كيفية معالجة النموذج الأولي للفتحة الخيوط في CNC: دليل خطوة بخطوة

إذا كنت مهندس منتج أو متخصص في المشتريات تعمل على نماذج أولية من CNC-مثل الأقواس الميكانيكية, حاويات إلكترونية, أو مكونات السيارات - المديرة كيفية معالجة النموذج الأولي للفتحة الخيوط في CNC أمر بالغ الأهمية. الثقوب الملولبة ضرورية لتجميع الأجزاء, وحتى الأخطاء الصغيرة (مثل أحجام الخيوط غير المتطابقة أو الأسطح الخشنة) يمكن أن يدمر النموذج الأولي. هذا الدليل يكسر طريقتي CNC الرئيسية للثقوب الخيطية, النصائح الفنية الرئيسية, أمثلة في العالم الحقيقي, والبيانات لمساعدتك في الحصول على نتائج مثالية في كل مرة.

1. ملخص: طرق رئيسية لمعالجة النموذج الأولي للفتحة CNC

تستخدم آلات CNC طريقتين أساسيتين لإنشاء نماذج ثقب ملولبة: اضغط على طريقة المعالجة و طريقة طحن الموضوع. يعتمد الاختيار الصحيح على حجم مؤشر ترابط النموذج الأولي الخاص بك, مادة, والاحتياجات الدقيقة. إليك مقارنة سريعة لمساعدتك:

2. خطوة بخطوة: اضغط على طريقة المعالجة للنماذج الأولية للفتحة CNC

ال اضغط على طريقة المعالجة هو الخيار الأكثر شيوعًا للثقوب المترابطة ذات القطر الصغير (د < 30مم) في النماذج الأولية. الأمر بسيط, فعالة من حيث التكلفة, ويعمل بشكل جيد لمواد مثل الألومنيوم والفولاذ الطري. اتبع هذه الخطوات لتجنب النقر على الكسر وضمان جودة الخيط.

2.1 اختر بين التنصت الصارم والتنصت المرن

أولاً, حدد نمط التنصت الصحيح - أصبح التنصت على النقرات المعيارية الآن المعيار الصناعي للنماذج الأولية:

• التنصت مرنة: يستخدم تشاك مرن لامتصاص عدم تطابق السرعة/التغذية الصغيرة. لكن, إنه مكلف, عرضة للتلف, وليست مثالية للنماذج الأولية الدقيقة (دقة موضع الثقب ± 0.15mm).
• التنصت جامدة: يستخدم تشاك ربيع جامد لقفل الصنبور في مكانه. يزامن سرعة دوران آلة CNC ومعدل التغذية بشكل مثالي, تعزيز الدقة (دقة موضع الثقب ± 0.1mm) واضغط على الحياة 30% بالمقارنة مع التنصت المرن.

دراسة حالة: بدء التشغيل صنع نموذجًا أوليًا من قوس بلاستيكي يستخدم في البداية التنصت المرن. اندلع تشاك مرتين, و 20% من الثقوب الملولبة كان لها مواقف خارج المركز. التحول إلى التنصت الصلبة القضاء على الكسر وخفض أخطاء الموضع إلى ± 0.08 مم - جميع النماذج التي تم اجتيازها اختبارات التجميع.

2.2 تحديد حجم الفتحة السفلية الصحيح

الفتحة السفلية (الثقب المسبق قبل النقر) يؤثر بشكل مباشر على حياة الحنفية وجودة الخيط. إذا كان الثقب صغيرًا جدًا, الصنبور سوف يرتفع ويكسر; إذا كان كبيرًا جدًا, ستكون الخيوط ضعيفة. استخدم هذه القاعدة:

• ل المواضيع المترية (على سبيل المثال, M5, M8), قطر الفتحة السفلية = قطر الموضوع – يقذف.

مثال: لخيط M8 (الملعب 1.25mm), قطر الثقب السفلي = 8 مم – 1.25مم = 6.75 مم.

