ضغوطنا يموت خدمات الصب
في Yigu Technology, ملكنا الضغط يموت الصب الخبرة توفر دقة لا مثيل لها, قوة, والكفاءة لمشاريعك الأكثر تطلبًا. من خلال الجمع بين المتقدم التكنولوجيا الصب, صارم ضبط الجودة, والحلول المخصصة المصممة لعملك, نقوم بتحويل السبائك عالية الأداء إلى وزن خفيف, مكونات منخفضة النجارة-مثالية للسيارات, الفضاء, والتطبيقات الطبية. سواء كنت بحاجة إلى تحمل ضيقة أو دورات إنتاج سريعة, يحول فريقنا التحديات التقنية إلى مزايا تنافسية.

ما هو الضغط على صب?
الضغط يموت الصب (المعروف أيضا باسم الضغط) هو متقدم التكنولوجيا الصب أن جسد الفجوة بين يموت الضغط العالي و يموت الضغط المنخفض. على عكس الطرق التقليدية, يستخدم الضغط المتحكم فيه أثناء عملية التصلب للقضاء على المسامية وتحسين كثافة المواد.
سريع نظرة عامة على العملية يكشف عن قيمته الأساسية: يتم حقن المعدن المنصهر في الموت, ثم قوة الضغط الميكانيكية (تتراوح من 10 ل 150 MPA) يتم تطبيقه كما يبرد المعدن. يضمن هذا الضغط الإضافي أن يملأ المعدن كل تفاصيل الموت, مما أدى إلى مكونات ذات قوة فائقة ودقة الأبعاد. طاولة 1 يقارنها بطرق الصب الأخرى:
طريقة الصب | نطاق الضغط | مستوى المسامية | قوة (آل سبيك) | حالات الاستخدام المثالية |
الضغط يموت الصب | 10-150 ميجا باسكال | منخفض جدا (<1%) | 300-450 ميجا باسكال | الأجزاء الهيكلية, الأجهزة الطبية |
يموت الضغط العالي | 50-150 ميجا باسكال | واسطة (2-5 ٪) | 250-350 ميجا باسكال | إلكترونيات المستهلك, مكونات صغيرة |
يموت الضغط المنخفض | 0.1-1 ميجا باسا | قليل (1-2 ٪) | 280-380 ميجا باسكال | أجزاء السيارات الكبيرة (على سبيل المثال, عجلات) |
يموت Yigu Technology Technology قدرات الصب
ملكنا القدرات are built on three pillars: الخبرة الفنية, مثال رائع من الفن معدات, وعقود من خبرة في خدمة الصناعات العالمية. نحن لا نفي بالمعايير فحسب ، بل نضعها مع التزامنا بالجودة والمرونة.
القدرات الرئيسية في لمحة
فئة القدرة | التفاصيل |
القدرة الإنتاجية | 50,000-500000 وحدة/شهر (قابلة للتطوير للطلبات ذات الحجم العالي) |
ضبط الجودة | ISO 9001 & IATF 16949 معتمد; 100% التفتيش الأبعاد قبل الشحن |
حلول مخصصة | يموت مصممة, خلطات السبائك, والعلاجات السطحية لاحتياجات المشروع الفريدة |
معدات | 20+ آلات صب الضغط الآلي (100-800 طن قوة التثبيت) |
عملية الصب التي تموت على الضغط: خطوة بخطوة
ال عملية الصب التي تموت على الضغط يتبع مبسطة تدفق العملية مصمم للاتساق والكفاءة. تم تحسين كل خطوة لتقليل وقت الدورة (عادة 60-180 ثانية لكل جزء) مع زيادة الجودة.
- حقن: سبيكة منصهرة (يتم تسخينها إلى 600-750 درجة مئوية للألمنيوم) يتم حقنه في موت مسخن (150-250 درجة مئوية) بسرعة منخفضة (0.5-2 م/ث).
- ضغط: بمجرد ملء الموت, تطبق الصحافة الهيدروليكية الضغط (20-120 ميجا باسكال) إلى المعدن المنصهر. هذه الخطوة تلغي فقاعات الهواء وتضمن ملء تجويف الكامل.
- تبريد: يعزز المعدن تحت الضغط لمدة 10-30 ثانية. قنوات سائل التبريد في الموت تسرع هذه العملية مع منع التزييف.
طرد: يفتح الموت, والأسلحة الآلية (ل الأتمتة) قم بإزالة الجزء النهائي. ما بعد القبض, المواد الزائدة (فلاش) يتم قطعه من أجل الدقة.
