المعالجة الحرارية - مثل دورات التراجع الثلاثية - لمساعدة العملاء على الحصول على أفضل صلابة. يلتقي T1 Steel معايير الصناعة, لذا فإن صانعي الأدوات يثقون به لدائم, الأدوات الطويلة الأمد التي تخترق المواد الصعبة.

التعليمات

1. هل يمكن لحام T1 الصلب?
   الصلب اللحام T1 صعب - محتوى التنغستن العالي يجعله هشًا بعد اللحام. إذا كان عليك اللحام, سخن إلى 300-400 درجة مئوية, استخدم قطبًا منخفض الهيدروجين (مثل E312), والمزاج مرة أخرى بعد اللحام.
2. كم من الوقت يبقى T1 Steel حادًا?
   يعتمد ذلك على ما تقطعه. للصلب الطري, يمكن أن تجعل تدريبات T1 500+ ثقوب; للفولاذ المقاوم للصدأ, قد يصنع 200+ ثقوب. يمكن أن يمتد شحذ حياته 2-3 مرات.
3. هو T1 الصلب أفضل من T15 الصلب?
   T15 لديه المزيد من الكوبالت (5%) لتحسين مقاومة الحرارة, لكنها أغلى. T1 أرخص ويعمل بشكل جيد لمعظم وظائف القطع (مثل الألومنيوم, فُولاَذ). اختر T15 فقط للمهام المتطرفة (قطع superalloys).