• اختر دائمًا حفرًا بالقرب من الحد الأعلى من تحمل قطر الفتحة السفلية (على سبيل المثال, ل M8, استخدم تدريبات 6.8 مم بدلاً من 6.7 ملم). هذا يقلل من المادة التي يحتاج الصنبور إلى قطعها, تمديد حياة الصنبور 25%.

2.3 حدد النقر الصحيح للمواد الخاصة بك

باستخدام حنفية الخطأ يسبب عيوب الخيط (مثل المواضيع المجردة) أو اضغط على الكسر. تطابق الصنبور مع مادة النموذج الأولي الخاص بك:

2.4 تبسيط البرمجة مع البرامج الفرعية CNC

أنظمة CNC الحديثة (مثل Fanuc أو Siemens) احصل على برامج فرعية تنصت مسبقًا-لا تحتاج إلى كتابة رمز معقد من نقطة الصفر. إليك كيفية استخدامها:

1. استدعاء البرنامج الفرعي التنصت (على سبيل المثال, G84 ل Fanuc, Cycl Def 81 لسيمنز).
2. إدخال معلمات مفتاح:

• قطر الموضوع (على سبيل المثال, 8مم ل M8).
• يقذف (على سبيل المثال, 1.25مم ل M8).
• عمق الثقب السفلي (أضف 1-2 × الملعب لضمان مؤشرات الترابط الكاملة في الأسفل).

3. تحقق من تنسيق البرمجة الفرعية-أنظمة CNC المتكسرة تستخدم بناء جملة مختلفة قليلاً (على سبيل المثال, يستخدم Fanuc G84 x_y_z_r_f_, بينما يستخدم Siemens أرقام معلمات مختلفة).

3. خطوة بخطوة: طريقة طحن الخيط لنماذج ثقب من CNC

ال طريقة طحن الموضوع مثالي للثقوب المترابطة ذات القطر الكبير (D ≥ 10mm) أو النماذج الأولية المصنوعة من مواد صعبة الآلة (مثل الفولاذ المقاوم للصدأ أو التيتانيوم). إنه أسرع من النقر على الثقوب الكبيرة ويتيح لك استخدام قاطع واحد لأحجام الخيوط المتعددة.

3.1 فهم مزايا النماذج الأولية

لماذا تختار طحن الخيط للنموذج الأولي الخاص بك?

• التنوع: يمكن لقطع طحن مؤشر ترابط واحد معالجة المواضيع الداخلية/الخارجية, المواضيع اليسرى/اليمنى, وأحجام الخيوط المتعددة (على سبيل المثال, M10, M12) عن طريق ضبط برنامج CNC.
• سرعة: للثقوب الكبيرة (د ≥ 20mm), طحن الخيط أسرع 2x من التنصت - حرجة إذا كنت بحاجة إلى اختبار تكرارات النموذج الأولي المتعدد بسرعة.
• انخفاض الكسر: قواطع طحن الموضوع أكثر متانة من الصنابير; نادرا ما يكسرون, حتى في المواد الصلبة مثل Inconel.

3.2 ضمان سلامة المسار للخيوط النظيفة

تحتاج قواطع طحن الخيوط. اتبع هذه القواعد:

• مسار الدخول/الخروج: استخدم قوس 1/2 turn (180°) عندما يدخل القاطع أو يخرج من الحفرة. هذا يضمن أن الخيوط الأولى والأخيرة ممتلئة وسلسة.
• حركة المحور z: حرك المحور z (المحور الرأسي) بواسطة 1/2 ملعب الخيط أثناء الدخول/الخروج. على سبيل المثال, إذا كان الملعب 1.5 مم, حرك المحور z 0.75 مم-وهذا يفسر القاطع مع اللولب الخيط.

مثال: تستخدم الشركة المصنعة التي تصنع نموذجًا أوليًا صمامًا من الفولاذ المقاوم للصدأ مسار دخول مستقيم لطحن الخيط. كان الخيط الأول غير مكتمل, تسبب تسريبات أثناء الاختبار. بعد التحول إلى إدخال قوس 1/2 دورة و 0.75 مم Z (ل M12, 1.75ملعب مم), كانت المواضيع مثالية, ويختم الصمام بشكل صحيح.