المواد المستخدمة في الضغط على الضغط
اختيار الحق مواد من الأهمية بمكان تحقيق أداء الجزء الأمثل. في Yigu Technology, نحن نعمل مع مجموعة من السبائك عالية الأداء, كل اختيار لخصائصه الفريدة.
دليل اختيار السبائك
نوع السبائك | درجات مشتركة | الخصائص الرئيسية | التطبيقات النموذجية |
سبائك الألومنيوم | A356, A380, 6061 | خفيف الوزن (2.7 ز/سم), قوة عالية, مقاوم للتآكل | قطع غيار السيارات, مكونات الفضاء |
سبائك المغنيسيوم | AZ91D, AM60B | خفيفة فائقة (1.8 ز/سم), التخميد الجيد | العلب الإلكترونيات, البضائع الرياضية |
سبائك الزنك | الأحمال 3, الأحمال 5 | نقطة انصهار منخفضة (380درجة مئوية), ليونة عالية | السلع الاستهلاكية, الأجهزة |
سبائك النحاس | النحاس C36000 | الموصلية الحرارية العالية, مقاومة للارتداء | الصمامات الصناعية, الأجهزة الطبية |
نقدم أيضا سبائك مخصصة تمتزج لتلبية متطلبات محددة (على سبيل المثال, مقاومة حرارة أعلى لقطع غيار المحرك).
المعالجة السطحية للضغط يموت مكونات يلقي
المعالجة السطحية يعزز كل من مظهر ووظائف الأجزاء المصبوبة بالضغط. تم تصميم عملياتنا لتحسين مقاومة التآكل, ارتداء المقاومة, والجاذبية الجمالية.
طريقة العلاج | الغرض | المزايا | مثالي ل |
الأنود | إنشاء طبقة أكسيد واقية | مقاوم للخدش, ألوان قابلة للتخصيص | ألومنيوم السيارات تقليم, الإلكترونيات |
طلاء مسحوق | تطبيق الانتهاء من البوليمر المتين | مقاوم رقاقة, نطاق لون واسع | المعدات في الهواء الطلق, الأجزاء الصناعية |
تصفيح | أضف طبقة معدنية (على سبيل المثال, النيكل, الكروم) | تحسين الموصلية, نظرة زخرفية | الأجهزة الطبية, الأجهزة |
تلوين | تعزيز جماليات ومقاومة التآكل | تطبيق سريع, تكلفة منخفضة | السلع الاستهلاكية, الأجزاء غير الهيكلية |
تلميع | تحقيق سلس, سطح عاكس | مظهر متطور | مكونات الفضاء, البضائع الفاخرة |
النسيج | قم بإنشاء سطح غير مائل أو غير لامع | قبضة تحسين, إخفاء عيوب طفيفة | مقابض, أدوات العلب |
التسامح: تحقيق الدقة في الضغط على الضغط
التسامح و دقة الأبعاد هل ما يموت الضغوط التي تموت بصرف النظر عن طرق أخرى. في Yigu Technology, نلتزم صارمة معايير الجودة لتلبية حتى أشد المتطلبات.
مستويات التسامح النموذجية
ميزة الجزء | التسامح المعياري | تسامح ضيق (مخصص) | المرجع المعيار الصناعي |
الأبعاد جزء (≤100mm) | ± 0.1mm | ± 0.05mm | ISO 8062:2018 |
تسطيح | 0.1مم/م | 0.05مم/م | الخاص بك EN 13920 |
وضع ثقب | ± 0.15mm | ± 0.08mm | IATF 16949 |
ملكنا التحمل الآلات يتم تكريرها بشكل أكبر باستخدام تصنيع CNC للميزات الحرجة, ضمان تناسب الأجزاء بسلاسة في خط التجميع الخاص بك.
مزايا الضغوط التي تموت
ال المزايا ل الضغط يموت الصب اجعله خيارًا أفضل للصناعات حيث الأداء والتكلفة المهمة.
- قوة عالية: الأجزاء لها قوة شد أعلى 15-30 ٪ من مكونات اللقب العالية للضغط (على سبيل المثال, أجزاء الألومنيوم تصل 400+ MPA).
- خفيف الوزن: سبائك مثل الألومنيوم والمغنيسيوم يقلل من وزن الجزء بنسبة 30-50 ٪ مقارنة مع الصلب, تحسين كفاءة استهلاك الوقود في المركبات.
- المسامية المخفضة: الضغط أثناء التصلب يقلل من المسامية <1%, التخلص من الحاجة إلى عمليات الختم الثانوية.
- فعالة من حيث التكلفة: العمليات الآلية والحد الأدنى من تكاليف إنتاج النفايات بنسبة 10-20 ٪ مقابل طرق صب الدقة الأخرى.