3.3 اختيار الأدوات لطحن الموضوع

اختر قطع طحن مؤشر ترابط بناءً على مادة النموذج الأولي وحجم الخيط الخاص بك:

• مادة: استخدم مصانع خيوط كربيد للمواد الصلبة (الفولاذ المقاوم للصدأ, التيتانيوم) ومطاحن الخيوط HSS للمواد الناعمة (الألومنيوم, النحاس).
• مقاس: يجب أن يكون قطر القاطع 0.5-0.8x قطر الخيط. على سبيل المثال, لخيط M16 (16قطر مم), استخدم مطحنة خيوط 8-12 ملم-هذه الموازن بين سرعة القطع والاستقرار.

4. قضية خاصة: اختيار وتثبيت النماذج الأولية للمدنى الصغير

إذا لم يكن لديك المصنع الصحيح أو مطحنة الخيوط (على سبيل المثال, للحصول على درجة مخصصة مثل 1.1mm), استخدم طريقة اختيار وتثبيت. يتضمن ذلك تركيب أداة تحول الخيط على شريط ممل لقطع المواضيع يدويًا (مع إرشادات CNC).

• الأفضل ل: النماذج الأولية الدفسلة الصغيرة (1-5 أجزاء) أو الثقوب الخاصة بالتراكم (لا يوجد حنفية/مطحنة قياسية متوفرة).
• نصيحة رئيسية: اذهب بطيئًا-قم بتطبيق الأداة في 5-10 مم/دقيقة لتجنب مخالفات الخيط.
• قيود: كفاءة منخفضة - قم بتثبيت 3x أطول من التنصت أو طحن الخيط. استخدم هذا فقط كملاذ أخير.

عرض تقنية Yigu على معالجة النماذج الأولية للفتحة الخيطية CNC

في Yigu Technology, لقد ساعدنا 250+ العملاء تحسين كيفية معالجة النموذج الأولي للفتحة الخيوط في CNC. نعتقد أن أكبر الفرق الأخطاء التي ترتكبها هي اختيار الطريقة الخاطئة - على سبيل المثال., باستخدام التنصت على ثقوب الفولاذ المقاوم للصدأ الكبيرة (مما يؤدي إلى النقر فوق الكسر). حلنا: أداة مطابقة للطريقة المجانية التي تسأل عن حجم مؤشر ترابط النموذج الأولي الخاص بك, مادة, وحجم الدُفعة للتوصية بالنقر فوق معالجة أو طحن الخيط. كما نقدم برامج CNC تم اختبارها مسبقًا لأحجام الخيوط المشتركة (M5-M20), قطع وقت الإعداد بواسطة 40% والتأكد 99% من النماذج الأولية لها خيوط مثالية.

التعليمات

1. كم من الوقت يستغرق معالجة النموذج الأولي للفتحة الخيوط في CNC?

يعتمد ذلك على الطريقة والحجم: حفرة صغيرة استغلالها (M8) يأخذ 1-2 دقائق لكل ثقب. حفرة كبيرة مطحنة (M20) يأخذ 3-5 دقائق لكل ثقب. انتقاء/التثبيت الصغير يتطلب 5-8 دقائق لكل ثقب.

2. هل يمكنني استخدام طحن الخيوط للثقوب الصغيرة (د < 10مم)?

لا ينصح به. قواطع طحن الموضوع للثقوب الصغيرة (د < 10مم) هشة وصعبة المحاذاة, مما يؤدي إلى أخطاء الموضوع. استخدم التنصت على الثقوب الصغيرة-إنه أكثر موثوقية وفعالية من حيث التكلفة.

3. ما هو الخطأ الأكثر شيوعًا عند معالجة النماذج الأولية للخيوط CNC?

باستخدام حجم الفتحة السفلية الخاطئة للتنصت. إذا كان الثقب صغيرًا جدًا, فترات النقر; إذا كان كبيرًا جدًا, المواضيع ضعيفة. احسب دائمًا حجم الفتحة السفلية كما (قطر الموضوع – يقذف) واستخدم بتات الحفر في حد التسامح العلوي.