إنتاج أسرع: أوقات دورة قصيرة (60-180 ثانية) تمكين الإخراج ذو الحجم العالي دون التضحية بالجودة.
تطبيقات الصناعة للضغط يموت الصب
الضغط يموت الصب يقدم مجموعة واسعة من الصناعات و التطبيقات, بفضل براعة وأدائه.
الصناعة | التطبيقات الرئيسية | المواد المفضلة | لماذا يموت الضغط? |
السيارات | أقواس المحرك, علب النقل, أجزاء EV | سبائك الألومنيوم | خفيف الوزن, قوة عالية, فعالة من حيث التكلفة |
الفضاء | أقواس هيكلية, علب المستشعر | الألومنيوم/المغنيسيوم | دقة, مقاومة التآكل |
الإلكترونيات | أحواض الحرارة, إطارات الكمبيوتر المحمول, 5مكونات G. | المغنيسيوم/الزنك | الموصلية الحرارية, خفيفة فائقة |
الأجهزة الطبية | الأدوات الجراحية, مكونات الزرع | سبائك التيتانيوم-كوببر | التوافق الحيوي, التحمل الضيق |
السلع الاستهلاكية | أدوات الطاقة, أجسام الكاميرا | الزنك/الألومنيوم | دقة الأبعاد, الانتهاء الجمالية |
تقنيات التصنيع للضغط يموت الصب
ملكنا تقنيات التصنيع اجمع الخبرة التقليدية مع التكنولوجيا المبتكرة لتقديم نتائج متسقة.
- الأدوات & قوالب: نستخدم H13 Hot-Work Steel للموت, التي تحمل درجات حرارة عالية والاستخدام المتكرر (100,000+ دورات). مخصص الأدوات تم تصميمه باستخدام برنامج CAD/CAM للدقة.
- تكامل الأتمتة: الحقن مقبض الأسلحة الآلية, طرد, وجزء التفتيش, تقليل الخطأ البشري وزيادة سرعة الإنتاج.
- مراقبة العملية: أجهزة استشعار في الوقت الفعلي تتبع درجة الحرارة, ضغط, ووقت الدورة, ضمان كل جزء يلبي معايير الجودة.
ما بعد المعالجة: العمليات الثانوية (على سبيل المثال, تصنيع CNC, deburring) متكاملة لتحقيق النهائي التسامح والانتهاء من السطح.
دراسات الحالة: قصص نجاح تقنية Yigu
ملكنا دراسات الحالة إظهار كيف نحل التحديات المعقدة للعملاء عبر الصناعات.
دراسة حالة 1: إسكان بطارية EV للسيارات
- تحدي: كانت شركة تصنيع EV الرائدة بحاجة إلى الوزن الخفيف, غلاف بطارية عالي القوة مع <0.1MM التسامح ومقاومة التآكل.
- حل: مستخدم A356 سبيكة الألومنيوم with squeeze die casting (80 ضغط MPA) و الأنود المعالجة السطحية.
- نتيجة: 30% تقليل الوزن مقابل. العلب الصلب; 100,000+ وحدات تنتج شهريًا بدقة 0.08 ملم الأبعاد.
دراسة حالة 2: الأداة الجراحية الطبية
- تحدي: يتطلب عميل طبي متوافقًا حيويًا, مقاومة مقاومة للارتداء مع سطح أملس.
- حل: تستخدم النحاس C36000 سبيكة و تلميع + تصفيح (النيكل) للتوافق الحيوي.
نتيجة: يجتمع ISO 10993 معايير التوافق الحيوي; 99.9% معدل خالي من العيوب 50,000 الوحدات.
لماذا تختار تقنية Yigu for Squeeze Die Casting?
عندما تشارك معنا, تكسب أكثر من مورد - تكتسب فريقًا مخصصًا لنجاحك. هذا لماذا يختارنا العملاء:
- نقاط البيع الفريدة: يميزنا تطوير السبائك الداخلية ومراقبة الجودة الآلية عن المنافسين.
- ميزة تنافسية: نحن نقدم الأوقات الأوقات لمدة 2-3 أسابيع لأدوات النموذج الأولي (مقابل. متوسط الصناعة من 4-6 أسابيع).
- خدمة العملاء: يوفر مدير حساب مخصص 24/7 يدعم, من التصميم إلى ما بعد التسليم.
- جودة: كل جزء يخضع 3+ عمليات التفتيش (الأبعاد, مادة, الانتهاء من السطح) لضمان الامتثال.
ابتكار: نحن نستثمر 15% الإيرادات السنوية في ص&D لتطوير جديد تقنيات التصنيع (على سبيل المثال, تحسين عملية الذكاء الاصطناعي).